華源礦業(yè)81513E運(yùn)輸巷（安裝綜掘機(jī)）安全技術(shù)措施
81513E運(yùn)輸巷補(bǔ)充措施
81513E運(yùn)輸巷現(xiàn)已施工50米左右，根據(jù)生產(chǎn)需要，為滿足組裝、提運(yùn)綜掘機(jī)的需要，決定在下車場(chǎng)底彎道處安裝工字鋼起重吊梁并對(duì)開門點(diǎn)處進(jìn)行開幫。為此，制定以下補(bǔ)充措施：
1、安裝起重吊梁的措施：
（1）起重吊梁采用礦用11#工字鋼，長(zhǎng)度為3.0米，兩端各用兩棵錨桿及夾板（或刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子，將鏈花套入錨桿上用螺帽上緊）固定在巷幫上，工字鋼距軌面不小于2.8米。錨桿采用Ф×L=20×2200的金屬全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑固定，錨固長(zhǎng)度不小于700mm，錨固劑為直徑28mm，長(zhǎng)度為350mm的樹脂藥卷，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨固劑型號(hào)為MSK-28/33，夾板厚度為20mm,寬度為100mm,長(zhǎng)度為200mm的鋼板。
（2）工字鋼梁間距為2.5米，數(shù)量為5根。
（3）安裝吊梁時(shí)，要搭設(shè)工作臺(tái)進(jìn)行:
①工作臺(tái)采用礦車、2寸鋼管及L=3.0米鋼帶組成，規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高=2.0×2.0×1.2米，具體方法為：巷道下幫軌道上采用3噸或1噸礦車，東幫采用3～4根2寸鋼管扎成架子，礦車及架子間鋪上鋼帶，搭制而成。
②礦車的四個(gè)輪子均用木楔掩牢，木楔相對(duì)使用，以防礦車前后移動(dòng)，2寸鋼管間用雙股8#鐵絲牢固打標(biāo)成一體。
③鋼帶鋪設(shè)要緊密，鋼帶與鋼帶、鋼帶與2寸鋼管間要用8#鐵絲連接成一體。
（4）人員在工作臺(tái)上工作時(shí)，腳下要站穩(wěn)，行走時(shí)，要時(shí)刻注意腳下，防止踏空，工作過(guò)程中，彼此之間相互照應(yīng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（5）安裝工字鋼梁時(shí)，要不少于4～6人協(xié)調(diào)操作，先安放一端，再安放另一端。
（6）安裝工字鋼梁時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)指揮，施工人員之間要配合好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
（7）安裝工字鋼梁時(shí)，施工人員要拿牢工字鋼梁，且工作臺(tái)下方附近不得有人。
（8）施工過(guò)程中，要在施工地點(diǎn)兩端設(shè)崗，不經(jīng)施工同意，人員不得經(jīng)過(guò)施工地點(diǎn)。
2、組裝掘進(jìn)機(jī)的措施：
（1）組裝掘進(jìn)機(jī)時(shí)要由專業(yè)人員進(jìn)行。
（2）組裝綜掘機(jī)用枕木（規(guī)格150×200×900）、（規(guī)格150×200×1200）各10根；組裝綜掘機(jī)地點(diǎn)在815石門車場(chǎng)底彎道處。
（3）按照綜掘機(jī)組裝順序表依次組裝
1）、采用合適位置的起重梁與10t手拉葫蘆分別將前后機(jī)架起高500mm，及時(shí)采用枕木將機(jī)架墊高450mm，并連接到一起，保證連接螺栓鎖緊，扭矩達(dá)到要求值940N·m。
2)、分別將左、右履帶行走機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接在一起，使用千斤頂使下止口頂實(shí)，連接螺栓緊固力矩達(dá)到要求值1960N·m。
3）、安裝刮板機(jī)時(shí)，先將底槽刮板鏈敷設(shè)完畢，并繞過(guò)溜尾1米固定好，再將后節(jié)起高到機(jī)架以上并下松將刮板機(jī)后節(jié)落入后機(jī)架內(nèi)，采用截割部處起重梁手拉葫蘆，將刮板機(jī)后節(jié)拴好，兩手拉葫蘆相互配合將后節(jié)牽至安裝位置并合茬，后將刮板機(jī)前節(jié)起高至后機(jī)架以上與已組裝的后節(jié)合茬并連接螺栓鎖緊。
4）、敷設(shè)液壓管路：根據(jù)拆卸時(shí)各液壓管的標(biāo)號(hào)及液壓系統(tǒng)原理圖，認(rèn)真核對(duì)連接。連接前各液壓管端頭包扎去掉必須擦試干凈后，方可連接。
5）、前后機(jī)架組裝時(shí)，使用兩個(gè)10t手拉葫蘆先將前機(jī)架起高500mm，待被吊前機(jī)架穩(wěn)定后，分別在兩端使用專用枕木將機(jī)架墊高450mm，所墊枕木必須排放整齊、平穩(wěn)，不得起寬，同樣方法再將后機(jī)架墊高450mm，施工中專人監(jiān)護(hù)協(xié)調(diào)指揮，不得將腳或頭伸到被起高的機(jī)架下方。
