2#氣化爐操事故案例分析

2#氣化爐操事故案例分析
一、事故名稱：2#氣化爐操作事故   
二、事故類別：工藝操作事故
三、事故性質(zhì)：微小事故
四、發(fā)生時間：2008年3月1l 日
五、事故經(jīng)過：
    2008年3月11同18：00, 2#氣化爐開始加量，到18: 13負(fù)荷已加至20m3/h.當(dāng)班主操再繼續(xù)加負(fù)荷過程當(dāng)中，F(xiàn)Il20IB操作面板彈出，OP值剛出現(xiàn)后，按小鍵以0.1%的速率加負(fù)荷，這時OP值突然由55.5%變成30.1%，煤漿泵轉(zhuǎn)速流量急居下降．2tt煤漿泵轉(zhuǎn)速下降后，導(dǎo)致2#氣化爐氧煤比商高跳車。
六、事故原因和應(yīng)吸取的經(jīng)驗教訓(xùn)：
    1、DCS操作系統(tǒng)不完善；
    2、操作工操作經(jīng)驗不豐富；
    3、操作工心理素質(zhì)差。
    4、吸取經(jīng)驗教訓(xùn)：員工的操作技能、操作經(jīng)驗需進一步提高。
七、防范措施：
    1、嚴(yán)格執(zhí)行《主工藝DCS系統(tǒng)操作規(guī)定》：
    2、認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高操作技能。
八、主管部門處理意見：
    此次事故屬人為操作事故，其主要原因：
    1．DCS操作系統(tǒng)不完善；
　　　2．新進中控室操作人員較多，對DCS系統(tǒng)操作不熟練。