水城縣化樂鄉(xiāng)朝陽煤礦1121回采工作面防突措施
水城縣化樂鄉(xiāng)朝陽煤礦1121回采工作面防突措施
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總工 程 師：
礦 長：
編 制 日 期：2011年 3 月 2日
1121回采工作面防突措施
一、1121回采工作面概況：
1121回采工作面位于位于112運(yùn)輸石門的南側(cè)。，布置在M2煤層內(nèi)，運(yùn)輸巷開口標(biāo)高+1324m，走向長479m，該煤層平均傾角18°，煤層平均厚度1.7米。回風(fēng)巷開口標(biāo)高+1345m，走向長459m(當(dāng)回風(fēng)巷掘至360米時(shí)，打鉆探查該巷道與原興化煤礦采空的相位置，經(jīng)探查數(shù)據(jù)上圖后，回風(fēng)巷按原方位前掘就進(jìn)入興化煤礦采空區(qū)，故退回12米開掘1121回風(fēng)上山，在1121回風(fēng)上山內(nèi)降標(biāo)斜長20米補(bǔ)掘回風(fēng)巷，掘進(jìn)111米到位)，采面平均斜長84米、104米，可采儲量9.95萬噸。該工作面上部為風(fēng)氧化帶, 南面為興化煤礦采空區(qū)，是朝陽煤礦技改30萬噸/年的首采工作面。工作面煤層結(jié)構(gòu)簡單，無明顯層理，煤層厚度變化不大，煤層較硬。
二、地質(zhì)、水文簡述：
1、地質(zhì)情況;
2號煤層位于龍?zhí)督M上部，上距長興組約10m，煤層厚度為1.50～2.00m，平均為1.7m，局部含1~2層泥巖夾矸，夾矸厚約0.10m，頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖，厚度變化不大，屬較穩(wěn)定煤層，全區(qū)可采。
2、水文地質(zhì)情況：
根據(jù)《水城縣化樂鄉(xiāng)朝陽煤礦地質(zhì)檢測報(bào)告》分析，本區(qū)內(nèi)地下水的埋藏深度一般不超過50m，其埋藏形式表現(xiàn)為潛水和裂隙水，地下水在接受降雨補(bǔ)給后，地下水先沿浮土下滲到P3l之中，再沿P3l中的風(fēng)化及構(gòu)造裂隙下滲到一定深度后，沿巖層傾斜方向及山坡坡向運(yùn)動(dòng)并在地形低洼處或老窯中以泉、井的形式排出，而逕流于溝河之中。在其上部有飛仙關(guān)組(T1f)相對隔水層覆蓋的條件下，沿巖層傾向在局部地段可能有少量承壓水存在。礦區(qū)為一單斜構(gòu)造，地貌上表現(xiàn)為東高、西低，地表水排泄條件良好，流量隨降雨和季節(jié)的變化而變化，因而易于排水。
本井田屬以大氣降水為主要補(bǔ)給來源的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡單。根據(jù)礦區(qū)周邊現(xiàn)已停采老硐及整合改造前各井涌水量的調(diào)查，在整個(gè)開采過程中未出現(xiàn)礦坑突水、淹井等現(xiàn)象;礦坑有少量積水。礦區(qū)范圍內(nèi)有部分采空區(qū)，開采過程中除留足防水煤柱外，還必須加強(qiáng)探放水工作，堅(jiān)持”預(yù)測預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則，避免透水事故的發(fā)生。
三、瓦斯、煤塵、煤層自燃、煤及瓦斯突出：
1、瓦斯: 《貴州省水城煤礦區(qū)朝陽煤礦勘查地質(zhì)報(bào)告》未提供各煤層瓦斯賦存、瓦斯含量，上年度未作瓦斯等級鑒定。礦井形成通風(fēng)等生產(chǎn)系統(tǒng)后必須堅(jiān)持一年一度的瓦斯等級鑒定工作，根據(jù)鑒定結(jié)果及時(shí)修正通風(fēng)參數(shù)，以保證礦井安全生產(chǎn)。
2、煤塵: 根據(jù)六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室提供的《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，報(bào)告指出5#(實(shí)際指的是k5煤層)、k16號煤層煤塵有爆炸性，其余開采煤層未做爆炸性鑒定，必須及時(shí)取樣鑒定，為安全生產(chǎn)提供依據(jù)。
3、煤層自燃: 根據(jù)六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室提交的《煤炭自燃傾向等級鑒定報(bào)告》，5#(實(shí)際指k5煤層)煤層為Ⅱ級(自燃)、k16號煤層為Ⅲ級(不易自燃)，其余煤層無鑒定資料。必須及時(shí)取樣鑒定，為安全生產(chǎn)提供依據(jù)。
4、煤與瓦斯突出：根據(jù)貴州省煤與瓦斯突出礦區(qū)和突出危險(xiǎn)礦區(qū)一覽表(黔安監(jiān)管辦字[2007]345號),本區(qū)屬于煤與瓦斯突出礦區(qū)，因此，在采掘過程中嚴(yán)格按“四為一體” 防突措施管理生產(chǎn)。
四、1121回采工作面的防突措施：
一)煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性分析
1、煤層賦存、頂?shù)装宓惹闆r
M2煤層：位于龍?zhí)督M中部，直接頂板為粉砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，力學(xué)強(qiáng)度中等，局部會(huì)發(fā)生頂板跨塌，直接底板為泥巖，力學(xué)強(qiáng)度低，可能發(fā)生底鼓及支柱下陷。
2、地質(zhì)構(gòu)造及破壞類型
