加壓過濾機崗位作業(yè)規(guī)程及標準
加壓過濾機崗位作業(yè)規(guī)程及標準
班前準備
一、作業(yè)程序及標準
執(zhí)行《通用規(guī)程及標準》的有關程序。
二、安全注意事項
執(zhí)行《通用規(guī)程及標準》的有關要求。
接班：
一、作業(yè)程序及標準
1 進入接班地點
1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。
2 詢問工作情況
3 現(xiàn)場檢查及試車
3.1 在交班崗位工的配合下，根據(jù)交班情況進行檢查（包括設備運轉(zhuǎn)情況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)）。
3.1.1 檢查壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器是否完好。
3.1.2 檢查安全防護裝置是否安全可靠。
3.1.3 檢查控制按鈕、照明是否完好，接地保護是否可靠。
3.1.4 檢查設備供電是否良好（壓風機及控制室）。
3.1.5 檢查上、下濾液閥門是否完好。
3.1.6 檢查排料上、下閘門開啟是否到位。
3.2 交接班崗位工協(xié)同一起對設備進行試車檢查。
4 問題處理
4.1 交接班崗位工協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進行處理。
4.2 不能進行處理的，應向調(diào)度室詳細匯報。
5 履行手續(xù)
5.1 履行交接班手續(xù)。
二、安全注意事項
注意試車前確保加壓倉內(nèi)無人。
作業(yè)
一、作業(yè)程序及標準
1 起車前準備
1.1 檢查過濾機內(nèi)是否有人，應高聲吶喊確保內(nèi)部無人才能關閉過濾機入口門，并必須關緊保證密封良好。
1.2 檢查倉放空閥、槽放空閥關閉是否良好。
1.3檢查手動閥門、入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否良好。
1.4 檢查全部急停按鈕并復位。
1.5 檢查液壓站油位是否足夠，沖洗水壓力是否足夠。檢查倉內(nèi)集中潤滑系統(tǒng)的油位是否正常，油管有無堵塞、泄漏或破損、松動。
1.6 啟動配套排料運輸設備和控制空氣壓縮機。
1.7 確認上班遺留問題已經(jīng)全部處理完成。
2 起車
2.1 就地開起高、低壓風機。
2.2 在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以起車。
2.3 工作中需短時停車或需手動完成某項工作時，可以進入等待狀態(tài)，然后點手動進入手動狀態(tài)。需重新起車時可以隨時點自動進入自動狀態(tài)起車。
2.4 就地手動操作方式：首先與調(diào)度室聯(lián)系確認本設備是否在就地手動狀態(tài)下。在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下相應設備的起車按鈕即可完成啟動過程。
3 運行
3.1 注意加壓倉內(nèi)壓力和高壓風機壓力，及時調(diào)節(jié)相應參數(shù)或通知崗位巡視工進行檢查。保證排料水分和處理量。
3.2 注意儲漿槽液位情況，及時調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和倉內(nèi)及反吹風包壓力情況。
3.3 注意排料周期和下倉料位情況，如果排料頻繁應及時通知現(xiàn)場人員檢查或稀釋入料。
3.4 密切注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關人員檢查。
3.5 由倉壁觀察孔及時了解成餅情況、卸料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.6 由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。
3.7 檢查整個系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。
4 停車
4.1 生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕，也可在集控室點擊急停。當系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
4.2 在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停機處理時由調(diào)度員按停機按鈕停機。
4.3 在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動停機，操作人員應迅速檢查排除故障。
4.4 上述4.1、4.2、4.3三種情況中途停車，如果三分鐘內(nèi)不能重新啟動時，打開倉放空閥和槽放空閥進行排空，以防止煤泥沉淀在過濾機內(nèi)。
4.5 在停料后倉內(nèi)壓力為零后開啟上下閘板，開啟自動沖洗系統(tǒng)沖洗濾布。
二、安全注意事項
1、運行時嚴禁在倉內(nèi)有壓時開啟倉門。
2、停車時注意嚴禁在倉內(nèi)有壓時點復位按鈕。
交班
一、作業(yè)規(guī)程及標準
1 交班前的準備
1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。
2 向接班人交待本班的情況
2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉(zhuǎn)情況、遺留問題及注意事項。
3 接受現(xiàn)場檢查
3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場檢查。
4 問題處理
4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調(diào)度室匯報。
5 履行交接班手續(xù)
5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班，填寫交接班記錄。
二、安全注意事項
清理現(xiàn)場時嚴禁用水沖洗電氣設備。
