6號煤層927水平東翼掘進作業(yè)規(guī)程

一、6號煤層+927水平東翼掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)
(一)、《煤礦安全規(guī)程》
(二)、《新疆小煤礦基本安全生產(chǎn)條件》
(三)、地形、地質(zhì)、井上、下對照圖
(四)、采掘工程平面圖
(五)、通風(fēng)系統(tǒng)圖及井下避災(zāi)路線圖
(六)、煤礦井田地質(zhì)報告
(七)、煤礦井田水文報告
(八)、礦井開采設(shè)計方案
(九)、各工種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制
(十)、安全管理制度

二、掘進作業(yè)規(guī)程
（一）、工作面概況
　　　　工作面位于+927水平東翼煤層中，走向長度500m。掘進至井田邊界。
　　　　掘進目的：具有進風(fēng)、行人、運輸、送料等作用，工作面范圍內(nèi)無老巷、老空。
　　　　工作面標高為927……+936，東翼為煤層實體，西翼為雙安二號礦，上部5米以外為上水平采空區(qū)，下部為煤層實體，工作面范圍內(nèi)無老巷、老空。
（二）、地質(zhì)及水文情況
　　　　1、地質(zhì)構(gòu)造：煤層屬較穩(wěn)定的薄—中厚煤層，煤層厚度平均5.5米，煤層傾角30。，沒有夾層，煤的硬度f=2，密度1.30T/m3。頂板為泥巖，底板為粉砂巖。
　　　　2、水文情況：由于礦區(qū)內(nèi)地面存在火燒帶，可能含有燒變巖裂隙潛水，在采掘時應(yīng)注意工作面水文變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
　　　　3、瓦斯、煤塵爆炸的自燃發(fā)火情況
　　　　礦井相對瓦斯涌出量經(jīng)州救護隊鑒定為4.13 m3/t，絕對涌出量為0.344 m3/min，二氧化碳相對涌出量為2.35 m3/t，絕對涌出量為0.196 m3/min屬低瓦斯礦井，自燃傾向性鑒定為不易自燃，煤塵爆炸鑒定為具有爆炸性，煤層、煤質(zhì)結(jié)構(gòu)相對松軟，較易產(chǎn)生煤塵。
　　　　煤的自燃發(fā)火期為3—6個月。
　　　　4、煤巖層狀圖
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　1）、運輸平巷S=4m2巷道方位110度，巷道坡度0.3%
　　　　　　　　　　　　　支護斷面圖（1：50）
　　　　

