材料斜井、1號風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)
作者：佚名
2011-11-06 21:12
來源：本站原創(chuàng)
3、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。
6、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必有切斷電源閉鎖開關(guān)并掛停電牌。
7、檢修好后需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無人在電器線路上工作時(shí)方可送電。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)電維護(hù)操作規(guī)定”中有關(guān)規(guī)定。
9.4.2 運(yùn)輸
一、小絞車運(yùn)輸
1、司機(jī)必須持證上崗
2、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“巷道掘進(jìn)操作規(guī)程”中第307~328條規(guī)定。
3、加強(qiáng)巷道運(yùn)輸管理，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人，行車必須撤人放警戒”規(guī)定。
4、運(yùn)輸發(fā)生落道時(shí)，上道前要打好掩木，嚴(yán)禁絞車牽引上道。
5、牽引材料時(shí)，若發(fā)生拉不動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬拉。
6、絞車運(yùn)行時(shí)，上坡必須掛好大鉤、保險(xiǎn)繩、車尾巴；下坡必須掛好大鉤、保險(xiǎn)繩。礦車進(jìn)入車場后，先上擋車器后摘鉤；下坡時(shí)或出車場時(shí)，先掛好鉤后去擋車器；車過后，及時(shí)將擋車器關(guān)好；上、下車場按信號指揮放車。
7、開車時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬繩、蹬變向輪或用手撥繩。
8、道擋、阻車器必須處于常閉狀態(tài)，只有車輛正常通過時(shí)方可打開。
9、絞車信號采用聲光信號，規(guī)定為“一停、二上、三下放”。
10、斜巷運(yùn)輸必須根據(jù)斜坡長度和坡度、絞車提升能力、鋼絲繩規(guī)格等校核所提礦車數(shù)量，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁超掛車輛。各部絞車必須掛牌板注明車型、繩徑、掛車數(shù)、坡度等主要參數(shù)。
11、車場必須設(shè)置躲避硐，規(guī)格為（寬×高×深）大小于1.2m×1.8m×0.7m。車輛運(yùn)行前摘掛鉤工必須撤除車輛運(yùn)行范圍內(nèi)所有人員，并有專人放好警戒。
12、絞車完好，運(yùn)行可靠，安全裝置靈敏。每次提升1個(gè)礦車，嚴(yán)禁輕、重車搭乘人員。
二、大、重型材料運(yùn)輸
1、大型貨載指長度4m及以上，或?qū)挾?.2m及以上，或高度1.25m及以上的貨載；重型貨載指重量為5t及以上的貨載。
2、運(yùn)輸大、重型貨載必須有專人現(xiàn)場指揮。
3、礦車的載重按車的載重量裝載，不得超載。
4、必須有專人檢查裝車情況。不符合裝車要求，不得進(jìn)入車場。
5、大、重型貨載車輛停放在車場時(shí)，每輛車都必須用十字掩木打掩，不得用石子等代替。
6、絞車牽引力、鋼絲繩強(qiáng)度必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要示，同時(shí)絞車必須有可靠的制動(dòng)閘。
7、每鉤只準(zhǔn)掛一個(gè)車，不得跟人運(yùn)輸大、重型貨載。
8、大、重型貨載必須保證捆綁牢固可靠、支墊平穩(wěn)、重心適中，否則不得打電話運(yùn)輸。
9、重型設(shè)備運(yùn)輸必須裝在平板車上，且寬度不得超過1.6m，高度不得超過1.8m（軌面起）。必須用雙股小股鋼絲繩或φ6~8mm盤條捆綁牢固。否則不得掛鉤上下。
10、長型材料（如鐵道、鋼管）等運(yùn)輸，必須裝在材料車內(nèi)，并必須捆綁牢固，否則不得掛鉤。
9.4.3 所有機(jī)電設(shè)備，防爆性能必須良好，并有合格的接地裝置、絕緣保護(hù)，機(jī)械部分要有可靠的定位銷、保護(hù)罩、安全閘等，電氣部分要有可靠的過流保護(hù)，電氣和機(jī)械要有閉鎖裝置，互相聯(lián)系方面的信號必須完好、靈敏、安全、可靠，電纜絕緣良好，無破皮漏電，以確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.4.4 各類機(jī)電司機(jī)必須是有合格證的專職或兼職專業(yè)人員擔(dān)任，并按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行工作。
9.4.5 各特殊工種必須持證上崗。
9.4.6非負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行的人員，禁止操作設(shè)備；非負(fù)責(zé)或值班電氣人員不得進(jìn)行電氣作業(yè)，操作電氣設(shè)備的人員必須有可靠的絕緣保護(hù)，檢修電氣設(shè)備時(shí)，要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，嚴(yán)格停送電制度。
