煤礦設(shè)備、電氣、系統(tǒng)檢查標(biāo)準(zhǔn)管理

　　煤礦設(shè)備、電氣、系統(tǒng)檢查標(biāo)準(zhǔn)管理

　　目 錄

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)與講義 3

　　一、總體概括 3

　　(一)、導(dǎo)語： 3

　　(二)、什么是標(biāo)準(zhǔn)化 3

　　(三)、什么是質(zhì)量管理 3

　　(四)、討論：安全與質(zhì)量的關(guān)系及如何搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 3

　　(五)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化共性指標(biāo)考核內(nèi)容 5

　　(六)、作業(yè)規(guī)程編制 5

　　二、機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn) 5

　　(一)、概括 5

　　(二)、刮板輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 6

　　(三)、膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 7

　　(四)、礦車標(biāo)準(zhǔn) 8

　　(五)、采掘設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 8

　　(六)、滾筒式采煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 10

　　(七)、液壓支架標(biāo)準(zhǔn) 11

　　(八)、液壓泵站標(biāo)準(zhǔn) 12

　　(九)、單體液壓支柱標(biāo)準(zhǔn) 12

　　(十)、掘進(jìn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 12

　　(十一)、耙斗裝巖機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 13

　　(十二)、局部通風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 13

　　(十三)、小絞車管理標(biāo)準(zhǔn) 14

　　(十四)、開關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn) 14

　　(十五)、局扇配電點(diǎn)電器管理要求 15

　　(十六)、電氣設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 15

　　(十七)、低壓隔爆開關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 18

　　(十八)、移動變電站標(biāo)準(zhǔn) 19

　　(十九)、電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 20

　　(二十)、隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn) 21

　　(二十一)、機(jī)電其他標(biāo)準(zhǔn) 21

　　(二十二)、軌道及運(yùn)輸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 22

　　(二十三)、設(shè)備與指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 22

　　(二十四)、機(jī)電管理及安全標(biāo)準(zhǔn) 22

　　(二十五)、運(yùn)輸管理及安全標(biāo)準(zhǔn) 23

　　(二十六)、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 23

　　三、“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn) 24

　　(一)、通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn) 24

　　(二)、貫通安全標(biāo)準(zhǔn) 27

　　(三)、瓦斯檢查標(biāo)準(zhǔn) 27

　　(四)、防塵檢查標(biāo)準(zhǔn) 28

　　(五)、防火檢查標(biāo)準(zhǔn) 29

　　(六)、安全監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn) 30

　　(七)、探放水標(biāo)準(zhǔn) 45

　　(八)、器材、明火操作、材料入井檢查標(biāo)準(zhǔn) 47

　　(九)、巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 47

　　(十)、井下爆破作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 47

　　四、頂板支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn) 48

　　(一)、錨網(wǎng)、鋼性支架支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn) 48

　　(二)、架棚支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn) 48

　　(三)、掘進(jìn)錨網(wǎng)支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn) 49

　　(四)、砌塊支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn) 49

　　(五)、光爆錨噴支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn) 49

　　(六)、掘進(jìn)工作面支護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 50

　　(七)、采煤工作面支護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 51

　　五、井上相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)化 54

　　(一)、木料場、木工標(biāo)準(zhǔn)管理 54

　　(二)、防爆標(biāo)準(zhǔn)管理 54

　　(三)、機(jī)修車間標(biāo)準(zhǔn)管理 54

　　(四)、綜合標(biāo)準(zhǔn)管理 54

　　(五)、安全標(biāo)準(zhǔn)管理 54

　　(六)、其它標(biāo)準(zhǔn)工程 55

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化軟件資料檢查內(nèi)容 55

　　七、總結(jié) 56

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)與講義

　　教學(xué)目的： 正確理解安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵，使職工在安全生產(chǎn)過程中，由原來的強(qiáng)制要求，變?yōu)榉e極主動性，達(dá)到提升職工素質(zhì)、搞好礦井標(biāo)準(zhǔn)化的目的。

　　教學(xué)重點(diǎn)：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的意義方法及評定標(biāo)準(zhǔn)

　　教學(xué)難點(diǎn)：讓員工正確認(rèn)知安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵，轉(zhuǎn)變思想觀念，積極投身于公司的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

　　一、總體概括

　　(一)、導(dǎo)語：

　　隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步，人的生命價值越來越受到重視，安全生產(chǎn)著眼于人，旨在保護(hù)勞動者的生命安全和健康，體現(xiàn)了以人為本的先進(jìn)思想和科學(xué)理念，經(jīng)濟(jì)發(fā)展絕不能也不可能以犧牲勞動者生命安全為代價。在集團(tuán)一心一意謀發(fā)展，集中精力搞建設(shè)的當(dāng)頭，更要把安全第一落到實(shí)處，把預(yù)防為主放在各項(xiàng)工作的首位，真正做到珍愛生命，安全生產(chǎn)。安全是什么?對于一個人，安全意味著健康。對于一個家庭，安全意味著和睦。對于一個企業(yè)，安全意味著發(fā)展。對于一個國家，安全意味著強(qiáng)大。對于煤礦職工，安全意味著什么?是生命!古語道：“千里之堤，潰于蟻穴”，意思是說雖然是小問題，卻有可能導(dǎo)致全局的失敗。如果我們把整個公司的經(jīng)營發(fā)展比做千里之堤，那么出現(xiàn)的安全問題就是那小小的蟻穴，安全工作做不好，一切工作都將毫無意義。

　　(二)、什么是標(biāo)準(zhǔn)化

　　煤礦的建設(shè)按《開采方案設(shè)計(jì)》施工就是標(biāo)準(zhǔn)化!煤礦的生產(chǎn)按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)就是標(biāo)準(zhǔn)化!分為采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等與煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)的專業(yè)。

　　(三)、什么是質(zhì)量管理

　　質(zhì)量管理是指為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動。 在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。

　　(四)、討論：安全與質(zhì)量的關(guān)系及如何搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

　　當(dāng)前，我們企業(yè)必須安全。安全工作貴在落實(shí)，把小問題當(dāng)做大問題來“熱”處理、嚴(yán)整改，改變思維方式，改進(jìn)工作方法和管理方法。讓每個干部職工不想違反安全規(guī)定、不能違反安全規(guī)定、不敢違反安全規(guī)定。提高思想認(rèn)識，加強(qiáng)安全知識教育，增強(qiáng)責(zé)任意識，使每個干部員工認(rèn)識安全工作的重要性，增強(qiáng)防范意識、自我約束能力，自覺遵守安全規(guī)定，主動提高規(guī)避各種事故的能力，有效地避免事故的發(fā)生。要達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，必須用質(zhì)量來做保證。如何推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。我認(rèn)為主要靠管理，其次靠廣大員工的積極性。

　　第一：建立完善的質(zhì)量控制系統(tǒng)。

　　進(jìn)行全面質(zhì)量管理。因?yàn)槿尜|(zhì)量管理相對更加適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)對質(zhì)量管理整體性、綜合性的客觀要求，從過去限于局部性的管理進(jìn)一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。質(zhì)量保證和質(zhì)量控制兩方面的內(nèi)容。首先，質(zhì)量的涵義是全面的，不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，而且包括工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;其次，全面質(zhì)量管理是全過程的質(zhì)量管理，不僅要管理生產(chǎn)制造過程，而且要管理采購、設(shè)計(jì)直至儲存、銷售、售后服務(wù)的全過程。

　?、儋|(zhì)量保證：質(zhì)量保證活動涉及企業(yè)內(nèi)部各個部門和各個環(huán)節(jié)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始到服務(wù)后的質(zhì)量信息反饋為止，企業(yè)內(nèi)形成一個以保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)的職責(zé)和方法的管理體系，稱為質(zhì)量保證體系,是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個發(fā)展，煤礦也不例外。

　　②質(zhì)量控制：為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和出廠質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列作業(yè)技術(shù)檢查和有關(guān)活動，是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。美國J.M.朱蘭認(rèn)為，質(zhì)量控制是將測量的實(shí)際質(zhì)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，并對其差異采取措施的調(diào)節(jié)管理過程。這個調(diào)節(jié)管理過程由以下一系列步驟組成：選擇控制對象;選擇計(jì)量單位;確定評定標(biāo)準(zhǔn);創(chuàng)造一種能用度量單位來測量質(zhì)量特性的儀器儀表;進(jìn)行實(shí)際的測量;分析并說明實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)差異的原因;根據(jù)這種差異作出改進(jìn)的決定并加以落實(shí)。質(zhì)量控制更應(yīng)該對活動過程加以控制。如我公司現(xiàn)推行的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續(xù)改進(jìn)的綜合性質(zhì)量管理體系。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類：a.技術(shù)方面的，即機(jī)器、材料和工藝;b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。

　　第二：全員參與，落到實(shí)處。

　　事實(shí)上，在一個公司里，質(zhì)量問題和所有人密切相關(guān)，監(jiān)管部門的工作是和所有部門的人一起來預(yù)防和監(jiān)督。它包括高層領(lǐng)導(dǎo)的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力，對一個系統(tǒng)能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程，認(rèn)真做好自檢和互檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質(zhì)量關(guān)，對產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保表里如一，嚴(yán)禁弄虛作假。安檢部、生產(chǎn)部管理人員則應(yīng)認(rèn)真培養(yǎng)一線工人的質(zhì)量意識，而不是空洞的說“人人必須重視質(zhì)量，有質(zhì)量意識”，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉(zhuǎn)化為金錢<看得見>的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質(zhì)管理的一大貢獻(xiàn)。人是生產(chǎn)者，把握著產(chǎn)品質(zhì)量的量度，是影響質(zhì)量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認(rèn)識，意識到質(zhì)量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡單?能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單;什么叫做不容易?大家公認(rèn)的非常容易的事情非常認(rèn)真的做好就是不容易”。雖然我們一線的工作者每天重復(fù)著同樣的工作，但又有幾個能把那份工作認(rèn)認(rèn)真真、一絲不茍的做好的呢?

　　第三：管制質(zhì)量，重在預(yù)防。

　　預(yù)防的本身必須能夠追溯到產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)，一個產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，其實(shí)開發(fā)、設(shè)計(jì)時已經(jīng)決定了它的質(zhì)量，制造過程只是去實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護(hù)林、搞環(huán)保建設(shè)呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補(bǔ)救呢?很顯然，前者環(huán)保式的方法更經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。所以，一款新產(chǎn)品在投產(chǎn)之前必須經(jīng)過試樣、試產(chǎn)到小批量生產(chǎn)個個環(huán)節(jié)都不應(yīng)該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產(chǎn)的質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)，才能不斷完善、提高工藝能力。

　　第四：品質(zhì)文化建設(shè)。

　　品質(zhì)管理始終強(qiáng)調(diào)的是每個人的心態(tài)問題，要搞好質(zhì)量，首先得具備端正的心態(tài)，然后認(rèn)認(rèn)真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質(zhì)文化、品質(zhì)理念，品質(zhì)是人做出來的，如果人對品質(zhì)理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差，則品質(zhì)體系再完善、品質(zhì)控制方法再先進(jìn)，都是沒有用的。

　　總之，質(zhì)量管理，它可以說是一種應(yīng)用哲學(xué)，它主要取決于我們關(guān)于質(zhì)量的理念和態(tài)度。當(dāng)一個企業(yè)的每個人都這樣做的時候，那么一種最優(yōu)秀的品質(zhì)文化產(chǎn)生了，這也是我們管理所要的最終目標(biāo)。

　　(五)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化共性指標(biāo)考核內(nèi)容

　　1、安全管理：強(qiáng)化安全意識，恪守安全職責(zé)，做好日常防范。嚴(yán)格控制小、輕傷事故，杜絕重大、死亡事故的發(fā)生.各生產(chǎn)單位對安質(zhì)、技術(shù)、機(jī)電等部門提出的工程質(zhì)量、隱患等要及時返工，停工處理(注：發(fā)生重傷及較大機(jī)電設(shè)備事故的責(zé)任隊(duì)組取消當(dāng)月的獎勵資格)。

　　2、質(zhì)量管理：有符合規(guī)程要求的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法和執(zhí)行記錄;各生產(chǎn)單位有符合實(shí)際的質(zhì)量管理制度并有執(zhí)行記錄;各生產(chǎn)單位有健全的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)，職責(zé)分明。

　　3、素質(zhì)建設(shè)：遵守公司規(guī)章制度及勞動紀(jì)律，每月組織開展安全活動不少于3次，每日開展多種形式的安全培訓(xùn)、規(guī)程學(xué)習(xí)。每月進(jìn)行一次安全基礎(chǔ)知識考試并據(jù)成績公布獎優(yōu)罰劣情況。

　　4、制度建設(shè)：按時參加各種活動，健全完善各工種崗位責(zé)任制，操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)程 及時制訂安全技術(shù)措施;各種安全生產(chǎn)活動記錄、臺帳、報表齊全、規(guī)范。

　　5、文明建設(shè)：井上、下各種牌板、警示牌規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、各單位辦公室、作業(yè)場所、責(zé)任區(qū)整潔干衛(wèi)生凈;愛護(hù)環(huán)境自覺維護(hù)公共區(qū)域環(huán)境

　　(六)、作業(yè)規(guī)程編制

　　1、內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定

　　2、施工及地質(zhì)條件變化時有補(bǔ)充措施

　　3、內(nèi)容齊全、外觀整潔、圖文清晰、保存完好

　　4、審批、貫徹、手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄

　　二、機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)

　　(一)、概括

　　1、井上、下所有防爆開關(guān)設(shè)備嚴(yán)格按照防爆五十條執(zhí)行，嚴(yán)格杜絕失爆現(xiàn)象。

　　2、開關(guān)、設(shè)備、電纜衛(wèi)生達(dá)到無積塵，積灰。

　　3、各種電纜吊掛要求：

　?、?、電纜吊掛要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定達(dá)到整齊，無亂交叉現(xiàn)象。

　?、?、在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜;在水平巷道和傾角在30°以下的井巷中電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。

　?、恰㈦娎|吊鉤懸掛間距不得超過3米，并保證電纜的懸掛有適當(dāng)?shù)乃沙诙龋谝馔馐芰r有緩沖作用且能自由墜落。電纜的懸 掛高度應(yīng)保證礦車掉道時不受撞擊，電纜墜落時不落在軌道和輸送機(jī)上。

　?、?、電纜不得遭受淋水，電纜穿墻部分應(yīng)用套管保護(hù)并嚴(yán)密封堵管口(過風(fēng)門時)。

　?、伞⑾虿删驒C(jī)組等移動工作設(shè)備供電的電纜可盤圈或8字形帶電，放在電纜車上隨設(shè)備的移動而收放。

　　⑹、電纜與水管、風(fēng)管一般應(yīng)分側(cè)布置，同一側(cè)布置時，應(yīng)懸掛在風(fēng)管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距離。

　?、?、通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷兩側(cè)，以防止電力電纜的強(qiáng)磁場對通信信號的干擾。如果受條件的限制：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜0.3米以外的地方;在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的0.1米以上的地方。高、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1米，高壓電纜之間、低壓電纜之間不得小于50毫米。

　?、?、電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，井下巷道的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

　　4、運(yùn)輸設(shè)備有人從上邊通過時，必須設(shè)過橋。

　　5、設(shè)備轉(zhuǎn)動的地方必須有護(hù)套或護(hù)罩。

　　6、五小電器必須上牌板管理，并必須醒目標(biāo)識用途。

　　7、采煤機(jī)、皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、包括溜子必須清理掉其機(jī)架上的雜物，并且各種配備小件必須齊全，包括潤滑部件。

　　8、機(jī)電設(shè)備包機(jī)記錄、機(jī)電維護(hù)保養(yǎng)記錄、機(jī)電潤滑記錄、機(jī)電檢修記錄，機(jī)電運(yùn)行記錄、必須有與實(shí)際相應(yīng)的供電系統(tǒng)圖，必須做到規(guī)范、真實(shí)、準(zhǔn)確。

　　9、絞車鋼絲繩的檢測記錄，及絞車的維護(hù)與運(yùn)行記錄必須清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確。

