循環(huán)水泵（sh型）安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定

　　1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

　　3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

　　6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進入。

　　7、循環(huán)水泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

　　8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。

　　9、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

　　10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時間運轉(zhuǎn)。

　　11、本泵嚴禁頻繁啟動，以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。

　　二、操作程序

　　(一)開車前檢查

　　1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。

　　2、檢查注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。

　　3、盤根應(yīng)嚴密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。

　　4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。

　　5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴密，電動執(zhí)行機構(gòu)靈活好用。止回閥應(yīng)動作靈活、密封良好。

　　6、打開泵上的排氣閥，至有水噴出時關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。

　　7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性拄銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現(xiàn)象。

　　(二)啟車、停車

　　啟車

　　1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。

　　注意：在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

　　2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

　　3、集控手動操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式，集控室內(nèi)點擊該泵的啟車按鈕即可。

　　4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意：LCC型和SP型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)

　　5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時，應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。

　　停車

　　1、就地手動停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。

　　2、冬季水泵長期停車時，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。

　　三、運行中注意事項

　　1、泵啟車和運轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況，隨時調(diào)整排水量。

　　3、注意檢查電動機和泵的聲響、振動和溫升情況，電機溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或不尋常聲響時，應(yīng)立即停車檢查原因。

　　4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過30℃。

　　5、檢查盤根的密封情況，不過緊過松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損，導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車處理。

　　6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。