10201運(yùn)輸石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

　　習(xí)水縣加益煤礦

　　(掘進(jìn))

　　作業(yè)規(guī)程

　　編制單位：習(xí)水縣加益煤礦

　　工作面名稱：10201運(yùn)輸石門

　　編制 余波

　　審核： 黃建華

　　礦長： 黃建華

　　編制時(shí)間：二0一一年三月

　　礦井負(fù)責(zé)人意見：

　　簽字： 年 月 日

　　礦安全部門意見：

　　簽字： 年 月 日

　　礦生產(chǎn)部門意見：

　　簽字： 年 月 日

　　礦長審批意見：

　　簽字： 年 月 日

　　施工隊(duì)負(fù)責(zé)人意見：

　　簽字： 年 月 日

　　本規(guī)程貫徹情況

　　學(xué)習(xí)時(shí)間：

　　學(xué)習(xí)地點(diǎn)：

　　作業(yè)隊(duì)名稱：

　　講解人：　　　　　　　　　　　　　　　　　(簽名)

　　本隊(duì)在此工作面作業(yè)的人員共有 人，參加本規(guī)程學(xué)習(xí)的有 人，缺席的 人。

　　參加學(xué)習(xí)者：

　　(簽名)

　　隊(duì)長：　　　　　　(簽名)

　　、

　　目 錄

　　一、工作面概況

　　二、工作面地質(zhì)情況

　　三、巷道規(guī)格尺寸、質(zhì)量要求

　　四、施工方法

　　五、爆破圖表、爆破說明書、炮眼布置圖

　　六、工作面支護(hù)管理

　　七、勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表

　　八、生產(chǎn)系統(tǒng)

　　九、一通三防、運(yùn)輸規(guī)定、應(yīng)急措施、避災(zāi)線路圖

　　十、安全制度、和安全技術(shù)措施、通風(fēng)管理措施

　　一、工作面概況：

　　工作面起于我礦軌道上山1291標(biāo)高處，沿煤層傾向(方位角308)掘進(jìn)穿龍?zhí)督M地層到C2煤層止，預(yù)計(jì)長度80米。

　　1、巖層及巖性

　　該工作面起于龍?zhí)督M(P3l)下部矛口灰?guī)r內(nèi)，上距C12煤層30m 左右，為灰色、淺灰色石灰?guī)r，普氏系數(shù)f=6，容重為2.7t/m3。結(jié)構(gòu)較簡單，單斜結(jié)構(gòu)，為穩(wěn)定型巖層，但是巖溶發(fā)育，掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)密注意，工作面穿龍?zhí)督M(P3l)地層，巖性以深灰色粉砂巖、細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，間夾少量泥質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r及薄層狀黃鐵礦，透鏡狀、團(tuán)塊狀菱鐵礦。含煤層及煤線10層左右，含可采煤層4層。該組產(chǎn)腕足類、瓣鰓類、海百合、螺等動(dòng)物化石及大羽羊齒、櫛羊齒等植物化石。本工作面一直掘進(jìn)至C2煤層為止。

　　二、水文地質(zhì)情況

　　1、地質(zhì)情況

　　根據(jù)<加益煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告>和現(xiàn)場實(shí)際勘察，該巷掘進(jìn)不處于構(gòu)造帶中，構(gòu)造較為簡單，不會(huì)對巷道掘進(jìn)造成影響,但距工作面起點(diǎn)向西100米、向東50米處各有一個(gè)直徑約8米巖溶漏斗，掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格按照角度前進(jìn)，避免方向偏移揭穿。

　　2、水文地質(zhì)

　　該工作面，主要涌水水源為巖溶水和裂隙水，原小窯開采史料不詳細(xì)，為防止掘進(jìn)掘穿裂隙和小窯造成突水，，必須嚴(yán)格堅(jiān)持探水前進(jìn)。(探水規(guī)定詳見探水示意圖)

　　3、瓦斯、煤塵及煤層自然發(fā)火

　　礦區(qū)范圍內(nèi)C2、C3、C8、C12煤層瓦斯含量不高，但仍屬高瓦斯煤層，根據(jù)2008年5月中國礦業(yè)大學(xué)(北京)提交的《習(xí)水縣加益煤業(yè)有限公司C2、C3、C8、C12煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定》及貴州省能源局文件(黔能源發(fā)[2010]305號)關(guān)于對遵義市工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于請求〈習(xí)水縣加益煤礦煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告〉進(jìn)行審批的報(bào)告》的批復(fù)：C2煤層在開采+1218m水平以上時(shí)不具有突出危險(xiǎn)性，屬非突出危險(xiǎn)煤層;C3煤層在開采+1215m水平以上時(shí)不具有突出危險(xiǎn)性，屬非突出危險(xiǎn)煤層;C8煤層在開采+1225m水平以上時(shí)不具有突出危險(xiǎn)性，屬非突出危險(xiǎn)煤層;C12煤層在開采+1219m水平以上時(shí)不具有突出危險(xiǎn)性，屬非突出危險(xiǎn)煤層。但必須加強(qiáng)瓦斯管理，防止瓦斯積聚和瓦斯超限。