上風(fēng)眼S=1.68m2巷道方位：沿煤層底板，方位角20度斷面圖（1：50）
　　　　

　　　　
　　　回風(fēng)巷S=2.88m2巷道方位：沿煤層底板方位角110度坡度≤0.3%
　　　　　　　　　　　　　支護斷面圖（1：50）
　　　　
　　　　

　　　　
　　　　四、鑿巖及爆破說明
　　　　1）、炮眼布置圖（平巷）
　　　　

　　　　爆破說明書

　　　　七、掘進工作面所需風(fēng)量計算，風(fēng)機的選擇及安裝地點：
　　　　1、掘進工作面所需風(fēng)量計算
　　　?、拧炊趸冀^對涌出量：
　　　　Q掘=100CCO2K掘通
　　　　=100×0.196×1.5
　　　　=29.4m3/min
　　　　=0.49m3/s
　　　　式中：Q掘—掘進工作面二氧化碳絕對涌出量0.196 m3/min
　　　　         K掘通—掘進工作面風(fēng)量備用系數(shù)取1.5
　　　?、瓢慈藬?shù)計算
　　　　Q掘=4N
　　　　=4×6
　　　　=24 m3/min=0.4 m3/s
　　　　⑶、按局部通風(fēng)機實際收入量計算
　　　　并下掘進工作面的掘進距離短，選一臺YBT-5.5型局扇做掘進工作面局部供風(fēng)，實際吸風(fēng)量取2m3/s，Q掘=2m3/s。
　　　　⑷、按掘進工作面一次爆破使用的最大炸藥量計算：
　　　　Q掘=25A=25×3.6=90 m3/min=1.5 m3/s
　　　　25—每分鐘kg炸藥消耗的新鮮風(fēng)量m3/s；
　　　　3.6—工作面一次爆破的最大炸藥用量kg;
　　　　掘進工作面計算結(jié)果選最大值即Q掘=2 m3/s。
　　　?、?、按風(fēng)速進行驗算
　　　　Q煤≥15×S掘
　　　　≥15×4
　　　　≥60 m3/min
　　　　式中A掘進工作面平均斷面積平巷4m3
　　　　Q煤≥15×S掘
　　　　≥15×1.68
　　　　≥43.2 m3/min
　　　　式中A掘工作面平均斷面積，上山1.68 m3
　　　　Q煤≥15×S掘
　　　　按最高風(fēng)速驗算工作面最大風(fēng)量為
　　　　Q=740×4=960 m3/min=16 m3/s
　　　　Q=240×2.88=691.2 m3/min=11.5 m3/s
　　　 Q=240×1.68=403=6.72 m3/s
　　　　
　　　　按照計算符合要求    
　　　　即：16 m3/s＞2 m3/s＞1 m3/s
　　　　即：11.5 m3/s＞2 m3/s＞1 m3/s
　　　　即：6.72 m3/s＞2 m3/s＞1 m3/s
　　　　⑵風(fēng)機選用5.5KW局扇
　　　?、秋L(fēng)機安裝地點及通風(fēng)系統(tǒng)圖（附后）。
　　　　排水、防塵、運輸及供電系統(tǒng)
　　　　1、排水：工作面—煤層運輸平巷—主運輸斜井—地面
　　　　2、防塵：地面供水管理—回風(fēng)—煤層運輸平巷
　　　　3、運輸：工作面煤層運輸平巷—主運輸斜井—煤倉—地面熘煤槽子
　　　　4、供電路線：地面高壓電—地面配電盤—井下機電硐室—檢漏繼電器—防爆開關(guān)—源保—工作面電鉆—風(fēng)機防爆開關(guān)—風(fēng)機
　　　八、技術(shù)安全組織措施
　　　　1、一通三防
　　　?、拧⒁ＷC工作面有新鮮風(fēng)流，不得隨意停開局扇在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?，在局部通風(fēng)機及其開關(guān)的進風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5%以下方可啟動風(fēng)機，風(fēng)機開啟后先由瓦檢工逐段檢查瓦斯和二氧化碳濃度在1%以下時，工作人員方可進入。
　　　?、?、臨時停工的工作面嚴禁停風(fēng)；
　　　?、?、采掘工作面禁止串聯(lián)通風(fēng)，正確調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)速禁止無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)；
　　　?、取⒔栏竦耐咚箼z查制度，每班對本礦井下的進風(fēng)巷.回風(fēng)巷.機電硐室.采掘工作面的檢查次數(shù)不得少于三次，并認真填寫瓦斯日報表，對局部超限的瓦斯應(yīng)立即處理。
　　　?、伞⒎排诠ず屯邫z工要嚴格遵守規(guī)程執(zhí)行“一炮三檢”制度即裝藥前、放炮前、放炮后，檢查瓦斯和二氧化碳濃度，掘進工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_到1%或二氧化碳超過1.5%時，必須停止工作撤出人員采取措施進行處理。
　　　　⑹、不得擅自變更風(fēng)筒、風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置和通風(fēng)系統(tǒng)的方向。
　　　?、恕⒈仨毭刻鞕z查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯、氧氣.二氧化碳.一氧化碳濃度以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)密閉不嚴或有其他缺陷或火區(qū)密閉有異常變化時，必須采取措施及時處理。
