掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)

　　掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)

　　一、 掘進(jìn)巷道通用標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)一坡三檔

　　第一擋：

　　<1>擋車棍：采用ф50圓鋼割制、頂部用40鏈環(huán)焊上提系，插在予埋的套管內(nèi)，套管深度不得少于500mm，套管基礎(chǔ)用混凝土澆灌不少于1m;套管安裝位置在變坡點(diǎn)上至第二擋的距離，按所拉列車個(gè)數(shù)的長度加1m,并在道軌的外側(cè)操作方便的位置予埋一個(gè)套管，以便拉放時(shí)把擋車棍放在外側(cè)備用，并刷紅白漆相間，作為臨時(shí)的巷道使用。

　　<2>風(fēng)動(dòng)阻車器，作為永久巷道或主要運(yùn)輸巷的第一道擋車設(shè)施，位置如第一擋的第一條。

　　第二擋;

　　風(fēng)動(dòng)阻車器(或手動(dòng)阻車器)在變坡點(diǎn)以上1-1.5米安裝，風(fēng)動(dòng)阻車器操作閥的安裝位置在能觀察到行車，便于操作，且車輛掉道后不會(huì)危及人身安全的地方。

　　風(fēng)動(dòng)擋車棍在變坡點(diǎn)以下安裝，具體位置在變坡點(diǎn)下方根據(jù)所拉列車個(gè)數(shù)的長度加3米的斜巷地點(diǎn)。

　　(二)掘進(jìn)迎頭擋車設(shè)施;

　　各下山迎頭扒渣機(jī)后要加兩道擋車設(shè)施，采用12#礦工鋼，一頭用4分鋼絲繩卡在頂板上，另一頭用2分鋼絲繩卡好，利用兩個(gè)滑輪導(dǎo)向，并用配重吊桶以便操作礦工鋼的長度，應(yīng)根據(jù)巷道高度確定，保證與巷道夾角45度。

　　(三)擺桿;用12#槽鋼，ф28-30圓鋼，10mm厚鋼板，長度1.2-1.5米，按具體施工要求焊接。

　　所有斜巷超過度必須每200米設(shè)置一組超速吊梁，超速吊梁架距軌道面必須達(dá)到2.6米以上，打桿末端距軌道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5mm角鐵固定在巷道兩幫，吊梁架與角鐵用ф16螺栓連接，嚴(yán)禁用鐵絲代替，吊梁與支架之間用2分鋼絲繩連接，兩頭用雙卡子固定，刷成紅白漆相間，超速吊梁用11#礦工鋼制作，并用梁體垂度與巷道夾角呈60度(誤差不超5度)

　　(四)地輪;(尼龍地輥300*240*200mm)

　　地輪采用兩個(gè)礦車輪對焊在一起，固定方式采用兩塊700×150×400mm木塊，分別在木塊的上方中間開一等同于地輪直徑的方槽，嵌于兩軌之間，地輪高度不得高于兩軌面50mm。各類巷道采用礦車運(yùn)輸時(shí)必須在所有斜坡上安裝地輪，除變坡點(diǎn)外必須每隔30米安裝一組。

　　(五)垃圾箱;圓弧狀用1.5mm鋼板按尺寸加工，圓弧半徑270mm和一塊500*500正方形鋼板拼裝焊接而成。

　　在掘進(jìn)施工巷道內(nèi)人員較為集中的地方應(yīng)設(shè)置垃圾箱，如車場、皮帶機(jī)頭等處。

　　(六) 垃圾袋

　　在被掘巷道要設(shè)置垃圾袋，垃圾袋采用編織袋，垃圾袋口要用鐵圈固定，巷道內(nèi)每隔200米設(shè)置一個(gè)，掛在幫上，且不妨礙行人，又易于觀察到。

　　(七) 炮泥箱，用4mm厚鋼板加工尺寸2000*500*500mm

　　在距迎頭100米處設(shè)置炮泥箱，礦車運(yùn)輸巷道內(nèi)可放于不行人的巷道另一側(cè)，皮帶巷道內(nèi)可放于在安全硐內(nèi)，但不得影響安全硐內(nèi)有效的躲人面積，炮泥箱必須有掛牌管理。

　　(八)電纜鉤，用4*40扁鐵，大鉤直徑7mm，小鉤直徑4mm，電纜鉤個(gè)數(shù)按實(shí)際需要定制

　　掘進(jìn)巷道臨時(shí)電纜鉤統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，采用15鉤形式，上面兩層各分三槽，以便電纜分開吊掛。

　　(九)開關(guān)架，用4*4角鐵，加工尺寸為620*500*350mmm,使用與QBZ-120、QBZ-80、QBZ-80N、QBZ-60啟動(dòng)器

　　采掘使用開關(guān)(120以下)全部采用統(tǒng)一開關(guān)架

　　(十)風(fēng)水管路吊掛鉤，使用4*40mm扁鐵，管卡緊固螺栓使用M16*40mm，管卡半徑(管子直徑除以2)

　　臨時(shí)供風(fēng)、供水管路全部采用吊鉤懸掛，杜絕鐵絲代替。

　　(十一)錨網(wǎng)噴礦車運(yùn)輸巷道

　　在掘進(jìn)迎頭300米以內(nèi)，200米以外存放支護(hù)材料，所有物料必須分類上架。

　　1、 錨桿材料架，用外徑60mm管子焊接而成，加工尺寸1750*60*1100mm，靠近巷道的一幫放置。

　　2、 錨固劑架，用60mm管子焊接，分上下兩層，下層高500mm，并用4mm厚鋼板鋪底，整架尺寸1750*650*1100mm靠近巷道的一幫放置，快慢速錨固劑分別在不同的層內(nèi)便于區(qū)分。

　　3、 扒渣機(jī)護(hù)欄，用DN32管子做框，中間用錨網(wǎng)焊接，尺寸為2000*1000mm加裝密封的護(hù)欄，并ф18錨索固定的機(jī)體上，用作護(hù)欄繩。

　　4、 耙斗連接：(耙斗鋼絲繩采用插接)

　　扒渣機(jī)耙斗與主繩的聯(lián)接，一個(gè)鼻的耙斗用3t卸扣連接繩孔，并用鋼絲繩在卸扣上面，兩個(gè)鼻子的耙斗使用等同于繩孔的銷子，穿入繩孔，并把鋼絲繩編在銷子上。

　　扒渣機(jī)與副繩的聯(lián)接，耙斗尾部用40鏈子連好，把鋼絲繩編在鏈子上，不準(zhǔn)把鋼絲繩直接編在耙斗鼻上。

　　(十二)錨網(wǎng)噴皮帶運(yùn)輸巷道

　　1、 沙箱;上口尺寸為740*600mm下口尺寸為600*500mm;材料用厚2mm鋼板焊接而成，皮帶機(jī)頭必須設(shè)置沙箱和消防器材架，并擺放在不影響行人、運(yùn)料的附近地帶。

