材料斜井、1號風井施工組織設(shè)計
作者：佚名
2011-11-06 21:12
來源：本站原創(chuàng)
8.3 質(zhì)量保證管理職責
8.3.1 項目部總經(jīng)理質(zhì)量保證管理職責
(1)貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)、法令、條例及上級主管部門
的各項指令；
(2)執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，對質(zhì)量政策和目標的保質(zhì)和實施負責；
(3) 負責項目部組織機構(gòu)的建立，健全并保證其有效運轉(zhuǎn)；
(4)對現(xiàn)場施工負組織、協(xié)調(diào)、管理責任，對實現(xiàn)施工質(zhì)量要求負具體領(lǐng)導責任；
(5)確定并提供充分且適宜的基本資源(包括人力資源和專業(yè)技能，施工機具，檢驗、測量和實驗設(shè)備，計算機軟件等)；
(6)每半年組織一次針對質(zhì)保體系的管理部門檢查工作，對質(zhì)保體系的狀況和適用性進行審查并決定是否修訂，對不適用的程序和文件采取糾正措施，直至問題得到解決；
(7)負責項目部所簽合同的管理，定期檢查合同落實情況。
8.3.2 總工程質(zhì)量管理職責
(1)負責工程施工中的技術(shù)管理工作；
(2)組織編制單位施工組織設(shè)計，負責審批項目部的施工措施、質(zhì)量計劃；
(3)負責施工中糾正和預(yù)防措施的實施；
(4)負責施工中措施工程、隱蔽工程的管理工作。
8.3.3 項目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量管理職責
(1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，管理項目部施工生產(chǎn)工作；
(2)審批并組織實施年、季、月施工進度計劃；
(3)主持生產(chǎn)調(diào)度會，管理、協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)活動。
8.3.4 項目經(jīng)理部經(jīng)營副經(jīng)理質(zhì)量管理職責
(1)分管領(lǐng)導項目部勞資工作，確保合格的勞動力資源；
(2)分管領(lǐng)導項目部物資供應(yīng)工作；
(3)分管領(lǐng)導項目部合同管理工作，跟蹤管理合同履行情況；
(4)分管領(lǐng)導項目部后勤工作。
8.3.5 質(zhì)保部質(zhì)量管理職責
(1)參與質(zhì)量計劃的編制和審查，對其運行情況進行檢查；
(2)負責不合格項目審查處理工作，并對糾正、預(yù)防措施的執(zhí)行情況和效果進行跟蹤檢查；
(3)定期向項目經(jīng)理報告質(zhì)量趨勢和質(zhì)量活動運作情況；
(4)負責工程質(zhì)量的檢查管理工作，編制內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查計劃，實施質(zhì)保監(jiān)查；
(5)制定質(zhì)保人員培訓計劃，包括培訓時間、培訓內(nèi)容和考核要求等，負責對項目部全體職工的質(zhì)量培訓；
(6)有對向上級管理部門報告質(zhì)量情況，并提出解決質(zhì)量問題的辦法；
(7)參與重要物項的驗收和工程的中間及竣工驗收；
(8)對供方的資格和能力進行評價和選擇，對供方的質(zhì)保能力進行審查，評審其質(zhì)保文件，并編制評審報告，同時對采購中的物項和服務(wù)進行監(jiān)督和驗收；
(9)做好質(zhì)保文件的收集、記錄、整理、歸檔、保管工作。
8.3.6 工程技術(shù)科質(zhì)量管理職責
(1)在總工程師領(lǐng)導下，負責編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃；
(2)組織對設(shè)計圖紙、加工圖紙以及業(yè)主提供的技術(shù)資料會審，并向施工隊做技術(shù)交底；
(3)負責編制施工現(xiàn)場調(diào)查報告、工程開工報告，對特殊施工方案并組織研究和論證，并制定施工程序；
(4)參與物資和設(shè)備采購工作，以及對物資供方的調(diào)查和重要物項的驗收；
(5)參與工程的中間及竣工驗收，負責對竣工資料的收集和整理工作；
(6)負責現(xiàn)場施工變更管理，負責編制設(shè)計修改、材料代用等技術(shù)變更文件并監(jiān)督其實施情況；
(7)負責對施工中隱蔽工程、措施工程的實施工作。
8.3.7 計劃科質(zhì)量管理職責
(1)負責編制年、季、月、 施工計劃；
(2)負責對施工工程預(yù)、決算的管理；
(3)負責對合同的管理和評審工作；
(4)負責上報工程項目預(yù)算的執(zhí)行情況和工程計劃報表。
8.3.8 供應(yīng)科質(zhì)量管理職責
(1)負責編制物資采購計劃、采購文件和采購合同；
(2)負責對所采購物項的交貨進度進行控制，監(jiān)督供方按合同要求保質(zhì)、保量、按期交貨；