6）、使用千斤頂組裝左右履帶時(shí)，所使千斤頂必須設(shè)置平穩(wěn)、有堅(jiān)固的墊座，不得歪斜使用，履帶下止口頂實(shí)后，及時(shí)將連接螺栓緊固，方可將千斤頂卸壓。
7）、起吊刮板機(jī)時(shí)或截割部時(shí)，機(jī)架上方及機(jī)架內(nèi)嚴(yán)禁有人，確需站在機(jī)架上方調(diào)整時(shí)，應(yīng)停止吊拉，待被起吊件穩(wěn)定檢查無(wú)誤后，方可施工。截割部起吊到位后，應(yīng)及時(shí)將各連接銷軸穿入，防止竄動(dòng)傷人。
8）、電氣設(shè)備接火施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并根據(jù)1140V供電要求，認(rèn)真核對(duì)改接電路，防止電壓不匹配損壞設(shè)備，在綜掘機(jī)安裝未試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將供綜掘機(jī)前級(jí)電源饋電開關(guān)停電閉鎖，懸掛停電牌。
9）、綜掘機(jī)安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件對(duì)各部件的運(yùn)行作認(rèn)真的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主油泵起動(dòng)前，必須檢查各操作手柄的位置，必須處于中間零位，檢查無(wú)誤后，通知到所有施工人員撤至安全位置后，方可開機(jī)，操作試機(jī)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)，停電后處理。
（4）組裝掘進(jìn)機(jī)時(shí)，采用手拉葫蘆進(jìn)行，手拉葫蘆要與起吊重物的重量相匹配。
（5）手拉葫蘆用繩套子或刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子吊掛在工字鋼梁上，繩套子采用雙股5分鋼絲繩，不少于2個(gè)繩卡子制成，刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子用直徑不小于20mm，長(zhǎng)度不小于100mm的螺絲連在一起，螺絲必須上滿帽。
（6）起吊重物時(shí)，起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。
（7）使用手拉葫蘆的措施：
①手拉葫蘆吊掛處，頂板支護(hù)必須完好，頂板完整。
②吊掛葫蘆的支點(diǎn)所承受的重量要大于所吊重物的重量。
③葫蘆使用前，要首先檢查是否有扭鏈，跑鏈及各部件有無(wú)損傷等情況，確認(rèn)安全后方可使用。
④拉動(dòng)葫蘆時(shí)，人員要站在拉鏈外側(cè)寬敞處,所吊物件下方及附近不得有人。
(8）組裝掘進(jìn)機(jī)時(shí)，指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時(shí)，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險(xiǎn)區(qū)。
3、開幫的措施：
1)、進(jìn)入工作地點(diǎn)首先敲幫問(wèn)頂,用長(zhǎng)柄工具摘除危巖懸矸,檢查并整理加固好施工地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的原有支護(hù),確保安全有效。確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行工作。
2)、刷片口時(shí),要嚴(yán)格按施工大樣圖要求從上向下逐米施工。
3)、刷片口開幫放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的規(guī)定。
4)、片口開幫后，要及時(shí)按規(guī)程要求對(duì)頂幫進(jìn)行支護(hù)，上一循環(huán)未完工之前，不得進(jìn)行下一循環(huán)的施工，錨桿采用Φ×L=20×2200的金屬全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，加長(zhǎng)錨固方式，錨桿排間距1000×800。