　　2、 錨固劑;錨固劑必須擺放上架，擺放層高不得超過4層，錨固劑架一律跨在皮帶架上方，以利于行人和運(yùn)輸。

　　3、 工具箱;用4*4mm角鐵，2mm厚鐵皮焊接而成，上下共分兩層，加工尺寸為1800*1500*500mm，集中擺放在料場或?qū)Ｓ庙鲜覂?nèi)，擺放整齊掛牌管理。

　　4、 方格網(wǎng);擺放在專用物料架上，物料架跨在皮帶上方，擺放高度不得超過1米，且防止下滑的措施。

　　(十三)綜機(jī)掘進(jìn)巷道

　　所有支護(hù)材料及皮帶延伸材料，綜機(jī)備品、備件一律上架擺放，物料架全部統(tǒng)一焊接，架于皮帶之上。

　　二、掘進(jìn)工作面料場管理標(biāo)準(zhǔn);

　　(一)料場基本要求

　　1、 料場位置;風(fēng)門前后5M及風(fēng)門之間嚴(yán)禁存放任何物料，料場設(shè)置在距迎頭不超過100m范圍內(nèi)，巷道初始施工時(shí)臨時(shí)料場設(shè)置于距迎頭不超過100m范圍內(nèi)的相鄰巷道內(nèi)。

　　2、 料場要?jiǎng)澐殖鲋ёo(hù)材料區(qū)、工具材料區(qū)、廢品待上井區(qū)、油脂管理區(qū)、消防器材區(qū)、每一區(qū)要順序擺放布置，不得間隔穿插擺放，并全部與材料存放于一側(cè)。

　　3、 料場照明標(biāo)準(zhǔn);料場拉設(shè)直線鐵絲，每10米安裝一盞燈成一直線。

　　(二)物料擺放標(biāo)準(zhǔn)

　　1、 所有物料必須上架擺放，材料必須一致，寬度為1.2米，材料架長度按所擺放的材料長度為原則，擺放后材料兩頭超過材料架不大于100mm，材料架靠巷道里側(cè)高度為100-200mm，皮帶架上跨乘的物料架，架底和帶面距離不少于400mm,但同一料場材料架高度必須一致。

　　2、 錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米以上物料，必須沿巷道縱向擺放，托輥、錨網(wǎng)等可以沿巷道橫向擺放，但同一料場同種材料存放方式必須一致。

　　3、 物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過50mm，不同長度的物料要求一頭齊。

　　4、 同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛，每垛物料高度不得超過1.6米，物料擺放要保證不少于700mm的安全間隙，誤差為±200mm。

　　5、 工具設(shè)備也要上架擺放，當(dāng)班使用的風(fēng)鉆、錨桿機(jī)等較長工具設(shè)備要平放在架子上，嚴(yán)禁立于巷幫，以防滑倒傷人，備用風(fēng)鉆、錨桿機(jī)、水泵，必須分類、整齊擺放在物料架上，備用開關(guān)要放于專用開關(guān)架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理。

　　6、 備用油脂要放在距迎頭200米范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運(yùn)輸，并掛牌標(biāo)明，油脂種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)油滴、漏油現(xiàn)象。

　　7、 油脂專用消防器材，存放于油脂存放點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進(jìn)行存放。組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆，并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣，組合沙箱上應(yīng)吊掛2個(gè)滅火器，2個(gè)沙桶，2把鐵锨，刷紅白漆，掛有“嚴(yán)禁挪用”的字樣標(biāo)牌，沙箱上嚴(yán)禁吊掛消防器材以外的任何物品。

　　8、 掘進(jìn)巷道口物料場處距迎頭100米范圍內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)衣服架，衣架掛鉤不少于18個(gè)，衣架只允許掛水壺和衣服，嚴(yán)禁掛其他物品，衣服禁止掛在電纜鉤上。

　　(三)材料標(biāo)識(shí)牌標(biāo)準(zhǔn)

　　1、 材料牌板統(tǒng)一采用寬×高為300×210mm牌板，材質(zhì)為不銹鋼加工，白底紅字，藍(lán)色邊框，邊框?qū)挒?mm，邊框到外沿5mm，四角各鉆一個(gè)5mm圓孔。

　　2、 材料牌內(nèi)容必須準(zhǔn)確，能標(biāo)明規(guī)格的如網(wǎng)子、錨桿、管子等必須標(biāo)明規(guī)格，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應(yīng)。

　　3、 材料牌懸掛時(shí)高度要一致，吊掛時(shí)先在材料場兩側(cè)幫部打好固定樁，中間隔2米增加一個(gè)固定樁，將鋼絞線用拉線器拉緊后固定在固定樁上，固定樁可采用錨桿加工，長度為露出巷幫300mm，吊掛安裝高度為距底板2米，鐵絲拉好后，將材料牌掛于鐵絲上，材料牌采用塑料扣等非鐵絲緊固件，沿上方兩個(gè)鉆孔穿過后與固定鋼絞線固定在一起，材料牌上沿到固定鋼絞線間隙為不超過100mm,材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿鐵絲前后滑移，材料牌要確保完好，無積塵，字跡明潦，出現(xiàn)變形、破裂要及時(shí)更換。

　　(四)垃圾點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn);

　　1、 所有掘進(jìn)工作面人教集中的地點(diǎn)，都要設(shè)置固定垃圾箱，人員集中流動(dòng)的地點(diǎn)設(shè)垃圾袋(每200米必須設(shè)置一處垃圾袋或垃圾箱)。

　　2、 垃圾點(diǎn)要按標(biāo)準(zhǔn)掛好標(biāo)識(shí)牌管理，注明“垃圾箱或袋”，垃圾存放最多時(shí)不得超過箱、袋口下0.2米，需及時(shí)運(yùn)走。

　　三、運(yùn)輸機(jī)尾轉(zhuǎn)載點(diǎn)管理要求：

　　凡相交巷道采用膠帶機(jī)、刮板機(jī)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，并在機(jī)尾處做轉(zhuǎn)載點(diǎn)的，必須在機(jī)尾段安裝柵欄進(jìn)行封閉，柵欄高度600mm，加工材料及其它標(biāo)準(zhǔn)按溜煤眼柵欄標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　四、順槽施工一次成巷要求

　　(一)巷道施工

　　1、 巷道施工做到頂平、底直，尤其是兩幫底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網(wǎng)子、鋼筋梯不上卷。

　　2、 巷道必須嚴(yán)格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。在確保不丟底煤前提下，過斷層或煤層賦存條件影響而出現(xiàn)局部凹凸區(qū)域時(shí)，施工通過后要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理，以保證底板平整及掘進(jìn)生產(chǎn)期間皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)行。

　　3、 管轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物，巷道底板平整，無浮煤、無淤死、無積水、無臺(tái)階現(xiàn)象，沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象。每天應(yīng)安排專人清掃巷道底板，浮煤不能大于3厘米以上的煤矸。

　　4、 巷道內(nèi)保證無雜物、無散放物料，電器設(shè)備放置于巷道較寬處。

　　5、 膠帶機(jī)下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤(矸)，撒落的大塊矸石要當(dāng)班運(yùn)出。