(3)負責采購物項的標識、復(fù)驗以及對不合格物項的標識和處置，負責物項的貯存、保管、發(fā)放供應(yīng)等，對采購物項的質(zhì)量負責。
(4)負責物資供應(yīng)方面的外部接口。
8.3.9 施工隊質(zhì)量管理職責
(1)按照施工計劃、施工技術(shù)文件完成規(guī)定的施工任務(wù)；
(2)編制施工作業(yè)措施、安全措施等施工文件；
(3)負責對分項工程的檢驗和評定；
(4)負責組織施工隊內(nèi)的安全、技術(shù)培訓；
(5)負責對不合格工程的處理和糾正、預(yù)防措施的制定。
8.4 質(zhì)量保證措施
8.4.1 保證巷道中心導向準確的措施
(1)巷道中線按照巷道開口的設(shè)計坐標、高程和方位角利用甲方提供的資料進行標定，巷道中線按要求實地測定；
(2)在巷道開口標設(shè)巷道中線位置，以確保中線的穩(wěn)定性；
(3)打眼前，應(yīng)按巷道中線進行校正。
8.4.2嚴格工序操作加強檢查驗收工作
(1)班班必須準確延放中腰線，畫好輪廓線，定出眼位，設(shè)好導向桿定向。
(2)堅持密眼少藥，減輕炮震對圍巖的影響程度，及時支護降低圍巖風化，確保成形和控制好超欠挖。
(3)嚴格質(zhì)量管理，準確、合理搭配支護材料，提高墻體強度和表面質(zhì)量。
(4)嚴格班檢、日檢、旬檢，控制工序質(zhì)量，不合格工序一律返工追查責任。
(5)嚴把原材料采購質(zhì)量關(guān)。
(6)嚴格工程質(zhì)量管理辦法，執(zhí)行獎懲制度。
(7)推廣新技術(shù)、推廣新工藝，使用先進設(shè)備，提高操作技能，不斷提高工程質(zhì)量。迎頭涌水大時須采用套管爆破。
(8)貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系框圖。
(9)水準測量
根據(jù)工程項目規(guī)模組建與之相適應(yīng)的測量隊，并配備能夠勝任本項目工作的測量工程師及相關(guān)的人員和設(shè)備。嚴格按照《測量規(guī)程》要求做好中、腰線控制。
①、對監(jiān)理單位提供資料的復(fù)測
對設(shè)計單位提供的測區(qū)范圍內(nèi)的等級平面控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)點的基本資料及現(xiàn)場交驗的控制樁，及時進行復(fù)測驗算，如有異議，及時與設(shè)計和監(jiān)理工程師溝通核實。
②、控制網(wǎng)建立
根據(jù)設(shè)計單位提供的平面、高程控制網(wǎng)點設(shè)置施工控制網(wǎng)點，施工控制網(wǎng)點必須完全吻合監(jiān)理單位提供的平面、高程控制網(wǎng)點的基本資料，并滿足規(guī)定的施測精度。
③、日常測量
ａ、測量人員必須仔細審查施工圖紙，包括尺寸、坐標、高程等，編制測量計劃書，并報責任工程師審查。根據(jù)監(jiān)理單位提供的平面、高程控制網(wǎng)點和所設(shè)置的施工控制網(wǎng)點精確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量資料的計算工作。
ｂ、關(guān)鍵部位的測量放樣應(yīng)在設(shè)計、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進行。
ｃ、保護和保存好全部控制樁，防止移動和損壞。工程竣工后完整地移交給工程管理部門。
(10)嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理崗位責任制和材料及未成品檢驗制。
8.4.2 混凝土質(zhì)量保證措施
(1)原材料的控制：砂子、石子、水泥必須有合格證和強度實驗報告，受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用。對泥土雜質(zhì)含量超過規(guī)定的粗骨料進行沖洗。每批料到場后都要做配比試驗，適時調(diào)整配比。測定砂石的含水量，及時調(diào)整水灰比；
(2)對電子自動計量配料系統(tǒng)應(yīng)定期校對，嚴格控制混凝土的水灰比，外加劑、水要選用較精確的容器量取，誤差不得超過±0.5%；
(3)冬季施工，采用熱水攪拌措施，保證砼入模溫度≥15℃；
(4)混凝土的攪拌時間不低于1.5分鐘，保證攪拌均勻，要經(jīng)常檢查混凝土的塌落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時，要找出原因并及時調(diào)整、混凝土入模后要用振搗器進行振搗，分層厚度為300毫米左右，振搗要適度，嚴禁過振和漏振；
(5)為確保接茬密度，攪拌接茬混凝土時，加入高效減水劑，以增加混凝土的流動性，從而保證接薦的密實；
(6)實行專職質(zhì)檢員對支模質(zhì)量井下跟班檢查驗收制度。支模尺寸不符合標準不砌筑，從施工過程控制上保證巷道成型質(zhì)量。
8.4.3 施工記錄及檢測
(1)對原材料質(zhì)量及混凝土強度，根據(jù)規(guī)范要求進行檢測或送當?shù)刭|(zhì)量檢驗測中心，進行檢驗，確保工程質(zhì)量優(yōu)良；