　　10、機(jī)電設(shè)備不出現(xiàn)以下典型的失爆現(xiàn)象：

　　(1)、防爆殼有變形、裂紋、開焊

　　(2)、使用不合格的部件

　　(3)、防爆外殼有銹皮脫落

　　(4)、閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用

　　(5)、去掉防爆電機(jī)接線座

　　(6)、透明件松動、破裂,使用普通玻璃代替

　　(7)、電動機(jī)接線盒蓋上反

　　(8)、改變原設(shè)計(jì)空氣間隙,爬電距離不符合要求

　　(9)、各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求

　　(10)、防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定

　　(11)、不得缺螺絲或彈簧墊

　　(12)、彈簧墊沒壓平或螺絲松動

　　(13)、彈簧墊與螺絲不適配

　　(14)、檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2㎜以上,檔板厚度小于2 ㎜

　　(15)、檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間

　　(16)、密封圈硬度老化,失去彈性且變形

　　(17)、進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈

　　(18)、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1㎜

　　(19)、密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)

　　(20)、密封圈割開套在電纜上或密封圈分層側(cè)朝外，

　　(21)、橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線

　　(22)、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20㎜或沿圍長三分之一以上

　　(23)、電纜在進(jìn)線嘴處可輕易將其來回抽動

　　(24)、螺旋式進(jìn)線嘴擰進(jìn)不到六扣

　　(25)、螺旋式進(jìn)線嘴壓不緊,用手能正向擰進(jìn)半扣以上

　　(26)、出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和破口

　　(27)、防爆燈具將壓口改為螺口

　　(28)、整定值或保險絲選擇不正確或用其它代替保險絲。

　　(29)、接地缺少或不符合規(guī)定

　　(30)、電機(jī)綜保不使用

　　11、考核結(jié)果必須到具體的包機(jī)、包設(shè)備的責(zé)任本人。

　　(二)、刮板輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、機(jī)頭、機(jī)尾

　?、?、架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　?、?、鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：

　　節(jié)距≤64mm時不大于6 mm;

　　節(jié)距≥86 mm時不大于8 mm。

　?、?、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象，包軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器磨損不大于10 mm。

　?、?、緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，動作靈活，安全可靠。

　　2、溜槽

　?、帕锊奂斑B接件無開焊斷裂，對角變形不大于6 mm;中板和底板無漏洞。

　　3、鏈條

　　⑴、鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格)，松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。

　?、啤⒐伟鍙澢冃螖?shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。

　　⑶、刮板彎曲變形不大于15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm，長度磨損不大于15 mm。

　　⑷、圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3%。

　　4、機(jī)身附件

　?、拧㈢P煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán)重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。

　?、?、鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15 mm;無鏈牽引不大于10 mm。

　?、恰?dǎo)向管接口不得磨透、不缺銷子。

　　5、信號裝置

　　工作面和順槽刮板輸送機(jī)，應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開動的信號裝置，信號點(diǎn)設(shè)置間距不超過30 m。

　　6、安裝鋪設(shè)

　　⑴、兩臺輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時，搭接長度不小于500 mm;機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300 mm。

　?、?、刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差不小于500 mm。

　　注：上述兩臺搭接不符合要求時，搭接在上面的一臺為不合格。

　　(三)、膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、滾筒、托輥

　　⑴、滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。

　?、?、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。

　　2、機(jī)體

　?、拧C(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。

　?、?、中間架平直無開焊，機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。

　　3、膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置

　?、拧⒛z帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3mm2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。

　?、?、接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。

　　⑶、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。

　?、?、牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上運(yùn)行無異響。

　?、?、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5。

　　4、制動裝置、清掃器

　?、?、制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。

　?、?、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2 mm;制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠。

　　5、安全保護(hù)裝置

　?、?、速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。

　?、?、兩臺以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。

　　注：根據(jù)實(shí)際情況，有而不用為不合格，沒有不能上的為不考核。

　　6、信號、儀表

　　⑴、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠?/p>

　?、?、膠帶輸送機(jī)液壓箱各種儀表必須齊全，指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。

　　7、記錄資料

　?、拧⒛z帶輸送機(jī)應(yīng)有機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)圖及電器系統(tǒng)圖。

　　(四)、礦車標(biāo)準(zhǔn)

　　1、輪對

　?、?、礦車運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時，其間隙不大于3 mm。

　?、?、車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13 mm，踏面磨損余厚不小于：

　　1噸及以下礦車 6 mm

　　2噸礦車 7 mm

　　3噸礦車 8 mm

　　⑶、車輪定期注油，轉(zhuǎn)動靈活。車輪端面擺動量：滾動軸承不超過2 mm;圓錐滾柱軸承不超過3 mm。

　　2、連接裝置

　?、拧⑦B接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。磨損量不超過原尺寸的15%。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。

　?、?、鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形，彈性碰頭的伸縮長度為10-30 mm。

　　⑶、橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長度不小于30 mm。

　　3、車箱與底梁

　?、?、車箱無破洞，各部凸凹深度不大于50 mm，裂紋長度不超過100 mm。上口對角長度不大于50 mm。

　?、?、底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動，其它部位鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%(目視有無松動痕跡或用小錘敲擊檢查)。

　　(五)、采掘設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　1、緊固件

　?、?、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或脫扣 。

　　⑵、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

　?、?、同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背冒)或其它防松裝置。使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求;螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固;鐵鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。

　?、?、螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。

　?、?、鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。

　　2、軸和軸承

　?、?、軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時無異常振動。

　?、啤⑤S承磨損允許最大間隙不超過表1的規(guī)定：

　?、?、軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。

　　3、齒輪

　?、?、齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落.

　　⑵、點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:

　　a點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%

　　b點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%

　　c點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%

　?、恰X面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2

　?、取X厚磨損不超過下列規(guī)定：

　　a硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%

　　b軟齒面齒輪，齒厚磨損為原齒厚的15%

　　c開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%

　?、?齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%

　　b圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%

　　c弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%-50%

　　d蝸輪，沿齒長不小于35%;沿齒高不小于50%

　　e圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。

　?、?齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。

　　4、減速器

　　⑴、箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。

　　⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。

　?、?、油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/2-1/3。

　　5、聯(lián)軸器

　　⑴、聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表2的規(guī)定

　　表2聯(lián)軸器端面間隙和同軸度mm

　?、啤X輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動。

　?、?、彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。

　?、?、鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過3-5mm。

　?、伞⒛句N聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。

　　6、“四不漏”的規(guī)定

　?、?、不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有有油跡,在擦干后3min不見油,半小時不成滴.移動設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油;轉(zhuǎn)動部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動部位不甩油。

　?、啤⒉宦╋L(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。

　?、?、不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不成線。

　?、?、不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：

　　1140V 不低于60KΩ

　　660V 不低于30KΩ

　　380V 不低于15KΩ

　　127V 不低于10KΩ

　　7、電氣設(shè)備

　?、?、電動機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合防爆五十條標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑵、照明燈符合安全要求。

　　8、安全防護(hù)裝置

　?、?、一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。

　?、?、機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。

　　9、涂飾

　?、?、機(jī)殼及外露金屬表面(有鍍層者除外)均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆要與原出廠顏色一致。

　?、?、設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。

　?、?、壓風(fēng)管、水管、油(或工作液)管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。

　　注：此規(guī)定按長期達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)，指出那了必須改，不改為不合格。

　　10、記錄資料

　　⑴、各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：

　　a交接班記錄;

　　b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

　　c檢查、修理、試驗(yàn)記錄;

　　d事故記錄。

　　E設(shè)備潤滑記錄。

　　F設(shè)備包機(jī)記錄。

　?、啤⒃O(shè)備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。

　　11、設(shè)備環(huán)境

　?、?、工具、備件、材料整齊存放在專用箱(柜、架)內(nèi)。

　　⑵、設(shè)備及機(jī)房峒室整潔，設(shè)備附近無積水、無積煤(矸)、無雜物、巷道支護(hù)無缺梁斷柱。

　　(六)、滾筒式采煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、機(jī)體

　　⑴、機(jī)殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結(jié)合面嚴(yán)密，不漏油。

　?、?、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。

　?、?、儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確。

　?、?、水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。

　　2、牽引部

　?、?、牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。

　?、啤恳溕扉L量不大于設(shè)計(jì)長度得1%。

　　⑶、牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現(xiàn)象。

　?、?、無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。

　?、?、牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。

　?、?、導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損量不大于10mm。

　?、?、液壓油質(zhì)量符合設(shè)備說明書的要求，并按要求更換。

　　3、截割部

　　⑴、齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。

　?、啤㈦x合器動作靈活可靠。

　?、?、搖臂升降靈活，不自動下降。

　?、取u臂千斤頂無損傷，不漏油。

　　4、截割滾筒

　?、?、滾筒無裂紋或開焊。

　?、啤婌F裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。

　?、恰⒙菪~磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。

　　⑷、截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。

　?、?、擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。

　　5、電氣部分

　?、?、電動機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動機(jī)外殼溫度不超過80℃。

　?、啤㈦娎|夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

　　6、安全保護(hù)裝置

　　⑴、采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，制動裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù)裝置、電動機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置)齊全可靠，整定合格。

　?、?、有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15°以上工作面使用時，應(yīng)有可靠的防滑裝置。

　　7、底托架、破碎機(jī)

　　⑴、底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。

　?、啤⒒ツp均勻，磨損量不大于10mm。

　?、?、支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。

　?、?、破碎機(jī)動作靈活可靠，無嚴(yán)重變形及磨損，不缺破碎齒。

　　(七)、液壓支架標(biāo)準(zhǔn)

　　1、架體

　?、?、零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱冒的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。

　?、?、各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。

　?、?、側(cè)護(hù)板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20 mm。

　　2、立柱、千斤頂

　?、拧⒒钪坏门诒阑蛟覀?，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50 mm2;劃痕深度不大于0.5 mm，長度不大于50 mm，單件上不多于3處。

　?、?、活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用500 mm鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不大于1 mm。

　　⑶、伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。

　?、取㈦p伸縮立柱的活柱動作正確。

　?、?、推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。

　　3、閥

　　⑴、密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠。

　　⑵、截止閥、過濾器齊全，性能良好。

　?、?、安全閥定期抽查試驗(yàn)，一般開啟壓力不小于0.9MPa(額定工作壓力),不大于1.1PMPa關(guān)閉壓力不小于0.85Mpa.(可根據(jù)不同的安全閥的壓力控制不同的壓力)

　　4、膠管

　?、?、排列整齊合理，不漏液。

　?、啤⒔宇^可靠，不得用鐵絲代替U形銷。

　　5、記錄資料

　?、?、支架有編號、有檢查、修理記錄，填寫及時，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　6、設(shè)備環(huán)境

　　⑴、架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。

　　(八)、液壓泵站標(biāo)準(zhǔn)

　　1、泵體

　?、拧⒚芊庑阅芰己?，不漏油。

　?、啤⑦\(yùn)轉(zhuǎn)時無異常振動。

　　⑶、油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。

　　2、乳化液箱

　?、?、乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3-5%。(可根據(jù)具體要求而定)

　　⑵、高低壓過濾器性能良好。

　?、恰⑿钅芷鞒涞獕毫Ψ弦?，誤差不大于0.5MP。

　　3、安全保護(hù)裝置、儀表

　?、拧踩Ｗo(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠。

　　⑵、壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次。

　　4、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，不串液，壓力≥18MPa;乳化液濃度不低于2%-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查記錄

　　(九)、單體液壓支柱標(biāo)準(zhǔn)

　　1、柱體

　　⑴、零件齊全完整，手把體無開裂。

　　⑵、缸體化劃痕深度不大于1 mm，且不影響活柱升降。

　?、?、所有焊縫無裂紋。

　?、?、柱頂蓋不缺爪，無嚴(yán)重變形?；爻返闹е鶓?yīng)豎放，不得倒放在底版上。

　　2、活柱

　　⑴、鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定：

　　a.銹蝕斑點(diǎn)總面積為5cm2

　　b.每50cm2內(nèi)鍍層脫落點(diǎn)為5個，總面積為1cm2，最大的點(diǎn)為0.5cm2;

　　c.傷痕面積為20 mm2,深度為0.5 mm.

　?、?、活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象.

　　3、三用閥

　　⑴、單向閥、卸載閥性能良好，試驗(yàn)時保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時，出氣孔不漏油。

　?、?、安全閥定期抽查試驗(yàn)，開啟壓力不小于0.9MPa(額定工作壓力)，不大于1.1MPa關(guān)閉壓力不小于0.85MPa。

　　⑶、注液嘴無硬傷。

　?、?、支柱卸載有專用工具。

　　4、記錄資料

　?、拧⒅е芯幪?，檢修有記錄。

　　(十)、掘進(jìn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、機(jī)體

　?、?、操縱手把動作靈活，位置準(zhǔn)確。

　　⑵、蜂鳴器、電鈴、急停開關(guān)工作可靠。

　?、?、千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50cm2;劃痕深度不大于0.5mm,長度不大于50 mm,單件上不多于3處。

　?、?、注油嘴齊全，油路暢通。

　　⑸、照明燈齊全明亮，符合安全要求。

　?、省婌F裝置保持良好，噴霧效果良好。

　　2、截割部

　?、?、截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。

　?、啤⒔馗畋凵炜s、上下擺動，均勻靈活。

　　3、回轉(zhuǎn)部

　　⑴、左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。

　　4、行走部

　?、?、 履帶板無裂紋，不碰其它機(jī)件，松緊適宜，120型松弛度為30-50mm。EBZ-200H型為70-100mm

　?、?、 前進(jìn)、后退、左右拐彎，靈活可靠。

　　5、裝運(yùn)部

　?、?、耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超出鏟煤板。

　?、?、刮板齊全，彎曲不超過15mm。

　　⑶、鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運(yùn)轉(zhuǎn)時不跳壓。

　　6、液壓系統(tǒng)

　?、?、膠管及接頭不漏油。

　?、?、油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。

　?、?、壓力表齊全，指示正確。

　　7、安全保護(hù)

　　⑴、 掘進(jìn)機(jī)有開、閉電器控制回路的專用工具，由專職司機(jī)掌握和保管。

　?、啤?在機(jī)器的非司機(jī)側(cè)，停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應(yīng)可靠。

　　(十一)、耙斗裝巖機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、機(jī)體

　?、拧⑿凶哽`活，卡軌器牢固可靠。

　　⑵、工作中機(jī)架不晃動，無異響。

　　2、牽引絞車

　?、?、滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3圈。

　?、?、制動閘動作靈活可靠。

　?、?、閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。

　　⑷、導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。

　　3、耙斗、鋼絲繩

　?、?、耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。

　?、啤摻z繩每捻距斷絲不超過25%。

　?、?、鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。

　　4、導(dǎo)料槽

　?、?、導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。

　?、?、導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。

　?、?、支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。

　?、确雷o(hù)欄齊全。

　　5、導(dǎo)繩輪(尾輪)

　?、拧?dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。

　?、?、有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。

　　(十二)、局部通風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、機(jī)體

　?、?、機(jī)殼無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過200cm2，深度不大于10mm。

　?、?、機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。

　?、?、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動。

　?、?、吊掛牢靠，無淋水，進(jìn)風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。

　　⑸、局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電器設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

　　2、葉輪

　?、?、葉輪無裂紋，無破損，轉(zhuǎn)動靈活，防松裝置可靠。

　　⑵、葉輪與機(jī)殼的間隙為1-3mm。

　　(十三)、小絞車管理標(biāo)準(zhǔn)

　　1、絞車窩整理應(yīng)干凈利索，有照明，接地極采用斷面不小于25mm2的裸銅線、斷面不小于50 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50 mm2的鍍鋅扁鋼，標(biāo)志清晰，接地棒外露不超過100㎜;負(fù)荷線應(yīng)高于開關(guān)200mm水平吊掛，不準(zhǔn)與電源線一起吊掛;操作線和負(fù)荷線一起用尼龍?jiān)鷹l等距扎緊，防止多余的線盤圈窩在一起。