　　C8 、C12煤層經(jīng)鑒定煤塵不具有爆炸性。C2、C3有煤塵爆炸性;C12煤層具有自然發(fā)火傾向性，C2、C3、C8煤層無自然發(fā)火傾向性。在掘進(jìn)時(shí)背幫接頂嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁有高冒區(qū)出現(xiàn)，確保不發(fā)生煤層自然發(fā)火。

　　三、巷道規(guī)格及支護(hù)要求：

　　龍?zhí)督M(P3l)地層段采用直徑不小于11號礦用工字鋼架廂支護(hù)，若有空幫空頂必須用矸石或爛料接牢填實(shí)，上凈寬不小于2.4m，下凈寬不小于3.2m，凈高不小于2.6m，廂距不大于0.8m。(該段巷道掘完后采取混凝土表面噴漿封閉)

　　矛口灰?guī)r段因圍巖穩(wěn)定,可以不支護(hù),但必須采取混凝土表面噴漿封閉,且在遇地質(zhì)變化帶時(shí)必須使用錨噴或發(fā)煊支護(hù).

　　詳見巷道斷面及支護(hù)示意圖(附后)。

　　2、巷道坡度和方向：按坡度3‰、方位角308°施工。

　　

 

　　

 

　　三、支護(hù)質(zhì)量要求

　　1、棚、梁使用11號礦用工字鋼。

　　2、前傾后仰，不超過20毫米，平巷支架應(yīng)垂直底板。

　　3、棚梁位置：棚梁應(yīng)垂直巷道中心線，梁端扭距不超過50毫米，梁端應(yīng)保持水平，高差不超過30毫米。

　　4、背幫背頂：背板撐木齊全，剎緊背牢;頂板破碎、巷道棚頂、兩幫要背滿、背緊。空幫空頂要用坑木等接頂，棚梁兩端和棚腿上端要用木楔楔緊，棚子間撐木要打緊成線。

　　5、柱窩深度：腿窩深度不小于150—200mm，并見到實(shí)底，必要時(shí)加木墊。

　　6、棚梁接口：嚴(yán)密合縫，無前缺后窮、抗肩錯(cuò)牙現(xiàn)象。

　　7、棚距(中一中)：棚距中到中為0。8米，最大允許誤差不大于50毫米。

　　8、管線：每架梁上都不許使用不燃性材料對管線進(jìn)行吊掛，高度距底面1.8米(特殊要求除外)，石灰?guī)r段在巷道兩幫每米打眼懸掛。

　　9、巷道衛(wèi)生：管線、風(fēng)筒鋪設(shè)吊掛整齊，材料堆放整齊，巷道無淤泥、積水、無雜物浮矸。做好文明衛(wèi)生、清潔。

　　10、其它有關(guān)質(zhì)量要求按礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的文件及井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　四、施工方法：

　　根據(jù)現(xiàn)有施工技術(shù)和設(shè)備裝備，采用機(jī)械打眼，裝藥放炮，機(jī)械裝巖，機(jī)械運(yùn)輸，做到一次成巷，掘進(jìn)、支護(hù)、水溝三到頭，盡量做到光面爆破，現(xiàn)將井巷施工過程介紹如下：

　　1、打眼工作：工作面配備風(fēng)鉆二臺(tái)。一臺(tái)作業(yè)，一臺(tái)備用。打眼前，應(yīng)先畫好巷道輪廊線，根據(jù)巷道走向，確定各炮眼位置，并用炮泥做標(biāo)記，也可用石灰代替炮泥點(diǎn)眼。其次，在鉆眼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握炮眼的角度和方向。打眼順序一般先打周邊的下中眼，然后插上炮棍，作為向?qū)?，后打掏槽眼輔助眼頂幫眼及底眼。掏槽方法：一般采用直眼掏槽方法，根據(jù)工作面的巖性產(chǎn)性產(chǎn)狀和經(jīng)驗(yàn)而定，也可采用、三角掏槽等。，一排炮掏槽的性質(zhì)是爆破效果的關(guān)鍵。打周邊眼要盡量縮小邊眼與巷道輪廊線的距離;在硬巖中，眼底落在輪廊線外100mm，在軟巖中，眼前落在輪廊線上，周邊眼間距400—600mm，邊眼的位置是造成巷道成形好與差的關(guān)鍵因素，底眼眼底要比底板低以保證底板不高，水溝位置要多加一個(gè)眼。

　　2、裝藥聯(lián)線：打眼完畢，用高壓風(fēng)吹眼，以清除眼內(nèi)的煤、巖粉等雜質(zhì)。裝藥時(shí)，應(yīng)由放炮員自裝、自聯(lián)、自放。裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥，藥卷的聚能寬穴的方向一致。每眼的藥量可根據(jù)巖性及炮眼深度來確定(參照爆破說明書)。裝藥時(shí)，如果遇到工作面淋水，需加防水套、藥裝好用炮棍搗實(shí)，但不能過猛，然后堵上炮泥，雷管的起爆順序在炮眼上決不能裝錯(cuò)位置;發(fā)現(xiàn)過分變質(zhì)、硬化的藥卷，不能使用。聯(lián)線采用大串聯(lián)接法，放炮采用放炮小電纜，放炮器進(jìn)行放炮，放炮員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮;安全地點(diǎn)距放炮地點(diǎn)的距離：直線不得小于100m，拐彎不得小于75m，且必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)流中，并要掛上警戒牌，要派專人在一切可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)置崗哨，并發(fā)出放炮信號，無關(guān)人員都必須撤到安全地點(diǎn)。