5)、打錨桿掛網(wǎng)（鋼帶）時(shí)，要在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行。臨時(shí)支護(hù)采用吊掛式前探梁，開幫斷面小于3.2米時(shí)采用2根（開幫斷面大于3.2米時(shí)采用3根）φ×L=2.5吋×3.5 m的厚壁鋼管制作，使用方式隨開幫寬度及時(shí)調(diào)整，確保專用方木距巷幫及815原支護(hù)鋼帶端頭的距離小于0.3米，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)形式為園形或橢圓形，用防滑鉤固定前探梁，每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)吊起，吊環(huán)與前探梁之間用木楔打緊剎牢，防止前探梁滾動(dòng)，上吊環(huán)的錨桿必須留有足夠的絲扣，一般不小于40㎜，以保證吊環(huán)的牢固。吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，所用樹脂錨固劑每根錨桿不少于2塊，采用加長(zhǎng)錨固方式。錨固力頂板不小于70KN /根，兩幫不小于40KN /根,前探梁最大控頂距1.9米，前探梁上方用方木、枇子、木楔接實(shí)頂板，方木規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×厚=(1500～2600)×100×100mm方木和枇子木楔接實(shí)頂板。如不能采用前探梁作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，采用臨時(shí)點(diǎn)柱作臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱采用2～3棵Φ≥16厘米的優(yōu)質(zhì)木料，硬底以下有不小于10厘米的柱窩，上方用木楔打緊殺牢。
6)、打錨桿掛網(wǎng)（鋼帶）時(shí)，要由上向下按先頂后幫的順序逐排進(jìn)行。
7)、打錨桿時(shí)，一排為完工之前，不得施工下一排。
8)、錨桿要打一棵，安裝一棵打完一排后及時(shí)掛網(wǎng)及鋼帶支護(hù),掛網(wǎng)時(shí)錨桿只準(zhǔn)卸一棵上一棵,嚴(yán)禁同時(shí)卸兩棵及以上的錨桿。
9)、施工過(guò)程中，要將開門點(diǎn)附近的扒礦車、風(fēng)筒、電纜等用舊皮帶掩護(hù)好，以防放炮打壞。
10)、放炮時(shí)崩壞的風(fēng)筒要及時(shí)更換，鼓開的風(fēng)筒要及時(shí)對(duì)接，確保上山正常供風(fēng)。
11）、不得斷開風(fēng)筒放炮。
12）、每次放炮時(shí)班組長(zhǎng)要負(fù)責(zé)派人在所有與放炮地點(diǎn)相通的巷道內(nèi),距放炮地點(diǎn)安全距離以外的安全地點(diǎn)設(shè)好崗,撤出警戒范圍內(nèi)的所有人員,并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險(xiǎn)”制度。
13）、放炮站崗人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),在接不到撤崗?fù)ㄖ安坏妹撾x站崗位置。
14）、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)布崗、誰(shuí)撤崗”制度。
15）、刷片口時(shí)，停止81513E運(yùn)輸巷迎頭及815軌道上山迎頭的工作。
16）、開幫施工至還剩2米時(shí)，由于斷面較大，采用兩次打眼兩次裝藥兩次放炮的施工方法。
4、安裝穩(wěn)車的措施：
（1）提運(yùn)綜掘機(jī)的穩(wěn)車及鋼絲繩型號(hào)，由機(jī)電專業(yè)選型提供。
（2）穩(wěn)車采用地錨及四壓兩戧固定，地錨采用：ф×L=20×2200的金屬全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，加長(zhǎng)錨固方式，錨固長(zhǎng)度不小于0.7m，錨固深度不少于1.6米，數(shù)量不少于8根，用四塊厚度不小于12mm的壓板固定牢固，錨固力不小于130KN/根。四壓兩戧采用：木柱直徑不少于18mm，點(diǎn)柱必須打在頂板上，且要生根。
（3）穩(wěn)車的挪移，要采用兩個(gè)3噸手拉葫蘆進(jìn)行。
（4）移穩(wěn)車時(shí)，2個(gè)3噸手拉葫蘆要一前一后交替進(jìn)行。
（5）2個(gè)葫蘆均掛在專用繩套子上，采用專用 镢子及 镢 子眼 固 定繩套子。嚴(yán)禁掛在支護(hù)材料上。
（6）每次施工前，要將施工區(qū)段內(nèi)的臟雜物清理干凈，確保有足夠的安全間隙。
（7）牽引穩(wěn)車時(shí)，一個(gè)葫蘆牽引到位后，及時(shí)在前方固定好繩套子掛上葫蘆，拉動(dòng)拉鏈，待葫蘆使上勁后，方可撤掉原牽引的葫蘆，如此交替前移至安裝位置。
（8）牽引過(guò)程中，被牽引穩(wěn)車的下方嚴(yán)禁有人。
5、提運(yùn)綜掘機(jī)的措施：
（1）提運(yùn)綜掘機(jī)時(shí)，采用綜掘機(jī)自行爬行的方式，采用穩(wěn)車作為輔助牽引，以防綜掘機(jī)下滑。
（2）提運(yùn)綜掘機(jī)前，要檢查穩(wěn)車的固定及鋼絲繩的完好情況，確認(rèn)安全后方可提運(yùn)。
（3）拖運(yùn)綜掘機(jī)時(shí)，穩(wěn)車司機(jī)要集中精力，穩(wěn)車與綜掘機(jī)的爬行速度必須保持同步。
（4）提運(yùn)過(guò)程中，綜掘機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)不得有人。
