采煤專業(yè)操作工種案例及操作要領(lǐng)
采煤專業(yè)操作工種目錄
1、端頭維護(hù)工
2、放煤工
3、液壓支架工
4、清煤工
5、液壓泵工
端頭維護(hù)工
操作要領(lǐng)
1、安全員以上人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)至少三人配套作業(yè),必須停機(jī)停溜鎖開關(guān)。
2、放頂范圍回柱前先退錨,退錨必須加支臨時(shí)單體帽柱,人員撤離方可加壓。
3、放頂作業(yè)要堅(jiān)持由里向外、先支后回、逐排進(jìn)行的原則,并確保退路暢通。
事故案例:
案例1:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2006年9月24日五礦綜二隊(duì)早六點(diǎn)班,端頭工張某和李某在8119工作面回風(fēng)落山回柱放頂過(guò)程中,回撤跨溜抬棚剩兩根柱,又回落山側(cè)梁下單體柱時(shí),大梁突然失穩(wěn)跌落,將李某的頭擠在大梁與梁下單體柱的手把上,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
事故原因
1、回撤抬棚剩兩根柱時(shí)沒有采取防止跌落措施,就進(jìn)行回柱是事故發(fā)生的直接原因。
2、回柱放頂沒有安全員以上人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,且兩人作業(yè),是事故發(fā)生的主要原因。
3、沒有按照先兩端后中間的順序回柱撤棚,是事故發(fā)生的重要原因。
防范措施
1、回柱放頂過(guò)程必須要有安全員以上人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)格把關(guān)。
2、抬棚下回柱必須按照先兩端后中間的順序,三人協(xié)作,其中兩人抬梁一人卸柱。
3、回柱放頂作業(yè)必須要有專人監(jiān)護(hù)且保證退路暢通。
案例2:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2005年元月18日零點(diǎn)班,新景礦綜采二隊(duì)71124工作面,王某等人在回風(fēng)落山側(cè)回柱放頂過(guò)程中,回至最后一根柱時(shí)(距外面的密柱1.7m),頂板垮落,將王某埋壓致死。
事故原因
1、回柱放頂沒有由里向外逐排進(jìn)行,且放頂不支設(shè)臨時(shí)柱,是造成事故的直接原因。 2、回柱放頂沒有安全員以上人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),沒有專人監(jiān)護(hù)頂板是事故發(fā)生的主要原因。
3、自?;ケR庾R(shí)差,未先支后回,是事故發(fā)生的重要原因。
防范措施
1、回柱放頂必須堅(jiān)持先支后回、由里向外、逐排進(jìn)行的原則,嚴(yán)禁超放頂步距回撤。
2、回柱放頂必須有安全員以上人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),專人監(jiān)護(hù)頂板。
3、提高職工自?;ケR庾R(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
案例3:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2006年12月16日一礦綜采四隊(duì)零點(diǎn)班,在8101工作面拉機(jī)頭過(guò)程中,工長(zhǎng)趙某拉2#架時(shí),頂板有來(lái)壓顯現(xiàn),但未引起現(xiàn)場(chǎng)人員的注意,趙某繼續(xù)拉1#架,剛一降架進(jìn)風(fēng)順槽端頭冒頂,冒落的煤矸連同“W”鋼帶將端頭工楊某埋壓致死。
事故原因
1、拉機(jī)頭移端頭架時(shí),無(wú)關(guān)人員未撤離到工作面支架內(nèi)或端頭5m以外的安全地點(diǎn)是造成事故的直接原因。
2、工作面端頭支護(hù)缺棚短柱,便操作端頭支架,是造成事故的主要原因。
3、端頭巷道壓力顯現(xiàn)明顯未引起現(xiàn)場(chǎng)人員警覺,看慣了干慣了,安全意識(shí)淡薄是事故發(fā)生的重要原因。
防范措施
1、拉機(jī)頭移架時(shí),無(wú)關(guān)人員一定要撤離到工作面支架內(nèi)或端頭5m以外的安全地點(diǎn)。
2、拉移端頭支架前,一定要檢查工作面端頭支護(hù)是否完善,缺棚短柱嚴(yán)禁拉架。
3、端頭支護(hù)形式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,頂板壓力大時(shí),必須要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
放煤工
操作要領(lǐng):
1、放煤前全面檢查尾梁高度、閥組和管路系統(tǒng)。
2、先收插板后擺尾粱調(diào)節(jié)放煤口,確保后溜煤量均勻。
3、頂煤放凈后先調(diào)尾粱后關(guān)插板,升緊支架手把歸零。
事故案例:
案例1:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2008年1月18日中午班,新景礦綜采三隊(duì)放煤工李某在80113工作面操作92#架放煤時(shí),回液管在接頭處崩脫,管內(nèi)的鋼絲將李某臉部劃傷。
事故原因
1、液管接頭處壓接不牢,是造成事故的直接原因。
2、日常檢修未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)液管存在隱患并進(jìn)行更換,是造成事故的主要原因。
3、職工自主保安意識(shí)差,沒緩慢試送液,是造成事故的重要原因。
防范措施
1、操作支架時(shí),必須詳細(xì)檢查其完好狀況。
2、交接班問(wèn)題隱患要交清,檢修設(shè)備要到位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
案例2:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2009年7月29日零點(diǎn)班,三礦綜采五隊(duì)K8205工作面,收后部溜過(guò)程中,支架工周某操作第9架后部溜千斤時(shí),后溜千斤下腔管從操作閥的根部崩脫,將周某左眼上方打傷。
事故原因
1、支架工未詳細(xì)檢測(cè)管路連接及破損情況,是事故發(fā)生的直接原因。
2、后溜千斤下腔管管頭因長(zhǎng)時(shí)間老化破損未及時(shí)更換,是事故發(fā)生的主要原因。
3、自主保安意識(shí)差,未緩慢試送液,是事故發(fā)生的重要原因。
防范措施
1、操作支架特別是后部溜千斤管路前,必須檢查管路有無(wú)埋壓、斷裂,閥組以及各零部件是否齊全緊固,連接是否符合規(guī)定。
2、針對(duì)收后部溜千斤液管存在隱蔽、易損等特點(diǎn),檢修班要重視收后部溜千斤液管的日常檢修工作,必須強(qiáng)制定期檢查,定期更換。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí),操作支架要先緩慢試送液,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將手把打到位。
案例3:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
某礦綜采隊(duì)零點(diǎn)班,放煤工王某在工作面放煤過(guò)程中,誤操作側(cè)護(hù)板手把,將側(cè)護(hù)板收回,造成架間漏煤,把清煤工王某的腳砸傷。
事故原因
1、不熟悉支架操作系統(tǒng),誤操作,是造成事故的直接原因。
2、操作支架時(shí),沒有將人員撤離3m以外,是造成事故的主要原因。
3、員工自?;ケR庾R(shí)差,是造成事故的重要原因。
防范措施
1、操作人員必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),能夠熟練操作支架。
2、操作支架時(shí),前后3m范圍內(nèi)不得有人。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
液壓支架工
操作要領(lǐng)
1、操作前要檢查支架及管路連接情況,并觀察頂板和煤幫。
2、移架頂溜不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬推,升緊后接頂嚴(yán)密手把歸零。
3、更換液管和液壓件前,必須進(jìn)行卸壓。
事故案例:
案例1:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2006年2月20日八點(diǎn)班,一礦綜采二隊(duì)4301工作面,工人楊某在更換 110#架前立柱下腔液管時(shí),誤將后立柱下腔液管一塊拔掉,導(dǎo)致前后立柱下腔液管全部撥脫,支架卸載自降,將楊某擠在后尾梁四連桿之間,頭部受傷當(dāng)場(chǎng)死亡。
事故原因
1、支架工檢修誤操作,造成支架卸載自降,是事故發(fā)生的直接原因。
2、檢修支架立柱未采取防降措施,是造成事故的主要原因。
3、職工正規(guī)操作和自保意識(shí)差,是造成事故的重要原因。
防范措施:
1、操作支架人員必須熟悉支架管路,防止誤操作。
2、更換立柱等液壓件時(shí),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施,防止頂梁降落傷人。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
案例2:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2008年2月19日早六點(diǎn)班,新元公司綜采一隊(duì)310101工作面,當(dāng)班工長(zhǎng)蘇某帶領(lǐng)姜某等人對(duì)55—60架構(gòu)頂時(shí),在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下,蘇某、姜某、王某和朱某進(jìn)入支架頂梁上方構(gòu)頂,55—58架煤幫空頂處發(fā)生塌頂,碎矸將姜某全身掩埋,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