　　(二)成型及支護(hù)質(zhì)量

　　1、 巷道成型;綜掘嚴(yán)格按尺寸施工，任何地點(diǎn)巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計(jì)值，超寬、超高值不大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)巷道因地質(zhì)條件影響超高0.5米以上，長度大于5米時(shí)，由施工單位架設(shè)礦工鋼棚、用木料進(jìn)行接頂。普掘必須抓好光面爆破作業(yè)，眼痕率不小于60%，凈寬、凈高值符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。噴漿巷道必須拉線噴漿，噴漿線不應(yīng)少于7組。

　　2、 錨網(wǎng)巷道支護(hù)質(zhì)量，必須執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn);

　　(1)錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線，偏差不超過±100mm。

　　(2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，上下錯(cuò)茬不超過200mm,不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。

　　(3)網(wǎng)子綁扎聯(lián)扣不少于2.5扣。

　　(4)噴漿巷道噴厚必須達(dá)到要求，所有驗(yàn)收點(diǎn)必須打好標(biāo)準(zhǔn)的與巷道輪廓線垂直的驗(yàn)收眼。

　　(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。

　　(6)臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)到迎頭距離不得超限，前探梁接頂必須嚴(yán)實(shí)有效。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露2-3絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴(yán)禁超長。

　　(7)錨索外露長度必須達(dá)到要求，對失效的錨索必須及時(shí)退貨，超長的必須及時(shí)剪掉。

　　(8)支護(hù)材料型式的規(guī)格嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。

　　(三)管線安裝與吊掛

　　1、 管路吊掛

　　(1) 施工用供水、供風(fēng)、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接(采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛)，在采用鋼絲繩吊掛到巷幫鋼筋梯或錨桿上。每節(jié)管路采用兩幅管卡固定，管卡在管子上要均勻布置，到管子接頭間距以1米為宜。

　　(2) 管路吊掛高度以管路下沿到底板2000mm為標(biāo)準(zhǔn)，地質(zhì)條件變化時(shí)，保持30米到50米為一條直線，如巷幫部凹凸不平不允許管路不直，要人為走直。

　　(3) 風(fēng)水管路必須采用掛鉤吊掛，掛鉤距離2米。

　　(4) 管路到迎頭的距離不得超限。

　　(5) 鋼管必須做防腐處理，管路接頭用黑漆處理。

　　(6) 管路與軟管接頭必須用專用銷子，嚴(yán)禁用鐵絲等代替。

　　(7) 所有過路管路必須根據(jù)過路的實(shí)際尺寸加工標(biāo)準(zhǔn)過路管子，臨時(shí)過路在10天內(nèi)必須更換永久過路，杜絕臨時(shí)管路的出現(xiàn)。

　　(8) 噴漿巷道管路嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，移完扒渣機(jī)后24小時(shí)內(nèi)接到扒渣機(jī)處。管路衛(wèi)生良好，不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、雜物。

　　(9) 管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內(nèi)。風(fēng)水管路到巷中線間距不得小于1800mm。

　　(10) 迎頭風(fēng)水管路應(yīng)采用ф51、ф19高壓管過渡，過渡后按風(fēng)水叉，風(fēng)水叉至風(fēng)動(dòng)機(jī)具之間軟管不超過一根(20米)。

　　(11) 施工中，風(fēng)水叉前軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，鉤子間距2.5米，吊掛高度為頂板下1米，迎頭放炮時(shí)，將耙裝機(jī)前軟管拆除，分類盤好，擺放在扒渣機(jī)后。

　　2、 電纜吊掛

　　(1)電纜全部采用8#鐵絲，配合電纜鉤的方式吊掛。電纜鉤掛在鐵絲上。(使用射釘?shù)鯍祀娎|鉤)

　　(2)8#鐵絲應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定多少米拉一組，但最長不超過50米，拉鐵絲采用花蘭螺絲，拉緊取直(噴漿巷道用木楔吊掛，特殊地段也要采取拉鐵絲方式拉緊)。

　　(3)電纜鉤間距1500mm，允許偏差正負(fù)50mm。

　　(4)電纜吊掛盡可能拉直，過道、拐彎處必須成直角，開關(guān)、接線盒特殊地方成對稱角。兩個(gè)電纜間電纜垂度不大于50mm。

　　(5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。

　　(6)巷道施工長度小于100mm時(shí)，電纜鉤臨時(shí)吊掛到巷幫網(wǎng)子或鋼筋梯上，當(dāng)巷道長度大于100mm時(shí)必須及時(shí)改為拉8#鐵絲吊掛電纜。

　　(7)電纜最突出端不超過100mm，其最下端距巷道底板不小于1700mm，電纜過交叉點(diǎn)設(shè)封閉龍門架(根據(jù)現(xiàn)場規(guī)格)。

　　(8)接地線長度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。、

　　(四)掘機(jī)皮帶機(jī)

　　1、掘進(jìn)皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100mm，誤差不超過50mm(不行人幫)。

　　2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩。高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。

　　3、縱梁在中間架對接處要保證對接平滑，不得有明顯錯(cuò)臺(tái)或折硬彎?？v梁要確保搭接在中間架上，嚴(yán)禁出現(xiàn)中間架間距過大或縱梁采用釬子等過渡的方式。

　　4、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。

　　5、皮帶下浮煤必須及時(shí)清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。

　　6、皮帶機(jī)尖段(包括貯帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理，機(jī)頭段采用護(hù)欄保護(hù)，皮帶機(jī)尾也要采用專用護(hù)罩保護(hù)。

　　7、為保證回采期間皮帶正常運(yùn)輸，膠帶順槽低洼點(diǎn)在掘進(jìn)完成后由其他隊(duì)伍進(jìn)行挑頂處理。

　　8、皮帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉必須按照照明，每10米一個(gè)。

　　(五)集水池和水溝

　　1、在順槽的人行通道側(cè)每一低洼施工標(biāo)準(zhǔn)集水池，規(guī)格為長×寬×深=2米×1.2米×0.8米(順掘進(jìn)走向靠幫挖)，素砼砌筑，壁厚100mm。配套排沙泵根據(jù)水量大小選用UBK70×50(22KW)、BOS150×50(45KW)BQS50×50(505Kw)及以下排水量的水泵，直接把泵放在集水池，水泵配備開關(guān)必須上架，放在硐室內(nèi)。

　　2、集水池上沿要高出巷道底板100mm，用50mm厚木板蓋嚴(yán)留出泵出水口，掛牌管理。

　　3、如回采水大滿足不理積水，有生產(chǎn)科根據(jù)情況設(shè)計(jì)，掘進(jìn)巷道下山施工涌水量大，規(guī)格長×寬×深為2.5×1.8×1.0米，水泵選用BQS150×50(45KW)。

　　4、排水管吊掛在風(fēng)水管鉤上，需過巷道必須貼在頂板或底板檐走。

　　5、凡掘進(jìn)期間巷道有流水的地點(diǎn)必須在行人側(cè)巷道底腳施工水溝，水溝寬×深為300×200mm，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100mm。

　　6、水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與集水池相連通，并隨時(shí)清淤。

　　7、巷道臺(tái)階嚴(yán)格按生產(chǎn)科設(shè)計(jì)位置澆灌，澆灌標(biāo)準(zhǔn)外口保持平直(靠近幫，內(nèi)口可不直，但要平)。臺(tái)階寬0.7米，上下每臺(tái)120mm。

　　(六)軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1) 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不大于2mm。

　　(2) 直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人為順坡，盡量減少凹凸不平，30米內(nèi)嚴(yán)禁出坡。

　　(3) 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm.