朝陽煤礦位于比德向斜南西翼。礦區(qū)北部地層傾向南東，傾角8～51°，一般為15°。礦區(qū)東南部地層受斷層影響傾向北東，傾角28～51°，一般為35°。煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀基本一致，地層沿傾向有一定的波狀起伏。在礦區(qū)內(nèi)東南部地表發(fā)現(xiàn)斷層F10、F11、F11-1。
F10斷層：位于陳家寨，走向NE～SW，長約1km，傾向SE，正斷層，斷距40m左右，傾角65～70°，在魚跳籠交于F11斷層。
F11斷層：位于上陳家寨→新寨，橫穿礦區(qū)東南部右下角，走向NE～SW，區(qū)內(nèi)長約500m，傾向NW，正斷層，斷距80m左右，傾角80°。
F11-1斷層：為F11派生斷層，位于箐腳→鸚鴿咀，走向NE～SW，長約1.5km，傾向SE，正斷層，斷距35m左右，傾角60～80°。
以上斷層對煤層有一定的破壞。
井下發(fā)育有小斷層，對礦井開采影響較大。
礦區(qū)內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)陷落柱、剝蝕帶。礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。
3、瓦斯特征
本礦井為技改礦井，老系統(tǒng)已關(guān)閉，無瓦斯等級鑒定資料。根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件(黔安監(jiān)管辦字[2007]345號《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見》，本礦區(qū)被列入存在煤于瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域內(nèi)。在生產(chǎn)過程中及時(shí)補(bǔ)作瓦斯等級鑒定工作，并加強(qiáng)礦井通風(fēng)，采取有效的預(yù)防措施，防止礦井瓦斯聚集，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，保證礦井安全生產(chǎn)。
根據(jù)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法(AQ1018-2006)》標(biāo)準(zhǔn)，采用分源預(yù)測法進(jìn)行預(yù)測計(jì)算，經(jīng)預(yù)測礦井一采區(qū)開采時(shí)的相對瓦斯涌出量為28.97m3/t。
4、礦井與鄰近礦井煤與瓦斯突出情況
根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局黔安監(jiān)管辦字〔2007〕345號《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見》規(guī)定，水城縣劃定為突出區(qū)域。根據(jù)礦井與鄰近礦井目前開采的情況，礦井與鄰近礦井均未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象，但在采掘過程中局部地點(diǎn)有瓦斯噴出或瓦斯突然增大的現(xiàn)象，因此，根據(jù)本礦與鄰近礦井開采情況推測，礦井開采過程中有發(fā)生煤與瓦斯突出的可能。
5、要求
本礦井按(煤與瓦斯突出礦井)管理井下生產(chǎn)。
二)1121回采工作面防突措施
1、回采工作面瓦斯預(yù)抽
在回采工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷實(shí)施本煤層順層鉆孔預(yù)抽。根據(jù)我礦井及周邊生產(chǎn)礦井實(shí)施的采面順層鉆孔及鉆孔控制效果，順層鉆孔單孔控制范圍一般在鉆孔兩側(cè)3m左右，因此，設(shè)計(jì)在運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷沿煤層傾斜方向每隔3m布置一個(gè)順層抽放鉆孔，鉆孔深度運(yùn)輸巷上行孔65m、回風(fēng)巷下行孔37m，
1121回采工作面預(yù)抽鉆孔布置詳見圖1-1-
2.采空區(qū)瓦斯抽放
1)采空區(qū)埋管抽放
低負(fù)壓瓦斯管至采面上隅角。從里往外每隔30米安設(shè)一個(gè)三通，在三通上安設(shè)多孔短節(jié)，不用時(shí)先用堵板堵好，當(dāng)采面推到三通位置時(shí)，在三通周邊架設(shè)木垛將三通短節(jié)護(hù)住，以防止頂板垮落時(shí)壓壞三通短節(jié)，待采面推到三通位置時(shí)，再將堵板取掉，這樣在瓦斯抽放泵的作用下就可以直接抽放上隅角的瓦斯。上隅角埋管抽放布置示意圖見圖1-2。
圖1-2 埋管抽放布置示意圖
2)采空區(qū)密閉抽放
對于已采完的老空區(qū)如果瓦斯涌出量大，向鄰近工作場所涌出瓦斯時(shí)，可以采用密閉抽放。采空區(qū)密閉抽放放布置示意圖見圖1-3。
圖1-3 采空區(qū)密閉抽放布置示意圖
3、地面集中抽采(預(yù)抽)的抽放率、預(yù)抽量、預(yù)抽時(shí)間、預(yù)抽效果分析
(1)抽放率