9.4.7 煤及半煤巖巷施工時(shí)，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛上。
9.5頂板管理
9.5.1 開工前"必須嚴(yán)格執(zhí)行 “四位一體”安全檢查制度和嚴(yán)格的"敲幫間頂"制度，用長柄工具在安全地點(diǎn)將頂幫的活矸、聾煤、馬棚、片幫、傘檐等一切不安全隱患處理綽。確保安全后，方可開工。
9.5.2 砌碹翻拱前，必須首先進(jìn)行敲幫問頂，將活矸、聾煤、零皮等不安全隱患處理掉，在確保安全后，方可工作。
9.5.3 遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎區(qū)時(shí)。必須縮小支護(hù)的排間距，必要時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取其他有效的支護(hù)形式。
9.5.4、防止片幫及冒頂措施
1、嚴(yán)格按“爆破圖表”要求進(jìn)行打眼、裝藥放炮，實(shí)行光面爆破以減少對圍巖的破壞。
2、每班必須落實(shí)敲幫問頂責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，隨時(shí)對工作范圍內(nèi)浮石、活矸進(jìn)行處理（每班不少于3次）。
3、砌碹支護(hù)質(zhì)量必須符合本設(shè)計(jì)和《工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求，臨時(shí)支護(hù)打緊打牢，嚴(yán)禁打在浮矸上。永久支護(hù)到磧頭距離≯0.5m。各工種人員必須在安全可靠的支護(hù)下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、加強(qiáng)磧頭及后方井筒的維護(hù)工作，對威脅安全的危巖、浮石、活矸必須及時(shí)處理。
5、爆破后地應(yīng)力釋放過程中，如遇巖層斷裂聲巨大、異常，必須及時(shí)支護(hù)，必要時(shí)撤離人員。
9.6 下列情況應(yīng)立即停止打眼進(jìn)行處理:
（1）頂板壓力大，臨時(shí)支護(hù)未跟上時(shí)。
（2）巷道有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣。水叫、淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生涌水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)。
（3）眼內(nèi)有瓦斯涌出，有響聲，瓦斯超限時(shí)。
（4）打眼無水時(shí)。
（5）風(fēng)鉆打眼必須嚴(yán)格按 《操作規(guī)程》第二百二十三條至第二百三十條規(guī)定執(zhí)行。
（6）嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè)。
9.7防治水管理
9-7-1防治水災(zāi)措施
1、加強(qiáng)水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則。
2、嚴(yán)格按照本設(shè)計(jì)布置集水坑、臨時(shí)水倉，并安設(shè)好設(shè)備及管路，同時(shí)做好排水設(shè)備、排水管路的日常維護(hù)及檢修工作，確保排水系統(tǒng)完好、可靠。
3、如出現(xiàn)透水征兆，即掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)水霧水叫，頂板淋水加大，頂板來壓，水色發(fā)渾有臭味等。施工人員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。特別是在瓦斯異常和頂板破碎段，更應(yīng)提高警惕，防止突水。
4、若發(fā)生突水事故，人員應(yīng)按避災(zāi)路線迅速撤退，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。
9-7-2探放水措施
根據(jù)水文地質(zhì)資料，礦井水對井筒施工和安全影響較大，是本工程施工的難點(diǎn)。以下從“查、測、探、放、堵”五個(gè)方面擬定安全技術(shù)措施。
1、查
①、根據(jù)井筒檢查孔資料，掌握各分層的含水性和透水性；
②、裂隙和斷層位置、破碎帶位置、含水情況和導(dǎo)水性能；
③、老窯、和正在開采的小煤礦的分布、開采范圍、開采深度和積水情況；
④、現(xiàn)有小煤礦開采過程中，圍巖破壞及地表塌陷情況，觀測巖層塌落帶、斷裂帶、沉降帶、彎曲帶的高度及其對涌水的影響；
2、測
①、收集當(dāng)?shù)貧庀?、降水量和河流、水文地質(zhì)資料，查明地表水的分布、水務(wù)的補(bǔ)繪、排池的條件；
②、查明礦井水的來源及補(bǔ)繪關(guān)系；
③、觀測涌水量及其變化規(guī)律；
3、探
①、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探防水原則；
②、下列情況必須探水前進(jìn)：
a、接近可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)；
b、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)；
c、接近可能與河流、水井、泉水相通的斷層破碎帶時(shí)；