　　(4) 在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

　　(5) 軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，清枕下應(yīng)搗實(shí)，對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。

　　(6) 同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。

　　(7) 軌道中間按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象。

　　(8) 使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。

　　(9) 杜絕陰陽道、雜拌道現(xiàn)象，車場必須安設(shè)照明，每10米一個(gè)。

　　(七)機(jī)電設(shè)備管理

　　1、所有機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、設(shè)備衛(wèi)生良好，無積塵，無泥水，無雜物。

　　3、綜掘機(jī)機(jī)身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護(hù)齊全完好，靈敏可靠，一、二部運(yùn)輸機(jī)部件齊全，前后照明正常使用，機(jī)身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。

　　4、綜掘機(jī)外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。

　　5、所有開關(guān)一律上架靠幫擺放，外沿整齊一致。

　　6、設(shè)備周圍保持清潔無雜物，設(shè)備標(biāo)識(shí)牌完好清晰，填寫規(guī)范。

　　7、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶機(jī)必須有獨(dú)立的聲光信號(hào)并保證靈敏可靠。

　　8、刮板運(yùn)輸機(jī)擋板齊全完好，機(jī)道外側(cè)無積矸。

　　(八)一通三防及火工品管理嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定

　　(九)綜掘機(jī)托皮帶機(jī)尾

　　1、托皮帶機(jī)尾前必須干凈延伸的煤矸的機(jī)尾底下的煤矸。

　　2、托機(jī)尾必須使用SGB-620-40T刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子和相應(yīng)的連接環(huán)及螺栓，螺栓必須上滿絲，嚴(yán)禁用釬子錨桿等代替連接環(huán)。

　　3、維修檢修時(shí)，綜掘機(jī)必須停電閉鎖。

　　4、開綜掘機(jī)托機(jī)尾前，所有人員必須躲到機(jī)尾后方不小于10米的安全地點(diǎn)。

　　5、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查鏈子與皮帶機(jī)尾和綜掘機(jī)二運(yùn)旋轉(zhuǎn)架的鏈接完好情況。

　　6、二運(yùn)“緊停”必須設(shè)置在二運(yùn)小車處并且完好，看二運(yùn)人員隨時(shí)注意拖拉情況，異常情況下及時(shí)拉緊停車。

　　五、工作面施工地點(diǎn)文明施工規(guī)定

　　(一)風(fēng)水管、繩管理

　　施工用風(fēng)水管接至扒渣機(jī)后尾部(綜掘機(jī)一部轉(zhuǎn)載點(diǎn))至迎頭采用軟管過渡。施工中，風(fēng)水管與風(fēng)叉、水叉之間的軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，在管路安裝側(cè)扒渣機(jī)機(jī)尾(綜掘機(jī)一部運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn))至距離迎頭5米(綜掘機(jī)20米)段每隔2.5米設(shè)一個(gè)風(fēng)水管軟管掛鉤，鉤徑100mm，采用ф18mm圓鋼加工，吊掛高度為頂板下1米。迎頭放炮時(shí)，將扒渣機(jī)前軟管摘除。

　　(二)前探梁管理

　　外徑60mm無縫厚壁管加工而成，長度5800mm，距管子兩頭50mm處各鉆一個(gè)ф20的透孔。

　　前探梁采用12號(hào)加厚槽管，長度3.5米(綜掘4米)，刷白色漆。每根前探梁配1個(gè)100×150×300mm方木和3個(gè)(4個(gè))前探梁吊環(huán)，前探梁必須平直，前探梁及附近缺損后能夠做到立即更換。前探梁及附件存放在扒渣機(jī)尾后管路安裝側(cè)0-5米位置處，并掛牌管理。除正常使用的前探梁外，必須備用一套前探梁，管理牌制作標(biāo)準(zhǔn)按材料牌標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　(三)噴漿設(shè)施管理

　　噴漿機(jī)放置在扒渣機(jī)后10-15米處人行側(cè)，安全間隙符合規(guī)程規(guī)定，錨噴除塵器吸塵口距離噴漿機(jī)進(jìn)料口1米，吸塵口正對進(jìn)料口。每次噴漿完成后必須將噴漿管和進(jìn)風(fēng)管拆除，按直徑1米的圈距盤好放入鋼筋籠子，籠高1米，噴漿機(jī)必須隨時(shí)清理干凈，機(jī)體內(nèi)及下部嚴(yán)禁積料，平巷使用的噴漿機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場放置在道軌兩側(cè)，10度以上巷道的噴漿機(jī)要加一組地錨。

　　(四)工器具管理

　　迎頭使用的風(fēng)鉆、錨桿鉆機(jī)(頂、幫)釬筒、工具箱、锨、風(fēng)鎬、手稿、扒子、大錘等存放在扒渣機(jī)后5-10米(綜掘機(jī)一部運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至機(jī)尾段)處，工具箱、釬筒均為長方形，集中上架擺放。工具箱、釬筒架寬度以符合施工巷道的安全間隙為準(zhǔn)。從迎頭向外人行側(cè)依次擺放錨桿機(jī)、風(fēng)鉆、手稿、扒子、锨、大錘工具箱。錨桿鉆機(jī)、風(fēng)鉆鉆腿與底板夾角60-70度，與巷道走向垂直，每臺(tái)鉆間距400mm。風(fēng)鉆、錨桿機(jī)等必須用專用掛鉤與巷幫網(wǎng)子進(jìn)行連接固定，掛鉤用小鉤子連接在網(wǎng)子上，其高度為頂板下1米，鏈子與掛鉤長度為400mm。手稿、扒子、锨、大錘等手柄向上靠幫放置。

　　六、施工圖表及各種管理牌

　　(一)掘進(jìn)工作面施工圖表

　　(1)巷道工程內(nèi)容介紹

　　包括巷道名稱、巷道用途、巷道位置，相鄰巷道位置關(guān)系簡介，開竣工時(shí)間，施工單位區(qū)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員等其具體內(nèi)容介紹。

　　(2)巷道位置平面圖

　　要匯清本工程起始、終點(diǎn)位置及附屬工程，標(biāo)注主要參數(shù);繪出本規(guī)程附近相關(guān)的各條巷道，即生產(chǎn)過程中有關(guān)聯(lián)的，如排水、通風(fēng)、供電、運(yùn)輸、避災(zāi)等系統(tǒng)所涉及的巷道，繪出主要的安全設(shè)施，如風(fēng)門、密閉等，巷道位置平面圖必須繪制出主、副風(fēng)井筒及其與本工程關(guān)系;待掘巷道使用虛線，已掘巷道使用實(shí)線繪制，位置平面圖要有方位標(biāo)記符號(hào)，應(yīng)附有必須的圖例。