我礦經(jīng)采用《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》(AQ1018-2006)中的分源預(yù)測法進(jìn)行預(yù)測，預(yù)測的礦井相對瓦斯涌出量為q相=29.87m3/t，q絕=29.87×909÷1440=18.85m3/min，煤層瓦斯含量W0=13.28m3/t，根據(jù)AQ1026-2006《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》、AQ1027-2006《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》規(guī)定，必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下進(jìn)行抽采，本礦取W0抽后=7.5m3/t，則礦井需抽采的瓦斯相對涌出量為q相抽=(13.28-7.5) × (q相/ W0)=(13.28-7.5)×(29.87/13.28)=13.00m3/t, 抽采的瓦斯絕對涌出量q絕抽7.54 m3/min，瓦斯抽放效率m=(q絕抽/q絕)×100%=13÷29.87×100%=43.5%，取40%，滿足AQ1026-2006《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定的要求。因此礦井需風(fēng)排的瓦斯相對量q風(fēng)相=29.87-13=16.87 m3/t。
該礦首采面為1121采煤工作面，則該采煤工作面的煤炭儲量為： 9.92萬噸。
M2煤層抽放的瓦斯量為(13.28-7.5)×(8.21÷13.28)=3.57m3/t，則該采煤工作面需要抽放的瓦斯量為：3.57×9.92=35.4萬m3
本礦經(jīng)采用《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》(AQ1018-2006)中的分源預(yù)測法進(jìn)行預(yù)測，預(yù)測的礦井相對瓦斯涌出量為29.87m3/t，絕對瓦斯涌出量為29.87×909÷1440=18.86m3/min;采煤工作面的相對瓦斯涌出量為17.98m3/t、絕對瓦斯涌出量11.09m3/min，單個(gè)掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量為0.49m3/min。礦井的抽放率為40%，則采煤工作面的瓦斯抽放量為：11.09×40%=4.44m3/min=0.6394萬m3/d。
采煤工作面預(yù)抽時(shí)間為：35.4/0.6394=55.5d=1.8個(gè)月，取2個(gè)月。
4、對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)
應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)考察(應(yīng)符合區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測中第1)的程序)確定的臨界值進(jìn)行評判。在確定前可以按照如下指標(biāo)進(jìn)行評判：可采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn)，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。
對順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，見圖1-4;
圖1-4 順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)測試點(diǎn)布置示意圖
各檢驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測試點(diǎn)。
當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。
5、采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測
對采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測，可參照煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測方法進(jìn)行。但應(yīng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個(gè)預(yù)測鉆孔，深度5～10m，除此之外的各項(xiàng)操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測相同，見圖1-5。
判定采煤工作面突出危險(xiǎn)性的各指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可參照煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的臨界值。
圖1-5采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測鉆孔布置示意圖
鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2/Pa鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1/
[mL•(/g•min0.5)-1]鉆屑量S/
(kg•m-1)(L•m-1)
2000.565.4
6、 安全防護(hù)措施
1)工作面必須有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，并嚴(yán)禁人員通行和作業(yè)。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域;
2)爆破參數(shù)、放炮地點(diǎn)、反向風(fēng)門位置、避災(zāi)路線及停電、撤人、警戒范圍等，必須在«作業(yè)規(guī)程»中明確規(guī)定;
3)遠(yuǎn)距離爆破，采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。
遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。
4)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)
(1)突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求。
(2)壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：
(A)壓風(fēng)自救裝置安裝回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上;
(B)在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。
(C)每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
(D)壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須派專人維護(hù)，確保設(shè)備完好、風(fēng)量足夠，且要求24小時(shí)隨時(shí)可以使用。
(i)系統(tǒng)組成
系統(tǒng)組成：地面固定式壓風(fēng)機(jī)，壓風(fēng)主管路，壓風(fēng)分管，壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)卸壓閥，呼吸面罩。
根據(jù)礦井的開采范圍和巷道布置?；夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷每50m設(shè)置1組，預(yù)計(jì)設(shè)置6組;回采工作面運(yùn)輸巷每50m設(shè)置1組，預(yù)計(jì)設(shè)置6組。即配置壓風(fēng)自救系統(tǒng)總組數(shù)為M=6+6=12(組)。
壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓風(fēng)支管上，每組安裝8個(gè)壓風(fēng)卸壓閥，每個(gè)卸壓閥配呼吸面罩一個(gè)。
(3)設(shè)置防突反向風(fēng)門
與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門必須設(shè)置防突反向風(fēng)門，反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m;墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。
(4)設(shè)置避難所
(1)有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。避難所的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況確定。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
(A)避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話;
(B)避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴;
(C) 避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
(D)巷道長度500m以上必須設(shè)置避難所。
(2)避難所設(shè)計(jì)
我礦設(shè)計(jì)的避難硐室采用矩形斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)，硐室凈斷面積6.1m2，硐室的幾何尺寸為：下寬×中高×深度=3000×2200×2000mm，采用擴(kuò)散通風(fēng)，硐室內(nèi)設(shè)食用水管路系統(tǒng)，直通礦調(diào)度室的通信系統(tǒng)和壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每個(gè)避難硐室內(nèi)設(shè)置兩組自救袋，每組自救袋設(shè)置8個(gè)吸嘴，合計(jì)16個(gè)吸嘴，如下圖所示。
避難硐室主要設(shè)置在112運(yùn)輸石門內(nèi)，選擇布置在巖層中，服務(wù)于該區(qū)段的采掘工作面。
(5)個(gè)人防護(hù)措施
(1)入井人員必須每人攜帶隔離式自救器一臺，隔離式自救器必須隨身攜帶，特殊情況不能隨身攜帶時(shí)應(yīng)將自救器懸掛在巷道頂幫，且距離小于5m。
(2)當(dāng)發(fā)生突出事故時(shí)，井下人員必須按要求將自救器配戴好，并盡快跑至就近的壓風(fēng)自救硐室。
(3)人員到達(dá)壓風(fēng)自救硐室應(yīng)立即將防突風(fēng)門關(guān)閉。
(4)壓風(fēng)自救硐室內(nèi)的人員必須將突出事故的情況用電話向礦調(diào)度匯報(bào)。
6、防突組織機(jī)構(gòu)
(1)組織機(jī)構(gòu)
為切實(shí)貫徹《礦山安全法》，把《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》落實(shí)到具體實(shí)際工作中，我礦井成立防突管理機(jī)構(gòu)如下：
朝陽煤礦防突管理機(jī)構(gòu)
(一)成立防突領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：李祟慶
副組長：陳佩光
成 員：蔣弟坤 王 彬 孫乾斌
1、技術(shù)管理組
組 長：吳發(fā)勇