(2)施工中必須建立完整的記錄資料確保工程可追溯性。
第九章 安全技術(shù)措施
9.1 通用部分
9.1.1 各工種必須堅決貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作》規(guī)程、《煤礦井巷工程質(zhì)量標準》和國家有關(guān)安全的法規(guī)。
9.1.2 各工種必須認真執(zhí)行工種崗位責任制，嚴格現(xiàn)場交接班制度，按章作業(yè)，搞好工程質(zhì)量，用好管好中腰線。
9.1.3 迎頭遇有下列情況之一者，必須停止作業(yè)及時匯報：
(1)迎頭遇有出汗、掛紅、水哨、惡臭、淋水變混或增大等情況之一者。
(2)井壁巖石壓力增大、破碎、支護變形、底鼓者。
(3)溫度驟增、驟減者。
9.2 掘進部分
9.2.1 進入工作地點前，首先要通風，然后站在安全地點，由外向里敲幫問頂，首先將懸矸(煤)危巖摘除后，方可工作。
9.2.2 打眼前必須敲幫問頂，處理浮矸，并使釬頭落到實巖上，打眼時鑿巖機先輕運轉(zhuǎn)，鉆進一定深度后，再全速運轉(zhuǎn)。
9.2.3 嚴禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。
9.2.4 推進鑿巖機不要用力過猛，更不能施加橫向力，以免斷釬傷人。
9.2.5 應(yīng)注意經(jīng)常擰緊膠管與鑿巖機的接頭，防止風管松脫傷人。
9.2.6 停水時，必須立即停止鉆眼。
9.2.7 鉆完整個工作面的炮眼，應(yīng)立即將鑿巖機及其風水管撤至安全地點。
9.2.8 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”和“三保險”放炮制度。
9.2.9 放炮工作必須由持有合格證的專職或兼職放炮員擔作。
9.2.10 放炮員必須在上班后領(lǐng)取適量的炸藥和雷管，并在安全地點分別加鎖保管，在打眼結(jié)束前30分鐘，必須檢查好母線，并在安全地點分名別類作好炮頭、泡泥以備裝炮，下班前必須將剩余的炸藥雷管清點后交回藥庫，方可下班。
9.2.11 裝藥時，要細心將藥卷裝到眼底，不得擦破藥卷，不得拉斷腳 線，放炮必須使用水炮泥，炮泥封堵量按以下規(guī)定執(zhí)行：
(1)炮眼深度小于600mm時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于600mm，但必須封滿炮泥；
(2)炮眼深度為600~1000mm時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；
(3)炮眼深度超過1000mm時，封泥長度不得小于500mm；
(4)炮眼深度超過2500mm，封泥長度不得小于1000mm；
(5)光面爆破時，周邊炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于1000mm；
(6)工作面2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于500mm，在巖層中最小抵抗線不得小于300mm。淺眼裝藥爆破大巖塊，最小抵抗線和封泥長度不得小于300mm。
9.2.12 炮眼遇有下列情況之一者，不得裝藥放炮；
(1)迎頭上的任何殘眼；
(2)炮眼位置、方向、深度不對者；
(3)炮眼內(nèi)的雜物沒有吹凈者；
(4)炮眼內(nèi)有顯著瓦斯涌出或異色水溢出者；
(5)互相打透的炮眼。
9.2.13 放炮前必須將所有人員、設(shè)備撤走，放炮員必須在有掩護的安全地點進行放炮。
9.2.14 放炮前，放炮員警戒牌交給班組長，班組長必須親自布置專人在有掩護的安全地點進行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、攔繩或拉線等標志，崗哨的設(shè)置及撤消必須由同一人安排，所有崗哨必須在接到派崗人的信號后方可撤崗。
9.2.15 放炮母線和連接線必須懸掛好，不得與導電體接觸(如鋼管、鋼絲繩等)，不準和電纜、信號線、電話等帶電體靠近，放炮母線隨用隨掛；放炮前，迎頭需切斷一切電源，放炮鑰匙或把手放炮員必須隨身攜帶。
9.2.16 放炮時如果通電不爆，至少要等15分鐘可沿線檢查，找出原因進行處理。
9.2.17 放炮后應(yīng)先將放炮母線從放炮器接線柱上拆下，并將母線端頭扭結(jié)在一起，等工作面炮煙散盡后，放炮員、安全員、瓦斯檢查員首先進入工作面，檢查認為安全后，方可讓其他人員進工作面。
9.2.18 發(fā)現(xiàn)瞎炮及時處理。如果是連線不良造成的瞎炮，可重新連續(xù)給電放炮。如果是炸藥或雷管問題所致，必須在距瞎炮300mm外鉆一與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮來處理。嚴禁手拉或掏挖瞎炮。
9.2.19 嚴格執(zhí)行專人管理井壁，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
9.2.20 掘進支護時，人員一定要注意巷幫變化情況。
9.2.21砌碹支護過程中應(yīng)注意的安全事項：
