玉龍煤礦1302回風巷掘進工作面“四位一體”防突安全技術措施
玉龍煤礦1302回風巷掘進工作面“四位一體”防突安全技術措施
2010年07月
審批人員意見：
審批人員簽名：
礦 長總工辦
總工程師通防科
生產(chǎn)礦長安全科
安全礦長調(diào)度室
機電礦長施工隊
日 期： 年 月 日
參加學習貫徹人員簽字：
日 期： 年 月 日
一、概述
1、地質(zhì)概況
1302回風巷東起主井(皮帶機巷)保護煤柱，西至礦井西翼邊界，從1302回風繞道口以1806.67米標高位置，跟M3煤層頂板往西掘進，全部工程量600米。
區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層穩(wěn)定、無斷裂、褶曲構(gòu)造，地層走向方位在240~250º，傾角12~16º，平均14º，煤巖層性質(zhì)厚度較穩(wěn)定。
煤層直接頂為粉砂質(zhì)泥巖、粘土巖。
煤層直接底為粉砂質(zhì)、泥巖、粘土巖。
煤層頂?shù)装褰詾檩^軟巖層、強度較底、穩(wěn)定性較差。
M3煤層厚1.89~2.45米，平均2.2米，夾一厚0.1~0.3米夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，煤層傾角12~16º，一般14º。
礦井水文地質(zhì)條件簡單，地表無池塘，水庫等水體，大氣降水是礦區(qū)內(nèi)各巖組地下水的主要補給來源，故為礦床充水的間接充水因素，地下水接受補給后，與礦床充水有聯(lián)系的各含水巖組，其地下水可通過采空塌陷帶，導水裂隙帶及突水帶間接或直接進入礦坑，對礦床進行充水，該巷上履煤層M8煤+1700以上已全部采空。
2、工程概況
1302回風巷工程量為600米，沿M3煤層頂板掘進，方位角(沿走向)240º中線方位掘進，該巷道為1302工作面回采回風，進料之用，設計斷面為4.84m2，采用錨網(wǎng)噴支護。
3、通風情況
本礦屬高瓦斯礦井，根據(jù)以往資料和統(tǒng)計該掘進工作面瓦斯絕對涌出量為0.14~0.33m3/min，按1302回風巷作業(yè)規(guī)程的要求及瓦斯涌出量情況進行配風，選用YBTS2-2×11KW風機供風(另安設一臺同樣型號風機備用)。風機安設于防突風門進風側(cè)(見通風系統(tǒng)圖)。
4、煤與瓦斯突出危險性，根據(jù)2009年3月中國礦業(yè)大學礦山開采與安全教育部重點實驗室編制的《貴州省大方縣玉龍煤礦與瓦斯突出危險性鑒定報告》和貴州省能源局文件——黔能源發(fā)[2009]63號“關于《關于請求審批百里杜鵑管理區(qū)玉龍煤礦M3煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告》的批復”(結(jié)論為：玉龍煤礦M3煤層在鑒定范圍(標高+1743以上的M3煤層)內(nèi)無突出危險性)。現(xiàn)施工1302回風巷標高在1806.67米，屬鑒定范圍1743m標高以上，屬無突出危險區(qū)。
5、煤層自燃傾向性和爆炸性
根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的鑒定報告，M3煤層屬不易自燃和無煤塵爆炸性。
一、突出危險性預測預報
1、測定儀器：WTC防突瓦斯參數(shù)儀、彈簧秤。
2、測定參數(shù)：鉆屑解吸指標K1值和每米最大鉆屑量Smax。
3、煤層突出危險性指標的確定，按照《防治煤與瓦斯突出的規(guī)定》中規(guī)定，K1臨界值為0.5mL/(ɡ.min1/2)，遇斷層再降0.1;鉆屑量Smax臨界為6kg/m，遇斷層再降1kg/m。
4、測定方法