　　(3)巷道剖面圖(包括穿層示意圖)剖面圖要按比例繪制，在標(biāo)高線內(nèi)繪制，標(biāo)注要全面，包括長度、坡度、豎曲線尺寸及相關(guān)巷道名稱等，煤層標(biāo)繪清晰，與巷道位置關(guān)系明確。

　　(4)巷道支護(hù)斷面圖

　　按比例繪制，本規(guī)程所有斷面均要繪制斷面圖，黨性原則圖中要明確規(guī)定各類管線、機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)施，人行道的位置尺寸，斷面圖下要列表說明支護(hù)形式，包括各支護(hù)參數(shù)，支護(hù)材料規(guī)格、斷面尺寸、永久支護(hù)與工作面的最大、最小距離。

　　(5)臨時(shí)支護(hù)平剖面圖

　　平面圖在上方，剖面圖附下，平剖面圖均要繪出網(wǎng)子、鋼筋梯、背板、木楔等，并繪清其上下關(guān)系，標(biāo)注臨時(shí)支護(hù)與工作面最大排距以及前探梁間距必須數(shù)據(jù);附有臨時(shí)支護(hù)。

　　(6)炮眼布置圖及爆破說明書

　　炮眼布置圖必須為正、俯、側(cè)視三視圖，每個(gè)炮眼必須標(biāo)明編號(hào)，三視圖中標(biāo)明巷道尺寸，炮眼長度與間距，每一個(gè)斷面均要繪制炮眼布置圖及爆破說明書，爆破說明書內(nèi)容要填寫完全不得空項(xiàng)，爆破說明書中要寫明封泥長度、裝藥結(jié)構(gòu)、水炮泥用量、雷管炸藥規(guī)格、品種等具體內(nèi)容。綜掘巷道無炮眼布置圖的改為繪制截割順序圖。

　　(7)避災(zāi)路線圖

　　避災(zāi)路線圖按巷道施工正常段避災(zāi)進(jìn)行繪制，特殊地段施工期間可用文字加以描述，災(zāi)害類型必須寫詳細(xì)，均按水災(zāi)和火災(zāi)瓦斯煤塵爆炸、頂板事故兩大類繪制，避災(zāi)路線圖內(nèi)容按位置平面圖要求填匯全面，圖中采用圖示，下方同時(shí)附以詳細(xì)的文字說明，水災(zāi)與其它災(zāi)害路線一致時(shí)也必須分寫分繪

　　(8)正規(guī)循環(huán)圖表

　　按作業(yè)規(guī)程正規(guī)循環(huán)圖表繪制，外框使用粗實(shí)線。

　　(二)施工圖表的繪制

　　(1)以上圖表每一種圖表均要單獨(dú)繪制，具體要求如下;

　　綜掘圖表;由左向右按如下順序和內(nèi)容懸掛;

　　a工程簡介;b平面位置示意圖;c綜合地質(zhì)柱狀圖;d預(yù)測剖面圖、截割順序圖;e巷道支護(hù)斷面圖及支護(hù)參數(shù)表;f臨時(shí)支圖、正規(guī)循環(huán)圖表;g避災(zāi)線路圖。

　　普掘圖表;a工程簡介;b平面位置示意圖;c綜合地質(zhì)柱狀圖;d預(yù)測剖面圖、臨時(shí)支護(hù)圖;e巷道支護(hù)斷面圖及支護(hù)參數(shù)表炮眼布置三視圖及爆破說明書;f正規(guī)循環(huán)圖表;g避災(zāi)線路圖。

　　(2)每一圖幅正上方為圖名，圖名采用大號(hào)粗體字，做到清晰美觀，圖名下側(cè)劃雙實(shí)線，一粗一細(xì)，雙實(shí)線下方為本圖比例(加括號(hào))或注明“示意”說明。

　　(3)每一圖幅最外側(cè)繪制藍(lán)色粗實(shí)線外框，圖形外側(cè)由深綠色細(xì)實(shí)線L框圍起，并在深綠色細(xì)實(shí)線注明本圖摘自某某作業(yè)規(guī)程字樣。

　　(4)所有圖表圖名相對位置要一致，字體及大小要統(tǒng)一。

　　(5)圖幅大小要按所安裝圖框大小設(shè)計(jì)，要求與圖框大小一致。

　　(6)所有圖形必須繪制清晰，布置合理，內(nèi)容全面，文字要簡明扼要。

　　(三)施工圖表的制作與擺放

　　(1) 所有施工圖表統(tǒng)一制作成一個(gè)完整的鋁板牌板，其中寬×高為1800×800mm。

　　(2) 操作規(guī)程牌板，牌板懸掛與扒渣機(jī)、噴漿機(jī)及迎頭部分所有牌板統(tǒng)一懸掛，牌板下端距離底板1.7-2.0米之間，懸掛位置，新開門巷道掛到距迎頭100-200米安全地點(diǎn)，方便行人觀看。

　　(3) 施工圖表吊掛地點(diǎn)要安裝專用的照明燈。

　　(4)施工圖表保持清潔完好，有積塵和淤泥要隨時(shí)清理干凈。

　　(5)巷道工程結(jié)束三天內(nèi)，施工牌板一并收回。

　　七、五圖一表標(biāo)準(zhǔn)樣式見附圖

　　(二)放炮警戒牌管理標(biāo)準(zhǔn)

　　1、放炮警戒牌應(yīng)采用鋁板加工，寬×高為300×200mm，紅字，上寫“前方放炮”字樣。

　　2、放炮警戒牌懸掛于境界簾正中位置，字面朝外，撤除警戒后要及時(shí)收回警戒牌。

　　3、每一處警戒地點(diǎn)必須拉警戒簾，并懸掛放炮警戒牌，兩者缺一者，均視為未設(shè)崗警戒。

　　4、放炮警戒牌要保持完好整潔，如有損壞及時(shí)更換。

　　(三)集水池管理牌標(biāo)準(zhǔn)

　　1、巷道低洼積水處，按規(guī)定必須設(shè)集水池，并掛牌管理。

　　2、管理牌應(yīng)采用雙色塑料牌加工，寬*高為400*200mm，白底紅字，藍(lán)色邊框，上寫“集水池”及編號(hào)。(見附圖)

　　3、管理牌懸掛于集水池正上方，幫部距底板2m高處。

　　4、施工完集水池后，要在當(dāng)天掛好管理牌。

　　(四)里程牌標(biāo)準(zhǔn)

　　1、各掘進(jìn)工作面巷道掘進(jìn)長度超過300米的必須懸掛標(biāo)記巷道長度的里程牌。

　　2、里程牌應(yīng)采用雙色塑料牌加工，寬*高為180*120mm，白底紅字，藍(lán)色邊框。(見附圖)

　　3、里程牌以50m為一個(gè)單位長度，由“0米”開始，0米牌懸掛于該巷道單位工種的設(shè)計(jì)起點(diǎn)，每50米一個(gè)里程牌，一直到巷道終點(diǎn)，全程懸掛。