事故原因
1、空頂下違章作業(yè)是造成事故的直接原因。
2、未能有效處理現(xiàn)場(chǎng)隱患是造成事故的主要原因。
3、自?;ケR庾R(shí)薄弱,監(jiān)護(hù)頂板不力是造成事故發(fā)生的重要原因。
防范措施
1、進(jìn)入煤幫作業(yè)前,必須敲幫問(wèn)頂,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),停止采煤機(jī)運(yùn)行,采取護(hù)頂、護(hù)幫措施,確保退路暢通,專人監(jiān)護(hù)頂板。
2、采煤工作面處理冒頂時(shí),人員必須在有支護(hù)的地點(diǎn)作業(yè),由兩端向中部逐步鎖口控制頂板,嚴(yán)禁人員進(jìn)入液壓支架頂梁上方構(gòu)頂。
3、提高自?;ケR庾R(shí),杜絕“三違”。
案例3:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2009年6月10日零點(diǎn)班,新元公司綜采一隊(duì)310202工作面,支架發(fā)生咬架,跟班隊(duì)干龐某和支架工蘇某兩人負(fù)責(zé)調(diào)架,龐某將第8架支架拉到位后,沒有升起支架就站在第7、8架間電纜槽旁觀察支架間隙,突然頂板掉矸將龐某頭部砸傷,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
事故原因
1、支架未接頂便空頂觀察頂板,是造成事故的直接原因。
2、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理薄弱,導(dǎo)致支架咬架,是造成事故的主要原因。
3、自?;ケR庾R(shí)淡薄,是造成事故的重要原因。
防范措施
1、必須保證液壓支架接頂嚴(yán)密方可觀察頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、隊(duì)組要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理,強(qiáng)化職工正規(guī)操作意識(shí)。
3、提高職工自?;ケR庾R(shí),加強(qiáng)同類事故案例的學(xué)習(xí)。
清煤工
操作要領(lǐng)
1、作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀察煤幫和頂板情況,防止片幫和架間掉矸。
2、移架前將浮煤清凈,清煤時(shí)與割煤拉架保持安全距離。
3、發(fā)現(xiàn)履帶卡拌或掉出電纜槽,要及時(shí)聯(lián)系停機(jī)處理。
事故案例:
案例1:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2009年7月4日三礦綜采一隊(duì)零點(diǎn)班,K7214工作面,移架過(guò)程中,由于90架鉆底,支架工閆某叫清煤工賈某配合用木柱提架。在降架過(guò)程中前探梁上掉下一塊矸砸在賈某右小腿外側(cè)。
事故原因
1、清煤工在降架過(guò)程中沒有撤至安全地點(diǎn),是造成事故的直接原因。
2、降架前沒有提前處理架間活矸,是造成事故的主要原因。
3、員工自保互保意識(shí)差,是造成事故的重要原因。
防范措施
1、清煤工在作業(yè)時(shí)要注意觀察周圍情況。
2、清煤工與支架工協(xié)作時(shí),要具備支架工的基本常識(shí)。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
案例2:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2008年4月23日,平舒公司綜采一隊(duì)零點(diǎn)班,81101工作面過(guò)構(gòu)造,一塊大矸卡在2#支架前煤壁與溜槽之間影響移溜。端頭維護(hù)工梁某、王某,清煤工焦某進(jìn)入煤壁處理矸石。期間第2#架支架上方又掉下一塊矸石,砸在焦某頭部,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
事故原因
1、未敲幫問(wèn)頂和采取相應(yīng)措施盲目進(jìn)入煤幫是造成事故的直接原因。
2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位,隊(duì)干或班組長(zhǎng)沒人盯在現(xiàn)場(chǎng),是造成事故的主要原因。
3、自主保安意識(shí)差,麻痹大意,違章作業(yè),是造成事故的重要原因。
防范措施
1、進(jìn)入煤幫作業(yè)前,必須敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、工作面處理安全隱患,進(jìn)入煤幫必須有專人監(jiān)護(hù)。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