成 員：劉德華 王國忠
2、瓦斯抽放施鉆組
組 長：郭光權(quán)
成 員：周恩軍、周天龍、殷井富、朱紹剛、張光能
周訓(xùn)發(fā)、蔣讓學(xué)、胡橋林、袁勝倫
3、瓦斯抽放管理組
組 長：朱老五
成 員：余天智 周立濤 周興祥 楊國平
4、預(yù)測預(yù)報(bào)組
組 長：王國忠
成 員：崔 武 肖成俊
(二)下設(shè)防突領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室
防突領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在通風(fēng)科，王國忠負(fù)責(zé)日常的防突管理工作。凡經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)制定出的方案和措施，必須嚴(yán)格檢查和督促完成，不能走樣，不能隨意改變。辦公室負(fù)責(zé)人由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長蔣弟坤負(fù)責(zé)擔(dān)任。
二、工作職責(zé)
1、防突領(lǐng)導(dǎo)小組組長全面負(fù)責(zé)綜合防突行政安全管理、指揮、調(diào)配等工作;
2、防突領(lǐng)導(dǎo)小組副組長負(fù)責(zé)綜合防突技術(shù)安全管理工作，對綜合防突技術(shù)負(fù)全面責(zé)任;
3、各成員必須嚴(yán)格按照礦領(lǐng)導(dǎo)的要求及相關(guān)方案措施認(rèn)真抓好各自負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的防突安全管理工作，特別重點(diǎn)抓好現(xiàn)場施工的防突安全管理。
4、技術(shù)組負(fù)責(zé)防突措施(方案)的編制、設(shè)計(jì)、貫徹傳達(dá)、資料收集等工作。
5、瓦斯抽采施鉆組負(fù)責(zé)按照方案、措施、設(shè)計(jì)、要求等進(jìn)行組織施工，及時(shí)完成工程施工任務(wù)。
6、瓦斯抽放管理組負(fù)責(zé)管理好抽放泵站、抽放管道等相關(guān)工作。
7、預(yù)測預(yù)報(bào)組負(fù)責(zé)綜合防突的地質(zhì)、煤層預(yù)測、預(yù)報(bào)等工作。
8、防突領(lǐng)導(dǎo)小組對防突工作管理、實(shí)施、工程驗(yàn)收、防突工作分析、總結(jié)等負(fù)全面責(zé)任。
三、要求
1、全礦井下作業(yè)人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及防突相關(guān)規(guī)定進(jìn)行井下施工作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮及作業(yè)。
2、嚴(yán)格認(rèn)真完善各作業(yè)地點(diǎn)的防突程序及防突設(shè)施，凡未完善的作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁施工作業(yè)。
3、在審查礦井開拓延深、技術(shù)改造、采掘區(qū)設(shè)計(jì)等工作的同時(shí)，
必須將防突工作內(nèi)容一并增加進(jìn)去。否則不予通過。
4、定期(15天)召開防突會(huì)議，及時(shí)找出或糾正管理上的不足，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和管理方法，指導(dǎo)防突管理工作，研究決定防突的具體工作。
(A)礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查防治突出規(guī)劃和措施，并報(bào)縣以上煤碳主管部門批準(zhǔn)，同意后嚴(yán)格執(zhí)行。
(B)防突技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)礦井防突規(guī)劃具體編制防突計(jì)劃及安全技術(shù)措施。
(C)防突專業(yè)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)按防突計(jì)劃及安全技術(shù)措施組織施工。
(D)礦井的年度、月生產(chǎn)計(jì)劃必須與礦井年度防突規(guī)劃、措施相適應(yīng)，防突規(guī)劃、措施不落實(shí)嚴(yán)禁組織生產(chǎn)。
(E)建立建全預(yù)測預(yù)報(bào)匯報(bào)制度，當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人必須填寫有關(guān)報(bào)表。
(5)各類人員的培訓(xùn)達(dá)到下列要求：
(A)突出礦井的井下工作人員的培訓(xùn)包括防突基本知識和規(guī)章制度等內(nèi)容;
(B)突出礦井的區(qū)(隊(duì))長、班組長和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容;
(C)突出礦井的防突員，屬于特種作業(yè)人員，每年必須接受一次煤礦三級及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等內(nèi)容;
(D)有突出礦井的煤礦企業(yè)和突出礦井的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識和實(shí)踐知識、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。