　　4、綜掘巷道里程牌懸掛于巷道行人側(cè)，距頂板200mm的巷道幫部，普掘巷道懸掛于風(fēng)筒對側(cè)拱基線以上500mm的位置(有管路或電纜時(shí)，掛于管路或電纜上方200mm處)

　　5、順槽內(nèi)里程牌由采煤隊(duì)在工作面回采時(shí)進(jìn)行回收交回倉庫。

　　八、備用棚管理規(guī)定

　　(一)備用棚的形式規(guī)格與數(shù)量

　　1、掘進(jìn)迎頭(矩形煤巷錨網(wǎng)巷道)

　　(1)巷道內(nèi)備齊不少于5架梯形棚。全部采用12#礦工鋼制作，棚梁、棚腿扎角按4度設(shè)計(jì)，長度根據(jù)巷道設(shè)計(jì)高度及200mm深柱窩，經(jīng)計(jì)算確定。

　　(2)擺放位置距迎頭200米內(nèi)。

　　(二)備用棚附件的規(guī)定

　　1、所有備用棚存放地點(diǎn)必須存放相應(yīng)數(shù)量的附件，無附件或附件數(shù)量不全的視為無備用棚。

　　2、備用棚附件的規(guī)格均為按棚距800mm設(shè)計(jì)。

　　3、綜掘備用棚附件種類及數(shù)量如下;

　　(1) 背板：長*寬*厚：1200*150*50mm，備齊200塊

　　(2) 拉條：采用3個(gè)角鐵加工，備齊20根，每根4米。

　　(3) u型卡：備齊40副。

　　(4) 木楔：備齊100個(gè);

　　(5) 木墊板：長*寬*厚：120*95*20mm，備齊50塊。

　　(6) 撐木：長*寬*厚：780*80*50mm，備齊50根。

　　(三)備用棚施工的日常管理

　　12#工字鋼棚存放處，還需準(zhǔn)備長4000mm(順槽)的12#加厚槽鋼兩根做前探梁備用。

　　(四)備用棚的日常管理

　　1、所有單位工種開工兩日內(nèi)，必須按要求備齊備用棚和相應(yīng)附件。

　　2、所有棚梁、棚腿及附件必有確保齊全、完好、對彎曲、變形及損壞的要及時(shí)更換。

　　3、備用棚擺放在整齊，美觀，擺放的其寬度不超過巷幫700mm有水溝的巷道一側(cè)，不應(yīng)擺放備用棚。

　　4、備用棚及附件要存放在同一地點(diǎn)，并掛標(biāo)志牌管理。

　　5、備用棚到迎頭距離不得超限，應(yīng)隨迎頭的推進(jìn)及時(shí)前移備用棚。

　　6、區(qū)隊(duì)做好備用棚的日常管理工作，巷道在施工期間更換施工單位時(shí)，要將備用棚有附件一并移交，單位工種結(jié)束后，施工單位要在結(jié)束的兩日內(nèi)將備用棚移至下一施工地點(diǎn)。在管理過程中，各單位要做到使用合理、管理規(guī)范，減少備用棚丟失和人為損壞，對丟棄和損壞的棚梁、棚腿及各附件要按原價(jià)進(jìn)行罰款。

　　7、技術(shù)部門要建立各掘進(jìn)工作面?zhèn)溆门锕芾砼_(tái)賬，并做好現(xiàn)場監(jiān)督檢查與管理。

　　8、新開工的單位，開工前各單位要在作業(yè)規(guī)程中對備用棚的規(guī)格、形式、數(shù)量要做明確規(guī)定，技術(shù)部門不予審批。

　　九、扒渣機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)扒渣機(jī)的固定標(biāo)準(zhǔn)

　　1、有軌扒渣機(jī)固定

　　(1)0-10度巷道扒渣機(jī)固定

　　a、采用扒渣機(jī)專用卡軌器固定，四副卡軌器必須上緊擰牢固定可靠，扒渣機(jī)的兩側(cè)各加一棵地錨。

　　b、兩后掌采用專用力撐，保證齊全完好，支撐有力，后撐應(yīng)做到與巷道底板豎直，嚴(yán)禁內(nèi)收。特殊情況需要外扎時(shí)，其外扎角度不得超過75度。

　　2、斜巷固定10度以上

　　a、首先嚴(yán)格按平巷固定要求進(jìn)行固定。

　　b、上山施工扒渣機(jī)，采用下地梁的方法固定，在扒渣機(jī)面前兩端埋入巷幫不小于1.5米，然后用小于ф15.5mm鋼絲繩配合不少于3付鋼絲繩卡子與扒渣機(jī)連接牢固，然后再把扒渣機(jī)漏斗用ф18錨桿4分鋼絲繩卡子與扒渣機(jī)固定牢，兩幫各打兩棵ф20錨桿。

　　c、下山施工扒渣機(jī)在平巷固定的基礎(chǔ)上，與扒渣機(jī)斜上方3米范圍內(nèi)各打2個(gè)地錨，地錨與扒渣機(jī)主機(jī)采用ф15.5mm鋼絲繩或不小于40T刮鏈子連接牢固。

　　3、扒渣機(jī)固定

　　(1)采用地錨固定時(shí)，扒渣機(jī)固定地點(diǎn)底板必須完整、堅(jiān)硬，無浮煤、無矸地錨不少于4根，沿扒渣機(jī)底四個(gè)角布置，地錨與底盤之間采用ф15.5mm鋼絲繩或不小于40T刮板鏈子連接牢固。

　　(2)采用地錨固定的同時(shí)底盤上方還打注兩棵壓柱。

　　(3)當(dāng)巷道高度過大，不宜加壓柱時(shí)，必須在扒渣機(jī)后側(cè)再增加兩根地錨，加強(qiáng)固定。

　　(4)當(dāng)巷道底板松軟破碎，浮煤浮矸未清理時(shí)，必須采用地錨配合壓柱固定的方法。

　　(5)扒渣機(jī)上要焊柱窩，深度不小于50mm，直徑不小于壓柱外徑，以便于打壓柱。

　　4、扒渣機(jī)固定的一般要求

　　(1)所有地錨均采用ф20*2200mm錨桿左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨固劑不少于3根，地錨拉拔力不小于8t。綜掘巷道需要安裝扒渣機(jī)時(shí)，可采用ф20*1800mm錨桿，但必須全錨。

　　(2)地錨外露底板的長度不大于100mm。

　　(3)扒渣機(jī)允許采用槽鋼配合地錨打壓梁固定的方式。槽鋼選用不小于12#槽鋼，其兩端伸出扒渣機(jī)外沿長度不得超過200mm。槽鋼壓梁允許使用一道，即緊靠操作側(cè)使用，導(dǎo)向輪側(cè)仍需采用地錨固定。

　　(4)扒渣機(jī)固定以聯(lián)接鋼絲繩或刮板鏈子無余繩，開機(jī)不出現(xiàn)上下聯(lián)動(dòng)，地錨未被拉出為合格，否則必須重新固定。