　　3、局扇通風(fēng)工作：

　?、?、采用1臺(tái)18.5KW×2軸流式局扇，采用壓入式通風(fēng)，安設(shè)在巷道新鮮風(fēng)流處(進(jìn)風(fēng)口處)，離回風(fēng)口必須大于10m，風(fēng)筒布距迎頭不大于5m風(fēng)筒布吊掛要求平直，拐彎平順，無破洞、漏風(fēng)現(xiàn)象，接口嚴(yán)密。

　?、啤⒁訌?qiáng)測風(fēng)測氣工作，確保工作有足夠的新鮮空氣。特別要求放炮后要先進(jìn)行通風(fēng)15分鐘以上，才準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。

　?、鞘褂镁植客L(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)，必須撤出人員并切斷電源。

　?、扰R時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入并向礦值班室報(bào)告。

　　4、裝巖：掘進(jìn)隊(duì)伍施工時(shí)采用耙矸機(jī)，裝碴的同時(shí)要堅(jiān)持噴霧灑水;空車可存放在巷道臨時(shí)錯(cuò)車道中;裝碴前務(wù)必先進(jìn)行敲幫問頂工作。

　　5、支護(hù)：該巷前段為石灰?guī)r巷道，可以不支護(hù)，但是必須加強(qiáng)敲幫問頂工作，及時(shí)叼除懸石，巷道掘進(jìn)遇構(gòu)造薄弱帶時(shí)，必須使用11號工字鋼架箱支護(hù)。龍?zhí)督M地層必須使用11號工字鋼架箱支護(hù)。

　　6、文明衛(wèi)生：工作面施工材料、工具應(yīng)堆放排列整齊，火工材料應(yīng)裝箱上鎖，未用完的雷管、炸藥應(yīng)清退，浮碴、雜物必須清理干凈。

　　五、爆破說明書及爆破圖表：

　　六、工作面支護(hù)管理：

　　1、掘進(jìn)巷道支護(hù)遇到斷層、破碎帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)加強(qiáng)使用架箱支護(hù)，并使用前探梁作為放炮后的臨時(shí)支護(hù)(見圖)，即使用2根長3米的15KG軌道鋼用鐵鏈掛在最前面的兩列箱上，放炮后經(jīng)安全員檢查刁除活石后將軌道鋼前撐到已經(jīng)暴露的頂板下，在軌道鋼上鋪上厚度8厘米以上的木板，并接頂牢實(shí)，然后方在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下作業(yè)。不得空頂作業(yè)，邦、頂必須背實(shí)、背牢;遇到易片冒的巖石、煤層，可以砌碹支護(hù);放炮倒棚應(yīng)及時(shí)修復(fù)，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱必須及時(shí)加固或更換。采用架棚支護(hù)時(shí)，必須注意如下事項(xiàng)：

　?、彭斄撼惺茼敯鍘r石傳來的垂直壓力和棚腿傳來的水平壓力。

　?、婆锿瘸惺茼斄簜鬟f的軸向壓力和側(cè)幫巖石傳來的橫向壓力。

　?、潜硯蛯r石壓力均勻地傳給主要構(gòu)件梁與腿上，并能阻擋巖石垮落，根據(jù)圍巖的穩(wěn)定程度，背板可密集或間隔布置。

　?、饶拘ǖ淖饔檬鞘古镒优c圍巖緊固在一起，為防止爆破崩倒棚子，木楔應(yīng)向工作面方向打緊。

　?、蓳沃淖饔檬羌訌?qiáng)棚子在巷道方向上的穩(wěn)定性。

　　⑹支架必須架設(shè)端正，梁平腿正，牙口嚴(yán)密，背木放置整齊，背緊背牢，接頂接幫。為保持支架的穩(wěn)定性，必須給棚腿挖掘窩，腿窩深度不小于小于150—200mm，并挖到實(shí)底。棚距0.8m。

　　⑺頂梁與棚腿的聯(lián)接，為了結(jié)合緊密，在梁腿接口處與頂幫圍巖之間，需用四個(gè)角楔楔緊，以便承受此年較大的擠壓力。

　?、炭拷蜻M(jìn)工作面20m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面。修復(fù)支架時(shí)必須先查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

　　

 

　　3、巷道維修

　　巷道形成后，由于放炮震動(dòng)，頂板來壓等原因，巷道會(huì)受到破壞，每班必須由專人檢查、專人維修，及時(shí)清理活石。

　　七、勞動(dòng)組織：

　　實(shí)行“三·八”制作業(yè)，及一日三班掘進(jìn)，每班工作八小時(shí)。

　　除瓦斯員、放炮員，安全員以外，所有工種均為綜合工種，每班實(shí)際出勤人數(shù)6人。

　　八、生產(chǎn)系統(tǒng)：

　　(一) 運(yùn)輸系統(tǒng)

