鄭州礦區(qū)二1“三軟”煤層注水及粉塵測(cè)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　鄭州礦區(qū)二1“三軟”煤層注水及粉塵測(cè)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)集團(tuán)公司主采的鄭州礦區(qū)“三軟”不穩(wěn)定二1煤層產(chǎn)塵量大、頂板不易管理的特點(diǎn)，本著“以人為本”的管理理念和“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，為減少各礦井在生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)生，預(yù)防煤塵、頂板事故，保護(hù)職工身心健康和作業(yè)安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《粉塵防治標(biāo)準(zhǔn)》及《鄭煤集團(tuán)公司“一通三防”管理規(guī)定》，結(jié)合礦區(qū)煤層的具體特點(diǎn)制定。

　　1 煤層注水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1 煤層注水基本要求

　　煤層注水是指在采、掘、巷修等作業(yè)前，預(yù)先在煤層中施工若干鉆孔，通過鉆孔注入壓力水，使其滲透、擴(kuò)散入煤體內(nèi)部，人為地增加煤體的水分，增強(qiáng)煤層黏結(jié)性，以減少煤層在采、掘、巷修等作業(yè)過程煤塵的產(chǎn)生量和頂煤冒落機(jī)率等。

　　1.1.1注水系統(tǒng)

　　注水系統(tǒng)由礦井防塵管路系統(tǒng)、作業(yè)地點(diǎn)注水泵和封孔器及相關(guān)連接高壓管路等附件組成。

　　1.1.2 注水設(shè)備

　　注水設(shè)備主要包括鉆機(jī)、注水泵(當(dāng)靜壓注水系統(tǒng)壓力達(dá)到2.5MPa及以上時(shí)可不使用)、封孔器、分流器、高壓管、壓力表及水表等。

　　1.1.3注水壓力

　　注水壓力不超過地層壓力而高于煤層的瓦斯壓力，一般單孔注水壓力為2.5MPa～5MPa。

　　1.1.4注水量

　　注水量是影響煤體濕潤(rùn)程度和降塵效果的主要因素。注水量以保證所采、掘、巷修等作業(yè)地點(diǎn)煤層煤體充分濕潤(rùn)為原則，并超前采、掘工作面煤墻不少于2m。

　　1.2 采煤工作面注水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.2.1采煤工作面煤層必須逢采必注，不注不采。

　　1.2.2采煤工作面煤層注水孔按以下原則布置(圖1)。

　　a.煤厚h≥6m時(shí)，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁頂梁處，孔深不小于6m，仰角不小于300;下孔布置于煤壁距頂梁0.3m處，孔深不小于5m，仰角150～200;孔間距均4m～6m。

　　b.煤厚3m

　　c.煤厚2m

　　1.2.3注水孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工，鉆頭直徑Φ42㎜。

　　1.2.4封孔采用直徑Φ42㎜、長(zhǎng)度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1.5m，確保封孔質(zhì)量。

　　1.3 煤巷掘進(jìn)工作面注水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.3.1 煤巷掘進(jìn)工作面施工前必須進(jìn)行注水,充分濕潤(rùn)并銹結(jié)煤體，嚴(yán)格做到不注不掘。

　　1.3.2掘進(jìn)工作面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘進(jìn)工作面煤墻中部距巷頂0.5m～1m處，一般巷道斷面達(dá)到12m2及以上時(shí)布置注水孔不少于3個(gè)(圖2)，巷道斷面12m2以下時(shí)布置注水孔不少于2個(gè)，孔間距均不小于1m,單孔孔深6m～8m，與巷道掘進(jìn)坡度夾角100～200，注水孔終孔位置應(yīng)落于巷道輪廓線上，終孔間距不大于5 m，濕潤(rùn)煤體不少于巷道輪廓線外2 m。

　　1.3.3注水孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工，鉆頭直徑Φ42㎜。

　　1.3.4封孔采用直徑Φ42㎜、長(zhǎng)度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1.5m，確保封孔質(zhì)量。

　　1.4 巷道擴(kuò)修注水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.4.1巷道在擴(kuò)修作業(yè)前必須至少提前三天進(jìn)行注水,保證在擴(kuò)修作業(yè)開始時(shí)注水點(diǎn)始終超前作業(yè)點(diǎn)不少于5m，以充分濕潤(rùn)并銹結(jié)煤體，嚴(yán)格做到不注不擴(kuò)。

　　1.4.2 注水孔沿?cái)U(kuò)修巷道斷面輪廓線布置，每排不少于3個(gè)，排距不大于3m，單孔孔深不小于3m，注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴(kuò)修前進(jìn)方向傾斜不小于600(圖3)。

　　1.4.3封孔采用直徑Φ42㎜、長(zhǎng)度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1m，確保封孔質(zhì)量

　　1.4.4十字頭擴(kuò)修應(yīng)采用多孔少注方法進(jìn)行注水，注水孔間距不少于2 m，終孔間距不大于5 m，濕潤(rùn)煤體不少于巷道輪廓線外2 m。

　　2 粉塵測(cè)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1粉塵濃度

　　按礦井粉塵平均濃度與國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)K衡量:K≤1;K值(1-1.5、1.5-2、2-2.5、2)按防塵點(diǎn)合格率分別衡量：合格率90%以上，合格率80-90%，合格率70-80%，合格率60-70%。

