4612中間機巷（W14#～W15#段）掘進工作面作業(yè)規(guī)程

　　南川區(qū)大興煤炭有限責(zé)任公司

　　掘進工作面

　　作 業(yè) 規(guī) 程

　　南川區(qū)大興煤炭有限責(zé)任公司

　　

工 作 面 名 稱 4612中間機巷(W14#～W15#段)

 

　　

編 制 令 狐 桂 霖

 

　　

生 產(chǎn) 副 礦 長 劉 德 林

 

　　

安 全 副 礦 長 陳 小 洪

 

　　

礦 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 周 長 路

 

　　

礦 長 曾 憲 軍

 

　　編制時間：2009年2月6日

　　(二)、規(guī)程編制依據(jù)

　　根據(jù)相鄰采煤工作面揭露的地質(zhì)情況和地質(zhì)報告，及已掘煤巷的實測地質(zhì)資料結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》、《6煤層底板等高線圖》、《綜合柱狀圖》、《南川區(qū)大興煤炭有限責(zé)任公司采掘工程平面圖》、《井上下對照圖》、《各工種操作規(guī)程》、《通風(fēng)系統(tǒng)圖》、《避災(zāi)路線圖》，而編制。

　　(三)、地質(zhì)情況簡述(圍巖特征、煤層穩(wěn)定性、地質(zhì)構(gòu)造、小窯分布、水文地質(zhì)情況)

　　該煤層上山所處區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況較為穩(wěn)定，無大的地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存較穩(wěn)定，但局部地段有小型褶曲，頂?shù)装迤鸱兓^大。煤層傾角27°，平均煤厚1.8m，煤層直接頂為泥巖、老頂為砂質(zhì)泥巖;直接底為鋁土巖、雜色角礫巖，老底為茅口灰?guī)r。

　　本區(qū)域內(nèi)水文地質(zhì)條件簡單，為弱含水層，預(yù)計無水患威脅，但掘進時應(yīng)預(yù)防頂板裂隙水，掘進過程中應(yīng)堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。

　　(四)、施工方法及順序說明：

　　施工采用MZ—1.2型煤電鉆打眼，采用1—5段毫秒電雷管、3#煤礦安全含水炸藥起爆,施工順序：先從4612機巷沿W14#溜煤上山上至53m處向西開口往開切眼方向掘進，支護方式：采用點柱支護,掘進時若煤層變薄，不足1.6m時，必須破頂、破底，以保證掘進斷面面積;破頂、破底時采用7655型風(fēng)鉆鑿巖、鉆眼;一次成巷定向難度較大,故采用二次成巷方式，第一次成巷時點柱支護,第二次成巷時采用改巷加補點柱支護，支護規(guī)格嚴(yán)格按要求執(zhí)行。運輸：工作面原煤用煤兜運至W14#溜煤上山，自溜至W14#反眼裝車，人工裝車，機車運輸至井底車場，然后再用5噸機車外運出地面。

　　二、巷道平面(立面)位置示意圖(標(biāo)注巷道水平、名稱及施工巷道所處位置)附后

　　三、巷道支護斷面圖(掘、凈斷面尺寸、支護材料規(guī)格、棚距，最大最小空頂距、臨時支護距、支護選擇方式及依據(jù)、支護質(zhì)量要求)

　　巷道斷面支護圖表　　　比例：1：50 單位：mm

　　頂制度,危巖處理完后方可進行下一次作業(yè),施工過程中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查作業(yè)場所和經(jīng)過路線的危巖情況,及時處理存在的隱患。

　　3、工程質(zhì)量驗收制

　　每班跟班隊長應(yīng)對上一班的工程質(zhì)量嚴(yán)格驗收,不合格的應(yīng)要求立即整改,做到工程質(zhì)量不合格不接班,工程完畢后月底由生調(diào)科對整個巷道工程質(zhì)量進行嚴(yán)格驗收。

　　4、巷道維修制

　　對行人運料回風(fēng)的各種安全通道定期進行檢查，對變形、折損、垮落的巷道支架及時進行維修，保證通道安全、暢通，對放炮沖倒或變形的支架及時恢復(fù)或扶正，及時清出巷道堆積物、保證通風(fēng)。

　　5、瓦斯管理

　　(1) 4612中間機巷(W14#-W15#)必須配備專職專頭的瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯及局部通風(fēng)管理。