　　運(yùn)矸：裝巖機(jī)將矸石裝入礦車—軌道上山(絞車下放)—+1240平峒—地面。

　　運(yùn)料：地面—+1240平峒—-軌道上山(絞車)—磧頭。

　　(二)通風(fēng)系統(tǒng)：

　　進(jìn)風(fēng)：+1240平峒局扇—軌道上山—磧頭。

　　回風(fēng)：掘進(jìn)磧頭—軌道上山—總回風(fēng)—地面。

　　通風(fēng)系統(tǒng)圖及避災(zāi)路線圖(附后)。

　　(三)防塵系統(tǒng)：

　　防塵水由風(fēng)井地面水池—總回風(fēng)—軌道上山—掘進(jìn)磧頭。

　　(四)、排水系統(tǒng)：

　　工作面涌水點(diǎn)—軌道上山—+1240平峒—地面。(自流)

　　(五)、通訊系統(tǒng)：

　　在工作面安設(shè)一臺(tái)防爆型程控電話機(jī)與地面值班室聯(lián)系。

　　(六)、監(jiān)控系統(tǒng)：

　　在掘進(jìn)頭及回風(fēng)流中分別安裝瓦斯傳感器，掘進(jìn)工作面內(nèi)非本質(zhì)安全型等設(shè)備，必須安設(shè)瓦斯斷電儀，斷電儀必須能切斷回風(fēng)流中的一切非本安型電器。。

　　(七)、供電系統(tǒng)：

　　1、機(jī)電設(shè)備：DW80—400N饋電開關(guān)一臺(tái)，QBZ815—80真空啟動(dòng)器三臺(tái)，QBZ83-200真空啟動(dòng)器一臺(tái)，QBZ83-80N可逆啟動(dòng)器一臺(tái)，煤綜保一臺(tái)。75KW絲桿式空壓機(jī)一臺(tái)(地面)，2×18.5Kw對旋局扇一臺(tái)，7655風(fēng)鉆二臺(tái)，風(fēng)鎬一把，TUX-75探水鉆一臺(tái)。

　　2、供電：

　　變壓器—380V地面配電點(diǎn)—380V 空壓機(jī)、防塵水泵

　　

井下變壓器—380V局扇、探水鉆、絞車。

 

　　九、一通三防、避災(zāi)線路及應(yīng)急措施：

　　1、通風(fēng)：

　　(1)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算

　　1、按沼氣涌出量計(jì)算

　　Q掘=100q瓦.K=100 x 0.8 1.4k=112(m3/min)

　　式中：q瓦—掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，取0.8m3/min(為估計(jì)值)

　　K一風(fēng)量備用系數(shù)，取1.4

　　2、按炸藥量計(jì)算

　　Q掘=25A=25×11.76=294(m3/min)

　　式中：A：一次起爆的最多炸藥量，公斤。

　　3、按局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量計(jì)算

　　Q掘=Q局=250-500(m3/min)

　　4、按同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)計(jì)算：

　　Q掘=4.N=4 x 7 =28(m3/min)

　　式中：N—工作同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)。取6人。

　　5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

　　①按最低風(fēng)速驗(yàn)算：

　　Q掘≥0.25m/sX60XS掘凈=0.25*60*7=105(m3/min)

　?、诎醋罡唢L(fēng)速驗(yàn)算

　　Q掘≤4m/sX60XS掘凈=4*60*7=1680(m3/min)

　　式中：S掘凈—掘進(jìn)工作面的凈斷面積，m2

　　根據(jù)以上計(jì)算，決定取350m3/min為掘進(jìn)工作面用風(fēng)量，因此，所選風(fēng)機(jī)型號為FBD-No-6-2×18.5Kw局部通風(fēng)機(jī)，符合要求。

　　(2)通風(fēng)采用局扇通風(fēng)，局扇安設(shè)不應(yīng)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒布必須吊掛平直，風(fēng)筒出口距離工作面不大于5m，并保證每人每分鐘有4m2風(fēng)量。

　　(3)工作面采用局扇通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)或高壓通風(fēng)，無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

　　(4)新鮮風(fēng)流進(jìn)入工作面必須經(jīng)過凈化，降低粉塵濃度，達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》，即井下粉塵措施;濕式鉆眼，放炮噴霧降塵，放炮后必須等炮煙完全吹散后人員方可進(jìn)入工作面沖刷巖幫巷壁，裝碴(煤)灑水，還應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，凈化風(fēng)流，作業(yè)人員應(yīng)注意個(gè)人防護(hù)。

　　

 

　　2、三防：

　?、欧乐瓮咚梗汗ぷ髅鎽?yīng)采用局扇通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，工作面嚴(yán)禁停風(fēng)，若停風(fēng)必須撤出人員。恢復(fù)通風(fēng)必須先檢查瓦斯?jié)舛?，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤離人員，查明原因，制訂措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入與作業(yè)地點(diǎn)無關(guān)的巷道、臨時(shí)停工、停風(fēng)的工作面必須設(shè)置柵欄。嚴(yán)禁作業(yè)人員損壞、破壞柵欄，或其他通風(fēng)設(shè)施。

　　⑵防塵：工作面采用局扇通風(fēng)，風(fēng)筒口距迎頭應(yīng)不大于5米，風(fēng)筒布必須吊掛整齊，無落地現(xiàn)象，不得使用高壓通風(fēng)，每班作業(yè)前放炮后應(yīng)先通風(fēng)15分鐘以上，確認(rèn)氣體散盡后方可進(jìn)入工作面，裝巖處應(yīng)噴霧灑水，以降低粉塵濃度。