　　2.2測(cè)塵人員和測(cè)塵儀器

　　2.2.1測(cè)塵員：年產(chǎn)量120萬噸及以上礦井配被不少于3人，年產(chǎn)量120萬噸以下礦井配被不少于2人;測(cè)塵員應(yīng)按計(jì)劃定期進(jìn)行井上、下作業(yè)場(chǎng)所粉塵測(cè)定工作，按照各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的操作、填表、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和上報(bào)。測(cè)塵員有權(quán)監(jiān)督井上、下防塵措施執(zhí)行情況。

　　2.2.2測(cè)塵儀器儀表配備：年產(chǎn)量120萬噸及以上礦井測(cè)呼吸性粉塵儀器配被不少于3臺(tái)，年產(chǎn)量120萬噸以下礦井配被不少于2臺(tái)。

　　2.2.3測(cè)塵儀器儀表的維護(hù)與校正。測(cè)塵儀器儀表由測(cè)塵員每天檢查維護(hù)，每月一小修，每半年由集團(tuán)公司校正一次，合格后粘貼計(jì)量合格證，同時(shí)建立并做好測(cè)塵儀器儀表維修記錄。

　　2.3測(cè)塵點(diǎn)布置

　　2.3.1測(cè)塵點(diǎn)布置原則

　　測(cè)塵點(diǎn)布置在塵源的回風(fēng)側(cè),粉塵擴(kuò)散較均勻區(qū)域的呼吸帶。必須符合《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ 1020-2006的相關(guān)規(guī)定。

　　2.3.2測(cè)塵點(diǎn)布置

　　a.采煤工作面

　　采煤機(jī)割煤(采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)10m～15m、司機(jī)工作地點(diǎn))、移架(司機(jī)工作地點(diǎn))、放頂煤(司機(jī)工作地點(diǎn))、風(fēng)鎬和手工落(攉)煤(一人作業(yè)，在其回風(fēng)側(cè)3m處，多人作業(yè)，在最后一人回風(fēng)側(cè)3m處)、工作面巷道鉆機(jī)鉆孔(打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)3m～5m處)、鉆機(jī)鉆眼(操作人員回風(fēng)側(cè)3m～5m處)、回柱放頂和移刮板運(yùn)輸機(jī)(工作人員的工作范圍內(nèi))、工作面多工序同時(shí)作業(yè)(回風(fēng)巷內(nèi)距工作面端頭10m～15m)、采煤工作面放炮作業(yè)(放炮后工人已進(jìn)入工作面開始作業(yè)前在工人作業(yè)地點(diǎn))、帶式輸送機(jī)作業(yè)(轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、工作面回風(fēng)巷(距工作面端頭15m～20m)。

　　b.掘進(jìn)工作面

　　掘進(jìn)機(jī)作業(yè)(機(jī)組后4m～5m處的回風(fēng)側(cè)、司機(jī)工作地點(diǎn))、機(jī)械裝巖(在未安設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)，距裝巖機(jī)4m～5m處的回風(fēng)流中)、人工裝巖(在未安設(shè)風(fēng)筒的巷道一側(cè)，距礦車4m～5m處的回風(fēng)流中)、風(fēng)鉆鉆眼(距作業(yè)點(diǎn)4m～5m處巷道中部)、鉆眼與裝巖機(jī)同時(shí)作業(yè)(裝巖機(jī)回風(fēng)側(cè)3m～5m處巷道中部)、砌碹(在作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi))、刷幫、挑頂或拉底作業(yè)(在距作業(yè)點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4m～5m處)、工作面放炮作業(yè)(放炮后工人在工作面開始作業(yè)前的地點(diǎn))。

　　c.錨噴

　　鉆眼作業(yè)(工人操作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、打錨桿作業(yè)(工人操作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、噴漿(工人操作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、攪拌上料(工人操作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、裝卸料(工人操作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、帶式輸送機(jī)作業(yè)(轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)。

　　d.轉(zhuǎn)載點(diǎn)及其他場(chǎng)所

　　刮板輸送機(jī)(距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、帶式輸送機(jī)作業(yè)(距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、裝煤(巖)點(diǎn)及翻罐籠(塵源回風(fēng)側(cè)5m～10m處)、翻罐籠及溜煤口司機(jī)進(jìn)行翻罐籠和放煤作業(yè)(司機(jī)工作地點(diǎn))、人工裝卸材料(作業(yè)人員工作地點(diǎn))、巷道內(nèi)維修作業(yè)(作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3m～5m處)、材料庫(kù)、配電室、水泵房、機(jī)修硐室等處工人作業(yè)(作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi))。

　　2.4測(cè)定要求

　　2.4.1作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每半年測(cè)定一次，地面每月測(cè)定一次。

　　2.4.2粉塵測(cè)定時(shí)要同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度。

　　2.4.3 礦井的每個(gè)工作面每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次全工班連續(xù)粉塵測(cè)定。

　　2.4.4 粉塵粒度分布(分散度)每6個(gè)月測(cè)定一次。

　　2.4.5 粉塵中游離二氧化硅含量每6個(gè)月測(cè)定一次,采掘工作面變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行粉塵游離二氧化硅測(cè)定。

　　2.4.6 礦井必須建立測(cè)塵旬報(bào)、季報(bào)制度，測(cè)塵旬報(bào)及時(shí)上報(bào)至礦長(zhǎng)、總工程師、業(yè)務(wù)科室等部門，季報(bào)應(yīng)及時(shí)上報(bào)至集團(tuán)公司。