某礦采東邊界皮帶機(jī)安裝施工措施
14采東邊界皮帶機(jī)安裝施工措施
一．概述
根據(jù)礦生產(chǎn)接續(xù)需要，經(jīng)礦研究決定，在14采東邊界皮帶機(jī)巷，安裝一部國產(chǎn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)。一期工程先安裝1350米，滿足北翼14304工作面煤炭運(yùn)輸需要，二期工程根據(jù)生產(chǎn)需要再后延。為確保施工安全順利地進(jìn)行，編制本措施。
二．主要技術(shù)參數(shù)
序號
項(xiàng) 目
規(guī) 格
數(shù) 量
1
帶 寬
1200mm
2
帶 速
3.15m/s
3
運(yùn) 量
1400t/h
4
輸 送 長 度
2006m
5
提 升 高 度
-167m
6
電
動(dòng)
機(jī)
型 號
YB355M2-4
4
功 率
250kw
電 壓
660/1140v
轉(zhuǎn) 速
1480rpm
7
減
速
器
型 號
M3RSF70(帶風(fēng)扇)
4
速 比
25
裝配型式
034型
8
液粘軟啟動(dòng)器
型 號
YNRQD250/1500
4
9
軟制動(dòng)器
型 號
KZP—φ1400
2
10
膠 帶
型 號
ST2000 B=1200
三．施工前的準(zhǔn)備
1. 準(zhǔn)備井下安裝皮帶機(jī)使用的絞車，檢修完好，纏好繩，運(yùn)至施工現(xiàn)場，安裝到皮帶機(jī)頭和機(jī)尾的合適位置。
2. 新膠帶（14盤，2800米）每200米一盤，裝車運(yùn)至機(jī)頭平巷段處，準(zhǔn)備硫化接頭。H架、邊梁、托 輥架、托輥運(yùn)至皮帶巷中散開。
3. 檢查機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置，合格后裝車運(yùn)到施工現(xiàn)場，按規(guī)定加注潤滑油。
4. 準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓，裝工具車下井。
5、檢修一臺K4給煤機(jī)，確保達(dá)到完好，配齊配電裝置，裝封車?yán)慰窟\(yùn)至施工現(xiàn)場（14304運(yùn)順溜煤眼下口）。
6、裝封車要求：
1） 裝車使用平板車、叉車、礦車，一定要完好，裝車前，要先找好設(shè)備重心，裝車要平穩(wěn)。
2）封車使用的鋼絲繩直徑不低于φ15.5mm，封車要牢靠。
3）裝機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備前，要在平板車上墊防滑舊皮帶或木板。
4）所有設(shè)備裝車，高度距軌道面以上不超過2.3米，寬度不超出平板車邊緣外100mm。
三. 設(shè)備運(yùn)輸路線
1. 副井→井底車場→東軌石門→14采擴(kuò)大區(qū)軌道巷→0#聯(lián)→14采東邊界皮帶機(jī)巷（機(jī)頭設(shè)備、中間機(jī)架、膠帶）
2．副井→井底車場→北軌石門→14采軌道上山→146巖集運(yùn)→146運(yùn)機(jī)尾聯(lián)→14采東邊界皮帶機(jī)巷（驅(qū)動(dòng)部與機(jī)尾設(shè)備）
四. 技術(shù)要求
1．各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000。
2．傳動(dòng)滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm。
3．驅(qū)動(dòng)裝置的各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線對稱度不得大于2/1000。
4．所有機(jī)架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。
5．膠帶與托輥要接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 。
6．機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對稱度不得超過3/1000。
7．輸送機(jī)各機(jī)架的中心線沿輸送機(jī)中心線方向直線度不得大于1mm。
8．所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
9．清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長度不小于帶寬的85%。
10．從頭部算起每隔100米上托輥設(shè)置一組上調(diào)心托輥組，每隔60米下托輥設(shè)置一組下調(diào)心托輥組。
11．膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現(xiàn)象。
12．各種設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后，采用二次灌漿法固定。