　?、欠阑穑簢?yán)禁攜帶煙火下井，井下嚴(yán)禁吸煙。作業(yè)之前檢查電器設(shè)備的絕緣情況及附近有無燃燒物，清除隱患，支護(hù)材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離電源的地方，發(fā)現(xiàn)電纜破損應(yīng)及時(shí)包扎好或更換好。

　　(4)、預(yù)防煤塵爆炸：

　　1)采用濕式打眼，鑿巖機(jī)、風(fēng)鉆等鑿巖機(jī)械均具有濕式鑿巖功能。

　　2)采用水封爆破和水炮泥。爆破前后沖冼巷道壁。

　　3)裝巖(煤)前后必須向巖(煤)堆灑水。

　　4)采用濕式錨桿機(jī)打錨桿眼。

　　5)采用濕式混凝土噴射機(jī)。

　　6)為凈化掘進(jìn)巷道的含塵風(fēng)流，距掘進(jìn)工作面迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)置水幕除塵。

　　7)作業(yè)人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。

　　8)炮掘工作面放炮后采用爆破波自動(dòng)噴霧裝置，放炮前后沖洗巷幫。

　　

 

　　1-水封 2-水炮泥 3-炸藥包

　　水炮泥布置示意圖

　　9)在巷道內(nèi)架設(shè)隔爆水棚及其要求

　　1水袋棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道段，水袋棚安設(shè)前后各20m的巷道斷面應(yīng)一致;

　　2與采掘工作面、裝載點(diǎn)的距離：水袋棚與工作面、裝載點(diǎn)的距離為60～200m，距巷道交叉口的距離為50～75m;

　　3與巷道轉(zhuǎn)彎、變坡處之間的距離不得小于50m，與風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門距離>25m;

　　4水袋排間距為1.6m，長度不小于37m;

　　5水袋棚排(列)中的水袋，占據(jù)巷道寬度之和與巷道最大寬度的比例為：巷道凈斷面積小于10m2，至少為35%;巷道凈斷面積10～12m2，至少為50%;巷道凈斷面積大于12m2，至少為65%;

　　6水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置。

　　隔爆水棚平面示意圖

　　

 

　　隔爆水棚示意圖

　　

 

　　5、防治水：

　　作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握透水預(yù)兆(掛紅、冒汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、水色發(fā)渾、有臭味)等異常時(shí)，發(fā)現(xiàn)緊急情況必須立即發(fā)出警報(bào)，通知相鄰作業(yè)人員;立即撤到安全地點(diǎn)。

　　6、運(yùn)輸規(guī)定

　　一、新使用的鋼絲繩必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，否則不準(zhǔn)使用。在用提升鋼絲繩必須每天檢查一次，由絞車司機(jī)負(fù)責(zé)，并認(rèn)真填寫檢查記錄。

　　二、鋼絲繩在運(yùn)行中遭到卡、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一必須更換。

　　1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

　　2、斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

　　3、直徑減小值超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

　　4、遭受猛烈拉力段其伸長0.5%以上。

　　三、使用中的鋼絲繩每月涂油一次，發(fā)現(xiàn)鋼絲變黑、銹皮、點(diǎn)蝕、麻坑等損傷，不能用作提運(yùn)人員。出現(xiàn)銹蝕溝紋和外層松動(dòng)必須更換。

　　四、鋼絲繩使用中必須保證排列整齊，杜絕壓繩和咬繩現(xiàn)象。 五、斜巷各水平及上下口車場是重要的安全生產(chǎn)工作場所，嚴(yán)禁一切與工作無關(guān)的人員入內(nèi)。所有工作人員必須持證上崗，做到堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗或睡崗。

　　五、必須設(shè)置齊全的“一坡三擋”安全設(shè)施并保證完好有效。

　　六、各崗位工作人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理規(guī)定和安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真按照操作規(guī)程的要求工作。

　　七、必須明確一名把鉤工負(fù)當(dāng)班本崗位安全生產(chǎn)的主要責(zé)任，一名掛鉤工配合工作。絞車司機(jī)和推車工必須服從把鉤工和掛鉤工的正確指揮。

　　八、各專業(yè)人員必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對巷道軌道、絞車、鋼絲繩、人行車、車輛連接裝置、保險(xiǎn)裝置和其它安全設(shè)施進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，保證這些設(shè)備和設(shè)施安全可靠。

　　九、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”和“行車不作業(yè)”制度，在行車時(shí)間內(nèi)任何人不準(zhǔn)進(jìn)入斜巷。如有特殊情況，必須把鉤工同意，待停車后，方可行人。

　　十、掛鉤工必須按照規(guī)定的數(shù)量連掛車輛，并掛好鉤頭和保險(xiǎn)繩，同時(shí)還必須對鉤頭、保險(xiǎn)繩、連接環(huán)、插銷、車輛及其裝載情況等全面檢查。把鉤工應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查、確認(rèn)安全可靠，方可按規(guī)定發(fā)開車信號。下口車場的工作人員立即進(jìn)入躲避硐。

　　十一、運(yùn)送超長、超寬、超高、超重等特殊物料，必須按照審批過的安全措施的要求運(yùn)送。

　　十二、信號裝置必須聲光俱備，信號標(biāo)志以主鉤頭為準(zhǔn)，一聲停車，二短聲提升，三短聲下降，規(guī)定急速亂點(diǎn)為跑車和撞車事故信號。