　　2、信號、按鈕統(tǒng)一上牌板管理，固定應(yīng)端正，操作方便，信號系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠;行車紅燈吊掛在行人易于看到處;有抬棚的地方，紅燈掛在抬棚中部，嚴(yán)禁采用鐵絲隨意吊掛;發(fā)現(xiàn)亂搖亂擺，按照設(shè)備不完好考核。

　　3、保險繩、勾頭加設(shè)繩皮，安裝正規(guī)：三個繩卡子相互等距離間隔100-200毫米，中間一個繩卡子與其他兩個反向;母繩壓在滾筒上不應(yīng)將繩頭留的過長或過短，繩頭不超過進(jìn)繩孔同心圓半徑，防止將電機(jī)零部件磨壞。

　　4、鋼絲繩在滾筒上的留繩不少于三圈，不超過一層繩，鋼絲繩繩在滾筒上纏繞應(yīng)整齊無爬繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩繩打結(jié)、盤繞混亂、壓扁變形，按照設(shè)備不完好考核。鋼絲繩在備用或不用時必須收回并保養(yǎng)。未收回、未保養(yǎng)按不完好考核。

　　5、地錨安裝要求：地錨鋼筋直徑大于φ18，長度大于1.8米，嚴(yán)禁采用鋼絲繩鼻子作為地錨使用;

　　6、風(fēng)葉及罩子應(yīng)完好，固定牢靠。

　　7、滾筒不得有開焊、裂紋和變形。

　　8、不準(zhǔn)用鐵絲代替“U”型卡、開口銷。

　　9、一個班不使用的鋼絲繩必須收回到滾筒上。(除特殊的情況外)

　　(十四)、開關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)

　　1、全礦井所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格杜絕失爆，杜絕缺零少件，保證完好;在井下使用防爆設(shè)備按防爆要求考核，井上備用設(shè)備也在考核范圍內(nèi)。

　　2、所有牽涉防爆緊固件螺栓應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配備，相同部位選型一致，保證露出螺母1—3扣，未露扣屬失爆，露出太多屬不完好;電纜壓緊量符合截面10%規(guī)定，遇到大喇叭口進(jìn)小截面電纜，應(yīng)將電纜下墊合適的墊皮，但必須使電纜在喇叭口中線，防止密封圈張嘴，保證從外面看到里面密封圈。

　　3、所有開關(guān)〔包括備用開關(guān)〕、備用電機(jī)、齒輪箱、液力耦合器等設(shè)備必須臺臺上架，掛牌管理，喇叭口加封堵，外露軸加保護(hù)套。

　　4、入井設(shè)備要嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)：開關(guān)內(nèi)部各線端子無電弧痕、零部件完好、固定牢固不同軸轉(zhuǎn)動;真空觸頭間距的調(diào)整應(yīng)確保緊固螺栓驗(yàn)證漆標(biāo)完好無脫落、無錯位;保險絲的選擇都必須在安裝前根據(jù)供電設(shè)計(jì)要求，詳細(xì)比對，認(rèn)真檢查;對于電機(jī)等機(jī)械類設(shè)備，應(yīng)通電試驗(yàn)，測量三相電流的平衡，并保證零部件齊全完整。

　　5、所有設(shè)備應(yīng)漆成與原廠統(tǒng)一的顏色，編號管理;隨意將設(shè)備漆成其它顏色者，按照設(shè)備不完好考核。

　　6、各開關(guān)擺放整齊，不準(zhǔn)靠墻壁，各開關(guān)間距相等，側(cè)看成面;高度一致、大小相同的開關(guān)應(yīng)外側(cè)、頂部上線成面。

　　(十五)、局扇配電點(diǎn)電器管理要求

　　1、自動切換開關(guān)的手柄打向應(yīng)一致，必須用雙電源，可以自動切換，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦電閉鎖。

　　2、進(jìn)線與出線應(yīng)垂直開關(guān)貼棚槽或碹平行吊掛，多余的線不得余在配電點(diǎn)，多余電纜不得盤繞，要用電纜鉤整齊排開吊掛在煤(巖)壁上，距離在10米范圍內(nèi)電纜固定點(diǎn)高度、固定方向保持一致，確保配電點(diǎn)干凈利索。

　　3、配電點(diǎn)照明燈距離頂板棚窩300毫米，吊掛高度一致，和巷道方向平行。

　　4、主、備局扇安裝時，只要條件許可，必須吊掛;條件不允許，必須上架，距離地面高度大于300㎜，且嚴(yán)格按照技術(shù)部門、通風(fēng)部門給定的標(biāo)準(zhǔn)位置安裝。

　　5、局扇位置的給定，通風(fēng)部門應(yīng)該會同機(jī)電、通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員，綜合考慮供電距離、風(fēng)筒管理、閉鎖范圍、回風(fēng)路線、電纜敷設(shè)、人員操作、工作面布局、安裝環(huán)境、達(dá)標(biāo)創(chuàng)建等因素，謹(jǐn)慎確定局扇位置。

　　6、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、位置、最低風(fēng)速符合《規(guī)程》中的規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)

　　7、局部通風(fēng)機(jī)必須由所屬隊(duì)組指定專人掛牌管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施

　　8、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒 )有襯墊(不漏風(fēng))，通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，高于巷道底板大于0.3m，使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安裝消聲器

　　9、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

　　10、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭處0.1m處感到不漏風(fēng))，無破口(末端20m除外)、無反接頭，風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接

　　(十六)、電氣設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)

　　1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。

　　2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。

　　3、 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。

　　4、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。

　　5、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。

　　6、隔爆性能按防爆50條執(zhí)行。

　　7、進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　a密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。

　　b接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。

　　c密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm;密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10 mm ;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4 mm (70 mm 2的橡套電纜例外).密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。

　　d低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。

　　e電纜護(hù)套(鉛皮)穿入進(jìn)線嘴長度一般為5-15 mm 。如電纜粗穿不進(jìn)時，可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得挫細(xì))。

　　f低壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2 mm 的鋼板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，高壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。

　　8、 接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求：

　　a絕緣座完整無裂紋;

　　b接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等;

　　c接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層;

　　d接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬爪距離，應(yīng)符合GB38636.3-83 〈〈爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”〉〉的規(guī)定;

　　e隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。

　　9、 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求：

　　a設(shè)備引入(出)線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過度接頭接線;

　　b導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。

　　10、電纜的連接除應(yīng)符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉中的規(guī)定〉并應(yīng)符合下列要求：

　　a電纜芯線的連接嚴(yán)密綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭，其過度接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的1.3倍;

　　b高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。

　　11、 高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。

　　2、 短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動作靈敏可靠。

　　3、漏電保護(hù)裝置使用合格。

　　12、 接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　a.電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標(biāo)志“┴”符號(運(yùn)行中移動的采掘機(jī)械設(shè)備除外)。

　　b.電器設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“┴”符號(電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外)。

　　C.外接地螺栓直徑

　　容量小于或等于5KW的不小于M8;

　　容量大于5KW至10KW的不小于M10;

　　容量大于10KW的不小于M12;

　　通訊、信號、按扭、照明等小型設(shè)備不小于M6。

　　d.接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。

　　13、 接地線符合下列規(guī)定：

　　a.接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于：

　　鍍鋅鐵線100mm2;

　　扁 鋼25×4 mm2

　　銅 線50 mm2。

　　b.電氣設(shè)備外殼同接地母線或局接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于：

　　銅 線25 mm2。

　　扁 鋼50 mm2(厚度不小于4mm);

　　鍍鋅鐵線25mm2;

　　14、電阻不大于下列數(shù)值：

　　a.100KVA以上(低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng))4Ω

　　b.100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10Ω

　　c.100KVA以下變壓器10Ω

　　d.100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30Ω

　　e.高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4Ω;

　　f.電流、電壓互感器二次線圈10Ω

　　g.高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線10Ω

　　h.井下設(shè)備2Ω

　　I.井下手持移動電氣設(shè)備1Ω。

　　15、瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖等其他閉鎖齊全可靠。

　　16 井下供電應(yīng)符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉規(guī)定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。

　　17、高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評為完好設(shè)備。

　　A超容量、超電壓等級使用者;

　　B不符合使用范圍者;

　　C繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者;

　　D隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者。

　　18、 井下隔爆型電器設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評定為完好。

　　19、 機(jī)房(峒室)和電器，一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動部位，均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險警告標(biāo)志。

　　20、 機(jī)房(峒室)應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。

　　21、機(jī)房(峒室)不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗(破布)應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。

　　22、設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆，開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。

　　23、設(shè)備的防護(hù)欄外表應(yīng)涂紅、白相間色油漆。

　　24、設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時按要求補(bǔ)漆。

　　25、 設(shè)備表面無積塵、油垢。

　　26、機(jī)房(峒室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點(diǎn)，安放整齊并掛管理牌板。(不準(zhǔn)隨意亂放，不準(zhǔn)放在躲避硐內(nèi))

　　27、機(jī)房(峒室)通風(fēng)良好，照明設(shè)施亮度合適，符合安全要求。

　　28、固定電氣設(shè)備場所必須具備有下列記錄及資料：

　　a電氣系統(tǒng)圖;

　　b檢查、修理記錄，試驗(yàn)整定記錄;

　　c運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記錄。

　　29、移動電氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄：

　　a檢查、修理記錄，試驗(yàn)整定記錄;

　　b事故記錄。

　　30、不得帶電檢修、搬遷井上下帶電設(shè)備、電纜和電線。(包括電話、監(jiān)控、信號、設(shè)備、線纜)

　　(十七)、低壓隔爆開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、外殼無變形，無開焊，無銹蝕，托架無嚴(yán)重變形。

　　2、操作手柄位置正確，扳動靈活與操作軸連接可靠，無虛動作。

　　3、磁力啟動器的按扭與手柄及殼蓋的閉銷關(guān)系正確，并有警告標(biāo)志。

　　4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地線標(biāo)志明顯，有規(guī)定期內(nèi)接地電阻試驗(yàn)記錄。

　　5、隔爆性能符合防爆50條要求

　　6、主觸頭輔助觸頭接觸良好，接觸面積不大于60%。觸頭不同期性不大于0.2mm;觸頭開距、超距、初壓力、終壓力符合出廠規(guī)定。

　　7、觸頭無嚴(yán)重?zé)龘p。

　　8、消弧罩零件齊全、完整，無裂紋。

　　9、隔離刀閘開關(guān)接觸良好，插入深度不小于刀閘寬度的2/3，接觸面積不小于刀夾的75%，

　　動刀閘的開合位置、動作方向與受柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。

　　10、導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140V不低于5MΩ;660V不低于2MΩ;380V不低于1 MΩ。

　　11、配線整齊、清楚、開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。

　　12、開關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。

　　13、繼電保護(hù)裝置動作靈敏可靠，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)整定合格記錄。

　　14、熔斷管無嚴(yán)重?zé)购圹E，無裂紋。熔體容量選用合適。

　　15、開關(guān)必須有明顯的用途標(biāo)志牌、責(zé)任人明確。

　　(十八)、移動變電站標(biāo)準(zhǔn)

　　1、零部件齊全、完整、緊固。

　　2、箱體及散熱器無變形，無銹蝕。

　　3、托撬小車無嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動靈活，不松曠。

　　4、箱體內(nèi)、外無積塵，無積水，無水珠。

　　5、電纜聯(lián)結(jié)器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。在井下使用時，應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。

　　6、箱內(nèi)二次回路導(dǎo)線排列整齊，瓷瓶牢固無松動現(xiàn)象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。

　　7、線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于3級。

　　8、運(yùn)行聲音正常，溫度不超過下列規(guī)定：

　　B級絕緣不超過110℃;

　　F級絕緣不超過125℃;

　　H級絕緣不超過135℃;

　　9、開關(guān)接線聯(lián)結(jié)緊密，觸頭接觸良好，無嚴(yán)重?zé)郏綦x刀閘開關(guān)插入深度不小于刀閘寬度的2/3，三項(xiàng)合閘不同期性不大于3mm。

　　10、開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。

　　11、保護(hù)裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。溫度繼電器動作靈敏正確。

　　12、互感性能良好，有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。

　　13、 電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，動作正確可靠。

　　14、 接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定。

　　15、絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值：

　　127V不低于0.5MΩ

　　380v、660v不低于5MΩ

　　1140V不低于50MΩ

　　6kV不低于200MΩ

　　并有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄

　　16、隔爆性能按防爆50條執(zhí)行。

　　(十九)、電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、 螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。不允許在吊環(huán)上留用過的鐵絲、雜物。

　　2、運(yùn)行中無異音。

　　3、運(yùn)行溫度不超過生產(chǎn)廠規(guī)定，如無規(guī)定時可按下列規(guī)定：

　　A級絕緣的繞組95℃;

　　E級絕緣的繞組105℃;

　　B級絕緣的繞組110℃;

　　F級絕緣的繞組125℃;

　　H級絕緣的繞組135℃;

　　集電環(huán)105℃;

　　換向器90℃;

　　滑動軸承65℃;

　　滾筒軸承75℃;

　　4、運(yùn)行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動，

　　5、電流不超過額定值;三項(xiàng)交流電動機(jī)在三項(xiàng)電壓平衡條件下,三項(xiàng)電流之差與平均值之比不得差5%.在電源電壓及負(fù)載不變條件下,電流不得波動.

　　6、接地裝置符合規(guī)定.

　　7、繞組及鐵芯表面無積垢，絕緣無老化、裂紋，不松動。

　　8、 鼠輪型轉(zhuǎn)子無開焊斷條，同步電動機(jī)極掌不松動，起動銅條無開焊、裂紋，轉(zhuǎn)子繞組聯(lián)接牢固，無開焊、虛焊現(xiàn)象。

　　9、繞線及同步電動機(jī)集電環(huán)不松動、表面無嚴(yán)重?zé)邸ｋ娝⒔佑|面積不小于75%。刷辮、刷握連接牢固，電刷在刷握中上下靈活，間隙不大于0.3mm，壓力均勻。

　　10、直流電動機(jī)換向器(整流子)表面無燒傷變黑現(xiàn)象。云母片應(yīng)低于整流片0.5-1.5 mm,且均勻一致.換向器表面磨損溝深不超過1 mm,徑向跳動不超過換向器直徑的0.02%.電刷在刷握內(nèi)移動靈活,壓力均勻,接觸面積不小于75%.

　　11、換向器片與繞組焊接良好,無過熱開焊現(xiàn)象.

　　12、定子與轉(zhuǎn)子間隙:異步電動機(jī)最大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%;同步電動機(jī)和直流電動機(jī)不得超過15%.

　　13、絕緣良好.溫度在75℃時,定子繞組的絕緣電阻:3KV不低于3MΩ;6KV不低于6MΩ;700V及以下不低于0.53MΩ.轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5MΩ.大型電動機(jī)軸承座與機(jī)座之間絕緣墊完整無損,絕緣電阻不低于0.5MΩ.

　　14、高壓電動機(jī)的泄露及交、直流耐壓按〈〈煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程〉〉進(jìn)行試驗(yàn)，并符合要求。有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄。

　　15、軸承不松曠，轉(zhuǎn)動靈活，運(yùn)行平穩(wěn)無異響?；瑒虞S承油圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。

　　16、接線螺栓、引線瓷瓶、接線板無損傷裂紋，標(biāo)號齊全，引線絕緣無老化破損。

　　17、接線端應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線。接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。

　　18、隔爆電動機(jī)的隔爆性能符合防爆50條。

　　(二十)、 隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)

　　1、外殼、托架無明顯變形，無嚴(yán)重銹蝕。

　　2、零部件齊全、完整、緊固。

　　3、指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。

　　4、 接線符合前面和防爆50條的規(guī)定.

　　5、電源蓋板、標(biāo)志牌齊全.

　　6、接觸器絕緣無損傷,觸頭接觸良好,觸頭開距為3.4-4.1mm.削弧裝置齊全完整.接觸器吸合無噪音.

　　7、變壓器及導(dǎo)線絕緣無損傷,無老化.