（5）施工過(guò)程中，要將施工區(qū)段內(nèi)的臟雜物清理干凈，確保有足夠的安全間隙。
（6）穩(wěn)車司機(jī)及掘進(jìn)機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格持證上崗，并嚴(yán)格按正規(guī)操作程序操作。
（7）穩(wěn)車司機(jī)及掘進(jìn)機(jī)司機(jī)，必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求，掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識(shí)。
（8）提運(yùn)過(guò)程中，穩(wěn)車及掘進(jìn)機(jī)之間，必須安設(shè)靈敏可靠的通訊信號(hào)。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
（9）綜掘機(jī)爬815軌道上山時(shí)，事先檢查好軌道上山有無(wú)障礙物并清理干凈，底板保持平整，無(wú)明顯凸凹處，施工范圍前后設(shè)崗，禁止施工中有人經(jīng)過(guò)，由專人負(fù)責(zé)移動(dòng)聲光信號(hào)打點(diǎn)傳信號(hào)，穩(wěn)車司機(jī)要嚴(yán)格按信號(hào)開停機(jī)。上爬時(shí)先將綜掘機(jī)鏟板抬高360mm，截割頭部放平，穩(wěn)車鋼絲繩繞過(guò)前機(jī)架板孔，使用不少于6個(gè)鋼絲繩卡打緊固定。綜掘機(jī)前級(jí)電源電纜事先掛在巷道側(cè)邦，由兩人監(jiān)護(hù)、扶持電纜，防止電纜受力，由一名綜掘機(jī)司機(jī)認(rèn)真操作與穩(wěn)車司機(jī)同步牽引。施工中專人監(jiān)護(hù)施工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)打點(diǎn)停機(jī)處理，其它人員禁止靠近，防止傷害。
（10）提運(yùn)過(guò)程中，815軌道上下兩端都要有人警戒，監(jiān)護(hù)、扶持電纜人員及移動(dòng)信號(hào)打點(diǎn)人員，并要躲開鋼絲繩的波動(dòng)范圍，避免傷人。
（11）綜掘機(jī)進(jìn)片口時(shí)，由綜掘機(jī)司機(jī)操作綜掘機(jī)，調(diào)整方向并開進(jìn)片口，穩(wěn)車鋼絲繩調(diào)換綜掘機(jī)連接位置作為留繩。
（12）掘進(jìn)機(jī)行至81513E運(yùn)輸巷門口，慢慢調(diào)整方向，進(jìn)入81513E運(yùn)輸巷內(nèi)，確認(rèn)安全后，方可去掉穩(wěn)車的牽引繩。
（13）掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入81513E運(yùn)輸巷前，要始終在穩(wěn)車牽引繩的牽引下工作，以防下滑。
6、其它措施：
（1）所有施工人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
（2）進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查并整理加固好施工地點(diǎn)附近的原有支護(hù)，確保安全有效，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工
（3）每次工作前，要將施工地點(diǎn)的臟雜物清理干凈，確保有足夠的安全間隙。
（4）施工前由技術(shù)人員組織施工人員對(duì)本次施工的安全措施、施工順序及方法進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)并簽字。
（5）人力平巷擁車時(shí)，事先由專人在件車前方檢查運(yùn)輸路線，擁車人員不得在裝車部件的兩側(cè)及正前方，遇道岔或拐彎時(shí)，放慢擁車速度，提前檢查，防止掉道或拐彎時(shí)頂撞，直流架線下嚴(yán)禁人力擁車。
（6）各部件裝卸車時(shí)，使用行車、起重梁、合格的10t手拉葫蘆、專用繩套子將被裝卸件起高到一定高度后，檢查無(wú)誤，方可在一端將專用平盤車推入或拉出。施工時(shí)，施工人員應(yīng)密切配合，遠(yuǎn)離被起吊件1m以外，禁止其它人員靠近或經(jīng)過(guò)，專人監(jiān)護(hù)起吊過(guò)程，擁車人員不得將腳或身體的其它部位伸在被起吊件的下方。平盤車推入或拉出后，再慢慢將被起吊件裝車或落地，若預(yù)裝卸件重心位置不好確定，可在被裝卸件兩端各使用一個(gè)手拉葫蘆同時(shí)起吊。
（7）綜掘機(jī)各部分下井運(yùn)輸順序應(yīng)與井下安裝順序相一致，避免頻繁搬運(yùn)。
（8）在815石門采用起重梁與10t手拉葫蘆，按照綜掘機(jī)組裝擺放順序圖分別卸車。
（9）解除固定標(biāo)子時(shí)，兩人要配合好，要一人先抓住打標(biāo)子的方木，確認(rèn)安全后，方可解除固定鐵絲。
（10）綜掘機(jī)各部件卸車時(shí)，要將礦車的四個(gè)輪子用木楔掩牢。