　　　?、?、起動局扇時，如發(fā)現(xiàn)有敲擊聲，葉輪與機殼同壁相磨擦或振動或以及其它毛病時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行調(diào)整。
　　　?、?、掘進工作面必須堅持有疑必探，先探后掘的工作方針。方向:沿煤層走向和煤層傾向各打一眼。探眼每班至少保持10米以上。
（10）灑水管路必須跟到掘進工作面爆破時進行噴霧灑水。（11）、嚴禁工人帶煙火入井，嚴把入井檢身制度。
　?。?2）、防止外因火災(zāi)、電纜、電器設(shè)備，杜絕失爆和明接頭。
　?。?3）、對供電線路經(jīng)常檢查，對短路、漏電的隱患及時發(fā)現(xiàn)及處理。
　　　　2、放炮管理：
　　　　⑴、嚴格按操作規(guī)程辦事，不違章作業(yè)，同時制止別人違章作業(yè)。
　　　?、啤栏癜凑ㄋ帯⒗坠馨l(fā)放制度辦事，當(dāng)天用不完的炸藥、雷管要及時交回庫房，不準個人保管或亂放、亂扔。
　　　　⑶、保證規(guī)格質(zhì)量，一定按炮眼布置要求打眼，按裝藥要求裝藥。
　?。?）直線躲炮距離75米，拐彎50米。
　?。?）、放炮必須做到：
　　1）放炮地點20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1%時不準放炮。
　　2）在放炮地點20米以內(nèi)，有未清除的煤沫車輛或其他阻塞巷道斷面三分之一以上時不準放炮。
　　3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀，溫度忽高忽低有顯著瓦斯涌出，煤層松軟，透老空區(qū)的可能時不準放炮。
　　4）煤塵大的地點附近20米內(nèi)不灑水不準放炮。
　　5）炮眼不充填炮泥時不準放炮。
　　6）連線不經(jīng)復(fù)查不準放炮。
　　7）人員不到安全地點不準放炮。
　　8）不發(fā)出放炮信號不準放炮。
　　3頂板管理
　?、?、錨桿要緊根工作面，嚴禁空頂作業(yè)，錨桿的錨入方向應(yīng)與巖層面或主要裂隙面成較大角度相交或正交，層面分裂隙面不明顯時，錨桿應(yīng)垂直于巷道內(nèi)邊錨入（回風(fēng)巷、平巷）；
　　　　②、錨桿每米5根。最大空頂距為1.1米
　?、?、打錨桿前，必須首先敲幫部頂將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)；
　　　?、?、遇有破碎地段可用材棚或錨網(wǎng)支護；
　　　　⑤、必須經(jīng)常檢查原有支護的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
　　　　⑥、掘進工作面必須有敲幫部項工具；
　　　?、?、上山口必須有木棚支護。
　　　　4、電器設(shè)備管理
　　　?、佟⑺腥刖娖髟O(shè)備必須有煤安標志；
　　　?、?、煤電鉆綜保，檢漏繼電器要定期檢查，以確保正常使用；
　　　?、?、電線電纜不得有明接頭、羊尾巴、雞爪子；
　　　?、堋㈦娖髟O(shè)備必須掛牌專人管理；
　　　?、?、所有電器設(shè)備接線盒必須由可靠的接地；
　　　?、?、煤電鉆不得硬托、硬拉以防失爆；
　　　?、摺⒕滤须娖髟O(shè)備螺絲、墊片必須齊全，接線口外必須有橡膠密封圈和檔片，不得發(fā)現(xiàn)黑洞現(xiàn)象；
　　　?、唷㈦娋€、電纜懸掛整齊，不得發(fā)現(xiàn)拖地浸水現(xiàn)象；
　　　　5、運輸管理
　　　?、?、運輸過程中要控制車速，1次只準準1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間距在軌道坡度小于或等于0.5%時，不得小于10m，坡度大于0.5%時，不得小于30m，巷道坡度大于0.7%時嚴禁人力推車，嚴禁放飛車；
　　　?、凇⑼栖嚂r必須時刻注意前方，當(dāng)前方發(fā)現(xiàn)有異?；虼蛐盘栃枰＼嚂r，能立即停車；
　　　?、邸⒕追艂}工做到行車不行人，行人不行車，并監(jiān)督其他工人；
　　　　④、井底放倉工不得將大塊煤放置在箕斗頂部，以防運輸過程中，滑落傷人。
　　　　6．避災(zāi)路線：
　　　　1、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、頂板事故時避災(zāi)路線
　　　　掘進工作面—+927水平運輸巷—主斜井—地面
　　　　2、水災(zāi)撤退路線
　　　　工作面—上山眼—回風(fēng)巷—總回風(fēng)—地面—
　　　　       運輸平巷—主斜井—地面
　　　九、巷道質(zhì)量標準
　　　　1、平巷、回風(fēng)巷坡度控制在0.3%以內(nèi)；
　　　　2、平巷、回風(fēng)巷支護必須按規(guī)定的錨距、錨深進行拉力強度試驗，滿足支護要求；
　　　　3、平巷應(yīng)每隔40米在巷道頂板一側(cè)設(shè)立躲避洞，規(guī)格：深×寬×高  700mm×1200mm×1800mm，用磚砌碹。
　　　　4、巷道壁應(yīng)盡可能保證平整，無凹凸現(xiàn)象；
　　　　5、巷道長、寬、高應(yīng)符合斷面要求，不得隨意縮減和擴大；
　　　　6、巷道沿走向方向應(yīng)盡量平直，不得有較大的彎道和坡度以免影響礦車運輸。