13．導(dǎo)料槽的位置可現(xiàn)場調(diào)整。
14．非標(biāo)中間架與頭、尾架、非標(biāo)中間架支腿聯(lián)接允許焊接。
15．非標(biāo)H架從高到低及從低到高過渡，每隔3m下降50mm。
五. 具體施工方法步驟
（一）中間架設(shè)備卸車
1、利用皮帶巷中安裝的絞車，牽引叉車或礦車，沿途卸車。
2、叉車（裝邊梁）每次只準(zhǔn)提升2輛及以下，礦車（裝托輥、上托架、H架）每次只準(zhǔn)提升3輛車及以下。
3、卸車前，一定要經(jīng)信把工確認(rèn)車輛停穩(wěn)后，方可通知卸車人員卸車。
4、在一處地點(diǎn)卸車后，卸車人員要先上行到下一卸車地點(diǎn)的上方后，信把工方可發(fā)信號提升車輛。確保車輛的下方?jīng)]有卸車人員。
5、卸車地點(diǎn)距離信把工打點(diǎn)處較遠(yuǎn)時(shí)，要用哨子作輔助信號聯(lián)絡(luò)。一長聲“停”，兩短聲“提升”，三短聲“松車”，信號要清晰明確。
6、所卸的設(shè)備要按中間架安裝的間距分散均勻，以便下步安裝。
（二）安裝K4給煤機(jī)
1、在14304運(yùn)順溜煤眼下口，利用給煤機(jī)鎖口梁作吊點(diǎn)，在鎖口梁上割出6個(gè)掛手拉葫蘆的起吊孔。
2、利用6副3噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，采取起吊、遞踱的方式，將給煤機(jī)整體起吊，安裝到位。
3、加固給煤機(jī)、安裝溜煤斜槽。
（三）安裝機(jī)頭卸載部及張緊部設(shè)備
1、操平設(shè)備基礎(chǔ)面，放置墊鐵處的基礎(chǔ)面要斫出麻面。
2、利用4副3噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式先安裝卸載滾筒架、張緊回轉(zhuǎn)滾筒架、張緊小車架。機(jī)架的地腳螺栓孔，穿好地腳螺栓，準(zhǔn)備二次灌漿。
3、再利用4副3噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式安裝卸載滾筒、張緊回轉(zhuǎn)滾筒、張緊小車上的滾筒。
4、利用2副2噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，安裝張緊絞車、張緊油缸、壓帶滾筒。
5、按照皮帶機(jī)中心線、各滾筒十字線找平、找正設(shè)備機(jī)架和滾筒后，進(jìn)行二次灌漿。
（四）安裝驅(qū)動(dòng)部及機(jī)尾回轉(zhuǎn)部設(shè)備
1、操平設(shè)備基礎(chǔ)面，放置墊鐵處的基礎(chǔ)面要斫出麻面。
2、利用4副3噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式先安裝驅(qū)動(dòng)滾筒架、機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒架、電機(jī)減速箱、盤形閘底座。機(jī)架的地腳螺栓孔，穿好地腳螺栓，準(zhǔn)備二次灌漿。
3、再利用4副3噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式安裝驅(qū)動(dòng)及回轉(zhuǎn)滾筒、機(jī)尾回轉(zhuǎn)滾筒。
4、利用4副5噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式安裝電機(jī)減速箱、盤形閘。
5、利用4副2噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式安裝泵站設(shè)備。
6、按照皮帶機(jī)中心線、各滾筒十字線找平、找正設(shè)備機(jī)架和滾筒后，進(jìn)行二次灌漿。
（五）拆除皮帶巷中的40kw、25kw絞車
1、先用40kw絞車將14噸回柱絞車提升到40kw絞車處后面的平巷段內(nèi)，把14噸回柱絞車連同平板車鎖安在專注的地錨及軌道上，利用這部14噸回柱絞車下松40kw絞車及拖拉膠帶。鎖安平板車，前、后都用雙股φ15.5mm鋼絲繩，每個(gè)鋼絲繩接頭處各用4副繩卡卡牢、收緊鋼絲繩。
2、利用4副3噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式拆除皮帶巷中的40kw絞車，裝封車?yán)慰俊?/P>
3、利用4副2噸手拉葫蘆，φ15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨桿及起吊鼻，采取起吊、遞踱的方式拆除皮帶巷中的25kw絞車，裝封車?yán)慰俊?/P>
（六）安裝中間機(jī)架設(shè)備
1、人工擺放、安裝中間機(jī)架，先安裝H架、邊梁、底托輥，按照皮帶機(jī)中心線找直、找平、找正中間機(jī)架。
2、按照設(shè)計(jì)要求，安裝特殊中間機(jī)架。
3、拖放完底皮帶，再安裝上托架、上托輥。
（七）拖放膠帶
1、利用一部14噸回柱絞車和一部28噸回柱絞車拖放膠帶，纏繞φ18.5mm鋼絲繩。
