綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　　1 班前準(zhǔn)備：執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
　　2 接班
　　2.1 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面，對(duì)沿途有關(guān)設(shè)備、支護(hù)情況進(jìn)行檢查，在機(jī)組位置交接班。
　　特別提醒：注意兩巷及工作面危險(xiǎn)區(qū)和禁區(qū)。
　　2.2 詢問交班司機(jī)上班設(shè)備、運(yùn)行情況、割煤情況。工作面的地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況。
　　特別提醒：防止頂板，三角煤漏頂片幫傷人。
　　2.3 現(xiàn)場(chǎng)檢查
　　2.3.1 檢查工作面采高及頂、底板狀況、煤壁情況。
　　2.3.2 齒軌聯(lián)接、電纜及水管的完好情況。
　　2.3.3 割煤機(jī)滾筒的截齒損壞情況。
　　2.3.4 機(jī)道和溜子及采煤機(jī)前后的障礙情況。
　　2.3.5 檢查刮板輸送機(jī)的榴槽聯(lián)接，擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，是否完好。
　　2.3.6 隨行隨檢查電纜槽上有無大塊煤矸、電纜托卡、連接環(huán)有無脫銷裂縫現(xiàn)象。
　　2.3.7 電纜水管懸掛位置、有無破口滴漏現(xiàn)象，拖電纜的連接環(huán)、銷是否符合規(guī)格。
　　2.3.8 支架護(hù)壁板、前探梁狀況，刮板輸送機(jī)平直程度及跑道情況。
　　2.4 問題的處理：根據(jù)采煤機(jī)的運(yùn)行情況，對(duì)存在問題通過驗(yàn)收員或班組長協(xié)同處理。遺留問題，落實(shí)責(zé)任向隊(duì)（公司）匯報(bào)。
　　2.5 履行接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)
　　3 作業(yè)
　　3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備
　　特別提醒：司機(jī)進(jìn)入崗位。接班后，兩名司機(jī)分別站在前、后截割部前，進(jìn)入工作崗位。
　　3.1.1 靜態(tài)檢查
　　3.1.1.1 檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋鈕。人員站在擋煤板與支架前立柱之間，身體距機(jī)身500mm左右，逐個(gè)檢查手把、按鈕、旋鈕。
　　特別提醒：檢查期間要閉鎖刮板輸送機(jī)。
　　3.1.1.2 檢查噴霧、冷卻裝置及水壓和流量。人員站在同位置上，打開截止閥，觀察前后滾筒噴霧的壓力、流量，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象及時(shí)處理，不通水、不準(zhǔn)開機(jī)。
　　特別提醒：人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入機(jī)道；小心支架頂梁碰頭和其他物體傷害。
　　3.1.1.3 人員站在電纜槽上，俯身依次檢查冷卻水的流量、壓力，若正常，關(guān)閉截止閥。
　　特別提醒：敲幫問頂，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
　　3.1.1.4 檢查各部流量，油溫及有無漏油現(xiàn)象。打開機(jī)組隔離開關(guān)及截割部離合器。
　　A 牽引部、機(jī)頭、機(jī)尾搖臂的油位，從油標(biāo)上進(jìn)行觀察。
　　特別提醒：注意觀察煤墻，以防片幫傷人。
　　B 檢查機(jī)頭、機(jī)尾調(diào)高泵及齒輪油位時(shí)，人員站在電纜槽上，把油口周圍浮煤清理干凈，打開油蓋，觀察油位，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)加足，過濾器按規(guī)定更換。
　　特別提醒：敲幫問頂專人監(jiān)護(hù)。
　　3.1.1.5 檢查各部連接件及各部連接螺絲有無變形、松脫現(xiàn)象，如有，要及時(shí)更換緊固。
　　A 各部的螺絲要齊全，完整。
　　特別提醒：敲幫問頂，閉鎖刮板輸送機(jī)，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)。
　　B 緊螺絲時(shí)，用力要穩(wěn)，先輕后重，不要用力過猛。最好使用力矩扳手。
　　特別提醒：扳手要卡合緊固，防止滑脫傷人。
　　3.1.1.6 檢查截齒。遠(yuǎn)距離觀察滾筒截齒，是否齊全，有無缺齒和斷齒現(xiàn)象，有相鄰兩個(gè)或總數(shù)在五個(gè)以上丟失，損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)齊。
　　特別提醒：檢查和更換截齒時(shí)，滾筒前后三架之內(nèi)不準(zhǔn)升降支架。