　　絕緣電阻:

　　680V不低于2MΩ

　　380V不低于1MΩ

　　680V不低于0.5MΩ

　　8、過載、短路、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格，動作靈敏可靠。

　　9、熔斷管完整無損傷，固定牢靠。熔體選用合適。

　　10、機(jī)械、電氣閉鎖齊全可靠。手柄在停電位置時，觸頭不帶電。

　　11、隔爆性能應(yīng)符合防爆50條。

　　12、主輔接地可靠、規(guī)范。

　　13、綜保試驗(yàn)按要求試驗(yàn)并規(guī)范填寫在牌板上。

　　(二十一)、機(jī)電其他標(biāo)準(zhǔn)

　　1、五小電器嚴(yán)格按防爆50條執(zhí)行，并且要定期維護(hù)保養(yǎng)。所有接線蓋不得上反，不得銹蝕嚴(yán)重。

　　2、電纜、水管、風(fēng)管過墻及風(fēng)門必須單根加套管，保持電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)間距，監(jiān)控線可以穿在同一個套管內(nèi)。

　　3、電纜、設(shè)備、水管、氣管上不準(zhǔn)有泥漿、積塵。

　　4、監(jiān)控、電話線不準(zhǔn)與動力線水氣管相互纏繞，且間距按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　5、電纜不得有淋水現(xiàn)象(包括監(jiān)控、電話、信號現(xiàn))

　　6、遇到暫時不能解決或不需要解決的問題時，及時打報告，經(jīng)相關(guān)部門的批準(zhǔn)后，可以不考核，未打報告的一律按標(biāo)準(zhǔn)考核。

　　7、機(jī)修車間維修的產(chǎn)品必須完好可靠，各種配件必須齊全，在地面所有設(shè)備、開關(guān)、電纜等由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)并接受考核;經(jīng)機(jī)電部門專職人員和相關(guān)部門使用人員驗(yàn)收合格后，并貼上合格標(biāo)志后方可下井;驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品不得下井;下井后所以設(shè)備、開關(guān)、電纜等按使用單位所考核。

　　8、井上下備用設(shè)備、開關(guān)、電纜、材料必須碼放整齊、衛(wèi)生干凈、維護(hù)管理及掛牌管理，牌上標(biāo)明名稱、所屬部門、用途、負(fù)責(zé)人、備用日期、備注。

　　9、井下皮帶要經(jīng)常性的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)托輥壞、架腿歪、皮帶跑偏時及時調(diào)整，未維護(hù)調(diào)整按標(biāo)準(zhǔn)考核。

　　10、各種擋車器必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛、保持靈活可靠。

　　11、地滾必須按安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)，并轉(zhuǎn)動靈活，不得帶軸一起轉(zhuǎn)動，要加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。

　　12、風(fēng)機(jī)切換、低壓檢漏試驗(yàn)每天一次。綜保試驗(yàn)每班一次，并做到井下牌板與地面軟件資料記錄相一致。

　　13、備用設(shè)備必須妥善存放，擺放整齊，標(biāo)志清楚，井下移動電氣設(shè)備不能置于水中或淋水，五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器等)上板,三通、四通規(guī)范吊掛

　　14、轄區(qū)內(nèi)機(jī)電設(shè)備綜合完好率得到100%

　　15、絞車安設(shè)符合作業(yè)規(guī)程要求，運(yùn)行可靠，鋼絲繩、保險繩及地滾安裝符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定

　　16、、機(jī)電維修工、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、絞車司機(jī)等持證上崗

　　(二十二)、軌道及運(yùn)輸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　1、臨時軌道軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不超過10mm;內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm;主要軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm

　　2、軌枕間距不大于1m，連接件齊全緊固符合要求

　　3、無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象

　　4、刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾牢固，鋪設(shè)平穩(wěn)直，運(yùn)行可靠

　　(二十三)、設(shè)備與指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、機(jī)電設(shè)備必須有煤安標(biāo)志和防爆標(biāo)志

　　2、機(jī)電設(shè)備綜合完好率 100﹪

　　3、大型在用固定設(shè)備臺臺完好

　　4、防爆電氣設(shè)備及小型電器失爆率0﹪(井上使用防爆電器一律按井下防爆標(biāo)準(zhǔn)考核)

　　5、在用小型電器完好率100﹪，電纜吊掛合格率95﹪

　　6、礦機(jī)車前后照明及警示尾燈無滅燈

　　7、設(shè)備待修率5﹪

　　8、機(jī)電事故率1﹪

　　(二十四)、機(jī)電管理及安全標(biāo)準(zhǔn)

　　1、皮帶走廊、運(yùn)矸系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)有以下保護(hù)

　?、徘穳罕Ｗo(hù)⑵過電流保護(hù)⑶堆煤保護(hù)⑸防滑保護(hù)⑹防跑偏裝置 ⑺溫度保護(hù)⑻裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置⑼防逆轉(zhuǎn)裝置⑽卸煤口有防止人員墜入設(shè)施

　　2、要害場所應(yīng)完善崗位責(zé)任制，交接班制度，操作規(guī)程，設(shè)備維修制。

　　3、大型設(shè)備正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修

　　4、要害場所、大型設(shè)備、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、油庫完善防火器材

　　5、地面皮帶走廊應(yīng)張掛設(shè)備操作流程圖、供電系統(tǒng)圖。

　　6、供電安全可靠性

　　7、變電室懸掛供電系統(tǒng)圖和停送電操作流程圖，并根據(jù)變化及時修改

　　8、變電室健全各種記錄(檢修、交接班、運(yùn)行等)

　　9、變電室配備防護(hù)用具(絕緣手套、絕緣靴、操作臺、滅火材料)

　　10、設(shè)備掛牌管理(包括電氣設(shè)備牌、電纜標(biāo)志牌、設(shè)備卡)，保證內(nèi)容完整，并實(shí)行機(jī)電設(shè)備包機(jī)制

　　11、對機(jī)電設(shè)備正確使用、精心維護(hù)，保證定人、定期、定量

　　12、定期遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)，接地電阻測試并留有記錄

　　(二十五)、運(yùn)輸管理及安全標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主要運(yùn)輸線路達(dá)到合格品

　　2、其他軌道質(zhì)量需達(dá)到合格品,不得有雜拌道(異型軌道長度小于50m為雜拌道)

　　3、主要運(yùn)輸線路的道岔質(zhì)量達(dá)到合格完好

　　4、道岔軌型不低于線路軌型，消滅非標(biāo)準(zhǔn)道岔(特殊情況須有審批)

　　5、電機(jī)車牽引網(wǎng)絡(luò)軌道合格率100﹪，按規(guī)定分區(qū)運(yùn)行、有實(shí)際的機(jī)車運(yùn)行記錄

　　6、運(yùn)輸設(shè)備綜合完好率100﹪

　　7、機(jī)車完好率100﹪

　　8、在用礦車完好率100﹪

　　9、刮板輸送機(jī)，膠帶輸送機(jī)刮板輸送機(jī)液力藕合器，使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易燃塞和防爆片, 膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏保護(hù)，有自動灑水裝置，輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄，機(jī)尾有護(hù)罩，行人需跨越處設(shè)過橋、輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定可靠

　　10、在用小絞車完好率100﹪

　　11、前后照明和紅尾燈

　　12、有井下機(jī)車檢修硐室，并有相關(guān)檢修設(shè)備

　　13、使用軌道維護(hù)機(jī)具和復(fù)軌裝置

　　14、軌道等實(shí)行分段包片制

　　15、各項(xiàng)管理制度、崗位責(zé)任制齊全、完整

　　16、有完整的設(shè)備運(yùn)行檢修及事故記錄

　　17、工程施工技術(shù)措施齊全、完整

　　18、井底車場、運(yùn)輸大巷、主要斜巷、采區(qū)主要運(yùn)輸巷及車場經(jīng)常保持清潔，無淤泥，積水，無雜物;機(jī)電硐室、機(jī)車庫、等要整齊、清潔

　　19、電纜和照明符合《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定的要求

　　20、工程和設(shè)備質(zhì)量

　?、龠\(yùn)輸線路質(zhì)量:主要運(yùn)輸線路達(dá)到優(yōu)良品

　　②道岔質(zhì)量

　?、壑饕\(yùn)輸線路的道岔質(zhì)量達(dá)到合格

　?、艿啦碥壭筒坏陀诰€路軌型，消滅非標(biāo)準(zhǔn)道岔(特殊情況須有審批)

　　21、有關(guān)運(yùn)輸設(shè)備

　?、賵?jiān)持清理礦車、及時將損壞礦車送機(jī)電隊(duì)修理，在用礦車保證完好。

　?、谑褂密壍谰S護(hù)機(jī)具和復(fù)軌裝置

　?、鄣孛嫔a(chǎn)系統(tǒng)皮帶保護(hù)齊全(防滑、防跑偏、機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)欄、防護(hù)罩)

　　22、消滅重傷及運(yùn)輸重大事故

　　23、按規(guī)定每日對電機(jī)車、走廊皮帶進(jìn)行檢查，并留有記錄，發(fā)現(xiàn)磨損、跑偏等及時處理

　　24、運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施實(shí)現(xiàn)包機(jī)制，軌道實(shí)行分段包片制

　　25、有完整的設(shè)備運(yùn)行檢修及事故、交接班、保養(yǎng)記錄

　　(二十六)、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、設(shè)備要按設(shè)備性能妥善存放，擺放整齊，標(biāo)志清楚

　　2、移動電氣設(shè)備全上架，五小件(電鈴、按紐、打點(diǎn)器、)上板、有清楚標(biāo)識，防爆電器設(shè)備和五小件有煤安和防爆標(biāo)志

　　3、機(jī)房、機(jī)道和電纜溝內(nèi)外、工業(yè)廣場、主井房、罐籠、排矸涵洞清潔衛(wèi)生，窗明幾凈，防爆燈定期擦拭,無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。防火器材，電工操作絕緣用品齊全合格

　　4、無違章指揮，無違章作業(yè)，無違反勞動紀(jì)律

　　5、主要運(yùn)輸大巷、風(fēng)巷、各個轉(zhuǎn)載點(diǎn)完善并堅(jiān)持使用噴霧灑水系統(tǒng)，定期對巷道進(jìn)行灑水滅塵、沖洗巷幫

　　(二十七)、 皮帶機(jī)綜合保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　1.速度保護(hù)的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒的支架上和導(dǎo)向滾筒上，間隙不得超過30mm

　　2.溫度保護(hù)傳感器安裝在皮帶機(jī)的主動滾筒附近，溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁，皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處

　　3.煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒2～3m。

　　4.超溫自動灑水裝置的傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，噴頭對準(zhǔn)驅(qū)動滾筒上的皮帶，其水源的閥門應(yīng)是常開。

　　5.堆煤保護(hù)傳感器垂直懸掛在皮帶機(jī)卸載滾筒正下方，距離卸載滾筒0.2～0.3m，距離落煤點(diǎn)0.4～0.6m。

　　6.跑偏傳感器安裝在距離機(jī)頭20m～25m，皮帶機(jī)兩邊的支架上，必須要用螺栓固定牢固。

　　7.皮帶機(jī)的六大保護(hù)應(yīng)分別懸掛標(biāo)志牌。

　　三、“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)、通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、要建立以下“一通三防”管理制度：

　　⑴、礦井通風(fēng)管理制度;

　?、?、礦井局部通風(fēng)管理制度;

　?、?、通風(fēng)設(shè)施管理制度;

　?、取⑾锏镭炌ü芾碇贫?

　?、?、礦井瓦斯檢查制度;

　?、?、礦井瓦斯抽放管理制度;

　?、?、礦井防突管理制度;

　?、?、礦井綜合防塵管理制度;

　　⑼、礦井防滅火管理制度;

　?、巍⒌V井安全監(jiān)控管理制度。

　　2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，持證上崗。

　　3、總工程師負(fù)責(zé)“一通三防”的安排，必須保證通風(fēng)設(shè)備、儀器儀表、監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯抽放、火災(zāi)防治、綜合防塵、防突以及通風(fēng)系統(tǒng)改造等方面的完好。

　　4、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，其中生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng);井下爆破材料庫、采區(qū)變電所、充電室必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，其回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中;必須按規(guī)定設(shè)計(jì)和施工專用回風(fēng)巷。

　　5、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴(yán)禁同時作業(yè)。

　　6、 高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備，在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷不得行人。

　　7、串聯(lián)通風(fēng)必須符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。(以本公司上組煤為例)

　　8、 礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。

　　9、工作面順槽之間不得隨意施工聯(lián)絡(luò)巷，確需施工的，必須制定安全措施，報上級管理機(jī)構(gòu)審批。

　　10、 采用蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏?，必需保證進(jìn)風(fēng)巷道的干凈，經(jīng)常保證沖洗巷道，清洗巷幫，做到風(fēng)流凈化的標(biāo)準(zhǔn)。

　　11、必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆除通風(fēng)設(shè)施或者改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)。

　　12、不得在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。

　　13、進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性擋風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

　　14、 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，并能實(shí)現(xiàn)反風(fēng)功能，主要通風(fēng)機(jī)的安裝、使用、反風(fēng)設(shè)施要符合《規(guī)程》有關(guān)要求。

　　15、煤礦主要通風(fēng)機(jī)性能測定、反風(fēng)演習(xí)方案和結(jié)果必須報上級管理機(jī)構(gòu)備案。

　　16、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定安全措施。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

　　17、備用主要通風(fēng)機(jī)因故無法正常運(yùn)行時，必須制定專項(xiàng)措施，如超過一周須報上級管理機(jī)構(gòu)備案。

　　18、掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限);如果采用混合式，必須制定安全措施。

　　19、掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖” (專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖)和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換。

　　20、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并實(shí)行掛牌制，其它人不準(zhǔn)隨意停開。要建立無計(jì)劃停電停風(fēng)臺帳以及無計(jì)劃停電停風(fēng)管理制度。

　　21、嚴(yán)禁使用3臺以上局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng);使用2臺局部通風(fēng)機(jī)向同一地點(diǎn)供風(fēng)的，必須同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

　　22、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用、維護(hù)必須符合《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　23、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。人員要撤至全負(fù)壓通風(fēng)巷道處，并在盲巷口設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

　　24、必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，測風(fēng)站必須按規(guī)定設(shè)置，并懸掛記錄牌。

　　25、必須制定通風(fēng)巷道維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。

　　26、每3年至少進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。礦井通風(fēng)阻力測定應(yīng)報上級管理機(jī)構(gòu)備案。

　　27、礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量巷道斷面、風(fēng)速、和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。

　　28、通風(fēng)設(shè)施、永久設(shè)施：(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗)

　　(1)、墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)

　　(2)、墻體平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm,料石勾縫除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空隙

　　(3)、墻體周邊掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外)，要見硬頂、硬幫、要與煤巖接實(shí)，四周要有不少于0.1m的裙邊

　　(4)、設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥

　　(5)、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性封閉

　　(6)、永久設(shè)施安設(shè)完后要掛牌管理

　　(7)、有自然發(fā)火傾向煤層的采空區(qū)要進(jìn)行預(yù)防性灌漿，設(shè)注漿孔，封口嚴(yán)密

　　29、臨時設(shè)施;(包括臨時風(fēng)門 、臨時密閉)

　　(1)、臨時設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實(shí)

　　(2)、設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥

　　(3)、設(shè)施周圍接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿沫或勾縫

　　(4)、密閉墻不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警示和檢查牌

　　(5)、風(fēng)門能自動關(guān)閉，通車風(fēng)門及斜巷運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)門有報警訓(xùn)號，否則要裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，與門框界接觸嚴(yán)密

　　30、永久風(fēng)橋

　　(1)、用不燃性材料建筑

　　(2)、橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))

　　(3)、風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥

　　(4)、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30°

　　(5)、風(fēng)橋通風(fēng)斷面接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底，要填實(shí)、結(jié)實(shí)

　　(6)、通風(fēng)機(jī)電設(shè)施完好，線纜規(guī)范吊掛消除失爆，穿墻電纜必須加護(hù)套并封堵線孔。

　　31、長距離掘進(jìn)通風(fēng)的關(guān)鍵是：

　?、啪植客L(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁任何人隨意停開。

　?、凭植客L(fēng)機(jī)必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，距巷道回風(fēng)口不得小于10m,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

　?、秋L(fēng)筒無破口，吊掛平、直、穩(wěn)，拐彎或變徑要使用過渡節(jié)，到工作面迎頭距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

　?、染植客L(fēng)機(jī)應(yīng)與采煤工作面分開供電或安裝選擇性漏電保護(hù)裝置。高突礦井局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用專用變壓器、專用開關(guān)和專用線路供電。

　　⑸嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　?、什坏檬褂?臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　　⑺局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，停風(fēng)后，立即切斷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

　?、田L(fēng)筒應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

　　32、礦井通風(fēng)設(shè)施如何保護(hù)?