　　(5)聯(lián)接用鋼絲繩固定繩卡不少于3付，刮板鏈必須使用配套的專用緊固工具。

　　(二)扒渣機(jī)防護(hù)欄安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　1、扒渣機(jī)(錨索繩做扒渣機(jī)護(hù)欄)尺寸視現(xiàn)場情況定

　　(1)溜槽扒渣機(jī)護(hù)欄高度700-1000mm(或距頂板小于0.4米)。安裝時(shí)，護(hù)欄超過操作點(diǎn)前方不少于500mm，后方不少于2m，護(hù)欄必須成對安裝，兩側(cè)每組對應(yīng)的立柱上均采用鋼絲繩做封閉處理。鋼絲繩必須拉直不下垂，間距不大于200mm。

　　(2)扒渣機(jī)在使用前必須有固定牢固的防護(hù)欄，防護(hù)欄要按規(guī)定要求制作和安裝，不得變形或損壞。

　　(3)護(hù)欄與扒渣機(jī)之間要采用固定螺栓聯(lián)接，或焊接套筒插接，不得使用鐵絲、鋼絲繩綁扎。

　　(4)必須配齊扒渣機(jī)專用簸箕口及相關(guān)附件，即兩側(cè)擋矸(煤)板和三岔連接板必須齊全完好，固定牢固，兩側(cè)擋矸板必須斜巷撐到巷道兩幫，到巷道寬度較大，原配套擋矸板無法撐到兩幫時(shí)，必須按實(shí)際情況補(bǔ)充加工接長擋矸板，確保擋矸板撐到巷道兩幫，使用中，擋矸板外側(cè)不得積存任何煤矸，不得有積水淤泥，擋矸板撐不到兩幫或無擋矸板的，不得使用扒渣機(jī)。

　　(5)扒渣機(jī)支撐必須齊全并正常使用，支撐到底板牢固可靠，要求后支撐垂直于巷道底板，外撐角度不小于80度。扒渣機(jī)默立軌道上的，浮矸不得超過軌枕上平，扒渣機(jī)固定在底板上的，浮矸不得埋住扒渣機(jī)軌輪。扒渣機(jī)溜槽過渡段嚴(yán)禁存放任何矸石，因扒渣機(jī)距迎頭較近而存有部分矸石的，必須人工清出，嚴(yán)禁使用扒渣機(jī)硬扒。

　　(三)扒渣機(jī)照明

　　1、井下所有扒渣機(jī)在扒矸作業(yè)過程中，必須安裝前探照明，照明燈采用127V防爆探照燈。

　　2、探照燈安裝在扒渣機(jī)前方風(fēng)筒對側(cè)巷道肩窩處，距迎頭位置以全面照到迎頭，扒渣機(jī)司機(jī)能夠看清扒裝區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)。

　　3、扒矸過程中，迎頭矸石嚴(yán)禁堆積，以防矸石堆積擋住司機(jī)看往前方視線，放炮作業(yè)時(shí)要采取可靠措施對照明燈進(jìn)行保護(hù)。

　　4、扒渣機(jī)扒矸作業(yè)過程中，扒斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，當(dāng)人員需要進(jìn)入時(shí)，必須停電閉后，方可進(jìn)入。

　　(四)扒斗與主、副繩連接方式的規(guī)定

　　1、扒斗必須使用扒斗自身配備的卸扣和鏈子，所采用的卸扣號(hào)碼不小于2.7.鏈子長度不小于1m，鏈環(huán)外尺寸長*寬為115*70mm，不得隨意進(jìn)行更換，卸扣必須增加螺母和開口銷進(jìn)行雙重固定。

　　2、扒渣機(jī)主、副繩與扒斗及鏈子的連接必須采用插接的方式，嚴(yán)禁采用打結(jié)系扣或采用鋼絲繩夾固定，其插接的方式嚴(yán)格按鋼絲繩鉤頭插接的方式的執(zhí)行。插接長度按下列數(shù)值執(zhí)行：ф12.5mm≥250mm,ф15.5≥300mm.

　　3、扒斗與鋼絲繩連接處，先安裝一個(gè)卸扣(帶螺母和開口銷)，后與鋼絲繩連接，鋼絲繩插接繩套必須使用護(hù)繩環(huán)。

　　4、扒渣機(jī)司機(jī)每次開機(jī)前除正常對其它項(xiàng)目檢查外，必須對扒斗的連接牢固性、完好性進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須先進(jìn)行處理，只要確定無問題后方可進(jìn)行操作。

　　5、連接方式具體見加工圖。

　　6、扒渣機(jī)操作按鈕必須上操作盤，并牢固固定在扒渣機(jī)司機(jī)右側(cè)不超過1m的位置，以便于司機(jī)操作。

　　7、為確保扒裝過程中，司機(jī)視線良好，要求在今后施工中，無論上山或下山，扒渣機(jī)前方均不得去堆矸。

　　(五)掘進(jìn)迎頭監(jiān)控設(shè)備及通訊電話的安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　1、瓦斯斷電儀：每一掘進(jìn)工作面都應(yīng)安裝瓦斯斷電儀，瓦斯傳感器安裝在距迎頭不超過5米，頂板0.2米，距幫0.3米，為防止碰壞傳感器，應(yīng)放在瓦斯傳感器盒內(nèi)。

　　2、通訊電話：每一掘進(jìn)工作面迎頭要安裝電話放置在扒渣機(jī)后20米范圍內(nèi)，電話應(yīng)放電話箱內(nèi)，并有電話號(hào)碼表。

　　(六)調(diào)度絞車的安裝與安全繩

　　1、絞車的安裝：絞車應(yīng)安裝在灌好的基礎(chǔ)上或加工絞車底盤，采用注ф18錨桿固定方式，絞車應(yīng)加地錨，11.4KW或25KW絞車地錨應(yīng)用4分鋼絲繩或40鏈環(huán)，55KW絞車地錨應(yīng)用不小于6分鋼絲繩或40T鏈環(huán)。

　　2、安全繩：絞車超過8度應(yīng)安裝安全繩，繩徑應(yīng)符合下列規(guī)定，11.4KW絞車不小于4分鋼絲繩，25KW絞車不小于5分鋼絲繩，40KW以上不小于6分鋼絲繩。

　　(七)掘進(jìn)機(jī)：皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的固定，掘進(jìn)機(jī)吧皮帶機(jī)尾拉到位后，把機(jī)尾調(diào)平直，并保證皮帶不跑偏，在巷道兩側(cè)各加一棵地錨。

　　采煤工作面文明生產(chǎn)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)

　　一、燈箱

　　1、礦統(tǒng)一加工樣式，規(guī)格為：長*寬*高=3米*0.4米*0.6米，白底紅字。用兩分鋼絲繩固定一幫錨桿或鋼筋上，另一幫用倒正絲拉緊固定在錨桿上。軌順懸掛在聯(lián)絡(luò)巷10米處，皮順懸掛在聯(lián)絡(luò)巷與皮順交叉口處。