d、接近有出水可能的鉆孔時(shí)；
e、接近其它可能出水地區(qū)時(shí)；
③、探水作業(yè)參數(shù)
A、探水的起點(diǎn)
a、當(dāng)采空區(qū)、老巷、廢棄硐室等積水區(qū)的位置準(zhǔn)確，在巖巷中不得小于20米；
b、對積水區(qū)有圖紙，但不能確定積水區(qū)邊界時(shí)，其最小距離不得小于60米；
c、遇斷層或陷落柱時(shí)，最小距離不得低于20米；
B、鉆孔深度與超前距離
采用過探過掘時(shí)，探水鉆孔的孔底位置必須始終保持超前掘進(jìn)工作面一定距離，本工程的主、1號風(fēng)井掘進(jìn)在茅口灰?guī)r中，其超前距離為5～10米；
C、探放水鉆孔直徑<75㎜；
D、探水鉆孔數(shù)目，不少于3個(gè)，一般布置為扇形；
④、探放水的安全措施
a、加強(qiáng)鉆場的巷道支護(hù)；
b、配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；
c、在打眼地點(diǎn)或附近設(shè)專用電話；
d、測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場指揮；
e、鉆孔內(nèi)水壓較大時(shí)，應(yīng)采用反壓和主噴裝置的方法鉆進(jìn)；
f、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常情況時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向地面指揮人員報(bào)告，并派人觀測水情，如發(fā)現(xiàn)情況緊急時(shí)，必須撤出所有受威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理；
4、放
疏放水就是在探明礦井水源之后，根據(jù)水源類型采取不同的疏水方法，有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地將威脅礦井安全生產(chǎn)的水源疏放干，它是防止礦中水災(zāi)最積極、最有效的措施之一。
①、疏放水方法
a、直接放水法：適用于水量不大時(shí)；
b、先堵后放：先堵積水點(diǎn)，然后排放積水；
c、先放后堵：水源補(bǔ)給量不大；
d、地面疏放
e、利用鉆孔疏放
②、疏放水注意事項(xiàng)
a、 探到水源后，水量不大時(shí)，一般可用探水鉆孔放水；在水量很大時(shí)，需要打鉆孔，直徑為50～70㎜；
b、 鉆孔放水前，必須估計(jì)水量，控制放水量；
c、 鉆孔放水量，必須設(shè)專人測定水壓、水量等情況；
d、 在放水設(shè)計(jì)中，應(yīng)規(guī)定好人員撤退路線；
5、堵
一般在下列情況下應(yīng)采用注漿堵水：
①、 當(dāng)涌水水源本身水量不大，但與其它水源有密切聯(lián)系，單純用排水方法不可能或不經(jīng)濟(jì)時(shí)；
②、 當(dāng)井筒必須穿過含水層或充水?dāng)鄬樱绻欢伦∷词咕蜻M(jìn)無法進(jìn)行時(shí)；
③、 當(dāng)井筒嚴(yán)重淋水時(shí)；
9.8特殊安全管理
9-8-1、穿越地質(zhì)構(gòu)造帶措施
①、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，及時(shí)收集水文瓦斯、地質(zhì)資料；
②、有專職瓦檢員跟蹤檢測瓦斯、CO2等情況；
③、加強(qiáng)礦壓、位移觀測；
④、搞好加強(qiáng)支護(hù)和超前支護(hù)；
⑤、加強(qiáng)火工放炮管理，密眼少藥，淺眼多循環(huán)及時(shí)支護(hù)；
⑥、加強(qiáng)跟班、及時(shí)排查各種安全隱患。
9-8-2、揭穿煤層防止煤與瓦斯突出措施
①、必須隨時(shí)測定磧頭到煤層的位置，收集好地質(zhì)、水文、瓦斯資料；
②、距煤層垂距10m開始施工探煤鉆孔，鉆孔超前工作面距離不小于50m；
③、有專職瓦斯檢查員跟蹤全程檢查通風(fēng)、瓦斯、CO2等情況；
④、安全員跟班，及時(shí)收集水、瓦斯、溫度多變情況；
⑤、加強(qiáng)供電安全管理，杜絕設(shè)備失爆；
⑥、加強(qiáng)火工、放炮管理，密眼少藥嚴(yán)禁短線放炮；
⑦、加強(qiáng)距班值班，及時(shí)排查現(xiàn)場安全、質(zhì)量等隱患。
⑧、揭穿煤層放炮時(shí)，人員必須全部撤至地面，井口20米范圍嚴(yán)禁煙火。
9-8-3、避災(zāi)路線
當(dāng)磧頭發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、水災(zāi)等災(zāi)害時(shí)，人員從磧頭往井口方向撤退出井口。
9-8-4、防治火災(zāi)及瓦斯爆炸措施
1、保證磧頭有效風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)和無計(jì)劃停電、停風(fēng)。工作面使用的瓦檢儀、斷電儀等儀表必須按規(guī)定進(jìn)行檢修、校正，電氣設(shè)備必須杜絕失爆。
2、嚴(yán)格按照“爆破圖表”選用爆破器材和打眼裝藥放炮，嚴(yán)禁反向爆破和使用失效變質(zhì)炸藥。
3、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不得違章。