　?、挪唤?jīng)通風(fēng)部門批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)隨便損壞和拆除礦井通風(fēng)設(shè)施。

　?、仆ㄟ^風(fēng)門時一定要及時關(guān)門，不可把一條巷道中相鄰兩道風(fēng)門同時敞開，要過一道關(guān)好一道，關(guān)好一道后再打開另一道。

　?、遣豢呻S意移動調(diào)節(jié)風(fēng)窗的插板或?qū)⒋翱诙聡?yán)。

　　⑷井下柵欄、警示牌、瓦斯檢查記錄牌和測風(fēng)站等通風(fēng)輔助設(shè)施，任何人不準(zhǔn)隨便拆毀、摘除、涂改或移動。

　?、扇绨l(fā)現(xiàn)礦井通風(fēng)設(shè)施損壞，應(yīng)及時向有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)報告，以便及時修復(fù)。

　　33、礦井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)要求。

　?、诺V井中控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施必須可靠、位置合理。

　?、圃诰仓g，礦井(一翼、采區(qū))進(jìn)回風(fēng)巷之間、石門、采區(qū)上下山車場，各區(qū)段車場等需長期隔斷風(fēng)流但人員、物料需要通過的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門。每處至少安裝兩道連鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門，風(fēng)門能自動關(guān)閉;任意兩道風(fēng)門之間距離不小于4m ,需要有運(yùn)輸工具通過時，兩道風(fēng)門之間距離同時不得小于運(yùn)輸工具長度。

　?、遣粦?yīng)在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車破壞風(fēng)門的安全措施。

　?、确矆髲U的采區(qū)通向運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷，所有結(jié)束回采的工作面、平巷間的聯(lián)絡(luò)巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。

　?、砷_采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

　?、示孪锏佬枧R時封閉的地點(diǎn)應(yīng)構(gòu)筑臨時密閉。

　?、朔彩沁M(jìn)風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)流平面交叉的地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置風(fēng)橋。風(fēng)橋應(yīng)用不燃性材料建筑，橋面平整不漏風(fēng)，風(fēng)橋不應(yīng)設(shè)風(fēng)門。

　?、痰V井的總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷，礦井一翼的總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置永久測風(fēng)站，采掘工作面及其他地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置臨時測風(fēng)站。

　　(二)、貫通安全標(biāo)準(zhǔn)

　　1、一般掘進(jìn)巷道貫通前，必須由通風(fēng)部門編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，并由礦總工程師審批，通風(fēng)區(qū)(隊(duì))干部現(xiàn)場指揮。掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，并報上級煤炭主管部門審批，貫通時必須由礦總工程師現(xiàn)場指揮。

　　2、平行巷道(正副巷)與橫貫貫通執(zhí)行下列規(guī)定：

　　1).平行巷道必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時貫通，一個頭超前另一個頭的距離不得大于橫貫間距，貫通一方不得留下已經(jīng)掘出的盲巷。

　　2).兩巷的貫通相距20m時，只準(zhǔn)從一個頭向?qū)Ψ浇油?，不得對接，對方工作面必須保持正常通風(fēng)。每次爆破前，班組長和瓦斯檢查工要到對面工作面(或巷道)檢查瓦斯情況，只有當(dāng)對方工作面各處瓦斯?jié)舛染?%以下時，設(shè)好警戒，方可裝藥爆破。

　　3).正、副巷和橫貫的施工，不得同時裝藥爆破，每次裝藥爆破都必須停電撤人，并設(shè)置警戒。

　　4).橫貫貫通后應(yīng)停止掘進(jìn)工作，對后一橫貫立即組織封閉，并隨即進(jìn)行改道移局扇。

　　5).貫通工作由安檢部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督措施落實(shí)，進(jìn)行貫通。

　　3、對掘巷道的貫通執(zhí)行下列規(guī)定：

　　1).生產(chǎn)隊(duì)組接到巷道貫通的通知書后，必須立即停止一個工作面掘進(jìn)，只允許一個工作面向前接通。停掘的工作面切斷電源，設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)，正常檢查瓦斯，瓦斯超限時，停止對方工作面的掘進(jìn)，進(jìn)行處理。

　　2).掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前，都必須由班組長和瓦斯檢查工共同到對方工作面檢查瓦斯等情況，只有當(dāng)各處瓦斯?jié)舛染?%以下時，方可裝藥爆破。

　　3).每次爆破前，必須在對方工作面柵欄以外，全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置專人進(jìn)行警戒。

　　4).貫通時，要有一名通風(fēng)部門的負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮貫通，貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。

　　4、采煤工作面切眼與上一工作面尾巷貫通，若貫通巷內(nèi)存在冒頂、積聚瓦斯、積水時，必須做到情況清楚，創(chuàng)造條件進(jìn)行整巷、排水、排瓦斯，只有貫通巷瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，才能貫通。如貫通巷內(nèi)情況不明，又無條件整巷、排水，不能提前排放瓦斯時，由礦總工程師組織人員進(jìn)行調(diào)查，提出專項(xiàng)貫通措施，由救護(hù)隊(duì)協(xié)助貫通。

　　5、 對于已經(jīng)存在礦井之間貫通的地點(diǎn)，煤礦必須進(jìn)行可靠封閉，達(dá)到防水、防火、防爆要求，并掌握對方的開采范圍、通風(fēng)方式及發(fā)火情況，以便及早在本礦受影響的區(qū)域內(nèi)采取有效的預(yù)防措施。

　　(三)、瓦斯檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、必須建立瓦斯報表審查制度。瓦斯檢查工將井下瓦斯檢查記錄報送通風(fēng)管理部門，通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱,對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，必須制定措施，進(jìn)行處理。

　　2、低瓦斯礦井新水平、新采區(qū)應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量和壓力，高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井每個采區(qū)垂深每增加50m應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量和壓力。

　　3、 井下爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、 “三人連鎖”爆破制度，只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時，才準(zhǔn)裝藥爆破。

　　4、必須根據(jù)瓦斯檢查范圍、類型、法定出勤等配備足夠的專職瓦斯檢查工。瓦斯檢查工必須具有初中以上文化程度，責(zé)任心強(qiáng)，有二年以上井下工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)瓦斯管理的基本知識和要求，能熟練使用瓦斯檢定器(光學(xué)甲烷檢測儀)，并取得特殊工種操作資格證。

　　5、礦井必須建立按巡回檢查計(jì)劃圖表檢查瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的制度。

　　6、礦井所有采掘工作面、煤倉和其它有人工作地點(diǎn)，每班至少檢查2次瓦斯和二氧化碳。機(jī)電峒室、已采區(qū)閉墻、盲巷臨時閉墻，無人工作的工作面，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。

　　7、礦井的分區(qū)回風(fēng)和礦井總回風(fēng)等回風(fēng)巷道都必須設(shè)點(diǎn)檢查，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。

　　8、 瓦斯巡回檢查圖表中，應(yīng)設(shè)的主要檢查點(diǎn)為：

　　1).采煤、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)、工作面風(fēng)流、回風(fēng)、高冒區(qū)，采煤面上隅角等;

　　2).其它需要檢查的地點(diǎn)。

　　9、 除上述檢查點(diǎn)外，瓦斯檢查工對負(fù)責(zé)區(qū)域各種峒室、通風(fēng)設(shè)施的完好情況、監(jiān)控裝置及有關(guān)地點(diǎn)的瓦斯情況都應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限時，立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

　　10、所有的采掘工作面都必須設(shè)置瓦斯檢查牌板，嚴(yán)禁2個工作地點(diǎn)共用1塊瓦斯牌板。

　　11、瓦斯檢查必須做到“三對口”(瓦斯檢查手冊、瓦斯牌板、瓦斯班報)、“一提前”(提前入井檢查瓦斯)。采掘工作面的檢查結(jié)果須經(jīng)該工作面班組長簽字確認(rèn)。

　　12、瓦斯的性質(zhì)。

　?、磐咚故菬o色、無味、無臭的氣體。

　　⑵瓦斯的相對密度為0.554.

　?、峭咚箶U(kuò)散性很強(qiáng)，是空氣的確1.6倍。

　　⑷瓦斯微溶于水。

　?、赏咚共恢?，但與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇火源可以燃燒、爆炸。

　?、释咚贡旧頍o毒，但空氣中瓦斯?jié)舛仍黾訒r，會使氧含量相應(yīng)減少，從而使人因缺氧窒息。

　　13、瓦斯的危害有哪些?

　?、磐咚贡旧頍o毒，但空氣中瓦斯?jié)舛仍黾?，氧含量相?yīng)減少，會使人因缺氧而窒息。

　　⑵瓦斯在一定條件下，會發(fā)生燃燒、爆炸。

　?、峭咚故且环N無色、無味、無臭的氣體，人體憑感覺器官很難發(fā)現(xiàn)其存在，所以隱蔽性很強(qiáng)。

　?、韧咂巯鄬γ芏燃s為空氣一半，所以經(jīng)常積聚在巷道空間的上部，特別是巷道冒頂空洞里、采煤工作面上隅角和采空區(qū)高冒處，積聚的瓦斯?jié)舛热菀走_(dá)到爆炸界限，但不容易被檢測出來。

　?、赏咚谷紵哂醒舆t性。

　　14、采掘工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸的主要原因是。

　?、?、掘進(jìn)工作面

　　①掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，距離長，漏風(fēng)量大，不穩(wěn)定，不可靠，往往造成掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)量不足，不能有效地沖淡和排除瓦斯。

　　②掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)瓦斯涌出量大。如果出現(xiàn)停風(fēng)或微風(fēng)，積聚或流動的瓦斯很快就會達(dá)到爆炸界限。

　　③掘進(jìn)工作面大多數(shù)采用電鉆打眼，裝藥爆破，機(jī)電設(shè)備較多且頻繁移動，稍有管理不善，就可能產(chǎn)生引爆火源。

　?、?、采煤工作面

　?、俨擅汗ぷ髅嫔嫌缃鞘峭咚狗e聚的地點(diǎn)，也是最容易發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)。

　?、诓煽諈^(qū)往往積聚大量瓦斯，特別是放頂煤開采時，高冒處的瓦斯很難排出。

　?、鄄擅汗ぷ髅嫘枰?jīng)常爆破，加之機(jī)電設(shè)備較多，很容易造成引爆火源。

　　(四)、防塵檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，防塵管路中應(yīng)安裝水質(zhì)過濾裝置，并定期清理污垢。地面必須建立永久性水池，其容量應(yīng)不小于200 m3，并具有備用水池。

　　2、 礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、礦井主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)井巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采掘工作面及巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、翻煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及選煤樓等產(chǎn)生粉塵地點(diǎn)均必須安設(shè)防塵管路。皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它巷道每隔100m設(shè)一個三通閥門。

　　3、防塵管路應(yīng)安設(shè)平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水，并設(shè)專門人員定期維修。采掘巷道管路安設(shè)距工作面不得大于50m，防塵管路不得兼作排水管、壓風(fēng)管。

　　4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4 Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

　　5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3MPa，外噴霧水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

　　6、液壓支架放煤口必須安裝使用噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。機(jī)掘工作面應(yīng)安裝使用防塵水幕。爆破作業(yè)必須采取濕式打眼，使用水炮泥;爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵。

　　7、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)、開拓巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風(fēng)流水幕;井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。

　　8、 回采、掘進(jìn)工作面、噴漿等作業(yè)地點(diǎn)，粉塵濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩進(jìn)行個體防護(hù)。

　　9、礦井必須建立定期沖洗刷漿制度，定期對井巷進(jìn)行沖洗、刷漿;溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時沖洗，確保各地點(diǎn)沒有連續(xù)長度大于5m，厚度超過2mm的粉塵堆積。

　　10、井下水管、氣管必須分色漆防銹漆，方便管理。

　　11、主要進(jìn)、回風(fēng)大巷每月灑水降塵不少于一次

　　12、各管轄區(qū)域無雜物、煤塵堆積(大巷蓋板完好無缺)

　　13、嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程

　　(五)、防火檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。

　　2、 每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路，地面消防水池和井下消防管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用。井下消防管路水源總控閥門應(yīng)接在進(jìn)風(fēng)巷，井下各峒室進(jìn)風(fēng)口10m范圍應(yīng)設(shè)置三通閥門，主要峒室應(yīng)配備消防器材，并定期檢修、維護(hù)。

　　3、井下消防材料庫內(nèi)材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)在礦井應(yīng)急預(yù)案中明確作出規(guī)定，并予以保證。

　　4、季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決

　　5、嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下吸煙、使用燈泡取暖、使用電爐。井下嚴(yán)禁使用汽油、煤油，井下使用的潤滑油、棉紗等必須在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)存放，用過以后不得亂扔、亂放。油桶內(nèi)存有潤滑油的油桶必須存放在專門的儲油硐室，并配備足夠的消防器材。

　　6、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，要明白火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調(diào)度室，進(jìn)行處理。

　　7、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，并遵循以下規(guī)定：

　　1).采區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。工作面必須采用后退式開采，并應(yīng)堅(jiān)持正常的開采速度，不應(yīng)隨意停采;因故長期停采的，必須對工作面進(jìn)行封閉或制定專項(xiàng)防火措施，報上級主管部門審批，消除自然發(fā)火隱患。

　　2).開采厚或特厚煤層時，必須有專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)，且在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定預(yù)防煤層自燃的具體措施。

　　3).煤柱留設(shè)必須要考慮防火需要，應(yīng)視煤層硬度、裂隙發(fā)育以及采場壓力等情況留設(shè)足夠?qū)挾鹊拿褐乐姑褐╋L(fēng)導(dǎo)致自燃。

　　4).必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作。對回采工作面、采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)火地點(diǎn)每班至少檢查一次一氧化碳等氣體;對火區(qū)、采空區(qū)等可能發(fā)火的地點(diǎn)，每周至少檢測分析一次氣體、溫度、壓差等參數(shù);對異常點(diǎn)隨時檢查、檢測分析，及時掌握異常點(diǎn)的變化動態(tài)。預(yù)測預(yù)報檢測報表要由通風(fēng)區(qū)(部)長或技術(shù)主管進(jìn)行簽字審核，每月進(jìn)行一份火情分析，及時掌握礦井自然發(fā)火動態(tài)。

　　8、 采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)完成撤設(shè)備和對采空區(qū)永久性封閉工作。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報其上級管理機(jī)構(gòu)審批。

　　9、 封閉采空區(qū)密閉位置應(yīng)選在采場板壓力穩(wěn)定地點(diǎn)，且要留出以后密閉加固的空間，密閉前后10米內(nèi)巷道支護(hù)不得拆除，密閉質(zhì)量必須符合通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　10、對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉并掛牌管理，以防止自然發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。

　　11、回風(fēng)巷、峒室回風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)巷等地點(diǎn)浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責(zé)任單位管理，定期檢查，及時清理干凈。

　　12、 礦井應(yīng)定期普查地表塌陷裂縫，對產(chǎn)生的裂縫必須進(jìn)行充填，防止因地表裂縫漏風(fēng)導(dǎo)致采空區(qū)自燃。

　　(六)、安全監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)

　　1、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)必須具有超限自動報警，自動斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲功能以及防雷保護(hù)功能。當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)備用電源必須保證系統(tǒng)正常工作時間不小于2小時。

　　2、安全監(jiān)控設(shè)備維修室，負(fù)責(zé)本礦安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)校、維護(hù)和簡單維修工作。

　　3、監(jiān)測中心站值班人員必須對當(dāng)日獲取的監(jiān)測信息進(jìn)行分析整理，并將主要監(jiān)測情況、存在問題、處理意見或建議填寫在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)日報上，報送通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)、礦總工程師審閱。