案例3:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2009年11月4日某礦綜六隊(duì)中午班,80914工作面清煤工王某在機(jī)組后清煤時(shí),被機(jī)組后滾筒甩出的煤塊砸傷頭部。
事故原因
1、王某在機(jī)組后方作業(yè),安全距離不夠是造成事故的直接原因。
2、割煤時(shí),采煤機(jī)司機(jī)未制止其它人員靠近采煤機(jī),是造成事故的主要原因。
3、自?;ケR庾R(shí)差,習(xí)慣性違章作業(yè),是造成事故的重要原因。
防范措施
1、清煤工作業(yè)時(shí)要與機(jī)組保持15米的安全距離。
2、采煤機(jī)割煤時(shí),采煤機(jī)司機(jī)要制止其他人員靠近。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
液壓泵工
操作要領(lǐng)
1、開機(jī)前檢查各部位、防護(hù)裝置等是否齊全可靠,乳化液濃度及液位是否符合要求。
2、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后再正常開機(jī)。
3、泵站壓力要符合要求,出現(xiàn)異常聲音或壓力表波動(dòng)大要及時(shí)停機(jī)處理。
事故案例:
案例1:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
某礦綜采隊(duì)檢修班,乳化液泵站移出后,因工作面用液,液壓泵工李某未全面檢查管路連接情況就直接開機(jī), U形卡脫落導(dǎo)致高壓液管崩脫將李某打傷。
事故原因
1、未檢查管路連接情況就盲目開機(jī)是造成事故的直接原因。
2、開機(jī)前未點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試機(jī)是造成事故的主要原因。
3、自主保安意識(shí)差、習(xí)慣性違章操作,是造成事故的重要原因。
防范措施
1、開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備狀況、管路連接等。
2、要養(yǎng)成開機(jī)時(shí)試機(jī)的良好習(xí)慣。
3、提高自主保安意識(shí),加強(qiáng)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
案例2:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2009年3月30日,三礦運(yùn)輸工區(qū)釘?shù)狸?duì)工人王吉林,在780平硐運(yùn)輸大巷2900米處和其他人換好道岔后,沿大巷往外行走,扒乘電機(jī)車后的平板車,平板車落道后將本人擠壓致死。
事故原因
1、作業(yè)人員收工時(shí)違反規(guī)定,在封閉大巷行走,違章扒乘礦車,是造成事故的主要原因。
2、隊(duì)組勞動(dòng)組織混亂,安全管理不到位,是造成事故的重要原因。
3、隊(duì)組對(duì)作業(yè)人員安全教育不夠,工人安全意識(shí)不強(qiáng),是造成事故的又一原因。
防范措施
1、井下應(yīng)嚴(yán)格封閉大巷管理規(guī)定,并明確區(qū)域范圍,加強(qiáng)管理。
2、隊(duì)組要強(qiáng)化勞動(dòng)組織管理,嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律。
3、施工隊(duì)組應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育。
案例3:
事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2007年9月7日,宏廈一建礦建第五項(xiàng)目部716隊(duì),在西翼回風(fēng)巷正前左手幫空幫空頂情況下,工人張立貞進(jìn)到距正前1.5米處倒耙?guī)r機(jī)變向輪,被頂板掉落的矸石砸傷致死。
事故原因
1、工人違章進(jìn)入空頂下作業(yè),被掉落的矸石砸傷,是造成事故的主要原因。
2、工作面遇構(gòu)造,未及時(shí)采取安全技術(shù)措施,是造成事故的重要原因。
3、管理人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不到位,是造成事故的又一原因。
防范措施
1、井上采掘開工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),各施工隊(duì)組要加強(qiáng)作業(yè)人員正規(guī)操作意識(shí)。
2、工作面有變化,隊(duì)組應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門反映,相關(guān)業(yè)務(wù)部門要制定針對(duì)性措施。
3、井下作業(yè)隊(duì)組的跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、安全員、安監(jiān)員要確實(shí)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。