　　3.1.2 更換截齒
　　3.1.2.1 把牽引部調(diào)速換向手把打到“0”摘掉滾筒離合器，啟動(dòng)電機(jī)，搬動(dòng)機(jī)頭，調(diào)高手把使?jié)L筒升到無負(fù)荷為止。
　　特別提醒：敲幫問頂，專人監(jiān)護(hù)，打出防片幫板。
　　3.1.2.2 切斷電源，打開隔離開關(guān)，閉鎖刮板輸送機(jī)到滾筒前方距煤墻300mm處，雙手抱緊截齒，向下用力轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，邊轉(zhuǎn)邊觀察。
　　3.1.2.3 更換時(shí)，把齒座轉(zhuǎn)至與人員齊胸，把壞截齒銷剁掉，取出壞截齒，然后，按正確方向把新截齒按到齒座上，打上固定銷。
　　3.1.3 動(dòng)態(tài)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　3.1.3.1 將左右截割部離合器手把打到“0”位，閉鎖刮板輸送機(jī)。
　　3.1.3.2 將電控箱隔離開關(guān)打到“接通’位。
　　3.1.3.3 將采煤機(jī)和輸送機(jī)的“急停閉鎖”拉鏈開關(guān)打到“接通”位。
　　3.1.3.4 將采煤機(jī)和輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)打到“接通”位。
　　3.1.3.5 將牽引速度手把打到“0”位。
　　3.1.3.6 前方司機(jī)用手指點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕2次，若報(bào)警信號(hào)正常，則按緊按鈕，使電機(jī)啟動(dòng)。按下啟動(dòng)按鈕1—2s無信號(hào)，應(yīng)立即松開，叫電工檢查。
　　3.1.3.7 前方司機(jī)接近電機(jī)仔細(xì)傾聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，平穩(wěn)，電機(jī)冷卻水流量是否正常，若正常，則按停止按鈕，使電機(jī)斷電。
　　3.1.3.8 在電動(dòng)機(jī)快要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，緩慢合上前后截割部離合器。
　　特別提醒：動(dòng)作要穩(wěn)，以防打壞齒輪。
　　3.1.3.9 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖向輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并向周圍作業(yè)人員喊話，10s后，按啟動(dòng)按鈕，使電機(jī)啟動(dòng)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
　　特別提醒：啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先檢查瓦斯?jié)舛取⒀惨暡擅簷C(jī)四周，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可接通電源。
　　3.1.3.10 試驗(yàn)左右調(diào)高手把或按鈕是否方向正確、動(dòng)作可靠，調(diào)高后，搖臂有無自落現(xiàn)象。
　　3.1.3.11 旋轉(zhuǎn)調(diào)速手把，觀察機(jī)身是否隨手把旋轉(zhuǎn)而相應(yīng)地向正反方向牽引。
　　特別提醒：觀察機(jī)道是否有障礙物，如有，及時(shí)處理。
　　3.1.3.12 試驗(yàn)“旋轉(zhuǎn)控制”開關(guān)是否能閉鎖采煤機(jī)和輸送機(jī)。操作“急停閉鎖”開關(guān)，試驗(yàn)閉鎖是否靈活有效可靠。
　　特別提醒：急停開關(guān)及閉鎖開關(guān)不靈敏、不可靠，不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。
　　3.2 開機(jī)
　　3.2.1 啟動(dòng)開機(jī)報(bào)警器或發(fā)出燈光信號(hào)，過3s后，打開供水管路截止閥噴水正常后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。截煤時(shí)必須保證噴霧降塵，否則不準(zhǔn)開機(jī)截煤。內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。
　　3.2.2 合上電器隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，按動(dòng)機(jī)頭機(jī)尾調(diào)高按鈕，把兩滾筒升平，然后按電機(jī)停止按鈕，在電機(jī)落轉(zhuǎn)時(shí)，分別合上前后滾筒離合器，然后再啟動(dòng)電機(jī)。
　　3.2.3 升前滾筒，使之達(dá)到規(guī)定采高，落下后滾筒，使之落到底板。