　　4、 甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁、房頂)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁(墻壁)不得小于200mm，并應(yīng)安裝在維護(hù)方便，不影響行人、行車的位置。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)懸掛在巷道無風(fēng)筒幫一側(cè)。各類傳感器的安裝數(shù)量、報警濃度、斷電濃度復(fù)電濃度、斷電范圍和管理維護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的有關(guān)要求。

　　5、井下在用的安全監(jiān)控設(shè)備必須進(jìn)行定期的維護(hù)和調(diào)校，調(diào)校瓦斯傳感器時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的校準(zhǔn)氣樣和空氣樣，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的程序和方法進(jìn)行，并要做好調(diào)校記錄。調(diào)校風(fēng)速感器和溫度傳感器時，可使用經(jīng)過標(biāo)定的風(fēng)速計(jì)和溫度計(jì)。調(diào)校周期應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及國家有關(guān)要求。

　　6、嚴(yán)格控制產(chǎn)量、頂板、人員監(jiān)控系統(tǒng)的接入。必須接入的要事先取得安全監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家的同意，并簽訂相應(yīng)的技術(shù)協(xié)議。井下監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話或動力電纜共用。

　　7、井下安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備(分站、傳感器、聲光報警器、斷電器及其電纜等)屬采掘區(qū)域的應(yīng)由所在采掘區(qū)域的區(qū)隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)管理，采掘作業(yè)點(diǎn)設(shè)置的甲烷傳感器的移挪，只能由采掘隊(duì)當(dāng)班班組長進(jìn)行。

　　8、井下瓦斯檢查工每班應(yīng)對所轄區(qū)域內(nèi)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜進(jìn)行一次全面檢查。并使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將對照結(jié)果及時報告地面中心站值班員。當(dāng)兩者誤差大于允許誤差(0-1%，±0.1%;1～2%，±0.2%;2～4%，±0.3%)時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h之內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。

　　9、掘進(jìn)工作面設(shè)置的甲烷傳感器在爆破前應(yīng)移至安全位置，爆破后及時恢復(fù)到正確位置。

　　10、管理人員、帶班長、技術(shù)人員按規(guī)定佩帶便攜式瓦斯檢測儀。

　　11、監(jiān)控系統(tǒng)一般要求：

　?、?瓦斯礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。

　?、?煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運(yùn)行。

　?、?接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器應(yīng)符合AQ6201—2006的規(guī)定，穩(wěn)定性應(yīng)不小于15d。

　　⑷ 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器的數(shù)據(jù)或狀態(tài)應(yīng)傳輸?shù)降孛嬷鳈C(jī)。

　?、?煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關(guān)聯(lián)設(shè)備，嚴(yán)禁對不同系統(tǒng)間的設(shè)備進(jìn)行置換。

　?、?礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數(shù)字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。

　?、?煤礦采掘工、打眼工、在回風(fēng)流工作的工人下井時宜攜帶數(shù)字式甲烷檢測報警礦燈或甲烷報警礦燈。

　　12、 設(shè)計(jì)和安裝

　?、?煤礦編制采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時，必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。

　?、?安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電線和動力電纜等共用。

　　⑶ 井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架，或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。

　?、?隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在下列區(qū)域：①斷電范圍內(nèi);②低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi);③煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷;④掘進(jìn)工作面內(nèi);⑤采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷;⑥采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。

　?、?安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。宜為井下安全監(jiān)控設(shè)備提供專用供電電源。

　?、?安裝斷電控制時，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線，具體方法由煤礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。

　?、?與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線在改線或拆除時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時，必須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并制定安全措施后方可進(jìn)行。

　?、?模擬量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被測物理量的位置。開關(guān)量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置。聲光報警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點(diǎn)。

　　13、 甲烷傳感器的設(shè)置

　?、?甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁、屋頂)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁(墻壁)不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。

　?、?甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍及便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度必須符合表1的規(guī)定。

　　14、 采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置

　?、?長壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U形通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測報警儀，工作面設(shè)置甲烷傳感器T1，工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T2;若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T3;低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T4，如圖1a所示。Z形、Y形、H形和W形通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，如圖1b~圖1e所示。

　　(a)(b) (c) (d) (e)

　　a——U形通風(fēng)方式;

　　b——Z形通風(fēng)方式;

　　c——Y形通風(fēng)方式;

　　d——H形通風(fēng)方式;

　　e——W形通風(fēng)方式。

　　圖1 采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置

　　⑵ 采用兩條巷道回風(fēng)的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖2設(shè)置。甲烷傳感器T0、T1和T2的設(shè)置同圖1a;在第二條回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T5、T6。采用三條巷道回風(fēng)的采煤工作面，第三條回風(fēng)巷甲烷傳感器的設(shè)置與第二條回風(fēng)巷甲烷傳感器T5、T6的設(shè)置相同。

　　圖2 采用兩條巷道回風(fēng)的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置

　?、怯袑Ｓ门磐咚瓜锏牟擅汗ぷ髅婕淄閭鞲衅鞅仨毎磮D3設(shè)置。甲烷傳感器T0、T1、T2的設(shè)置同圖1a;在專用排瓦斯巷設(shè)置甲烷傳感器T7，在工作面混合回風(fēng)風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T8，如圖3a、圖3b所示。

　?、雀咄咚购兔号c瓦斯突出礦井采煤工作面的回風(fēng)巷長度大于1000m時，必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。

　　⑸采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

　　⑹ 非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，即在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測報警儀，在工作面及其回風(fēng)巷各設(shè)置1個甲烷傳感器。

　　(a)

　　(b)

　　圖3 有專用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置

　　15、 掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置

　?、?煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置，并實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖。在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T1，在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2;采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器T3。

　　圖4 掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置

　?、?高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井雙巷掘進(jìn)甲烷傳感器必須按圖5設(shè)置。甲烷傳感器T1和T2的設(shè)置同圖4;在工作面混合回風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T3。

　　圖5 雙巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置

　?、?高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面長度大于1000m時，必須在掘進(jìn)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。

　　16、 掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

　　17、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。

　　18、 設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖6所示。

　　19、使用架線電機(jī)車的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，裝煤點(diǎn)處必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖7所示。

　　圖6 在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室甲烷傳感器的設(shè)置 圖7 裝煤點(diǎn)甲烷傳感器的設(shè)置

　　20、 高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道使用架線電機(jī)車時，在瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖8所示。

　　圖8 瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中甲烷傳感器的設(shè)置

　　21、 礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀;礦用防爆型柴油機(jī)車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。

　　22、 兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機(jī)的井筒內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器。

　　23、 采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10m~15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。

　　24、 井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。

　　25、 封閉的地面選煤廠機(jī)房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。

　　26、 封閉的帶式輸送機(jī)地面走廊上方宜設(shè)置甲烷傳感器。

　　27、 瓦斯抽放泵站甲烷傳感器的設(shè)置：

　　⑴ 地面瓦斯抽放泵站內(nèi)必須在室內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器。

　?、?井下臨時瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器。

　?、?抽放泵輸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，輸出管路中也應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。

　　28、 一氧化碳傳感器的設(shè)置

　　⑴一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。

　?、?開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面必須至少設(shè)置一個一氧化碳傳感器，地點(diǎn)可設(shè)置在上隅角、工作面或工作面回風(fēng)巷，報警濃度為≥0.0024%CO，如圖9所示。

　　圖9 采煤工作面一氧化碳傳感器的設(shè)置

　?、?帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10m~15m處宜設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%CO。

　　⑷ 自然發(fā)火觀測點(diǎn)、封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%CO。

　?、?開采容易自燃、自燃煤層的礦井，采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%CO。

　　29、 風(fēng)速傳感器的設(shè)置

　　采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)量的地點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。

　　30、 風(fēng)壓傳感器的設(shè)置

　　主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。

　　31、 瓦斯抽放管路中其他傳感器的設(shè)置

　　瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器;利用瓦斯時，應(yīng)在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。防回火安全裝置上宜設(shè)置壓差傳感器。

　　32、 煙霧傳感器的設(shè)置

　　帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10m—15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。

　　33、 溫度傳感器的設(shè)置

　　⑴ 溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。

　　⑵ 開采容易自燃，自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。溫度傳感器的報警值為30℃。如圖10所示。

　　圖10 采煤工作面溫度傳感器的設(shè)置

　?、菣C(jī)電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，報警值為34℃。

　　34、 開關(guān)傳感器的設(shè)置

　?、?主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。

　?、?礦井和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。

　?、?掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器。

　?、?為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電，被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。

　　35、 檢修機(jī)構(gòu)

　?、?要建立安全監(jiān)控設(shè)備檢修室，負(fù)責(zé)本礦安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)校、維護(hù)和簡單維修工作。未建立檢修室的小型煤礦應(yīng)將安全監(jiān)控儀器送到檢修中心進(jìn)行調(diào)校和維修。

　?、埔渲萍淄樾?zhǔn)氣體。

　?、?安全監(jiān)控設(shè)備檢修室宜配備甲烷傳感器和測定器校驗(yàn)裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計(jì)、信號發(fā)生器、萬用表、流量計(jì)、聲級計(jì)、甲烷校準(zhǔn)氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體等儀器裝備;安全監(jiān)控設(shè)備檢修中心除應(yīng)配備上述儀器裝備外，具備條件的宜配備甲烷校準(zhǔn)氣體配氣裝置、氣相色譜儀或紅外線分析儀等。

　　36、 校準(zhǔn)氣體

　?、?配制甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝備和方法必須符合MT423—1995的規(guī)定，選用純度不低于99.9%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體作原料氣。配制好的甲烷校準(zhǔn)氣體應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)氣體為標(biāo)準(zhǔn)，用氣相色譜儀或紅外線分析儀分析定值，其不確定度應(yīng)小于5%。

　　⑵ 甲烷校準(zhǔn)氣體配氣裝置應(yīng)放在通風(fēng)良好，符合國家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨(dú)立建筑內(nèi)。配氣氣瓶應(yīng)分室存放，室內(nèi)應(yīng)使用隔爆型的照明燈具及電器設(shè)備。

　?、歉邏簹馄康氖褂霉芾響?yīng)符合國家有關(guān)氣瓶安全管理的規(guī)定。

　　37、 調(diào)校

　　⑴ 安全監(jiān)控設(shè)備必須按產(chǎn)品使用說明書的要求定期調(diào)校。

　　⑵ 安全監(jiān)控設(shè)備使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運(yùn)行24h～48h方能下井。

　?、?采用載體催化原理的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷檢測報警礦燈等，每隔10d必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣，按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)校一次。調(diào)校時，應(yīng)先在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點(diǎn)，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%~2%CH4的甲烷校準(zhǔn)氣體，調(diào)整儀器的顯示值與校準(zhǔn)氣體濃度一致，氣樣流量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求(低濃度載體催化式甲烷傳感器調(diào)校方法見附錄B)。

　?、?除甲烷載體催化原理以外的其他氣體監(jiān)控設(shè)備應(yīng)采用空氣樣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣按產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)校。風(fēng)速傳感器選用經(jīng)過標(biāo)定的風(fēng)速計(jì)調(diào)校。溫度傳感器選用經(jīng)過標(biāo)定的溫度計(jì)調(diào)校。其他傳感器和便攜式檢測儀器也應(yīng)按使用說明書要求定期調(diào)校。

　?、?安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)校包括零點(diǎn)、顯示值、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、控制邏輯等。

　?、?每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試。

　　⑺ 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6個月～12個月，必須升井檢修。

　　38、 維護(hù)

　　⑴ 井下安全監(jiān)測工必須24h值班，每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及電纜的運(yùn)行情況。使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報地面中心站值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。

　　⑵ 下井管理人員發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時，應(yīng)立即通知安全監(jiān)控部門進(jìn)行處理。

　?、?安裝在采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)和電機(jī)車上的機(jī)(車)載斷電儀，由司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并應(yīng)經(jīng)常檢查清掃，每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)最大者為依據(jù)，采取安全措施，并立即通知安全監(jiān)測工，在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。

　?、?炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在爆破前應(yīng)移動到安全位置，爆破后應(yīng)及時恢復(fù)設(shè)置到正確位置。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等，由采掘班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定移動，嚴(yán)禁擅自停用。

　?、?井下使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在區(qū)域的區(qū)隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)使用和管理。

　?、?傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時，必須立即更換;安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。

　?、?低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%CH4的甲烷沖擊后，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)?；蚋鼡Q。

　　⑻ 電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作1h時，應(yīng)及時更換。

　?、?使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔。采掘工作面的傳感器應(yīng)每天除塵;傳感器應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕;維護(hù)、移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。

　　39、 便攜式檢測儀器

　?、?便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷報警礦燈等檢測儀器應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)充電、收發(fā)及維護(hù)。每班要清理隔爆罩上的煤塵，下井前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷檢測報警礦燈的零點(diǎn)和電壓值，不符合要求的禁止發(fā)放使用。

　?、?使用便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷報警礦燈等檢測儀器時要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)校和拆開儀器。

　　40、 備件

　　礦井應(yīng)配備傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備件，備用數(shù)量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%。

　　41、 報廢

　　安全監(jiān)控設(shè)備符合下列情況之一者，應(yīng)當(dāng)報廢：

　　——設(shè)備老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用年限的;

　　——通過修理，雖能恢復(fù)性能和技術(shù)指標(biāo)，但一次修理費(fèi)用超過原價80%以上的;

　　——嚴(yán)重失爆不能修復(fù)的;

　　——遭受意外災(zāi)害，損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)的;

　　——不符合國家規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)淘汰的。

　　42、 地面中心站的裝備

　?、?煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)備份，24h不間斷運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時，備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。

　　⑵ 中心站應(yīng)雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。

　　⑶ 中心站設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷裝置。

　?、?聯(lián)網(wǎng)主機(jī)應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。

　?、?中心站應(yīng)使用錄音電話。

　?、?煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)或顯示終端應(yīng)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。

　　43、 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)信息的處理

　?、?地面中心站值班應(yīng)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)，實(shí)行24h值班制度。值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài)，接收上一級網(wǎng)絡(luò)中心下達(dá)的指令并及時進(jìn)行處理，填寫運(yùn)行日志，打印安全監(jiān)控日報表，報礦主要負(fù)責(zé)人和主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

　?、?系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時，中心站值班人員必須立即通知礦井調(diào)度部門，查明原因，并按規(guī)定程序及時報上一級網(wǎng)絡(luò)中心。處理結(jié)果應(yīng)記錄備案。

　　⑶ 調(diào)度值班人員接到報警、斷電信息后，應(yīng)立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，礦值班領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定指揮現(xiàn)場人員停止工作，斷電時撤出人員。處理過程應(yīng)記錄備案。

　　⑷ 當(dāng)系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其他區(qū)域時，礦井有關(guān)人員應(yīng)按瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案手動遙控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。

　　44、 聯(lián)網(wǎng)信息的處理

　?、?煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)實(shí)行分級管理。國有重點(diǎn)煤礦必須向礦務(wù)局(公司)安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中心上傳實(shí)時監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，國有地方和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦必須向縣(市)安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中心上傳實(shí)時監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)中心對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。

　?、?網(wǎng)絡(luò)中心必須24h有人值班。值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，核對煤礦上傳的隱患處理情況，填寫運(yùn)行日志，打印報警信息日報表，報值班領(lǐng)導(dǎo)審閱。發(fā)現(xiàn)異常情況要詳細(xì)查詢，按規(guī)定進(jìn)行處理。

　?、?網(wǎng)絡(luò)中心值班人員發(fā)現(xiàn)煤礦瓦斯超限報警、饋電狀態(tài)異常情況等必須立即通知煤礦核查情況，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

　?、?煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班人員接到網(wǎng)絡(luò)中心發(fā)出的報警處理指令后，要立即處理落實(shí)，并將處理結(jié)果向網(wǎng)絡(luò)中心反饋。

　?、?網(wǎng)絡(luò)中心值班人員發(fā)現(xiàn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷或出現(xiàn)無記錄情況，必須查明原因，并根據(jù)具體情況下達(dá)處理意見，處理情況記錄備案，上報值班領(lǐng)導(dǎo)。

