采煤質(zhì)量標準化標準
一、質(zhì)量管理工作
1.堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測(包括綜采)，并有健全的分析和處理責任制，有記錄資料
2.堅持開展對工作面工程質(zhì)量頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作
3.開展工作面地質(zhì)預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告
（1）作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策和先進技術，并能結合實際，指導現(xiàn)場工作
（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師組織每月至少進行一次復查，并有復查意見
（3）作業(yè)規(guī)程中支護設計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制專家系統(tǒng)進行科學計算支護方式、支護強度的選擇有科學依據(jù)
（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構造帶專項措施綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理的專項措施
5.所有支護器材有基礎臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄
二、頂板管理
1.工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛擗Q100mm/m
2.工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴實
3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm
4.不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施
三、工作面支護
單體液壓支柱支護：
1.新設支柱初撐力：單體液壓支柱￠80mm≥60KN,￠100mm≥90KN;金屬摩擦支柱必須使5噸液壓升柱器
2.支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱
3.工作面支柱要打成直線，其偏差不超過+100mm(局部變化地區(qū)可加柱）。柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超過±100mm
4.底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底<100mm
液壓支架：
1.初撐力不低于規(guī)定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）
2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm
3.支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角﹤7°
4.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3）支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（﹤200mm）
四、安全出口與端頭
1.工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁（不少于6架）支護，支柱初撐力：￠100mm≥90KN;￠80mm≥60KN
綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業(yè)規(guī)程中說明
2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須使用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10~20m范圍內(nèi)打單排柱
3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬人行道
4.超前支柱初撐力不低于50KN
五、回柱放頂
1.控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）
2.用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段
3.切頂線支柱數(shù)量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）
4.無空載支柱
六、煤壁機道
1.煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm
2.炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距≤300mm；機采工作面掛梁不得落后機組10m(停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（綜采要及時移架，端面距最大植≤340mm，前梁接頂嚴密）
3.靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設及時、齊全
4.機道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平楔
七、兩巷與文明生產(chǎn)
1.巷道凈高不低于1.8m
2.支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木（或拉桿）
齊全。錨、網(wǎng)支護完整有效
3.文明生產(chǎn)：（1）巷道無積水（長5m,深0.2m);(2)無浮渣、雜物；（3）材料設備碼放整齊并有標志牌；（4）“四周”及其它牌板齊全、整潔，吊掛整齊
4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m
八、假頂和煤炭回收
上、中分層假頂工作面：
1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求，及時灌漿灑水
2.分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石（＞2.0m3)記載（1：500）圖上
3.分層采高按作業(yè)規(guī)程不得超過±100mm
4.不任意丟頂煤和留煤柱
一次采全高和底分層工作面：
1.回收率達到要求
2.不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準的措施）
3.浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm
4.不任意留煤柱
九、機電設備
1.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力≥18MPA（綜采≥30MPA）；乳化液濃度不低于2%~3%（綜采3%~5%），使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段
2.工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤，順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機采工作面輸送機鏟煤板齊全
3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好
閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設備上方有淋水，要有防水設施
4.采煤機完好，不漏油，不缺齒，有停止刮板輸送機的閉鎖裝置
十、安全管理
1.工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋
2.支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3根，綜采支架不漏液、不串液、不卸載
4.支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大
綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪斜?plusmn;5°
采高大、傾角＞15°的工作面支柱，必須有防倒措施
工作面＞15°時，支架設防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設防滑裝置
5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率＞90%