　　十三、當(dāng)發(fā)生跑車和撞車事故時(shí)，下水平的工作人員迅速進(jìn)入躲避硐或安全地點(diǎn)。上部把鉤工發(fā)出事故信號后及時(shí)回報(bào)。

　　十四、保證各工作場所和斜巷內(nèi)的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理，做到文明生產(chǎn)。

　　十五、耙矸機(jī)必須在機(jī)頭機(jī)尾打好壓柱，防止傾覆。

　　十六、裝矸時(shí)，礦車必須使用木楔子可靠的固定好，以免機(jī)械震動(dòng)導(dǎo)致跑車。

　　7、應(yīng)急措施：

　　任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)告礦值班室，在現(xiàn)場的隊(duì)、班長及跟班礦干應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

　　電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其它電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

　　當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，人員沿安全路線搞通退，最好能用濕毛巾或沾水捂住鼻子和嘴。

　　發(fā)現(xiàn)工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)出現(xiàn)霧氣水叫、頂板淋水加大、論著板來壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾 有臭味)等異狀時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施報(bào)告值班室，人員撤出所有受水威脅的地點(diǎn)，當(dāng)工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)向礦調(diào)度室或生產(chǎn)部門報(bào)告，并根據(jù)具體情況，采取措施，由外往里整修。

　　8、避災(zāi)線路：(水災(zāi)和火災(zāi))

　?、疟芩疄?zāi)線路：發(fā)生水災(zāi)時(shí)，人員從工作面——軌道上山——絞車房繞道—總回風(fēng)—地面。

　?、票芑馂?zāi)路線：當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，人員從工作面—軌道上山→+1240平峒→地面。

　　十、安全制度、安全技術(shù)措施和通風(fēng)管理措施：

　　(一)、安全制度部分

　　1、工作面交接班制度

　　堅(jiān)持現(xiàn)場交接班，交接班時(shí)應(yīng)向接班人員交待清楚工作面的生產(chǎn)、安全、工程質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，嚴(yán)禁工作面情況不明而盲目作業(yè)。

　　2、敲幫問頂制度

　　進(jìn)入工作面時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行敲幫問頂。施工過程應(yīng)注意觀察周邊圍巖情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

　　3、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度

　　有關(guān)管理人員、跟班隊(duì)干、班組長及全體作業(yè)人員，必須嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。施工隊(duì)伍必須認(rèn)真按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行班檢制度，不合格的工程必須及時(shí)返工整改。旬檢、月驗(yàn)由礦驗(yàn)收組統(tǒng)一組織，并認(rèn)真落實(shí)好驗(yàn)收管理制度。

　　4、巷道維護(hù)制度

　　跟班隊(duì)干必須負(fù)責(zé)檢查整條巷道圍巖及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)巷道圍巖有異常，支架斷梁及折腿等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)組織維護(hù)，在確定安全的前提下，組織施工作業(yè)。

　　5、設(shè)備維修保養(yǎng)制度

　　建立機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，對于各種機(jī)電設(shè)備，使用前必須檢查設(shè)備性能是否完好;各有關(guān)設(shè)備由使用人員負(fù)責(zé)保護(hù)，其中：風(fēng)鉆由鉆眼工負(fù)責(zé)，使用后必須排放整齊;停電，機(jī)電班專人負(fù)責(zé)維修;扇風(fēng)機(jī)應(yīng)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并有專人管理。各種機(jī)電設(shè)備必須做到“三無(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有接地裝置、有螺絲和彈簧墊、有密封圈扣擋板)、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”，電纜吊掛整齊。

　　6、瓦斯管理制度

　　工作面瓦斯由瓦檢人員負(fù)責(zé)，每班測定三次，檢測數(shù)據(jù)及時(shí)填入瓦斯管理牌板，嚴(yán)禁空班漏檢或偽造檢測數(shù)據(jù)。有關(guān)盲巷、廢巷、反眼及停用巷道應(yīng)及時(shí)設(shè)置柵欄，掛上警牌。(施工人員應(yīng)注意觀看瓦斯牌板，了解工作面瓦斯情況。)

　　7、火工品管理和放炮制度。

　　1、炸藥、雷管必須由放、監(jiān)炮員雙人雙證向倉庫領(lǐng)取、運(yùn)送至工作后應(yīng)分別進(jìn)箱、加鎖、當(dāng)班剩余的火工材料，放、監(jiān)炮員必須共同負(fù)責(zé)，當(dāng)班退還火工倉庫。

　　2、裝配引藥時(shí)，應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，引藥數(shù)量以當(dāng)班需要量為限，做好的引藥必須將兩腳線扭結(jié)短路，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。

　　3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽，應(yīng)將成整的電雷管線順好，拉順腳線，輕輕將管體抽出，并把腳線扭成短路。

　　4、裝藥前，必須吹洗干凈眼孔內(nèi)的巖漿及雜物;裝藥時(shí)，除裝藥人員外，其余無關(guān)人員均必須撤出工作面。嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。

　　5、放炮員認(rèn)真保管好爆破器材。放炮鑰匙隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)格執(zhí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則，并持證上崗，(放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任)，實(shí)行監(jiān)炮制度。

　　6、堅(jiān)持使用放炮器放炮，嚴(yán)禁明電放炮。放炮員必須在有掩護(hù)的地點(diǎn)進(jìn)行放炮，掩護(hù)地點(diǎn)距放炮工作面的距離，直線段不小于100米，拐彎不得小于75m，并必須在進(jìn)風(fēng)流中。