　?、?網(wǎng)絡(luò)中心每月應(yīng)對瓦斯超限情況進(jìn)行匯總分析。

　　45、 管理制度與技術(shù)資料

　?、沤踩O(jiān)控管理機(jī)構(gòu)。安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)由煤礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)配備足夠的人員。

　?、浦贫ㄍ咚故鹿蕬?yīng)急預(yù)案、安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。

　?、?安全監(jiān)控工及檢修、值班人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

　　46、 賬卡及報表

　　⑴建立以下賬卡及報表：①安全監(jiān)控設(shè)備臺賬;②安全監(jiān)控設(shè)備故障登記表;③檢修記錄;④巡檢記錄;⑤傳感器調(diào)校記錄;⑥中心站運(yùn)行日志;⑦安全監(jiān)控日報;⑧報警斷電記錄月報;⑨甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄;⑩安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報等。

　?、?安全監(jiān)控日報應(yīng)包括以下內(nèi)容：①表頭;②打印日期和時間;③傳感器設(shè)置地點(diǎn);④所測物理量名稱;⑤平均值;⑥最大值及時刻;⑦報警次數(shù);⑧累計(jì)報警時間;⑨斷電次數(shù)及饋電異常累計(jì)時間;⑩累計(jì)斷電時間及饋電異常次數(shù)及時刻等。

　?、?報警斷電記錄月報應(yīng)包括以下內(nèi)容：①表頭;②打印日期和時間;③傳感器設(shè)置地點(diǎn);④所測物理量名稱;⑤報警次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計(jì)時間;⑥斷電次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計(jì)時間;⑦饋電異常次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計(jì)時間;⑧每次報警的最大值、對應(yīng)時刻及平均值;⑨每次斷電累計(jì)時間、斷電時刻及復(fù)電時刻，平均值，最大值及時刻;⑩每次采取措施時間及采取措施內(nèi)容等。

　?、?甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：①表頭;②打印日期和時間;③傳感器設(shè)置地點(diǎn);④斷電測試起止時間;⑤斷電測試相關(guān)設(shè)備名稱及編號;⑥校準(zhǔn)氣體濃度;⑦斷電測試結(jié)果等。

　　47、必須繪制煤礦安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。布置圖應(yīng)標(biāo)明傳感器、聲光報警器、斷電控制器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、報警值、斷電值、復(fù)電值、傳輸電纜、供電電纜等;斷電控制圖應(yīng)標(biāo)明甲烷傳感器、饋電傳感器和分站的位置，斷電范圍，被控開關(guān)的名稱和編號，被控開關(guān)的斷電接點(diǎn)和編號。

　　48、安全監(jiān)控系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)中心應(yīng)每3個月對數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)不少于2年。

　　49、 圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)不少于2年。

　　(七)、探放水標(biāo)準(zhǔn)

　　1、必須作好水害分析預(yù)報，堅(jiān)持有掘必探，先探后掘的探放水原則，按照技術(shù)部門設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行探水水。

　　2、探水或接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。

　　3、探水眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤(巖)層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計(jì)中具體規(guī)定。

　　4、采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進(jìn)行探水：

　　(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。

　　(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。

　　(3)打開隔離煤柱放水時。

　　(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。

　　(5)接近有出水可能的鉆孔時。

　　(6)接近有水的灌漿區(qū)時。

　　(7)接近其他可能出水地區(qū)時。

　　經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險后，方可前進(jìn)。

　　5、煤系底部有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，明確安全措施。

　　6、安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定：

　　(1)加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。

　　(2)清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

　　(3)在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

　　(4)測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

　　7、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。

　　8、鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

　　9、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

　　10、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時，只準(zhǔn)打鉆孔探放水;探放水時，必須撤出探放水點(diǎn)以下部位受水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

　　鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。

　　11、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量;放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。

　　12、排除井筒和下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必須有礦山救護(hù)隊(duì)檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。

　　13、排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。

　　14、探水情況必須記錄在現(xiàn)場探水牌板和地面探水臺賬上。

　　15、對于正在使用的鉆孔，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安裝孔口蓋。對于報廢的鉆孔，應(yīng)當(dāng)及時封孔，防止地表水或含水層的水流入井下。觀測孔、注漿孔、電纜孔、與井下或者含水層相通的鉆孔，其孔口管應(yīng)當(dāng)高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗弧?/p>

　　16、礦井在雨季前，應(yīng)當(dāng)全面檢查防范暴雨洪水引發(fā)事故災(zāi)難防范措施的落實(shí)情況。對檢查出的事故隱患，應(yīng)當(dāng)落實(shí)責(zé)任，并限定在汛期前完成整改。防治水工程應(yīng)當(dāng)有專門設(shè)計(jì)，工程竣工后由礦井總工程師負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

　　17、礦井應(yīng)當(dāng)配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設(shè)備和水倉等，確保礦井能夠正常排水。

　　18、、礦井井下排水設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合礦井排水的要求。除正在檢修的水泵外，應(yīng)當(dāng)有工作水泵和備用水泵。工作水泵的能力，應(yīng)當(dāng)能在20h 內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力，應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的25%。

　　19、礦井主要泵房應(yīng)當(dāng)至少有2個安全出口，一個出口用斜巷通到井筒，并高出泵房底板7m以上;另一個出口通到井底車場。在通到井底車場的出口通路內(nèi)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的控制閘門。

　　20、礦井應(yīng)按照規(guī)定編制以下防治水圖件：

　?、诺V井充水性圖。

　?、频V井涌水量與各種相關(guān)因素動態(tài)曲線圖。

　?、堑V井綜合水文地質(zhì)圖。

　?、鹊V井綜合水文地質(zhì)柱狀圖。

　?、傻V井水文地質(zhì)剖面圖。

　　⑹其他有關(guān)防治水圖件由礦井根據(jù)實(shí)際需要編制。

　　21、采掘工作面遇有以下情況，必須進(jìn)行探放水

　?、沤咏突蛘呖赡芊e水的井巷、老空或者相鄰煤礦。

　?、平咏畬印?dǎo)水?dāng)鄬?、暗河、溶洞和?dǎo)水陷落柱。

　?、谴蜷_防隔水煤(巖)柱進(jìn)行放水前。

　?、冉咏赡芘c河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶。

　?、山咏谐鏊赡艿你@孔。

　?、式咏牡刭|(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域。

　　⑺采掘破壞影響范圍內(nèi)有承壓含水層或者含水構(gòu)造、煤層與含水層間的防隔水煤(巖)柱厚度不清楚可能發(fā)生突水。

　?、探咏蟹e水的灌漿區(qū)。

　?、徒咏渌赡芡凰牡貐^(qū)。

　　22、探水前，應(yīng)當(dāng)確定探水線并繪制在采掘工程平面圖上。

　　23、布置探放水鉆孔就當(dāng)遵循以下規(guī)定：

　?、盘椒爬峡账?、陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組布設(shè)，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。鉆孔終孔位置以滿足平距3m為準(zhǔn)，厚煤層內(nèi)各孔終孔的垂距不得超過1.5m。

　?、铺椒艛嗔褬?gòu)造水和巖溶水等時，探水鉆孔沿掘進(jìn)方向的前方及下方布置。底板方向的鉆孔不得少于2個。

　?、敲簩觾?nèi)，原則上禁止探放水壓高于1Mpa的充水?dāng)鄬铀?、含水層水及陷落柱水等。如確實(shí)需要的，可以先建筑防水閘墻，并在閘墻外向內(nèi)探放水。

　　⑷上山探水時，一般進(jìn)行雙巷掘進(jìn)，其中一條超前探水和匯水，另一條用來安全撤人。雙巷間每隔30～50m掘1個聯(lián)絡(luò)巷，并設(shè)擋水墻。

　　24、在安裝鉆機(jī)進(jìn)行探水前，應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：

　?、偶訌?qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。

　?、魄謇硐锏溃诤门潘疁?。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

　　⑶在打鉆地點(diǎn)或其附近安設(shè)專用電話。

　?、纫罁?jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔位置時，由測量人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。

　?、稍陬A(yù)計(jì)水壓大于0.1Mpa的地點(diǎn)探水時，預(yù)先固結(jié)套管。套管口安裝閘閥，套管深度在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。

　　⑹鉆孔內(nèi)水壓大于1.5Mpa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

　　25、探水鉆孔超前距離和止水套管長度，應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：

　　⑴探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)水壓、煤(巖)層厚度和強(qiáng)度及安全措施等情況確定，但最小水平鉆距不得小于30m,止水套管長度不得小于10m。

　?、蒲貛r層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表1-1確定探水鉆孔超前超前距離和止水套管長度。

　　表1-1 巖層中探水鉆孔超前鉆距和止水套管長度

　　水壓/Mpa鉆孔超前鉆距/m止水套管長/m

　　<1.0>10>5

　　1.0～2.0>15>10

　　2.0～3.0>20>15

　　>3.0>25>20

　　(八)、器材、明火操作、材料入井檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、 嚴(yán)格控制攝影，攝像器材入井。非防爆的攝影、攝像器材禁止入井。有防爆合格證的攝影、攝影器材入井時，煤炭企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，明確活動范圍、行走路線和安全措施，并安排通風(fēng)、安監(jiān)人員全程監(jiān)護(hù)。

　　2、嚴(yán)格井下電焊、氧焊等明火作業(yè)管理。井下、井口房不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)，如果必須在井下主要進(jìn)風(fēng)井巷及井口房、井底主要硐室內(nèi)進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時，每次必須制定安全技術(shù)措施并報請礦長批準(zhǔn)。作業(yè)過程必須有通風(fēng)人員現(xiàn)場檢查瓦斯，安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)督措施執(zhí)行情況。施工完畢后，必須安排專人在現(xiàn)場留守觀察1h 以上，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。采區(qū)內(nèi)及主要進(jìn)風(fēng)大巷中未采取砌喧或噴漿封閉措施的煤層段巷道、主要硐室嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、氧焊等明火作業(yè)。

　　3、 嚴(yán)格入井材料、設(shè)備的檢查把關(guān)，嚴(yán)禁使用國家明令禁止的設(shè)備。入井設(shè)備必須具有“三證一標(biāo)志”(即防爆合格證，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證，產(chǎn)品計(jì)量合格證和煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志)，入井的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等材料必須具有阻燃性能和抗靜電性能的試驗(yàn)合格證明。

　　(九)、巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

　　1、巷道內(nèi)無雜物，無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m)

　　2、浮煤(矸)不超過軌枕上平面，水溝暢通

　　3、材料、工具、備件碼放整齊，掛牌管理

　　4、管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

　　(十)、井下爆破作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、爆破作業(yè)必須執(zhí)行爆破制度

　　2、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《規(guī)程》要求，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)

　　3、實(shí)行爆破作業(yè)的掘進(jìn)工作面，放炮前、后要監(jiān)督作業(yè)隊(duì)組灑水和沖巷幫，放炮時開啟噴霧裝置

　　4、火工品存放符合《規(guī)程》規(guī)定

　　5、放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合《規(guī)程》規(guī)定，，填炮時使用炮泥不符合要求時不開炮作業(yè)

　　6、配有專業(yè)的爆破人員(放炮員持證上崗)

　　7、特殊情況下爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施

　　四、頂板支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)、錨網(wǎng)、鋼性支架支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)

　　1、巷道凈寬： 主要巷道：允許誤差0--+150㎜

　　一般巷道：允許誤差-50--+150㎜

　　無中線測全寬：允許誤差-50--+200㎜

　　2、巷道凈高： 主要巷道：允許誤差0--+150㎜

　　一般巷道：允許誤差-30--+150㎜

　　無腰線測全高：允許誤差-30--+200㎜

　　3、頂板支護(hù)：

　?、?、永久支護(hù)到工作面端頭的距離，符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控頂距要求 ⑵、臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求

　　4、水平巷道前傾后仰 ：支架前傾后仰不超過±1°

　　5、支架迎山角：不超過設(shè)計(jì)+1°

　　6、撐(拉)桿數(shù)量、位置：不符合設(shè)計(jì)要求的不超過2處在工作面端頭10米內(nèi)選點(diǎn)

　　7、背板安設(shè)位置數(shù)量：符合作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)要求(四、六盤幫勾頂)

　　8、柱窩深度：在實(shí)底上，其深度不小于設(shè)計(jì)30㎜(不出現(xiàn)空吊現(xiàn)象)

　　9、錨固力：最低值不小于設(shè)計(jì)值的90﹪，錨索的預(yù)緊力8--12T，錨固力20-23T，破斷力27-28T，攪拌時間不少于45秒，反之為不合格，巷道每30-50米或300根錨桿為一組，每組至少檢查3根

　　10、間、排距：允許誤差-100--+100㎜

　　11、錨桿角度：錨桿方向與巷道輪廓線的角度≥75°

　　12、外露長度：錨桿有托板，30≤露出托板≤50㎜;30≤無托板≤50㎜ 錨索外露長度≤350㎜

　　13、孔深：孔距 錨桿孔深：允許誤差0～+50mm 錨索孔距：允許偏差±100mm，孔深：允許偏差0～+200mm

　　(二)、架棚支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)

　　1、巷道凈寬：主要巷道：允許誤差0--+50mm

　　一般巷道：允許誤差-30--+50mm

　　無中線測全寬：允許誤差-30--+50mm

　　2：巷道凈高：主要巷道：允許誤差-30--+50mm

　　一般巷道：允許誤差-30--+50mm

　　無腰線測全高：允許誤差-30--+50mm

　　3、巷道前傾后仰：水平支架前傾后仰不超過±1°

　　4、支架迎山角：不超過設(shè)計(jì)+1°

　　5、撐(拉)桿位置、數(shù)量：不符合設(shè)計(jì)要求的不超過2處。在工作面端頭10米內(nèi)選點(diǎn)

　　6、背板安設(shè)位置、數(shù)量：符合作業(yè)規(guī)程要求(四、六盤幫勾頂)

　　7、柱窩深度：在實(shí)底上，其深度不小于設(shè)計(jì)30㎜(不出現(xiàn)空吊現(xiàn)象)

　　8、頂板支護(hù)：

　?、?、永久支護(hù)到工作面端頭的距離，符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控頂距要求 ⑵、臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求

　　9、支架、 梁扭矩：主要巷道≤80mm，一般巷道≤100mm

　　10、棚梁離合：主要巷道0，一般巷道<5mm;

　　11、錯位：主要巷道0，一般巷道<5mm;棚梁接口嚴(yán)實(shí)無縫

　　12、接口離合錯位：主要巷道支架：-80---+80mm，間距：一般巷道-100---+100mm

　　(三)、掘進(jìn)錨網(wǎng)支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)

　　1、巷道凈寬：主要巷道：允許誤差0--+150mm

　　一般巷道：允許誤差-50--+150mm

　　無中線測全寬：允許誤差-50--+200mm。巷道成型符合標(biāo)準(zhǔn)要求

　　2、巷道凈高：主要巷道：允許誤差0--+150mm，

　　一般巷道：允許誤差-30--+150mm，

　　無腰線測全高：允許誤差-30--+200mm

　　3、錨固力：最低值不小于設(shè)計(jì)值的90﹪，錨索的預(yù)緊力8--12T，錨固力20-23T，破斷力27-28T，攪拌時間不少于45秒，反之為不合格，巷道每30-50米或每300根錨桿為一組，每組至少檢查3根

　　4、鋪網(wǎng)質(zhì)量：鋪設(shè)平整，接茬符合作業(yè)規(guī)程要求，基本密貼頂幫

　　5、錨桿、鋼筋托梁鋪設(shè)：安裝牢固，托板基本密貼頂幫，不松動

　　6、間、排距：允許誤差-100--﹢100mm

　　7、孔深、孔距錨桿孔深：允許誤差0--+50mm 8、錨索孔距：允許偏差±100mm，孔深：允許偏差0～+200mm

　　9、錨桿角度：錨桿方向與巷道輪廓線的角度 ≥75°

　　10、外露長度錨桿：有托板，30≤露出托板≤50㎜;30≤無托板≤50㎜ 錨索外露長度≤350㎜

　　11、頂板支護(hù)：⑴、永久支護(hù)到工作面端頭的距離，符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控頂距要求。