在工作面(迎頭)施工3個Φ42mm、深為8~10m的檢驗鉆孔，其中一個鉆孔位于工作面中部，并平行于掘進方向，另外兩個鉆孔終孔點位于巷道輪廓線處2~4m的煤體范圍(見圖、防突措施效果檢驗孔布置圖)。
鉆孔每隔2m測定一次K1值，每隔1m測定一交鉆屑量，每次測定后均取其最大值，并及時將結(jié)果記錄，進行整理分析以便指導工作。
5、工作面每執(zhí)行一次防治突出措施作業(yè)循環(huán)，若K1值和鉆屑量Smax兩項指標均小于臨界值，預測為無突出危險，并留有2m的預測超前距，但是在工作面允許進尺范圍內(nèi)作業(yè)時，必須采取嚴格的安全防護措施，當兩項預測指標中，其中任何一項指標大于或等于臨界值時，則預測有突出危險，必須在掘進工作面實施有效的防治突出措施。
二、防治突出措施
1、采用先抽后掘，預抽瓦斯的方法作為防治突出措施。
1302回風巷在掘前，在掘工作面前方采用TXV-75型鉆機對1302回風巷前方60m及兩幫5m范圍內(nèi)的煤體進行提前預抽，鉆孔采用Φ75mm鉆頭進行施工，如鉆孔深度達不到要求時必須另行補打鉆孔;(見圖：1302回風巷鉆孔設計示意圖)，所施工的鉆孔必須嚴格執(zhí)行打一，封一并聯(lián)抽放的原則，以上措施必須嚴格執(zhí)行到位，抽放孔不得少于9個，當煤層發(fā)生變化或預抽達不到效果時，抽放孔布置應相應調(diào)整增加，進行密集孔抽放，以求達到瓦斯抽放卸壓的目的。
當煤層經(jīng)預抽放，進行效果檢驗，K1值和鉆屑量Smax兩項指標同時低于臨界值，煤層瓦斯壓力P(Mpa)和瓦斯含量W(M3/t)進行監(jiān)測，證明預抽效果明顯，允許在工作面進尺范圍內(nèi)作業(yè)，如果兩項預測指標中，其中任何一項指標大于或等于臨界值，則必須加密補充預抽孔或延長排放時間，直到預抽效果得到檢驗，兩項指標同時低于臨界值，方可進入工作面允許進尺范圍內(nèi)作業(yè)。
2、施工測試孔、抽放孔的措施
?、倜看问┕y試孔、抽放孔前，掘進單位必須在工作面安裝好牢固可靠的前探支護，并背嚴接實，嚴禁留有空頂，并將巷道內(nèi)的余煤、雜物等清理干凈，確保運輸、通風暢通。
②工作面風筒必須緊跟迎頭，風筒口距迎頭的最大距離不得超過5m，并保證工作面(迎頭)有足夠的風量，嚴禁無風微風作業(yè)。
③當施工鉆孔過程中，遇到地質(zhì)變化、響煤炮、卡鉆桿等瓦斯動力現(xiàn)象時，應立即停止作業(yè)，將所有井下工作人員撤出至安全地帶，并及時向調(diào)度室匯報，聽候處理。
?、苁┕ゃ@孔時，必須配備有專職瓦檢員、防突員、隨時檢查施工期間的瓦斯變化情況，若瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止鉆機作業(yè)，最高濃度不得達到1.5%，達到1.5%(超限)時，必須停止所有工作，撤出人員、切斷電源、進行處理。
⑤嚴格按照措施程序進行作業(yè)，控制掘進進度。
?、捭@孔施工過程中必須有安全部門指派專人把關，嚴格按照措施執(zhí)行，以確保施工安全、質(zhì)量。
三、預抽孔抽放瓦斯卸壓防治突出措施的效果檢驗。
1、預抽瓦斯后，必須進行預抽瓦斯措施的效果檢驗。
2、鉆孔效果檢驗方法、參數(shù)與預測預報時相同，檢驗孔布置在抽放孔之間，孔數(shù)3個，效果檢驗孔超前距不得小于5m。
3、效果檢驗結(jié)果必須及時匯報給調(diào)度室，并如實填寫報表審批單，上報總工程師審批，以確定是否繼續(xù)向前掘進及掘進進尺安排。
4、進行效果檢驗后，若K1值和鉆屑量Smax兩項指標中，其中任何一項指標大于或等于臨界值，則必須補充、加密抽放孔或延長抽放時間，直到抽放效果得到檢驗，兩項指標同時低于臨界值，方可認為抽放效果有效。
四、安全防護措施