　　特別提醒：防止?jié)L筒揚(yáng)起煤矸傷人。
　　3.2.4 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速換向旋鈕。根據(jù)實(shí)際牽引方向把旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置。
　　3.3 截煤
　　3.3.1 前方司機(jī)操作：
　　3.3.1.1前方司機(jī)站在機(jī)組牽引部處，使用電牽引采煤機(jī)時(shí)，站在控制端位置，身體距機(jī)身500mm左右，隨機(jī)組運(yùn)動(dòng)而前移，牽引速度要由慢加快，保證機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)。
　　特別提醒：發(fā)生冒頂，片幫時(shí)，須停止采煤。
　　3.3.1.2 觀察刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意電纜拖移裝置是否正常，傾聽機(jī)組各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，手感各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無超溫現(xiàn)象。
　　3.3.1.3 堅(jiān)守崗位，追機(jī)作業(yè)，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)。
　　特別提醒：防止大塊石頭、煤塊、木料拉入底托架下面。
　　3.3.1.4 根據(jù)煤層頂板情況及運(yùn)轉(zhuǎn)能力，隨時(shí)調(diào)整機(jī)組截煤速度；嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。
　　3.3.1.5經(jīng)常觀察壓力表的壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，不能忽高忽低以防損壞液壓元件。
　　3.3.1.6 有防片幫板時(shí)，機(jī)組運(yùn)行中，滯后前滾筒一組支架，要及時(shí)打出防片幫板。
　　3.3.2 前滾筒司機(jī)的操作：
　　3.3.2.1 前滾筒司機(jī)要站在截割部或端頭處進(jìn)行操作，調(diào)整好滾筒的高度后，要在支架前后立柱之間行走。
　　特別提醒：隨時(shí)注意滾筒的工作狀況，并嚴(yán)防滾筒甩出大塊煤矸傷人。
　　3.3.2.2 機(jī)組運(yùn)行中，及時(shí)把前滾筒前一組支架防片幫板收回。
　　3.3.2.3 隨時(shí)注意前滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)實(shí)際及時(shí)調(diào)整前滾筒的高度，不超高、不超低、保證頂板平直。
　　3.3.2.4 發(fā)現(xiàn)電纜槽中有大塊煤矸時(shí)，要及時(shí)清出。
　　3.3.3 后滾筒司機(jī)的操作：
　　3.3.3.1 后滾筒司機(jī)行走位置同前滾筒司機(jī)。
　　3.3.3.2 根據(jù)底板情況，隨時(shí)調(diào)整后滾筒的高度，保證割出的底板平直。
　　3.3.3.3 隨時(shí)注意電纜、刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)擠卡、堵涌煤或出現(xiàn)特殊緊急情況，應(yīng)立即向主司機(jī)發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)或停機(jī)防止事故發(fā)生及擴(kuò)大。
　　3.3.3.4 端頭截煤：
　　3.3.3.4.1 機(jī)組距端頭（尾）5m時(shí)，降低牽引速度，一名司機(jī)操作調(diào)速手把，另一名司機(jī)操作前滾筒調(diào)高手把，前方司機(jī)站在端頭架間觀察指揮，當(dāng)前滾筒伸入巷道半個(gè)滾筒，停止?fàn)恳?br /> 　　特別提醒：除司機(jī)外其他作業(yè)人員都要躲到安全地點(diǎn)，注意滾筒割工字鋼或單體柱等造成危險(xiǎn)。
　　3.3.3.4.2 斜切進(jìn)刀。割通機(jī)頭（尾）后，司機(jī)恢復(fù)到原操作位置，落下前滾筒，升起后滾筒，反向牽引沿彎曲線斜切進(jìn)刀，運(yùn)行到機(jī)組完全進(jìn)入直線段為止。
　　3.3.3.4.3 割三角煤。彎曲段刮板輸送機(jī)推直后，機(jī)組調(diào)高前滾筒，落平后滾筒，正向牽引割三角煤，當(dāng)割通煤壁，半個(gè)滾筒伸入巷道時(shí)為止，司機(jī)操作位置同前相關(guān)內(nèi)容 。
　　3.3.3.4.4 過地質(zhì)構(gòu)造帶頂板破碎時(shí)。機(jī)組司機(jī)要與支架工默契配合，掌握好機(jī)組的行走速度，及時(shí)收防片幫板和超前移架支護(hù)，防止漏頂事故發(fā)生。
　　3.4 停機(jī)
　　3.4.1 正常停機(jī)