　　7、放炮前，班長必須清點(diǎn)人數(shù)，撤出放炮地點(diǎn)和回風(fēng)流的所有人員，對可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道設(shè)置警戒線，并指定人員執(zhí)行警戒(警戒點(diǎn)1設(shè)置于放炮處、點(diǎn)2設(shè)置于采區(qū)回風(fēng)石門與總回交叉處)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。放炮員接到命令后，應(yīng)發(fā)出放炮警號，待5秒鐘后方可放炮。

　　8、放炮后如發(fā)生瞎炮，班、組長必須在現(xiàn)場指導(dǎo)并盡可能在當(dāng)班處理。如當(dāng)班處理不了，放炮員必須在現(xiàn)場向一下班放炮員交待清楚。處理瞎炮時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定進(jìn)行處理。即：(1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2、在距炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。)

　　(二)、安全技術(shù)組織措施部分

　　1、一般措施

　?、砰_工前，必須先組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程。

　?、茋?yán)禁空頂作業(yè)。應(yīng)加強(qiáng)敲邦問頂工作，并視巷道圍巖具體巖性進(jìn)行必要的臨時(shí)支護(hù)。對靠近工作面20米長度內(nèi)的支架，放炮前必須加固;放炮崩倒、崩壞的支架，必須及時(shí)由里外修復(fù)，修復(fù)完畢，主可進(jìn)入工作面重新作業(yè)。

　?、恰l(fā)生放炮通電后不響時(shí)，在檢查原因前，放炮員必須立即摘下放炮鑰匙，取下放炮母線并扭結(jié)短路等15分鐘后才能沿線路檢查。放炮母線必須隨掛、隨放、隨收。

　　⑷、架棚支護(hù)時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)，為避免影響觀察或判斷異音，工作面禁止進(jìn)行與架棚支護(hù)無關(guān)的工作。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，撤出人員。

　?、伞⒓芘镏ёo(hù)時(shí)，必須由外往里逐架設(shè)，嚴(yán)禁兩架或兩架以上同時(shí)進(jìn)行，架棚時(shí)，必須在有效的安全保護(hù)下進(jìn)行(如超前梁、點(diǎn)柱、貼幫柱等)挖腿窩、搭架、并迅速背幫背頂，背實(shí)背牢，以此類推。逐架進(jìn)行。

　?、?、鋪助工作需在安全可靠的地方進(jìn)行，嚴(yán)禁在未架好的支架下作業(yè)。

　?、?、臨時(shí)停工的工作面不得停風(fēng)，如果停風(fēng)，必須設(shè)置柵欄，掛上“禁止入內(nèi)”的警示牌子，禁止任何人員進(jìn)入沒有通風(fēng)的盲巷、廢巷和老采空區(qū)，禁止損壞柵欄或警示牌子，掘進(jìn)工作面必須保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停風(fēng)。

　　⑻、人工推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前主，接近彎道或前主有人，障礙物等情況時(shí)，都必須發(fā)出警號，同主向推車時(shí)，兩車的間距不得小于30米。

　　⑼、下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁井下明火抽煙，嚴(yán)禁人員酒后強(qiáng)行下井。下井人員必須配帶勞動(dòng)保護(hù)用品，攜帶自救器。

　　2、特殊措施

　?、啪蜻M(jìn)巷道在有老空、積水區(qū)附近時(shí)，必須準(zhǔn)確預(yù)測其位置并填圖指導(dǎo)現(xiàn)場施工，要采用先探后掘的施工順序，堅(jiān)持“有疑必探”的探放水原則，嚴(yán)禁情況不明盲目作業(yè)。

　?、坡泱w巷道掘進(jìn)時(shí)遇松軟煤層、破碎帶、流砂性地層應(yīng)采用合格的前探梁支護(hù)或邊支邊掘等措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　?、莾上镓炌ㄇ埃嘞蚓蜻M(jìn)相距20米時(shí)，測量人員必須向有關(guān)單位下達(dá)貫通通知單，停止其中的一方掘進(jìn)。此外，在停止掘進(jìn)的一方，必須在入口處放炮安全距離以外的地點(diǎn)設(shè)置：“里面放炮，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警牌，且停止掘進(jìn)的工作面必須保持正常通風(fēng)。對于間距小于20米的平行巷道同時(shí)施工時(shí)，其中每個(gè)巷道放炮，兩個(gè)工作面的人員均必須撤離工作面至安全地點(diǎn)。

　?、冗^斷層、破碎帶等方面的安全技術(shù)措施

　?、俟ぷ髅嬗鰯鄬印⑵扑閹r(shí)，必須采用多打眼，少裝藥，放小炮的施工方法，周邊眼按最小眼距布置。放炮后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，支架必須架設(shè)牢靠，幫頂部份背牢、背實(shí)，堅(jiān)持使用前探梁超前支護(hù)，不得出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象。

　?、诠ぷ髅嬗鰤毫^大的斷層破碎帶或出現(xiàn)片邦冒頂時(shí)，必須及時(shí)采用有效的加強(qiáng)支護(hù)措施，在永久支護(hù)未到位前，必須使用材徑較大的臨時(shí)支護(hù)，保證支護(hù)強(qiáng)度符合要求。