1、1302回風巷掘進，必須經(jīng)過上述預測預報、抽放瓦斯、效果檢驗后，確認無突出危險，才可進入工作面作業(yè)。
2、工作面未經(jīng)測試、未經(jīng)調(diào)度室布置、未經(jīng)總工程師批示，施工單位嚴禁擅自進行作業(yè)。
3、預測預報、瓦斯抽放、效果檢驗工作必須由礦安監(jiān)站指派專人負責實施。
4、工作面施工前必須架好前探支架，錨網(wǎng)必須到位，以防工作面冒頂引發(fā)煤與瓦斯突出事故，地質(zhì)變化帶必須采用工字鋼架棚支護。
5、施工單位必須保持每班向調(diào)度室匯報當班進尺，必須在規(guī)定的允許進尺范圍掘進。作業(yè)過程中如出現(xiàn)響煤炮，瓦斯忽高忽低，煤層變松等異常情況，立即停止作業(yè)，撤出人員并及時向調(diào)度室匯報。
6、測試排放人員必須向調(diào)度室詳細匯報鉆孔數(shù)目、深度、角度及預測預報、效果檢驗等數(shù)據(jù)，以及工作面遇到的異常情況，并作好詳細記錄。在井下工作面防突牌板上認真填寫，出井后在調(diào)度室進行詳細交班。
7、防突風門安設必須合符有關規(guī)定，防突風門要有防逆流裝置，過風門墻的鐵風筒要有防逆流裝置。
8、建立壓風自救系統(tǒng)：
在放炮地點安裝一組壓風自救裝置和在距掘進工作面25~40m處巷道中每隔50m安裝一組壓風自救裝置，每組壓風自救裝置可供5~8個人使用。
9、攜帶隔離式自救器
所有作業(yè)人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。
10、遠距離放炮
⑴爆破地點距起爆點的距離不得小于300m，該工作面已形成獨立回風系統(tǒng)，爆破地點應在防爆風門以外進風流處。
⑵放炮必須使乳化炸藥及毫秒電雷管，電雷管使用前必須進行導通試驗，以免出現(xiàn)瞎炮，全斷面一次裝藥一次起爆，所有炮眼必須在炸藥與封泥之間充填2個水炮泥，炮眼封泥必須密實，裝至《規(guī)程》規(guī)定，所有不裝藥的眼孔必須用黃泥充填密實至孔口，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。
?、菄栏駡?zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
11、撤人、設崗
每次放炮前掘進工作面及其回風系統(tǒng)必須停電撤人，并在可能與工作面及回風系統(tǒng)相通的巷道設置警式崗哨(見警戒布置示意圖)
撤人、設崗由放工區(qū)隊當班班長指定設崗人員，并由其負責按排警戒以內(nèi)人員，由當班電工負責回風系統(tǒng)停電，確證警戒以內(nèi)無人，安全無誤，由當班班長向礦調(diào)度匯報撤人設崗情況，然后瓦檢員向礦調(diào)度匯報請示放炮，只有經(jīng)礦調(diào)度允許后方可按“三人聯(lián)鎖”放炮制度進行放炮，在撤人，設崗過程中若遇岔道時必須在岔口設臨時崗，返回時撤除臨時崗撤人路線撤人設崗。
放炮30分鐘以后，經(jīng)瓦檢員、放炮員、安檢員、班長檢查掘進工作面及回風流瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知班長，班長通知設崗人員沿途返回撤崗。
12、停電
放炮前的停送電工作由礦調(diào)度室統(tǒng)一指揮，每次放炮前必須將警戒以內(nèi)的非本質(zhì)安全型電源全部切斷，嚴格執(zhí)行專人停送電制度，由誰聯(lián)系停電就由誰聯(lián)系送電。
13、瓦檢員只有得到調(diào)度認可方允許施工單位放炮。
