晉煤集團成莊礦：安全質(zhì)量標準化“八個達標”
安全質(zhì)量標準化工作是煤炭企業(yè)的“生命工程”。面對煤炭市場的屢次沖擊，“安全就是最大的效益”已成為晉煤人的廣泛共識。作為連續(xù)4年被評為“國家級安全質(zhì)量標準化礦井”、連續(xù)9年被評為“省級安全質(zhì)量標準化礦井”的晉煤集團成莊礦，立足新起點，進一步延伸集團公司“四個達標”要求，全力推進“八個達標”，嚴把安全達標關。
第一關：思想達標。該礦大力開展學標貫標活動，以國家和省廳新標準為引領，從發(fā)展理念、辦礦標準頂層設計抓起，確立了“五高”建設為實現(xiàn)路徑，全力打造安全高效現(xiàn)代化精品礦井的工作思路。同時，從礦領導、專業(yè)科室、基層區(qū)隊三個層次進行全員培訓，營造了學標準、懂標準、用標準的濃厚氛圍。
第二關：環(huán)境達標。對照國家和省廳安全質(zhì)量標準化新標準，分專業(yè)開展自查整改，堅持“寧可不達產(chǎn)，不能不達標”，深入開展井上下達標整治活動。井下環(huán)境方面，以建設“精品頭面”、“精品線路”和“精品硐室”為抓手，從設備設施完好、工程質(zhì)量達標、環(huán)境整理整潔等方面全方位集中整治，努力做到事事有標準、處處有人管、時時有秩序。截至目前，共建成“精品工程”24個，實施達標整治190余項。
第三關：本質(zhì)達標。圍繞“抓銜接、優(yōu)系統(tǒng)、上裝備”的思路，以抽掘采銜接平衡為前提，按照“干一年、保二年、想三年、看五年”的思路，嚴格落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”瓦斯治理方針，持續(xù)優(yōu)化五種瓦斯抽放模式；先后開展主運系統(tǒng)和輔運系統(tǒng)改造，推進膠輪化無軌運輸；通過洗選系統(tǒng)改造，努力實現(xiàn)效益的最大化；上馬大采高，大力推廣錨桿鉆車、巖巷掘進機和側裝機，使采煤工藝和掘進效率大大提高。同時，信息化建設和安全避險系統(tǒng)也十分完善。
第四關：專業(yè)達標。對照國家和省廳11個專業(yè)標準要求，結合集團公司專業(yè)安全技術會診要求，進一步豐富標準化內(nèi)涵，將超前預控和變化管理融入到采、掘、機、運、通、地測防治水等專業(yè)標準化管理中，創(chuàng)建實施了涵蓋“一通三防、地測防治水、機電管理、頂板及輔助運輸、洗選外運、地面工程及構筑物、治安消防交通、后勤服務與衛(wèi)生防疫及其它保障、社區(qū)管理”等9大系統(tǒng)（專業(yè)）的安全技術評價體系，提升了各系統(tǒng)安全保障能力。
第五關：區(qū)隊達標。注重引導發(fā)揮基層區(qū)隊在安全生產(chǎn)中的主體作用，創(chuàng)新方法載體，積極推進基層自主管理。建立實施安全預警管理機制，每月對區(qū)隊違章、隱患、事故和管理績效進行綜合分析，評價區(qū)隊安全管控力，對照預警標準，及時啟動紅、黃色預警，變“事后處理”為“事前預防”，為實現(xiàn)區(qū)隊達標提供了有力保障；堅持開展對標立標管理，促使區(qū)隊對照標桿，查找短板，改進提高。針對標準化管理中的難點，堅持以技術創(chuàng)新、成果轉化為突破，定期組織開展技術創(chuàng)新成果評比、創(chuàng)新成果發(fā)布會、“新技術、新工藝和新機具”命名活動，鼓勵員工立足崗位，創(chuàng)新創(chuàng)造。
第六關：崗位達標。堅持把崗位達標作為礦井安全質(zhì)量標準化建設的重要內(nèi)容，對全礦54個單位、235個崗位責任進行明確，將安全質(zhì)量標準化要求延伸細化到了崗位；建立實施崗位風險評估機制和崗位隱患排查激勵機制，通過崗前預先評估風險、操作中主動查找隱患，不斷推進崗位達標，提升現(xiàn)場安全管控水平；開展崗位達標活動，以開展“人人都是安檢員、人人都是瓦檢員”崗位達標活動為抓手，通過輪流體驗安檢員、瓦檢員等重要崗位，引導員工主動排查崗位隱患，主動處理安全問題，規(guī)范崗位操作行為，逐步沉淀形成了以嚴細實管理為核心的安全特色文化。
第七關：素質(zhì)達標。將員工教育培訓作為落實新標準的重要工作來抓，積極組織在職教育、崗位練兵、技術比武和技能鑒定，不斷提高從業(yè)人員業(yè)務素質(zhì)，保證了員工持證上崗率達100%。同時，充分發(fā)揮高技能人才的引領作用，以點帶面，整體提高，先后創(chuàng)建了晉煤集團首個國家級大師工作室——“晨光工作室”和行業(yè)級大師工作室——“文兵工作室”。在歷屆全國煤炭行業(yè)職業(yè)技能大賽中，多名員工成績名列前茅，先后涌現(xiàn)出“全國技術能手”張晨光、焦海峰，“全煤行業(yè)技術能手”王學紅等一批崗位成才典型。
第八關：動態(tài)達標。始終把動態(tài)達標作為標準化工作的努力方向，以精細化標準體系建立為切入點，對照新標準，對礦井制度體系修訂完善，構建了“三個層次、四大板塊”的精細化管理制度體系，進一步對組織架構、專業(yè)技術規(guī)范、專業(yè)制度體系、崗位操作標準進行明確，細化分工，嚴格落實，形成了一級抓一級、層層抓落實的標準化工作體系；堅持開展區(qū)隊紅黃旗競賽，將單位標準化月度排名與員工個人工資收入掛鉤獎勵考核，有效調(diào)動了員工參與標準化工作的積極性；堅持每旬組織專業(yè)動態(tài)檢查、每月開展標準化大檢查、季度打分排名的方式，加強現(xiàn)場環(huán)境達標、設備完好達標、人員操作達標、過程動態(tài)達標的監(jiān)督檢查，推動標準化工作由結果達標、靜態(tài)達標向過程達標、動態(tài)達標轉變，切實做到了高標準嚴要求，不達標不生產(chǎn)。
安全質(zhì)量標準化工作是夯實安全根基的重要途徑。通過扎實推動安全質(zhì)量標準化建設工作常態(tài)化、上水平、上等級，切實推進了礦井在安全生產(chǎn)11周年的基礎上，向著更長周期邁進。