　?、塾鲚^大斷層破碎帶，可能危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出全部人員，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，技術(shù)人員必須及時(shí)制定《補(bǔ)充安全技術(shù)措施》，經(jīng)礦安全科審核批準(zhǔn)，重新處理時(shí)，必須待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行。

　?、蓤?zhí)行本規(guī)程時(shí)，若有不足之處均按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　(三)通風(fēng)管理措施：

　　(1)工作人員進(jìn)入工作面之前，必須先運(yùn)行局扇，對工作面進(jìn)行通風(fēng)15分鐘后，確認(rèn)瓦斯?jié)舛确?a href=http://cltuan.cn/fgbz/mabz/ target=_blank class=infotextkey>標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)入工作面，(2)在掘進(jìn)過程中使用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在距離回風(fēng)上山10米外的巷道內(nèi)，采用φ600阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒送風(fēng)，確保磧頭有足夠的新鮮風(fēng)量，臨時(shí)停掘不得停風(fēng)，確保瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.0%以下。

　　(3)所有風(fēng)筒必須吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，破損風(fēng)筒必須及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭距離不得超過5m，確保磧頭風(fēng)量和瓦斯不超限。

　　(4)每班配備專職瓦斯檢查員巡回檢查磧頭及回風(fēng)瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

　　(5)掘進(jìn)過程中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，進(jìn)行處理;放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮;掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.5%時(shí)，必須立即撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，并及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　(6)作業(yè)過程中若遇停電停風(fēng)，當(dāng)班班長必須立即將人員撤至進(jìn)風(fēng)流中，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域?；謴?fù)通風(fēng)前，瓦斯檢查員必須先檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定時(shí)，則必須嚴(yán)格按瓦斯排放措施進(jìn)行瓦斯排放，控制好排放風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?，?yán)禁使用一風(fēng)吹排放瓦斯。

　　(8)磧頭5m范圍內(nèi)必須安設(shè)瓦斯監(jiān)測傳感器，瓦斯監(jiān)測傳感器必須定期調(diào)較準(zhǔn)確，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能自動(dòng)報(bào)警，達(dá)到1.5%時(shí)，能自動(dòng)切斷工作面非本安電源。放炮時(shí)，瓦斯監(jiān)測傳感器必須采取遮蓋措施防止放炮飛石崩壞。

　　2、防水措施：

　　發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，掘進(jìn)放炮作業(yè)的，不得放炮;打眼透水的，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿。同時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)向礦值班室匯報(bào)。如果情況危急威脅人身安全時(shí)，必須發(fā)出警號，及時(shí)撤離所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。

　　探放水規(guī)定：

　　(1)安裝TUX-75鉆機(jī)探水前，要遵守下列規(guī)定：

　?、偌訌?qiáng)工作面附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。

　?、谇謇硐锏?，挖好排水溝。

　?、墼诖蜚@地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。

　?、軠y量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

　　(2)探水鉆孔應(yīng)保持適當(dāng)?shù)某熬唷途嗪兔芏?。探水工作采?ldquo;探水—掘進(jìn)—探水”方式進(jìn)行，探水鉆孔為巷道掘進(jìn)探明一段安全距離后，巷道允許掘進(jìn)一段距離，然后再探再掘，確保掘進(jìn)安全。

　?、俪熬啵簽樘剿@孔終孔位置應(yīng)始終超前掘進(jìn)工作面的一段距離，確定為30米。

　?、谠试S掘進(jìn)距離：為經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅，可安全掘進(jìn)的長度，采用20m。

　?、蹘途啵簽槭瓜锏纼蓭团c可能存在的水體之間保持一定的安全距離，即呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，其值與超前距相同，本礦煤層取20m。

　?、茔@孔密度(孔間距)：指允許掘進(jìn)距離終點(diǎn)橫剖面上，探水鉆孔之間的間距，一般不超過3m，以免漏掉積水區(qū)，本礦可取2m。

　　鉆孔布置，平巷沿前進(jìn)方向布置9個(gè)鉆孔，與巷道方向夾角分別為0°、8°、15°、30°、45°，鉆孔深度為50米

　　

 

　　(3)預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。

　　(4)鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

　　(5)鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

　　(6)在鉆探過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟，沿鉆桿向外流水等透空征兆時(shí)，應(yīng)立即停鉆，旋緊安全套管上的鉆桿卡，切勿移動(dòng)和起拔，鉆機(jī)后面嚴(yán)禁站人，以免有害氣體和大量積水突然涌出或高壓水將鉆桿頂出傷人。待檢查各項(xiàng)措施并加固迎頭等工作進(jìn)行完畢后再行放水。

　　(7)探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。

　　(8)鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量;放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

　　3、防火措施

　　1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采用一切可能的主法直接滅火。

　　2、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后，可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員要全部撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切有效工具和器材進(jìn)行滅火。

　　3、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

　　4、防塵措施

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　　⑵必須安設(shè)噴舞灑水裝置，并正常使用;

　　⑶放炮后必須待炮煙完全吹散后人員才能進(jìn)入工作面;

　?、裙ぷ髅嫒藛T應(yīng)配戴防塵口罩加強(qiáng)個(gè)體保護(hù)。

　　說明：在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)若有與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸時(shí)，以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)。