1、刷幫挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂、幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，獨頭巷道進行刷幫挑頂時，在施工段以里不得有人工作。
2、拆除臨時支架，應(yīng)由外向里依次進行，每次只能拆除臨時支架2-4架，即2-4米巷道進行砌碹。拆除支架時無關(guān)人員撤到安全地點。
3、臨時棚腿撤除后，按碹拱尺寸檢查，并處理欠挖巖石，頂板破碎且有冒頂危險時，在棚頂架設(shè)無腿棚防止冒頂。
4、基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時，基礎(chǔ)必須加深300mm、加寬400mm。底鼓嚴重時，應(yīng)加底拱。
5、用料石砌碹時，嚴禁使用半石，嚴禁料石橫放。
6、嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板，碹胎各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準使用其它連接方式。
7、架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下，兩碹胎間距不應(yīng)大于1米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。
8、工作臺臺板的厚度應(yīng)不小于50mm。嚴禁將工作臺板直接搭在胎架上或胎腿橫梁上作工作平臺使用。工作平臺下必須保證礦車進出或上下的安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間。禁止在平臺上堆積過多的材料。
9、澆筑混凝土碹時，要先清理模板上的矸石、雜物，檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計要求。
10、為了保證砌碹的強度，砌碹十天以后，方能對碹胎進行回收?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L工柄工具，嚴禁使用動力機械回收。
11、砌筑水溝前，應(yīng)將水溝的毛斷面的積水和煤巖碎塊清理干凈，按設(shè)計的厚度、坡度鋪底。溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝墻面澆筑混凝土時，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯口或臺階。
12、嚴格工程質(zhì)量管理和驗收。保證斷面及支護規(guī)格符合要求，永久支護結(jié)束，首先是工人自檢，不合格的立即自行反工，然后由安全檢查員、工程技術(shù)員檢查驗收登記。
13、采用綜合防塵，加強通風，必須使用除塵機對上料口，余氣口除塵，降低粉塵濃度。
9.3 一通三防部分
1、掘進工作方面開工前必須提前提出開工計劃，并通知通風工，作好掘進工作面的準備工作。
2、局部通風機必須指定人員實行掛牌管理，壓入式局部通風機和啟動裝置安裝指定地點，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸風量，最低風速不得于0.15m/s。壓入式局部通風機實行雙風機雙電源自動切換。
3、必須使用抗靜電阻燃風筒，吊掛牢靠，逢環(huán)必掛，使用反壓邊接頭，嚴密無反接頭，風筒口掘進工作面的距離不得大于8m。
4、每次砌碹后，必須將風筒、管路上的水泥干巴沖刷干凈，不得留有水泥干巴。
5、局部通風機必須按規(guī)定實行三專兩閉鎖，電器設(shè)備上的煤塵必須及時清掃，杜絕煤塵堆積，電器設(shè)備必須保持完好防爆。局部通風機、風電閉鎖的開關(guān)不得隨意挪用。
6、堅持濕式打眼，杜絕干打眼，爆破使用水炮泥。
7、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，掘進工作面放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，嚴禁爆破。
8、放炮時必須采取措施保護好風筒，炮煙沒吹凈時不得進入工作面，防止炮煙熏人。
9、嚴格瓦斯檢查制度，瓦斯檢查工必須嚴格遵守巡回檢查制度、班組長簽字制度，當工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。
10、瓦斯檢查牌板距工作面的距離不得超過50m。
11、全煤或半煤巖掘進工作面有瓦斯涌出的全巖掘進工作面必須安裝瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置。
12、全煤或半煤巖掘進工作面必須懸掛便攜瓦斯檢測儀。
13、迎頭風量不足、防塵設(shè)施和隔爆設(shè)施不健全，不得施工。
9.4 機電運輸部分
9.4.1 機電
一、一般規(guī)定：
1、巷道內(nèi)所有電鈴、電扣、電纜、開關(guān)上架并排列有序，線路懸掛符合要求。
2、小絞車及車場的電鈴、壓扣要掛在車場有人員躲避的安全地點。