2、先用14噸回柱絞車將膠帶拖拉到皮帶巷中原安裝40kw絞車處的平巷段，用3副自制的14#槽鋼夾緊裝置，每副夾緊裝置兩頭各用雙股φ18.5mm鋼絲繩鎖留生根在原安裝40kw絞車基礎(chǔ)的地錨上。
3、更換鉤頭后，再用28噸回柱絞車?yán)^續(xù)拖拉膠帶。直至拉到機(jī)尾處后，繞過各部滾筒后，利用回頭滑輪向機(jī)頭方向拖拉上皮帶?；仡^滑輪生根用雙股φ18.5mm鋼絲繩，生根在壓帶滾筒處的2根起吊錨桿上，用槽鋼壓緊。
4、底、上膠帶拉對頭后，重新剝頭，硫化接頭，將膠帶連成一個(gè)環(huán)形整體。
六．膠帶輸送機(jī)的調(diào)試
1．調(diào)試前確保六大保護(hù)、緊停、信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/P>
2．參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi)，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，防止撕皮帶、毀壞設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理；
3．膠帶輸送機(jī)調(diào)試時(shí)要嚴(yán)格按點(diǎn)動(dòng)、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行：
1） 點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)：注意運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度；
2） 安裝好膠帶空載試車：注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理；
3）各方面調(diào)試合格后，皮帶上載試車：張緊皮帶，確保不跑偏、不打滑、運(yùn)行平穩(wěn)；
4．皮帶跑偏調(diào)整：先從機(jī)頭卸載滾筒處開始，沿皮帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段：
1）利用托輥調(diào)整：將皮帶偏向那邊的一個(gè)或幾個(gè)托輥沿皮帶運(yùn)行方向，向前移；盡量調(diào)一邊，也可調(diào)兩側(cè)；
2）利用滾筒調(diào)偏：皮帶往哪邊偏，將哪邊滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前移：
3）如果皮帶的一部分在運(yùn)行的全程跑偏，則是由于皮帶對接頭與皮帶運(yùn)行方向不垂直，應(yīng)重新做頭。
七．設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求
（1） 膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)：
1．所有緊固件齊全、牢固、符合要求；
2．金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形，無嚴(yán)重腐蝕；
3．滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫；
4．托輥齊全, 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響卡阻現(xiàn)象；
5．膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，帶寬不 低于標(biāo)準(zhǔn)值；
6．運(yùn)行中， 驅(qū)動(dòng)部平穩(wěn)無異響，膠帶不打滑、不跑偏；
7．六大保護(hù)、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/P>
8．所有電機(jī)減速器配合緊密合適，運(yùn)行無異常，各種潤滑油型號合適，油量合適。
（2） 電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)：
1. 開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳動(dòng)靈活，磁力啟動(dòng)按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠；
2．開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清楚，內(nèi)部導(dǎo)線無接頭，消弧罩零部件齊全、完整、無裂紋，保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠；
3．緊固件齊全緊固無銹蝕；
4．接線整齊無毛刺，導(dǎo)電良好， 導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；
5．進(jìn)線嘴連接緊固并有余量，密封良好；
6．電纜懸掛整齊， 松緊合適；