4、若工作面發(fā)生火災(zāi)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。若現(xiàn)場火勢無法控制并可能發(fā)生爆炸或中毒時(shí)，所有人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤退。
9-8-4、其它措施
1、各特殊工種必須經(jīng)過操作安全培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》作業(yè)，不得違章。
2、施工前應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，就防護(hù)安全等制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度》執(zhí)行，確保設(shè)備完好安全。
4、過煤層、破碎帶、貫通等施工另行編制安全措施。
5、本施工組織設(shè)計(jì)在實(shí)施中，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐，反復(fù)修改、完善砌碹支護(hù)參數(shù)和爆破參數(shù)，以取得最佳合理參數(shù)。
第十章 環(huán)境保護(hù)與文明施工
在礦井的建設(shè)中，我單位注重環(huán)境衛(wèi)生、文明施工，加強(qiáng)對黃金的保護(hù)，力求在快速、優(yōu)質(zhì)施工的同時(shí)，不破壞周圍環(huán)境，做好生態(tài)保護(hù)。
10.1環(huán)境保護(hù)
10.1.1防治大氣污染
（1）施工現(xiàn)場的道路必須進(jìn)行硬化處理，土石方應(yīng)集中對方。羅樓的場地和集中堆放的土石方應(yīng)采取覆蓋、固化或綠化
等措施。
（2）施工現(xiàn)場的材料等存放場地必須平整堅(jiān)實(shí)。
（3） 為減少施工中的粉塵污染，施工用的粉狀材料應(yīng)采用袋裝或其他密封辦法運(yùn)輸，現(xiàn)聲存放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真覆蓋、防止塵埃飛揚(yáng)。拌和設(shè)備要配備防塵設(shè)施，各拌和站和施工運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)經(jīng)常灑水降塵。
（4）施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放，并及時(shí)清運(yùn)出場。
（5）施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、車輛的尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（6）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。
10.1.2防治水土污染
（1）施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時(shí)排水系統(tǒng)和永久性排水設(shè)施相連接，防止水流對地面的沖刷，最大限度地減少水土流失和對附近水域的污染。
（2）井下涌水及施工噴灑水，經(jīng)地面水溝排水至沉淀池，經(jīng)沉淀過濾后用于生產(chǎn)，多余部分排入甲方指定地點(diǎn)。加強(qiáng)用水管理，以減少污水排放量。
（3）施工現(xiàn)場存入的油料和化學(xué)溶劑等物品應(yīng)設(shè)有專有的庫房，地面應(yīng)做防滲漏處理。廢棄的油料和化學(xué)溶劑應(yīng)集中處理，不得隨意傾倒。
（4）食堂應(yīng)設(shè)置隔油池，并及時(shí)清理。
（5）廁所的化糞池應(yīng)做抗?jié)B處理。
（6）食堂、浴室的下水管線應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)，保證排水通暢。
10.1.3防治施工噪聲污染
（1）對產(chǎn)生噪聲的部分機(jī)械設(shè)備裝設(shè)消聲器減噪，對強(qiáng)噪聲源設(shè)置減振裝置和消聲器。
（2）運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。
10.2環(huán)境衛(wèi)生
10.2.1臨時(shí)設(shè)施
（1）施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾容器。
（2）辦公室內(nèi)布局合理，文件資料宜歸類存放，并且保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
（3）施工現(xiàn)場應(yīng)配備常用藥及繃帶、止血帶、頸托、擔(dān)架等穩(wěn)救器材。
（4）食堂應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的制作間、儲(chǔ)藏間，制作間灶臺(tái)及其周邊應(yīng)貼瓷磚，所貼瓷磚高度不小于1.5m,地面應(yīng)做硬化和防滑處理。
（5）食堂應(yīng)配備必要的排風(fēng)設(shè)施和冷藏設(shè)施。食品應(yīng)有遮蓋，遮蓋物品應(yīng)有正反面標(biāo)識。各種佐料和副食應(yīng)存放在密閉器皿內(nèi)，并應(yīng)有標(biāo)識。
（6）食堂外應(yīng)設(shè)置密閉式泔水桶，并應(yīng)入時(shí)清運(yùn)。
