峰峰集團萬年礦打造“市場型”區(qū)科降本增效

今年以來，為積極應(yīng)對當前煤炭市場形勢，峰峰集團萬年礦把“市場型”區(qū)隊創(chuàng)建作為“管理創(chuàng)新、降本增效”的重要舉措，通過細化考核指標，推行“市場化運作”，以點帶面提升管理效能，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營逆勢上揚。7月份，該礦噸煤完全成本比預(yù)算降低6.92元/噸。

該礦通過深入開展“摸、查、算”活動，摸清家底算細賬，查找漏洞降成本。礦企管部通過對基層單位的人員、費用支出、庫存以及材料消耗定額情況進行細查，按環(huán)節(jié)、流程進行核算，將各項指標落實到班組、崗位，做好材料、配件、人工、修理等各項費用控制，最大限度降低成本。積極組織開展清倉查庫工作，建立庫存材料、配件動態(tài)臺賬，對清查物資實行動態(tài)監(jiān)控，今年來累計消耗盤活庫存材料配件200余萬元。此外，該礦在廣大技術(shù)人員中開展科技創(chuàng)效“金點子”征集活動，匯總各專業(yè)“科技創(chuàng)效”項目83項在生產(chǎn)一線進行推廣應(yīng)用，并申報獲得國家專利5項，助推了企業(yè)生產(chǎn)效益的穩(wěn)步提升。  　

該礦通過深化內(nèi)部市場化管理、轉(zhuǎn)變工作量結(jié)算方式，將基層單位可控成本項目分解到最小核算單元。礦企管部從細節(jié)抓起，細化結(jié)算價格、改變結(jié)算方式，將可控成本包含在結(jié)算價格中，充分發(fā)揮全員參與成本管理的積極性，實現(xiàn)崗位增值。對基層結(jié)算單價按工程類、產(chǎn)品類、零活類和服務(wù)類進行劃分，實行結(jié)算價格的動態(tài)管理，一工程一單價，對結(jié)算單價成本因素組成進行分解，建立班組生產(chǎn)環(huán)節(jié)核算點單價分解模塊，當工程或產(chǎn)品上級結(jié)算價格變化時，班組結(jié)算價格隨時聯(lián)動，與“市場”接軌。實行班組的材料、租賃、維修分解和電費的日清日結(jié)，達到基層班組全額可控成本結(jié)算，形成“抓在班組、控在現(xiàn)場、節(jié)約歸己”的成本管理氛圍。

該礦各基層單位通過加強材料管理，按照“經(jīng)濟適用”原則優(yōu)化材料選用方式，改變以往“只選最好”的材料使用思維。各基層單位材料管理員從材料申請、領(lǐng)用、分發(fā)、運輸、使用、回收等各個環(huán)節(jié)進行“全程跟蹤”管理，班組設(shè)立兼職材料員，負責(zé)井下現(xiàn)場材料的使用監(jiān)督，當班消耗當班記錄，當班績效考核與材料消耗情況掛鉤，杜絕崗位材料浪費?；鶎硬牧瞎芾韱T每日將單位材料消耗情況通過礦成本信息管理系統(tǒng)進行公開，實時對標查找不足。該礦建立材料領(lǐng)取、消耗、庫存動態(tài)管理機制，實施材料使用預(yù)警制度?；鶎訂挝辉露炔牧腺M超過總材料費80%以上時礦對其進行一次預(yù)警，并組織人員對消耗情況進行分析，檢查材料使用和消耗情況是否合理。月度材料費使用超過90%時，礦對其進行二次預(yù)警，嚴格審查和控制其材料使用，確保各基層單位材料費控制在預(yù)算范圍內(nèi)。

（崔豐亮 袁少彭）