綜采工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　　1 班前準(zhǔn)備：執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
　　2 接班
　　2.1按指定路線進(jìn)入接班地點
　　2.2詢問工作情況：向上班了解設(shè)備運行情況即出現(xiàn)問題、處理措施及過程、遺留問題及本班注意事項。
　　2.3 現(xiàn)場檢查及試運行
　　2.3.1 在上班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對膠帶機(jī)頭50米范圍內(nèi)進(jìn)行檢查
　　2.3.2 檢查膠帶機(jī)頭各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好及頂幫支護(hù)完好情況。
　　特別提醒：檢查時必須把控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌。
　　2.3.3 檢查各部保護(hù)裝置消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施是否完好有效，按鈕，通訊信號設(shè)施是否靈敏可靠。
　　2.3.4 人員站在膠帶漲緊絞車前，查看膠帶儲帶倉內(nèi)的膠帶儲存狀況，并用手點動漲緊絞車開關(guān)，看漲緊絞車是否漲緊靈敏，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。
　　特別提醒：防止繩斷傷人。
　　2.3.5 檢查機(jī)頭5m—100m范圍內(nèi)膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡情況。
　　2.3.6 檢查者站在膠帶電機(jī)一側(cè)，逐一檢查電機(jī)，減速機(jī)及液力藕合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護(hù)情況。
　　2.3.7 檢查各部潤滑油位是否符合要求。
　　2.3.8 認(rèn)真檢查膠帶連接是否完整可靠，膠帶機(jī)頭硬架下的浮煤情況及上下膠帶的跑偏情況，機(jī)頭清帶裝置的工作情況，檢查前一部膠帶機(jī)尾架是否完好，彈性托輥的完整情況。
　　2.3.9 檢查煤倉或流煤眼上口的柵欄，篦子是否完整牢固。
　　2.3.10 膠帶司機(jī)把膠帶各部的檢查，情況收集后，上下兩班一起對設(shè)備進(jìn)行試運行，開機(jī)前必須檢查瓦斯，電機(jī)開關(guān)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。
　　2.3.11 取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，操作信號按鈕，發(fā)出開機(jī)信號，接到機(jī)尾信號，并在前部設(shè)備正常運行后，方能準(zhǔn)備開機(jī)。
　　2.3.12 開啟機(jī)頭噴霧操作啟動按鈕點動2次，啟動膠帶。如不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
　　特別提醒：不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行開車。
　　2.3.13 觀察膠帶運行情況及故障和問題，讓膠帶運轉(zhuǎn)一周后停機(jī)，終止試運行。
　　2.4 問題處理
　　2.4.1 上下兩班司機(jī)協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運行中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。
　　2.4.2 不能立即進(jìn)行處理的，應(yīng)立即向有關(guān)部門詳細(xì)匯報，接受處理措施及方法，明確責(zé)任范圍，并詳細(xì)做好記錄。交接班司機(jī)共同在記錄本上簽字。
　　2.4.3 上下兩班按規(guī)定要求進(jìn)行移交。
　　2.5 履行交接班手續(xù)。
　　3 作業(yè)
　　3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備
　　3.1.1 操作人員在設(shè)備試運行正常后，打開膠帶機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。
　　3.1.2 膠帶司機(jī)站在距膠帶機(jī)頭點，觀察卸載情況。
　　特別提醒：嚴(yán)禁站在減速機(jī)或電機(jī)上操作。
　　3.2 啟動
　　3.2.1 點動信號按鈕，按規(guī)定信號，發(fā)開機(jī)信號3次；在發(fā)出開機(jī)信號并接到機(jī)尾許可信號后，再一次發(fā)出開機(jī)信號。如為斜巷運輸?shù)哪z帶，必須打開制動閘。嚴(yán)禁隨意開機(jī)。
　　3.2.2 點動啟動膠帶3次，每次持續(xù)30s。
　　特別提醒：超過30s不啟動，要查清原因，處理后再作業(yè)。
　　3.2.3 點動正常，無異常情啟動按鈕至膠帶正常運行，膠帶司機(jī)按下松開按鈕至膠帶正常運行，然后松開按鈕。
　　特別提醒：多臺設(shè)備接力運輸時，必須由前向后（逆煤流）依次逐臺啟動。