14、發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出預兆或煤與瓦斯突出時，所有人員必須按避災路線撤出。
避災路線：1302回風巷工作面——進風聯(lián)絡巷——主井——地面。
五、防突日常管理
1、調(diào)度室對防突實施調(diào)度管理職責。
①起爆地點設一部直通礦調(diào)度的電話。
②指揮停送電工作。
③下達放炮命令。
2、施工單位的跟班負責人是該掘進頭防突的第一責任者，負責安全措施的落實和實施。
3、礦技術負責人對該掘進頭防突負技術責任，負責貫徹、傳達措施的落實和實施。
4、當班班長、安全員，是本班現(xiàn)場防突負責人，職責：
?、俜排谇?，安排放炮員檢查裝藥，聯(lián)線情況，安排電工落實停電情況。
②經(jīng)調(diào)度室允許后現(xiàn)場下達放炮命令。
③放炮30分鐘后，確認無異常情況，負責指派一人在防突風門進風測設置臨時崗，然后與放炮員、瓦檢員一道逐步進入迎頭檢查瓦斯、風袋吊掛、瞎炮及支護等情況，確認一切正常后，方可恢復生產(chǎn)，并將爆破情況匯報礦調(diào)度室。
?、軈f(xié)助瓦檢員接好炮后工作面風筒。
5、當班職工，對防突措施實施和站崗負現(xiàn)場責任。
職責：
按防突措施要求進行現(xiàn)場施工，負責警戒，阻止人員進入警戒區(qū)域。
6、當班瓦檢員對瓦斯動態(tài)，通風情況進行現(xiàn)場管理，對裝藥、聯(lián)線、防突措施的實施負監(jiān)督責任。
職責：
?、?做好“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮工作。
② 加強局扇供風管理，對風筒脫節(jié)、破口等及時處理。
③ 監(jiān)督好裝水炮泥，裝藥工作。
?、?監(jiān)督驗收抽放鉆孔的施工。
⑤ 放炮前，將T、傳感器拉到不被放炮崩壞的地方，放炮后拉回規(guī)定位置。
7、當班安全員，對防突措施的實施，效果檢驗，電工停送電、通風、瓦斯管理負監(jiān)督責任。
職責：
?、?監(jiān)督現(xiàn)場實施防突措施，效果檢驗。
?、?監(jiān)督電工做好放炮掘進頭及回風系統(tǒng)的停送電工作。
?、?發(fā)現(xiàn)異常有權停止工作面的一切工作。
④ 監(jiān)督整過放炮工作及炮后的瓦斯檢查工作。
8、電工、對停送電、設備失爆負安全責任，職責：
?、賹κ┕ぞ蜻M頭所轄范圍內(nèi)的電器設備經(jīng)常進行檢查和維護，杜絕電器設備失爆，“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠。
?、诎创胧┮舐鋵嵎排谇昂蟮耐Ｋ碗姽ぷ?。
9、放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線、走爆工作。
職責：
?、?正向裝藥，不裝藥的眼孔按規(guī)定充填黃泥，按大串聯(lián)的方法進行聯(lián)線工作，嚴禁出現(xiàn)明接頭。
?、?接到放炮命令后，進行起爆工作。
③ 協(xié)助瓦檢員接好炮后工作面風筒。
10、防突效檢工職責：
?、倜看涡z前，對防突措施進行一次全面檢查落實，措施未落實到位不得進行效檢工作。
?、趪栏癜?a href=http://cltuan.cn/czgc/ target=_blank class=infotextkey>操作規(guī)程和儀器說明書認真操作。
11、電工必須每天檢查一次設備的防爆性能，嚴禁使用防爆性能不合格的電器設備。
12、放炮母線的連接必須使用接線盒，放炮母線和腳線，腳線和腳線連接必須采用絕緣膠布包扎好，嚴禁芯線裸露。
13、不裝藥的深度小于炮眼深度的眼(孔)，必須用黃泥全部充填。
14、設警戒崗哨期間皮帶機不得運行。