　?、?、臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

　　⑶、掘進(jìn)巷道無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時處理(煤巷錨桿支護(hù)巷道一側(cè)超寬大于0.4米，必須補(bǔ)打錨桿)

　　(四)、砌塊支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)

　　1、巷道凈寬： 主要巷道：允許誤差0--+50mm

　　一般巷道：允許誤差-30--+50mm

　　2、無中線測全寬：一般巷道：允許誤差-30--+50mm

　　3、巷道凈高： 主要巷道：允許誤差0--+50mm

　　一般巷道：允許誤差-30--+50mm

　　4、無腰線測全高：一般巷道：允許誤差-30--+50mm

　　5、頂板支護(hù)： ⑴、永久支護(hù)到工作面端頭的距離，符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控頂距要求 ⑵、臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求

　　6、弧板接茬： 縱向接茬(平行巷道)允許偏差≤10㎜;

　　橫向接茬(垂直巷道)允許偏差≤10㎜

　　7、砂漿 品種、配比、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求

　　8、充填 ：壁后充填基本飽滿密實(shí)，無明顯空頂、空幫現(xiàn)象

　　9、表面質(zhì)量 ：在砌體表面1m2范圍內(nèi)，重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過2處

　　10、基礎(chǔ)深度：基礎(chǔ)做到實(shí)底，其深度(連續(xù)長度1米內(nèi))不小于設(shè)計(jì)50㎜

　　11、水溝寬、深度：允許偏差±30㎜

　　(五)、光爆錨噴支護(hù)巷道標(biāo)準(zhǔn)

　　1、巷道凈寬： 主要巷道：允許誤差0--+150mm

　　一般巷道：允許誤差-50--+150mm

　　2、無中線測全寬：一般巷道：允許誤差-50--+200mm。

　　3、采用光面爆破，巷道成形符合標(biāo)準(zhǔn)要求

　　4、巷道凈高：主要巷道：允許誤差0--+150mm

　　一般巷道：允許誤差-30--+150mm

　　5、無腰線測全高：一般巷道：允許誤差-30--+200mm

　　6、錨固力：最低值不小于設(shè)計(jì)值的90﹪，錨索的預(yù)緊力8--12T，錨固力20-23T，破斷力27-28T，攪拌時間不少于45秒，反之為不合格，巷道每30-50米或300根錨桿為一組，每組至少檢查3根

　　7、噴層厚度：不小于設(shè)計(jì)值的90﹪。在檢查斷面內(nèi)均勻選三個點(diǎn)，不小于設(shè)計(jì)值的90﹪

　　8、頂板支護(hù)： ⑴、永久支護(hù)到工作面端頭的距離，符合作業(yè)規(guī)程最大、最小控頂距要求 ⑵、臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求

　　9、表面質(zhì)量：表面基本平整密實(shí)，墻基無明顯裸露，無露筋露網(wǎng)現(xiàn)象

　　10、基礎(chǔ)深度：達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的90﹪，無赤腳穿裙現(xiàn)象

　　11、間、排距：允許誤差-100--+100mm

　　12、孔深、孔距錨桿孔深：允許誤差0--+50mm 13、錨索孔距：允許偏差±100mm，孔深：允許偏差0～+200mm

　　14、錨桿角度：錨桿方向與巷道輪廓線的角度 ≥75°

　　15、外露長度：錨桿：有托板，30≤露出托板≤50㎜;30≤無托板≤50㎜ 錨索外露長度≤100㎜

　　16、水溝寬、深度：允許偏差±30㎜

　　(六)、掘進(jìn)工作面支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

　　2、在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其他措施。

　　3、在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時，必須制定安全措施。

　　4、支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí);巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。

　　5、更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

　　6、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1)錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

　　(2)采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。

　　(3)打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

　　(4)使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。

　　(5)軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。

　　(6)采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。

　　(7)錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時，必須有安全措施。

　　(8)錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

　　(9)巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

　　(10)處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。

　　采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。

　　開采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

　　采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù);綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。

　　第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。

　　7、掘進(jìn)安全設(shè)施

　　(1)、上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施(包括一坡三擋及聲光信號等)齊全有效，安全間距和躲避硐設(shè)置等符合《規(guī)程》規(guī)定

　　(2)、掘進(jìn)工作面設(shè)置壓風(fēng)管、水管等符合要求

　　(3)、采用錨桿支護(hù)的煤巷必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測，測點(diǎn)布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示

　　8、牌板管理

　　(1)、作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實(shí)際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災(zāi)路線圖，現(xiàn)場作業(yè)人員熟知三圖一表

　　(2)、各種牌板齊全，懸掛位置合理，圖文清晰，填寫正確，保護(hù)完好

　　9、頂板管理

　　(1)、掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

　　(2)、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時支護(hù)的形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定

　　(3)、架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內(nèi)必須采取加固措施

　　(4)、掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時處理

　　(七)、采煤工作面支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN;單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。

　　2、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

　　4、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。

　　5、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　6、采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。

　　7、放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍埃仨殞Ψ彭?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

　　8、采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

　　9、采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

　　(1)必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(jì)(包括設(shè)備選型、選點(diǎn))。

　　(2)運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

　　(3)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

　　(4)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

　　(5)采煤機(jī)采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

　　(6)嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

　　(7)當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

　　(8)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

　　(9)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)裝置。

　　(10)處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

　　(11)工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

　　(12)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。

　　10、 質(zhì)量管理工作

　　(1)、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責(zé)任制,有記錄

　　(2)、堅(jiān)持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作

　　(3)、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有材料向有關(guān)部門報告

　　(4)、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度，支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制計(jì)算

　　(5)、所有支護(hù)材料設(shè)有基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號和數(shù)量等均有記錄 (6)、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm/m

　　(7)、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。工作面及時移梁,接頂嚴(yán)實(shí),空頂距最大值≤300mm

　　(8)、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,鋪網(wǎng)質(zhì)量符合規(guī)定要求

　　(9)、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采，必須留頂煤，托夾矸開采時，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)措施

　　11、工作面支護(hù)

　　(1)、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱￠80mm≥60kN,￠100mm≥90kN

　　(2)、工作面支柱要打成直線，不缺梁少柱，(局部變化地區(qū)可加柱).柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm

　　(3)、底板松軟時，支架要穿柱鞋，鉆底<100mm

　　(4)、工作面端頭支護(hù)正確使用4對8梁。支柱初撐力：￠100mm≥90KN;￠80mm≥60KN

　　(8)、工作面兩巷上、下出口，超前支護(hù)必須用金屬支柱或液壓支柱和∏型梁，支柱必須完整有效，符合規(guī)程規(guī)定

　　(9)、工作面兩巷至工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.6m，有0.7m寬的人行道

　　(10)、超前支柱初撐力不低于50KN

　　12、回柱放頂

　　(1)、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)

　　(2)、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)m2),用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂.特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時,要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段

　　(3)、切頂線支柱數(shù)量齊全，無空載和失效支柱。特殊支護(hù)(戕柱、戕棚)符合作業(yè)規(guī)程要求

　　(4)、無活柱

　　13、煤壁機(jī)道

　　(1)、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1米時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過250mm;傘檐長度在1米以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm

　　(2)、炮采工作面及時移梁，破碎頂板要掏窩加梁，端面距≤300mm;機(jī)采工作面移梁不得落后機(jī)組10m(停機(jī)要及時跟上)，梁端要接頂

　　(3)、靠煤壁點(diǎn)柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時、齊全

　　(4)、機(jī)道內(nèi)臨時支護(hù)按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行

　　(5)、巷道凈高:炮采高檔不低于1.6米，行人側(cè)寬度不小于0.7米

　　(6)、支柱完整，無斷梁折柱，無空幫空頂。架間撐木(或拉桿)齊全。錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效

　　(7)、文明生產(chǎn)：①巷道無淤泥、無積水(長5米，深0.1米);②無浮渣、雜物;③材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌

　　(8)、不丟頂、底煤(必須留時，要有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施)

　　(9)、浮煤凈(單一煤層和分層煤層工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm)

　　(10)、不任意留煤柱

　　14、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不超過3根

　　15、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大;支柱要垂直頂?shù)装?，歪?lt;±5°。采高大、傾角>15°的工作面支柱，必須有防倒措施。工作面傾角>15°時，支柱設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機(jī)和刮板機(jī)的防滑裝置

　　16、使用п型梁工作面，不得有單梁單柱

　　17、綜采工作面支護(hù)

　　(1)、初撐力不低于規(guī)定值的80﹪(立柱和平衡千斤頂有表顯示)

　　(2)、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm

　　(3)、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角<7°

　　(4)、相鄰支架間不能有明顯差錯(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)

　　18、安全出口與端頭支護(hù)

　　(1)、綜采工作面要使用端頭支架或其它有效支護(hù)形式，在作業(yè)規(guī)程中說明

　　(2)、工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須符合規(guī)程要求

　　(3)、上下順槽至工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬的人行道

　　(4)、超前支柱初撐力不低于50KN

　　(5)、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)

　　19、質(zhì)量管理

　　(1)、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責(zé)任制,有記錄

　　(2)、堅(jiān)持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作

　　(3)、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有材料向有關(guān)部門報告

　　(4)、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度，支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制計(jì)算

　?、僮鳂I(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作

　?、趶木幹?、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見

　?、圩鳂I(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、預(yù)報控制專家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)

　　④工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施，并有切眼安裝管理專項(xiàng)措施

　　5、所有支護(hù)器材設(shè)有基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號及數(shù)量等均有記錄

　　20、頂板管理

　　(1)、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm/m

　　(2)、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面及時移架,支架前梁接頂嚴(yán)實(shí),端面距最大值≤340mm

　　(3)、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm,鋪網(wǎng)面的鋪網(wǎng)質(zhì)量符合規(guī)定要求

　　(4)、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采，必須留頂煤，托夾矸開采時，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)措施

　　五、井上相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)化

　　(一)、木料場、木工標(biāo)準(zhǔn)管理

　　1、電鋸工必須按照用料單位所需的規(guī)格進(jìn)行截取材料，并有足夠的備用材料

　　2、電鋸作業(yè)，嚴(yán)禁閑雜人員操作，鋸沫及時運(yùn)走，有足夠的防滅火材料

　　(二)、防爆標(biāo)準(zhǔn)管理

　　1、防爆組檢修和保養(yǎng)的各種防爆電器符合《規(guī)程》規(guī)定，合格率100%方可入井

　　2、每月對防爆電器、防爆性能檢測一次并留有記錄

　　3.保證檢修質(zhì)量、消滅設(shè)備返修率

　　(三)、機(jī)修車間標(biāo)準(zhǔn)管理

　　1、車工組要按GB制造加工各種生產(chǎn)用件，合格率達(dá)95%，按標(biāo)準(zhǔn)對各類車床及工具進(jìn)行使用、維修、保養(yǎng)

　　2、液壓設(shè)備及支柱必須檢修、保養(yǎng)、試壓，經(jīng)過檢驗(yàn)的設(shè)備及支柱必須符合規(guī)定方可出庫

　　3、織網(wǎng)組要保證滿足生產(chǎn)需求的金屬網(wǎng)供應(yīng)，合格率100%

　　電、鍛鉗工管理 1、機(jī)電、生產(chǎn)設(shè)備線路安裝符合規(guī)定要求

　　2、電工組加工檢修后的各類電器設(shè)備完好率100%

　　3、檢修或加工設(shè)備必須保證質(zhì)量，消滅設(shè)備返修率

　　4、鍛工組加工和維修的固件合格率達(dá)95%以上

　　5、鉗工組使用的氧氣、乙炔必須符合GB標(biāo)準(zhǔn)，儀表完好，防護(hù)用具齊全，工具符合規(guī)定要求,按要求存放

　　(四)、綜合標(biāo)準(zhǔn)管理

　　1、待修及修好設(shè)備、配件、材料按類放置指定位置，劃清區(qū)域，整齊統(tǒng)一

　　2、配電柜、機(jī)床，各臺設(shè)備實(shí)行掛牌、包機(jī)制，并且有專人負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生

　　3、所有機(jī)床檢修、保養(yǎng)，必須停電加鎖，完工后關(guān)閉所有電器設(shè)備的電源

　　4、保持作業(yè)場所，窗明幾凈，無油垢

　　(五)、安全標(biāo)準(zhǔn)管理

　　1、廠區(qū)、各車間各種線路、照明、取暖設(shè)施符合要求

　　2、各組機(jī)床操作人員必須按照機(jī)床作業(yè)規(guī)程操作

　　3、場區(qū)和各車間成品、半成品、材料、工具和生產(chǎn)用品按規(guī)定存放，堆放整齊，歸類清楚，車間內(nèi)無自行車、摩托車存放和其它雜物

　　4、各車間要配備足夠的消防器材，并保證性能可靠

　　5、各類作業(yè)人員按規(guī)定要求，正確使用佩帶防護(hù)用品

　　(六)、其它標(biāo)準(zhǔn)工程

　　1、按規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，工程合格率達(dá)95%以上

　　2、大型機(jī)電設(shè)備檢修必須按規(guī)定要求制定項(xiàng)目檢修工作程序

　　3、嚴(yán)格按照警示標(biāo)志、警示信號作業(yè)

　　4、定期查驗(yàn)、檢測、維護(hù)、保養(yǎng)、使用備用機(jī)械設(shè)備設(shè)施

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化軟件資料檢查內(nèi)容

　　1、 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行記錄

　　2、 機(jī)電設(shè)備潤滑記錄

　　3、 機(jī)電設(shè)備檢修記錄

　　4、 機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄阿

　　5、 低壓檢漏試驗(yàn)記錄

　　6、 綜保試驗(yàn)記錄

　　7、 班前會記錄

　　8、 周五安全活動記錄

　　9、 考試記錄

　　10、地質(zhì)預(yù)報

　　11、交接班記錄

　　12、貫徹規(guī)程學(xué)習(xí)記錄

　　13、支護(hù)材料臺賬

　　14、安全隱患整治記錄

　　15、“三違”記錄臺賬

　　16、乳化液配比記錄

　　17、工程質(zhì)量自查、自檢記錄

　　18、錨索安裝記錄

　　19、錨桿拉力試驗(yàn)記錄

　　20、探水記錄

　　21、支護(hù)材料臺

　　22、安裝工程質(zhì)量自查自檢記錄

　　23、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　24、頂板離層監(jiān)測記錄

　　25、無計(jì)劃停電停風(fēng)臺帳

　　26、測風(fēng)報表

　　27、瓦斯報表

　　28、監(jiān)控報表

　　29、設(shè)備包機(jī)記錄

　　30、事故記錄

　　31、風(fēng)機(jī)切換記錄

　　32、密閉臺賬

　　七、總結(jié)

　　開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動，要與深化安全專項(xiàng)整治結(jié)合起來。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動是安全整治工作發(fā)展到一定階段的必然要求，是安全整治的繼續(xù)和深入。隨著專項(xiàng)整治的深入，煤礦企業(yè)的安全管理，必須提高到一個新的水平。要把規(guī)范安全質(zhì)量工作、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)，作為深入整治的重要內(nèi)容，從根本上解決企業(yè)安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)性、深層次問題，把整治推向一個新的發(fā)展階段。通過專項(xiàng)整治促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，通過開展標(biāo)準(zhǔn)化活動推動專項(xiàng)整治向縱深發(fā)展。

　　開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動，要與實(shí)施“科技興企”戰(zhàn)略結(jié)合起來，同步推進(jìn)。選擇基礎(chǔ)工作比較扎實(shí)、積極性較高的企業(yè)，進(jìn)行安全科技示范工程，率先采用科技含量較高、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高煤企本質(zhì)安全水平，培育以“科技興企”推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的模范煤企。

　　安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是我公司一項(xiàng)長期而又艱巨的任務(wù)，只有在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)和廣大員工的積極參與下，才能從整體上提升我公司的標(biāo)準(zhǔn)形象，才能更好的為建立本質(zhì)安全型礦井而服務(wù)。