　　3.3 運行
　　3.3.1 膠帶司機(jī)時刻注意膠帶載荷情況及膠帶的跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進(jìn)行處理。
　　3.3.2 經(jīng)常傾聽各部運轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。
　　3.3.3 膠帶運行過程中，要經(jīng)常同膠帶維護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾膠帶的載荷，膠帶運行及跑偏情況和其他意外情況。
　　特別提醒：運行過程中任何人員不得接觸膠帶運轉(zhuǎn)部位。
　　3.4 特殊問題處理
　　3.4.1 異常情況停機(jī)
　　3.4.1.1 當(dāng)膠帶運行過程中發(fā)生以下異常情況時，膠帶司機(jī)必須立即發(fā)出停機(jī)信號。迅速按下停止按鈕，停止膠帶運行，輸送帶跑偏，撕裂，接頭卡子斷裂；輸送帶打滑或悶車；電氣機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常，液力藕合器的易熔塞熔化或藕合器的工作介質(zhì)噴出；輸送帶上有大塊煤及材料等，危及人身安全時，信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
　　特別提醒：1.使用手閘啟動的斜巷膠帶停機(jī)時，必須立即施閘，防止倒轉(zhuǎn)。
　　　　　　　2.除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
　　3.4.1.2 及時通知膠帶維護(hù)人員及當(dāng)班班組長，并向隊值班室匯報處理。
　　3.4.1.3 問題及故障排除后，立即發(fā)出開機(jī)信號，接到回鈴許可信號后，重新啟動膠帶。
　　3.4.2 輸送機(jī)回縮儲存
　　3.4.2.1 輸送機(jī)將煤運凈后，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備并儲帶裝置拉緊絞車。
　　3.4.2.2 拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩的中間架相對接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上。
　　3.4.2.3 根據(jù)機(jī)尾部發(fā)生的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并漲緊輸送帶。
　　3.4.2.4.輸送機(jī)縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車開關(guān)閉鎖好。
　　3.4.2.5 摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號，再按程序啟動輸送機(jī)。
　　3.4.3 輸送機(jī)拆除
　　3.4.3.1 輸送機(jī)將煤運凈后，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備并儲帶裝置拉緊絞車。
　　3.4.3.2 松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉起。
　　3.4.3.3 將輸送帶二端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。
　　3.4.3.4 摘下停電牌，按程序啟動輸送機(jī)。
　　4 交班
　　4.1交班前的準(zhǔn)備與自查
　　4.1.1 接到下班指示后，將膠帶開空。停機(jī)前，首先向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號，得到回鈴許可信號后，方能準(zhǔn)備停機(jī)。
　　4.1.2 多臺運輸設(shè)備的接力運輸，必須由后向前（順煤流）方向依次逐臺停機(jī)，使用手閘啟動的斜巷膠帶停機(jī)時，必須同時施閘。
　　4.1.3 膠帶停機(jī)后，關(guān)閉機(jī)頭噴霧將膠帶機(jī)頭5m范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，整理好責(zé)任范圍文明生產(chǎn)。
　　4.1.4 將膠帶機(jī)頭范圍內(nèi)的機(jī)械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　4.1.5 將檢查發(fā)現(xiàn)的問題及本班膠帶運行情況、出現(xiàn)故障、處理措施、過程及遺留問題認(rèn)真記錄在臺賬上。
　　4.2 向接班人匯報本班工作情況。
　　4.3 接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
　　4.4 問題處理：A發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。B對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。
　　4.5履行交接手續(xù)。
　　4.6下班：執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》；上井匯報，填寫記錄。