7．所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好。
八．避災(zāi)路線
1．當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時(shí)的避災(zāi)路線：
14采東邊界皮帶巷→0#聯(lián)（1#聯(lián)）→14采擴(kuò)大區(qū)軌道巷→東翼軌道大巷→副井井底→地面
2．當(dāng)發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線：
14采東邊界皮帶巷→146巖集運(yùn)機(jī)尾聯(lián)→146巖集運(yùn)→145巖集軌→北翼總回→北風(fēng)井井底→地面
（一 ） 一般要求：
1．所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員，必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。
2．所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
3．施工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字，考試合格，否則不準(zhǔn)上崗；每班施工前，跟班領(lǐng)導(dǎo)和工長必須對施工現(xiàn)場的頂板、軌道、絞車、鋼絲繩、安全設(shè)施情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。
4．如有本措施不包括的施工工程，要另編制補(bǔ)充施工措施。
（二）運(yùn)輸：
5．絞車司機(jī)開車前必須先檢查絞車車閘把、壓趄柱、離合、絞車控制信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設(shè)施，不合格的處理好后方可走鉤。
6．絞車信把工清理好現(xiàn)場，聯(lián)鉤前認(rèn)真檢查使用的鏈子三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險(xiǎn)等情況，設(shè)備裝車情況，無問題后，方可走鉤。中途卸車時(shí)，利用哨子作輔助信號。
7．摘掛鉤頭時(shí)，要等裝車停穩(wěn)，打起擋車器，摘兩車之間的鏈子時(shí)不要將頭部及身體伸進(jìn)兩車之間。
8．運(yùn)輸設(shè)備大件前要對運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，超高、超寬車輛，處理好后方可走鉤。
9．絞車滾筒上鋼絲繩出現(xiàn)鼻子纏較亂或其它故障時(shí)要停車，將提升的車輛與軌道鎖在一起再松繩處理，嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。繩跑偏時(shí)，要有抗繩輪等排繩裝置。
10．所有絞車松車嚴(yán)禁有余繩。
11．斜巷行車嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。
12．提松平板車時(shí)，車銷要有防跳竄裝置。
13．斜巷提升當(dāng)車輛發(fā)生掉道或歪斜等問題時(shí)，絞車司機(jī)剎好閘把，嚴(yán)禁離崗，車輛兩側(cè)進(jìn)行可靠支撐，以防車歪傷人，車輛下方打好趄柱，人員嚴(yán)禁站在車輛下方，才能進(jìn)行處理。
14．所有擋車裝置平時(shí)一律處于擋車位置，并保持其完好。
15．除對拉絞車和無極繩絞車外，其余絞車一定要使用保險(xiǎn)繩。
16．所有絞車按礦有關(guān)規(guī)定插接鉤頭，并有保險(xiǎn)繩及護(hù)繩套環(huán)。
（三） 起吊
17．起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的起吊工具。
18. 起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境及起吊梁和頂板，牢固可靠無問題后，方可工作。
19. 起吊前，還要檢查起吊繩套、鏈、環(huán)。起吊繩頭要按礦規(guī)定插接，起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。
20. 嚴(yán)禁使用永久支護(hù)的錨桿作起吊點(diǎn)。使用錨桿作起吊點(diǎn)時(shí)，每根錨桿的承載量不得超過2噸，要制作專門的起吊環(huán)，使用時(shí)通過螺絲與錨桿連接，使用前要檢查好錨桿的支護(hù)情況，螺帽要上滿上緊，確保無問題方可使用。
21. 起吊時(shí)要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，操作人員必須遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)及設(shè)備，其他人員要躲到安全地帶。
22. 被起吊的設(shè)備捆綁要牢靠，并找好重心后，方可起吊。
