“三軟”突出煤層采煤工作面突出危險性預(yù)測（效果檢驗）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　　本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司提出。
　　　本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司技術(shù)中心歸口。
　　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：
　　　　　　　　鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司通風(fēng)管理部
　　　　　　　　鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司瓦斯研究所
　　　
　　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：
　　　　　　　　　　張長海 殷秋朝 翟 華 李豐良
　　　　　　　　　　舒社會 秦法秋 王世賢 李占五
　　　　　　　　　　王金啟 王紅衛(wèi) 李敬東
　　　　　　　　　　
　　　
　　　
　　　
本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司技術(shù)委員會審核批準(zhǔn)
　　　 1 范圍
　　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了“三軟”突出煤層采煤工作面回采期間突出危險性預(yù)測（以下簡稱預(yù)測）和防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗（以下簡稱效檢）指標(biāo)及其臨界值、預(yù)測（效檢）鉆孔布置方式、測定儀表、測定步驟和突出危險性判定方法等。
　　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于鄭州礦區(qū)“三軟”突出煤層無突出危險區(qū)和突出危險區(qū)采取區(qū)域防突措施有效后采煤工作面突出危險性預(yù)測和防突措施效果檢驗。
　　　2 規(guī)范性引用文件
　　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　　《煤礦安全規(guī)程》
　　　MT/T641-1996 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的測定方法
　　　MT/T639-1996 鉆孔瓦斯涌出初速度的測定方法
　　　《“三軟”突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
　　　《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》
　　　3 預(yù)測（效檢）指標(biāo)及其臨界值
　　　“三軟”突出煤層采煤工作面預(yù)測（效檢）同時采用2個指標(biāo)：即鉆孔瓦斯涌出初速度q值、鉆屑指標(biāo)S值，其臨界值經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。
　　　4 測定儀表、工具
　　　（1）鉆孔瓦斯涌出初速度的測定儀表
　　　鉆孔瓦斯涌出初速度（q）的測定采用瓦斯q值測定儀。
　　　（2）鉆屑量的測定儀表
　　　鉆屑量（S）的測定采用彈簧秤、接塵袋，彈簧秤測定范圍應(yīng)達(dá)到10kg。
　　　（3）常用工具
　　　常用工具：①扳手（規(guī)格：200mm）2把；②坡度規(guī)1個；③皮卷尺一個（規(guī)格5m）。
　　　5 預(yù)測鉆孔布置和預(yù)測方法
　　　5.1 預(yù)測鉆孔布置
　　　當(dāng)頂煤厚度小于3m時，布置一排預(yù)測鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10m處開始，每10m布置一個鉆孔，鉆孔應(yīng)布置在采面中部，沿采面推進(jìn)方向施工，平行于煤層頂板。
　　　當(dāng)頂煤厚度大于或等于3m時，布置兩排預(yù)測鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10m處開始，單排每10m布置一個鉆孔，下排鉆孔布置在采面中部，鉆孔沿采面推進(jìn)方向施工，平行于煤層頂板。上排孔布置在距采面頂0.5m處，鉆孔沿采面推進(jìn)方向向上傾角25°。兩排鉆孔采用三花眼布置方式。
　　　孔深：8m（回采方向投影孔深）
　　　孔徑：42mm
　　　5.2 預(yù)測方法
　　　從第2m開始，鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時，測量室的長度為1.0m。

　　　5.3特殊情況處理
　　　當(dāng)煤層賦存條件發(fā)生明顯變化、工作面層位變化或遇到地質(zhì)構(gòu)造時，預(yù)測鉆孔布置方式、參數(shù)須作相應(yīng)調(diào)整，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
　　　6 測定記錄
　　　6.1 在預(yù)測開始測定前應(yīng)測量并記錄工作面位置、煤層厚度及有無地質(zhì)變化等；在測定過程中應(yīng)詳細(xì)記錄鉆孔的位置、方位、傾角、深度以及鉆進(jìn)時有無噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象。
　　　6.2 測定數(shù)據(jù)的記錄格式見附錄A。
　　　7 突出危險性判斷方法
　　　7.1 每個預(yù)測鉆孔都取最大的瓦斯涌出初速度q值、鉆屑量S值作為該預(yù)測鉆孔的測定結(jié)果，其中任一指標(biāo)達(dá)到或超過其臨界值時，預(yù)測鉆孔兩邊10m范圍為突出危險區(qū)域。
　　　7.2 在預(yù)測鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象時，則該預(yù)測鉆孔兩邊10m范圍直接判定為突出危險區(qū)域。
　　　8 預(yù)測超前距
　　　8.1 每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的預(yù)測超前距。
　　　8.2 預(yù)測（效檢）超前距以各預(yù)測（效檢）鉆孔沿巷道軸線方向投影的最小值為準(zhǔn)。
　　　9 措施效果檢驗
　　　9.1 經(jīng)突出危險性預(yù)測為突出危險區(qū)域的，需要在預(yù)測超標(biāo)鉆孔兩邊10m范圍內(nèi)采取補(bǔ)充防突措施，然后再進(jìn)行措施效果檢驗。
　　　9.2 效果檢驗鉆孔分別布置在預(yù)測超限鉆孔兩邊5m附近，采用的檢驗指標(biāo)、檢驗方法和鉆孔布置參數(shù)同預(yù)測一樣。效檢指標(biāo)超限或在效檢鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象時，認(rèn)為措施無效，須繼續(xù)執(zhí)行補(bǔ)充防突措施，然后再進(jìn)行措施效果檢驗，直到措施有效為止。
　　　9.3 嚴(yán)禁使用措施孔或預(yù)測預(yù)報孔作為效果檢驗孔，檢驗孔開口位置必須避開措施孔，以防與措施孔打透。
　　　9.4 每次效檢后，回采應(yīng)保持不少于2m的效檢超前距和不小于5m的措施超前距。
　　　9.5 效檢后停工時間超過24h的，開工前重新效檢。
　　　9.6預(yù)測（效果檢驗）報告審批必須依據(jù)防突校檢報告單和工作面瓦斯地質(zhì)圖綜合判定。
　　　10 其他
　　　10.1 本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)歸集團(tuán)公司技術(shù)委員會。
　　　10.2 本標(biāo)準(zhǔn)從發(fā)布之日起執(zhí)行。
　　　10.3本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于2007年，2009年第一次修訂。