某德士古水煤漿氣化裝置氣化爐下降管堵塞事故案例分析
1. 事故經(jīng)過：
4月6日某德士古水煤漿氣化裝置氣化系統(tǒng)停車，F(xiàn)0701氣化爐C拔燒嘴時(shí)，發(fā)現(xiàn)渣口堵塞嚴(yán)重，處理渣口時(shí)，發(fā)現(xiàn)下降管堵塞，車間組織人員疏通無果，拆下降管檢查，發(fā)現(xiàn)激冷環(huán)燒壞，更換下降管。
2. 原因分析：
① 3月份煤質(zhì)多次發(fā)生變化，灰中大塊多，下灰量大，造成C爐多次堵渣，渣口壓差增大，采用提高氧煤比、通過XV0715泄壓的方法多次進(jìn)行處理。排渣暢通后，渣口壓差卻一直偏高，只能一直采取提氧煤比的方法處理。煤質(zhì)變化是造成堵渣，渣口壓差高的主要原因。
?、?在處理堵渣時(shí)，氧煤比變化快，爐溫變化快，可能使大量的熔渣流下，堵塞渣口，造成下降管掛渣。采用XV0715泄壓的方法，可能破壞下降管水膜分布及渣流速和流向，造成下降管掛渣。
?、?由于氣化沒有備爐，所以氣化一直用連投的方式進(jìn)行投料，以維持生產(chǎn)，至使激冷水管道、激冷環(huán)沒有得到徹底沖洗，可能造成加水管道及激冷環(huán)部分堵塞，水分布不均，造成掛渣。
3. 防范措施或處理方案：
① 加強(qiáng)煤質(zhì)管理，原料、分析、氣化相關(guān)崗位多進(jìn)行聯(lián)系，及時(shí)對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行分析，采取有效的監(jiān)控措施，確保煤質(zhì)穩(wěn)定。
?、?在煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，提氧煤比要緩慢，操作人員要有耐心，不能操之過急，堵渣時(shí)，使用XV0715泄壓要慎重，要注意時(shí)機(jī)。
?、?氣化爐停車后，管道沖洗要徹底，保證質(zhì)量，激冷環(huán)要定期沖洗，做水分布試驗(yàn)。
?、?渣口壓差高，處理無效，應(yīng)及時(shí)停車處理，避免燒壞下降管