（7）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置水沖式廁所，廁所應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃、消毒、化糞池應(yīng)及時(shí)清掏。
（8）文體活動(dòng)室配備電視機(jī)、書報(bào)、雜志等文體活動(dòng)設(shè)施、用品。
10.2.2衛(wèi)生與防疫
（1）辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)采取滅鼠、蚊、蠅、蟑螂等措施，并應(yīng)定期投放和噴灑藥物。
（2）炊事人員必須搶救無效身體健康證上崗，上崗應(yīng)穿戴潔凈的工作服、工作帽和口罩，并應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生。非炊事人員不得隨意進(jìn)入制作間。
（3）施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)食品、原料的進(jìn)貨管理，食堂嚴(yán)禁出售變質(zhì)食品。
（4）施工現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)生法定傳染病、食物中毒或急性職業(yè)中毒時(shí)，必須在2小時(shí)內(nèi)向施工現(xiàn)場所在地建設(shè)行政主管部門和有關(guān)部門報(bào)告，并應(yīng)積極配合調(diào)查處理。
（5）現(xiàn)場施工人員患有法定傳染病時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離，并由衛(wèi)生防疫部門進(jìn)行處置。
10.3文明施工措施
（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定，促進(jìn)企業(yè)科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，使施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生得到良好的改善，施工現(xiàn)場出入口應(yīng)標(biāo)有企業(yè)名稱或企業(yè)標(biāo)識。主要出入口明顯處應(yīng)設(shè)置工程概況牌，大門內(nèi)應(yīng)有施工現(xiàn)場總平面布置圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等制度版。
（2）工業(yè)廣場要平整、清潔、衛(wèi)生。場區(qū)的大臨工程和設(shè)施，做到布局合理，規(guī)劃整齊，標(biāo)識鮮明。場區(qū)內(nèi)各種材料設(shè)備要分類存放，擺放有序，要有鮮明標(biāo)識，并有利于運(yùn)輸和保管的技術(shù)要求。
（3）采用合理的通風(fēng)方式，及時(shí)排除炮煙。工作面采用濕式鑿巖。出碴時(shí)灑水沖洗巖堆，降低粉塵濃度，工作人員佩帶防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)。
（4）各種施工用管線、電纜必須懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，并做到“風(fēng)、水、電、氣、油”五不漏。
10.4消防措施
（1）施工現(xiàn)場要有明顯的防火標(biāo)志，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區(qū)、井口房等地方要配備足夠的消防器材和充足的水源。
（2）施工場區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置消火栓，以便消防使用。
（3）在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災(zāi)事故的發(fā)生。
（4）保衛(wèi)、安全及消防部門要及時(shí)檢查，并指定整改措施，完善消防安全制度。
10.5、安全保護(hù)措施
1、加強(qiáng)對職工進(jìn)行施工安全教育，編印安全防護(hù)手冊發(fā)給全體職工，工人上崗前應(yīng)進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格者才準(zhǔn)上崗。
2、加強(qiáng)對作業(yè)場所的安全檢查，建立專門檢查機(jī)構(gòu)，配備專職的安檢人員。
第十一章 分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施
11.1、鉆眼措施
1、打眼前必須認(rèn)真檢查風(fēng)、水管路，頂、幫情況，處理好安全隱患后方可打眼工作；
2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)的爆破說明書進(jìn)行炮眼布置，按炮眼位置、深度、角度打眼，保證爆破后巷道斷面符合設(shè)計(jì)要求；
3、打眼時(shí)鑿巖機(jī)、釬子與鉆眼的方位要一致，推力要均勻，防止夾釬子或扭結(jié)鉆頭，釬子必須保持直線，發(fā)現(xiàn)彎曲變形立即更換，釬子與鉆頭的聯(lián)結(jié)要牢固；
4、打眼過程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，以免斷釬傷人；