　　(2)瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。

　　(3)通風(fēng)隊值班人員必須審閱瓦斯班報表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　(4)瓦斯日報表必須送礦長、總工程師審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)由通風(fēng)隊制定措施，報總工程師審批后，進行處理。

　　(5)瓦斯檢查工作不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，并做到“三對口”。

　　(6)任何人員檢查瓦斯時，不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0%的區(qū)域，否則必制定切實可靠的安全措施，報總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行。

　　(7)掘進工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼。

　　(8)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。

　　(9)掘進工作面及其風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

　　(10)該掘進巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%,該地點附近20m以內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進

　　行處理。

　　(11)掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過 1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

　　(12)瓦斯監(jiān)控主機分機探頭的設(shè)置：瓦斯監(jiān)控主機采用KJ90NA型主機(2套)，安裝于礦調(diào)度中心，分機采用KFD-3型分機，安裝于+300m水平西翼W14#平石門巷道上幫;探頭采用KJ9001B智能高低濃度探頭，數(shù)量2個，一個位于4612中間機巷(W14#- W15#)磧頭5米處(風(fēng)筒后側(cè))，此探頭應(yīng)隨工作面前進及時前移，另一個位于4612中間機巷距14#中間溜煤上山回風(fēng)口8米處。開停傳感器采用KTC-90型傳感器，安裝于本磧頭供風(fēng)局扇進線電纜上。

　　(13) 瓦斯傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍的設(shè)定必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第168條至175條之規(guī)定執(zhí)行。

　　(14)瓦斯傳感器的備用量不少于20%。傳感器在使用時每隔15天必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進行調(diào)校。瓦檢員必須每天用光學(xué)瓦檢儀與探頭進行觀測值對照，其誤差≤0.2%。

　　(15)主扇停止運轉(zhuǎn)時，所有作業(yè)人員必須按避災(zāi)路線全部安全撤至地面,主扇恢復(fù)正常通風(fēng)后，通風(fēng)隊必須編制措施并報總工程師批準(zhǔn)，由通風(fēng)技術(shù)員按措施規(guī)定排放瓦斯后，方可恢復(fù)作業(yè)。

　　(16)臨時停工時不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入，并向調(diào)度室報告。

　　(17)不得隨意開、停局扇。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。只有在局扇及其開關(guān)附近lOm以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局扇，按規(guī)定排放瓦斯。

　　①.停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方可開啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。

　?、?停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%時，通風(fēng)隊必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

　?、?停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時，通風(fēng)隊必須制定排瓦斯的安全措施，報總工程師批準(zhǔn)，再組織實施。

　　④.排放瓦斯過程中，排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

　　6、放炮和瓦斯檢查制度

　　(1)、執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度,放炮前必須設(shè)立好警戒,未設(shè)好警戒嚴(yán)禁放炮。

　　(2)、炮眼采用正向裝藥結(jié)構(gòu),必須使用礦用3#安全含水炸藥，毫秒延時電雷管，全斷面一次性起爆,堅持使用水炮泥，并按規(guī)定填裝,嚴(yán)禁一次裝藥，兩次起爆。

　　(3)、放炮前，必須將磧頭內(nèi)所有人員撤至警戒線以外，并在能夠進入該區(qū)的所有通道設(shè)置好警戒，方可放炮。

　　(4)、起爆點及警戒設(shè)置

　　放炮點設(shè)在+300m西大巷距離磧頭500m以外的進風(fēng)流中,放炮前必須將作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有人員撤出，并搜索4612整個區(qū)域，將人員撤出至放炮點以外，并設(shè)立好警戒。

　　警戒設(shè)置：為減少警戒搜索及回風(fēng)流設(shè)禁區(qū)，在4612中間機巷W13#——W14#兩端打柵欄，在W13#溜煤上山上下兩端打柵欄，在W13#專用回風(fēng)上山上下兩端柵欄。派工人沿機巷至4612采面，其中1人向上搜索至二甩車場外并設(shè)警戒，另1人將采面所有人員沿W15#石門、+300m西大巷撤至W13#石門外距磧頭500m外的進風(fēng)流中并在此設(shè)警戒。磧頭其余人員從磧頭經(jīng)W14#上山、機巷撤至13#平石門外500米的新鮮風(fēng)流中的放炮點外,瓦檢員負(fù)責(zé)關(guān)閉反向風(fēng)門。放炮人員走最后，警戒設(shè)立好后方可通知放炮員放炮，警界內(nèi)的所有人員撤至起爆點外躲炮。