23. 開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊，稍稍離開底板后，觀察各處起吊裝置，確認(rèn)無問題后，再將設(shè)備起高。
24. 起吊過程要均勻慢拉，防止打滑，造成設(shè)備突然落下傷人。
25. 起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，并不能將手腳伸到可能被擠壓的地方。
26. 起吊時(shí)應(yīng)垂直起吊，如有需要須斜拉時(shí)要采取專門措施，并對起吊梁加強(qiáng)支護(hù)，防止拉歪起吊梁；較重、較大設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊法起吊
27. 起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。
28. 嚴(yán)禁使用錨網(wǎng)帶、鐵絲網(wǎng)作為起吊點(diǎn)起吊。
29. 起吊工作一次完成，嚴(yán)禁中途停止人員離開。
（四） 電器維修：
30. 所有電器維修工必須熟悉皮帶機(jī)電控、保護(hù)系統(tǒng)。
31. 所有電器設(shè)備都必須杜絕失爆，保證完好。
32. 安裝檢修電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。掛“有人工作，禁止送電”牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
(五)安裝皮帶：
33. 在用絞車?yán)r(shí)，在有鋼絲繩牽引皮帶的巷道段內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止鋼絲繩拉斷崩出傷人 。鋼絲繩導(dǎo)向輪及回頭輪附近嚴(yán)禁人員停留，防止鋼絲繩崩出傷人。
34.試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，所有人員工作服裝束整齊，扎緊袖口，必須遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)、運(yùn)行的機(jī)件。
35.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無 異常故障時(shí)，頭部和身體及工作服嚴(yán)禁碰觸旋轉(zhuǎn) 、運(yùn)行 的機(jī)件。
36.調(diào)整各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，控制設(shè)備必須停電閉鎖。
14采東邊界皮帶機(jī)安裝措施學(xué)習(xí)測試題
姓名：＿＿＿＿＿＿ 得分：＿＿ ＿
1．所有作業(yè)人員必須持 上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng) ，嚴(yán)禁 、 、違反 。
2．施工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過 ， 合格，否則不準(zhǔn)上崗；每班施工前，跟班領(lǐng)導(dǎo)和工長必須對施工現(xiàn)場的 、 、 、鋼絲繩、安全設(shè)施情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即 。
3. 嚴(yán)禁使用 、 作為起吊點(diǎn)起吊。
4. 安裝檢修電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 制度。掛“有人工作，禁止送電”牌，嚴(yán)禁 。
5. 所有電器設(shè)備都必須 ，保證完好。
6. 起吊工作要等設(shè)備 后，方可摘掉鉤頭。
7．運(yùn)輸設(shè)備前要對運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行檢查， 、 車輛，處理好后方可走鉤。
8. 起吊時(shí)應(yīng) 起吊，如有需要須斜拉時(shí)要采取專門措施，并對起吊梁 ，防止拉歪起吊梁； 、 設(shè)備要采取 起吊。
14采東邊界皮帶機(jī)安裝
1、有效崗位證，規(guī)章制度，違章指揮，違章作業(yè)，勞動(dòng)紀(jì)律。
2、簽字，考試，頂板，軌道，絞車，安排處理。
3、錨網(wǎng)帶，鐵絲網(wǎng)。
4、停送電，帶電作業(yè)。
5、杜絕失爆。
6、放置平穩(wěn)。
7、超高，超寬。
8、垂直，加強(qiáng)支護(hù)，較重，較大，多點(diǎn)起吊法。
14采東邊界皮帶機(jī)安裝
1、有效崗位證，規(guī)章制度，違章指揮，違章作業(yè)，勞動(dòng)紀(jì)律。
2、簽字，考試，頂板，軌道，絞車，安排處理。
3、錨網(wǎng)帶，鐵絲網(wǎng)。
4、停送電，帶電作業(yè)。
5、杜絕失爆。
6、放置平穩(wěn)。
7、超高，超寬。
8、垂直，加強(qiáng)支護(hù)，較重，較大，多點(diǎn)起吊法。