5、嚴(yán)禁亂打眼或打干眼、二次打殘眼；
6、打眼時(shí)如遇鉆孔內(nèi)出水、出氣、透老塘、老巷等情況時(shí)應(yīng)立即停止打眼，不準(zhǔn)撥出釬子，同時(shí)立即向調(diào)度室匯報(bào)情況；
11.2、爆破管理制度和安全技術(shù)措施
11.2.1、 一般規(guī)定
1、 井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破工必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格取得上崗資格證后，方能上崗作業(yè)。
2、 每個(gè)爆破工使用的雷管必須是專人專號。
3、 井下使用的炸藥、雷管必須分別存放在炸藥、雷管箱內(nèi)，并加鎖。
4、 井下爆破必須使用發(fā)爆器，嚴(yán)禁用其他電源代替發(fā)爆器進(jìn)行爆破。爆破母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口或明接頭。
5、 嚴(yán)格執(zhí)行炸藥雷管領(lǐng)退制度。每班在工作面實(shí)際消耗炸藥、雷管量，要由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)核實(shí)簽字，剩余的炸藥、雷管要在當(dāng)班全部退交爆破材料臨時(shí)發(fā)放點(diǎn)，做到領(lǐng)取、消耗、退回“三對口”。
11.2.2、引藥裝配
1、 裝配引藥必須在支架完好，避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行，電雷管腳線必須扭結(jié)短路。
2、 裝藥時(shí)，首先必須掏凈煤（巖）粉，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞和搗實(shí)，眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接；用炮泥封實(shí)炮眼。井下爆破必須使用水炮泥。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯，即“一炮三檢”和班組長、爆破工、瓦斯檢查員“三人連鎖”放炮制度。爆破后等炮煙吹出工作面確認(rèn)無問題后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
11.2.3、爆破
1、 爆破撤人距離（直線）不得少于180米，并有安全掩體。
2、 井下爆破要一次裝藥,一次引爆，禁止一次裝藥分次起爆。
3、爆破前應(yīng)將磧頭用的耙斗機(jī)、電煤鉆（風(fēng)鉆）、瓦斯探頭、自救器移到安全位置，并用其它材料加以掩蓋；
4、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作；
5、班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤，瓦檢同對爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可下達(dá)起爆命令；
6、爆破工接到爆破命令后，才允許將爆破母線與聯(lián)接線（腳線）進(jìn)行連接，并大聲叫喊“要放炮啦”，最后離開爆破地點(diǎn)；
7、爆破時(shí)，先將爆破母線扭結(jié)解開，牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上，將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)轉(zhuǎn)到“充電”位置，等燈閃亮穩(wěn)定時(shí)，再迅速將開關(guān)轉(zhuǎn)到“放電”位置進(jìn)行起爆；
8、爆破后，必須立即取下發(fā)爆器鑰匙，并把爆破母線扭結(jié)成短路；
11.2.4、瞎炮的處理
1、 爆破后發(fā)現(xiàn)拒爆，重新連線起爆。
2、 在距原炮眼30cm以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。
3、 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中拉出電雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。
4、 在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
11.3、通風(fēng)、防塵、瓦斯監(jiān)測制度、規(guī)定和安全技術(shù)措施
1 、局扇、開關(guān)等電器設(shè)備入井前必須經(jīng)防爆檢查確認(rèn)設(shè)備完好，無失爆并簽字認(rèn)可后方可入井。
2 、局扇及其啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)側(cè)風(fēng)流中，距全負(fù)壓回風(fēng)口距離不少于10米。
3、 所有的局扇必須安裝風(fēng)、電閉鎖裝置。
4、 膠質(zhì)風(fēng)筒必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒連接必須反邊，風(fēng)筒距磧頭距離不得大于5米。
5、 局扇實(shí)行掛牌管理。
6、 局扇必須專人管理，除瓦斯檢查員外，任何人不得隨意停開局扇，對每次無計(jì)劃停局扇現(xiàn)象，安監(jiān)站組織追查處理。