　　(5)、放炮后必須等30分鐘，方可由班長、放炮員、瓦檢員進入磧頭，檢查頂板、瓦斯以及爆破情況,一切正常后方可通知工作人員進入磧頭作業(yè)。

　　(6)、瞎炮及殘炮嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。

　?、?處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

　?、?由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

　?、墼诰嗑鼙谘?.3m以外處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，眼深應(yīng)超過拒爆炮眼深度，然后重新裝藥起爆。重新打眼時應(yīng)在拒爆炮眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。

　?、車?yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的萬法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

　?、萏幚砭鼙呐谘郾ê?，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集末爆的電雷管。

　?、拊诰鼙幝裢戤呉郧埃瑖?yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

　　(7)、炸藥、雷管必須嚴(yán)格管理，分裝分運，加箱上鎖,嚴(yán)禁亂丟亂放。

　　7、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制。

　　要求跟班電工必須每天對機電設(shè)備進行仔細檢查，保證設(shè)備完好，運行正常。

　　8、防突:嚴(yán)格按《中間機巷掘進防突措施》執(zhí)行。

　　9、防塵:轉(zhuǎn)載點設(shè)噴頭灑水防塵,攉煤前灑水噴濕,定期清掃煤塵,個人配帶防塵口罩。

　　(二)、安全技術(shù)措施

　　1、施工作業(yè)措施

　　(1) 、施工放線必須準(zhǔn)確,及時,嚴(yán)格按照施工圖紙組織施工。

　　(2) 、巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　柱距1.0m，柱徑ø≥14cm，支柱迎山角3°～5°，柱窩深≥50mm柱帽長度≥700mm，巷道凈寬1.8m，高≥1.6m;坡度3‰。

　　巷道內(nèi)必須衛(wèi)生、清潔、無雜物。

　　施工作業(yè)嚴(yán)格按“煤巷(點柱支護)工程質(zhì)量檢查原始記錄表”作好記錄。

　　2、施工過程中堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。

　　3、避災(zāi)、撤離人員路線：

　　工作人員必須隨時注意安全，提高自身安全防范意識,避災(zāi)路線必須保證暢通，巷道斷面必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)堆放雜物。

　　(1) 、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時：

　　人員從磧頭——W14#溜煤上山——4612機巷——W13#平石門——+300m西大巷——+300m—+495m人車斜井——+495m大巷——+495m—地面人車斜井——地面。

　　(2) 、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時：

　　人員從磧頭—— W13#溜煤上山——4612風(fēng)巷——W1#軌道上山二甩車場——W1#軌道上山——+430m西翼風(fēng)巷 —— +495m大巷—— 副斜井—— 地面。

　　(3)、當(dāng)發(fā)生冒頂事故時：

　　人員應(yīng)選擇最近的路線撤離事故區(qū)域。

　　(4).自救

　　發(fā)生事故時在現(xiàn)場附近工作地點的人員必須沉著冷靜，應(yīng)積極組織自救與互救。

　　①.發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時應(yīng)迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè)。同時，迅速佩戴好自救器，沿避災(zāi)路線盡快離開災(zāi)區(qū)，進入新鮮風(fēng)流巷道中。如果巷道破壞嚴(yán)重?zé)o法轉(zhuǎn)移至安全地點或不清楚撤退路線是否安全時應(yīng)建立臨時避難碉室，等待救援。

　?、?發(fā)生煤與瓦斯突出時應(yīng)迅速佩戴好自救器，并根據(jù)所在位置，判明情況后按避災(zāi)路線迅速沿著新鮮風(fēng)流方向撤退。如無法撤離時應(yīng)設(shè)法打開壓風(fēng)維持呼吸靜待救援。

　　③.發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)采取相應(yīng)措施進行滅火。在滅火無效而撤退時，必須迅速佩戴好自救器，向燃燒火焰相反的方向撤退。撤退時盡量利用平行巷道，迎著新鮮風(fēng)繞過火區(qū)，進入安全地點。無法安全撤退時應(yīng)進入附近硐室躲避，并將硐室入口封閉，防止有害氣體進入;或及時構(gòu)筑避難硐室等待救援。

　?、?發(fā)生水災(zāi)時應(yīng)有組織沿著避災(zāi)路線避開壓力水頭，迅速撤到涌水點上部水平或地面。

　　(三)、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防突措施》、《工種操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定和制度一并貫徹執(zhí)行。

　　會審意見：

　　會審人員簽名：

　　二00九年二月六日