　　2、效果：照明燈齊全完好，無陰影，表面及內(nèi)里衛(wèi)生清潔。

　　3、懸掛位置：風(fēng)巷口距車場5米處施工2-4副標(biāo)語或風(fēng)景畫。

　　4、內(nèi)容：懸掛采煤工作面概況介紹和燈箱式標(biāo)語(標(biāo)語內(nèi)容為歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨××檢查指導(dǎo)工作)。

　　二、兩順槽

　　1、軌順進(jìn)門處10米范圍內(nèi)懸掛工作面簡介牌板，距燈箱布超過5米。

　　2、軌順每隔50米懸掛礦統(tǒng)一加工的宣傳牌板(尺寸：長*高=1.5m*0.5m)。絞車牌板按礦統(tǒng)一加工的標(biāo)準(zhǔn)，距絞車1米或硐室內(nèi)用帶子鐵固定于幫上;絞車信號(hào)、電鈴用統(tǒng)一加工的配電盤用螺絲固定。

　　3、兩順槽每隔50米懸掛由礦統(tǒng)一加工的里程牌。

　　4、一坡三擋：按掘進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　5、垃圾袋：巷道每隔200米設(shè)置一個(gè)垃圾袋(用編織袋)，垃圾袋口用鐵圈固定，掛在幫上(拉緊距袋口大于0.2米)。

　　6、電纜：按信號(hào)、控制、低、高壓線從上到下分層吊掛保證間距一致，各種開關(guān)控制線、負(fù)荷線下垂到電纜鉤上，電纜嚴(yán)禁拖地。

　　7、電纜鉤：電纜鉤統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，采用7鉤形式，上面兩層各分三槽，以便4×1.5²;電纜分開吊掛，如圖七。

　　8、開關(guān)架：工作面使用開關(guān)(120以下)全部采用統(tǒng)一的開關(guān)架。

　　9、風(fēng)水管路：全部用吊鉤懸掛，每2米一個(gè)吊掛鉤，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛。管路下沿到底板1.1米為標(biāo)準(zhǔn)，如果受地質(zhì)條件影響，特殊地段要保持30米或50米一直線，如巷道幫部凸凹不平不允許管路隨著不直，要人為找直。

　　10、物料標(biāo)志牌：各種物料牌采用5*5J字形扁鐵固定幫部，嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。

　　11、U型棚：回收的U型棚放到指定的廢料站內(nèi)，由下料班每班回收。

　　12、設(shè)置衛(wèi)生責(zé)任牌(尺寸：長*高=60cm*40cm)懸掛于兩巷出口處，巷道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)做到無3cm以上煤矸，無雜物，每天清理一遍;兩幫底角無浮煤、浮矸，無積水(長5m，深2米)。

　　13、風(fēng)機(jī)巷內(nèi)坡度大于正負(fù)10度的，施工水泥臺(tái)階。臺(tái)階按照高度200-300mm，臺(tái)階面為500mm，臺(tái)階寬度為1000mm的規(guī)格進(jìn)行施工。

　　14、風(fēng)、機(jī)巷內(nèi)的所有工字鋼棚必須進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)采取從切眼方向向風(fēng)、機(jī)巷口的方向進(jìn)行編號(hào)。工字鋼棚編號(hào)標(biāo)在行人側(cè)，高度1000mm，編號(hào)采取白底紅字，白底的寬度為100mm。

　　15、工作面上風(fēng)巷開關(guān)列車向外50米設(shè)料場，料場長度為100米，無料場必須安裝照明設(shè)施，上齊物料標(biāo)志牌，材料架要求按掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　16、上、下順槽風(fēng)水管路吊掛、電纜吊掛、牌板設(shè)置按照掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　三、工作面

　　1、支架要排成一條直線，其偏差不超過正負(fù)50mm;中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過正負(fù)100mm;支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大昂俯角<7度;相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的三分之二)，支架不擠、不咬下，架間空隙不超過200mm;支架編號(hào)統(tǒng)一用白底紅字形式，白底直徑為100mm，編號(hào)距前立柱下沿300mm;支架端面距≤340mm;支架有側(cè)護(hù)板要正常使用，架間空隙不超過規(guī)定(小于200mm);支架液壓系統(tǒng)完好，不漏液、不串液、不卸載，手把及時(shí)回零位;支架前梁接定嚴(yán)實(shí)，支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。

　　2、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭搭接合理，保證底鏈不拉回頭煤;輸送機(jī)刮板、螺絲完好;工作面輸送機(jī)鏟煤齊全，刮板、螺栓齊全完整緊固。系統(tǒng)內(nèi)刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整緊固，行人需跨越處設(shè)過橋;順槽刮板輸送機(jī)防護(hù)裝置有效可靠，有警示標(biāo)志。

　　3、工作面上、下機(jī)頭處堅(jiān)持正確使用好長鋼梁對棚支護(hù)，(或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭支架及其他有效支護(hù)形式)，邁步前進(jìn))

　　4、工作面上、下出口的超前支護(hù)必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁(或長鋼梁)架設(shè)，或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的其他有效支護(hù)形式，距煤壁10m范圍內(nèi)不少于兩排，10-20m范圍內(nèi)打單排柱

　　5、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，斷面≮6平方米，高度≮1.8m人行道寬度≮0.7m地板平整，清理到幫

　　6、超前單體液壓支柱初撐力不低于50KN(ф100mm單體≮6.4MPa);底板松軟時(shí)，單體液壓支柱要穿柱鞋，鉆底<100mm，不能穿雙重及以上柱鞋;在用單體液壓支柱完好，無外觀缺損，不漏液、不自動(dòng)卸載。達(dá)不到此要求的支柱不超過3根;單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施(防倒繩、防倒鏈);單體液壓支柱高度與巷道高度相符，不得超高，活柱形成不得低于200mm

　　7、瓦斯報(bào)警儀、上隅角瓦斯便攜儀吊掛要求：距頂板300mm，距幫200mm;充填必須用抗靜電、阻燃編織袋裝黃泥或煤、矸充填嚴(yán)實(shí)

　　8、隔爆水槽，數(shù)量齊全、完好、水量充足，水槽距工作面上風(fēng)巷60-200m,水槽與巷道頂板及兩幫距離不小于100mm，吊掛勾不能吊反

　　9、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，壓力≥28MPa;使用乳化液自動(dòng)配比器，有現(xiàn)場檢查手段，乳化液濃度不低于3%-5%;定時(shí)(每小班三次)檢查乳化泵站壓力、乳化液濃度，并做好檢查處理記錄，記錄簿內(nèi)容齊全、完整。

　　10、采煤機(jī)無效截齒不超過5%，不得纏繞錨桿、鋼帶等異物割煤

　　11、工作面下順槽電氣(器)設(shè)備衛(wèi)生清潔，照明燈吊掛統(tǒng)一高度不低于1.8m，燈間距均勻不大于100m，位置：垂直巷道走向，燈的一端沿巷道中心線，另一端在皮帶機(jī)上方。

　　12、工作面照明10架設(shè)一個(gè)，兩者必須在同一架，高度適中，并保持一條直線。

　　13、工作面機(jī)巷皮帶輸送機(jī)管理根據(jù)掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)管理精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。