　　3.4.1.1 采煤機(jī)停止工作時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
　　3.4.1.2 待截割滾筒將浮煤排凈時(shí)，按下停機(jī)按鈕。
　　3.4.1.3 關(guān)閉冷卻噴霧截止閥；
　　3.4.1.4 若須長時(shí)間停機(jī)，打開左右截割部及破碎機(jī)離合器，將主斷路器置于“零”位，并按下終端（或遙控）電源。采煤機(jī)在運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，可直接按動(dòng)采煤機(jī)緊急停止按鈕（或拉動(dòng)安全開關(guān)小鏈），實(shí)現(xiàn)緊急停車。
　　3.4.2 緊急停機(jī)
　　3.4.2.1 采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象
　　特別提醒：除接觸器觸頭未粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外，其他情況下，只許用急停按鈕停機(jī)。
　　3.4.2.2 頂?shù)装?，煤壁有透水預(yù)兆，附近片幫嚴(yán)重或冒頂時(shí)；
　　3.4.2.3 采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常響聲時(shí)；
　　3.4.2.4 電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時(shí)；
　　3.4.2.5 出現(xiàn)危及人身安全或其他事故時(shí)；
　　3.4.2.6 瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報(bào)警時(shí)；
　　3.4.2.7 牽引手把或“停止”操作按鈕失靈時(shí)；
　　3.4.2.8 供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)；
　　3.4.2.9 采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)；
　　3.4.2.10 工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。
　　3.5 特殊問題的處理
　　3.5.1 頂板破碎時(shí)的割煤：
　　3.5.1.1 頂板破碎時(shí)，應(yīng)降低牽引速度，落前滾筒割底煤。升后滾筒割煤到采高2/3處。
　　特別提醒：注意頂板冒落石頭及煤墻片幫傷人。
　　3.5.1.2 割煤。
　　3.5.2 作業(yè)，追機(jī)及時(shí)移架支護(hù)頂板，再按正常程序煤層出現(xiàn)石包影響割煤時(shí)，割煤不準(zhǔn)強(qiáng)行，應(yīng)放炮震松后，緩慢通過。
　　3.5.2.1 綜采面放炮作業(yè)必須制定安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
　　3.5.2.2 放炮時(shí)機(jī)組離放炮位置不得少于30m ，人員撤到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
　　3.5.3 如遇刮板輸送機(jī)不平區(qū)段，應(yīng)超前進(jìn)行處理后再作業(yè)?；蛘呤孪韧ㄖ屏锕ぃ弥Ъ芡埔蒲b置，把刮板輸送機(jī)沖直；或通知刮板輸送機(jī)司機(jī)和班組長停機(jī)吊溜，處理凸凹處，及時(shí)掌握滾筒的臥底量保證工作面煤墻、刮板輸送機(jī)的平直度。
　　3.5.4 機(jī)組前方出現(xiàn)大塊煤時(shí)，停機(jī)閉鎖刮板輸送機(jī)，人工把煤矸打碎，然后解除刮板輸送機(jī)閉鎖，重新啟動(dòng)采煤機(jī)。
　　3.5.5 電機(jī)牽引超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)立即降低牽引速度。
　　3.5.6 遇急傾斜或大傾角煤層綜采，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的割煤方向執(zhí)行。
　　4 交班
　　4.1 交班前的準(zhǔn)備
　　4.1.1 落平滾筒，打出停機(jī)位置防片幫板，維護(hù)好頂板，閉鎖機(jī)組。
　　4.1.2 將采煤機(jī)身上的雜物清掃干凈，整理好電纜、水管。
　　4.2 向接班人匯報(bào)本班工作情況。
　　4.3 接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
　　4.4 問題處理
　　4.4.1 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
　　4.4.2 對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
　　4.5 履行交班手續(xù)。
　　4.6下班：執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》；上井匯報(bào)，填寫記錄。