S1214高檔普采工作面切眼設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

S1214高檔普采工作面切眼設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
根據(jù)我礦采掘接替的安排，將在2008年3月開始對S1214高檔普采工作面進行設(shè)備安裝，現(xiàn)編制技術(shù)安全措施如下：
一、工作面概況
S1214高檔普采工作面走向長360m，傾斜長為100m，平均煤厚1.3m，傾角16°，容重1. 5t/m3，可采儲量約為6.81萬噸。
二、安裝工程量
切眼安裝一臺型號為MG300-BW型雙滾筒采煤機落煤；安裝一臺型號為SGZ630/150刮板運輸機。
機巷安裝一臺型號為SGW-40T刮板輸送機作為轉(zhuǎn)載；另安裝一臺型號為SD-44P皮帶輸送機；運輸平巷穿層石門段安裝一臺型號為SGW-40T刮板輸送機作為轉(zhuǎn)載運至區(qū)段煤倉。
三、切眼擴幫、投頂
1、擴幫：
（1）在S1214切眼上口施工一個安裝割煤機的缺口，其擴幫后切眼寬度不得小于3.6m，缺口傾斜長度為15m。
（2）擴幫順序：由上往下進行。
（3）刷幫后的支護采用液壓單體支護配合鉸接頂梁或π型鋼梁支撐頂板，排、柱距為1.2m×0.6m，初撐力不小于90KN。
2、投頂：
（1）采用液壓單體支柱配合金屬鉸接頂梁逐柱替換原巷支護，并上齊水平契。其排、柱距為1.2×0.6m，初撐力不小于90KN
（2）液壓單體支柱支設(shè)好后，將原巷木點柱回撤?；爻放c支護可同時進行，但必須先在棚梁下支設(shè)好液壓單體支柱后，再回撤木點柱。
四、安裝施工順序
1、采用“一梁二柱”（液壓單體支柱支配合鉸接頂梁)對S1214切眼進行重新支護。
2、在原眼內(nèi)安裝SGZ630/150刮板運輸機及其相配件。其安裝工藝流程：安裝機頭架→減速器→機頭電機→中部槽→機尾架，機尾架安裝完成后，待采煤機組安裝好后再安裝減速器和電機。
3、采用放炮開機組缺口并安裝割煤機組及其配件。機組安裝工藝流程：左搖臂→中間部分→右搖臂→左、右滾筒及附屬裝置。
4、采用割煤機擴幫，擴幫后切眼凈寬逐步達到設(shè)計控頂距(3.2～4.4m)，凈高全煤厚。
五、安裝措施
1、系統(tǒng)安裝
供電、供液、運煤系統(tǒng)設(shè)備安裝嚴格按設(shè)計，操作規(guī)程和質(zhì)量要求進行安裝。
2、SGZ630/150溜子安裝
⑴輸送機設(shè)備安裝利用一臺5t手動葫蘆或一臺2t移溜器作為設(shè)備移位起吊的工具。
⑵首先在切眼下口安裝SGZ630/150刮板輸送機機頭，然后由下住上逐棟安裝中部槽和底鏈，隨后安裝機尾和輸送機面鏈，并緊鏈試車，最后安裝齒銷和電纜槽等附屬設(shè)施。
3、機組安裝
⑴利用切眼上口回柱絞車和2臺5t手動葫蘆作為設(shè)備移位起吊工具。
⑵切眼輸送機驗收合格后，在輸送機上用坑木架設(shè)支承平臺，在平臺上組裝左牽引行走部、液傳動箱、主電機、電控箱、右牽引行走部和拖電纜裝置，隨后安裝調(diào)高油缸和左截割部、左滾筒，右截割部、右滾筒。
⑶連接調(diào)高臂千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。
⑷接通電源、水源，注油，隨后試機。
⑸通知機運部門到現(xiàn)場驗收合格后，方可投入使用。
六、安全措施
1、頂板管理
⑴各工種進入作業(yè)地點首先檢查圍巖及支架情況，加強敲幫問頂工作，防止各類安全事故發(fā)生。
⑵提高支護強度，圍巖破碎地段必須用坑木接頂，并摻臨時支柱。擴幫點附近5.0m內(nèi)的硐室及巷道，必須用雙排單體支柱進行加強支護，單體支柱初撐力不得低于50KN，作為起吊梁的抬棚支柱初撐力不得低于90KN，卸壓支柱嚴禁使用并及時外運檢修。
⑶擴幫時，及時摻好臨時支柱，遇頂板破碎段必須邊割邊支。臨時支護的柱（棚）距滾筒不得大于3.0m，柱（棚）距為1.2m。
⑷在支設(shè)臨時點柱要進入機道作業(yè)時，必須停止割煤并切斷機組和切眼內(nèi)溜子的電源。
⑸堅持先支后回，嚴禁空頂作業(yè)，切眼移溜、設(shè)備運輸、推移調(diào)向，需調(diào)整支柱位置時，必須先摻好替換支柱（架）并保證其足夠的支護強度。
2、機運管理
⑴各類司機必須持證上崗，在開機前必須對設(shè)備進行全面的檢查。絞車軌道提升必須使用副繩。
⑵加強對各類設(shè)備的維護檢修，所有保護必須齊全可靠，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，杜絕電器失爆。
⑶每班使用絞車前，必須由電鉗工和司機對絞車及鋼繩的完好狀況、以及各類穩(wěn)固、聯(lián)接裝置的可靠性能等進行全面檢查。
⑷絞車道提升時必須做到“行車不行人，行人不行車”。
⑸起吊梁為兩根長2.5m的11＃工字鋼并列布置，工字鋼兩端采用單體支柱將工字鋼牢固支撐在完整的頂板下，每根工字鋼梁下的兩端單體支柱不得少于2-3根，嚴禁將作為支護頂板的抬梁作為起吊梁。
⑹設(shè)備起吊前必須檢查起吊梁的牢固性，撤出設(shè)備下方及附近一切人員，停止附近與起吊無關(guān)的工作。
⑺設(shè)備安裝期間必須指派機運技術(shù)負責人和安全負責人，所有人員必須協(xié)同操作，相互照應。
⑻嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
3、一通三防及放炮管理
⑴切眼一梁二柱支設(shè)好后經(jīng)關(guān)部門驗收合格后，方可進行切眼擴幫工作。
⑵維護、使用好一通三防設(shè)施，加強氣體檢測，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
⑶嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮制”。
⑷放炮前由值班長安排人員在能進入爆破點的所有通道安設(shè)警戒，并撤除警戒內(nèi)所有人員，警戒點及放炮點距爆破地點的距離不得小于100m，且放炮點位于新風流中。
⑸放炮前加固爆破點附近10m范圍內(nèi)的支護，采用坑木和楠竹跳板或舊皮帶將附近20m范圍內(nèi)的管線、電纜槽等機電設(shè)備保護好，并經(jīng)現(xiàn)場值班隊長檢查符合要求后，方可放炮。
⑹運設(shè)備安裝過程中，對運輸線的安全設(shè)施嚴加保護，不準同時打開兩道風門，更不準損壞風門，若有損壞必須立即向調(diào)度室匯報，安全通風科安排處理。




七、安裝組織措施
1、礦成立S1214高檔普采工作面安裝領(lǐng)導小組：
組 長：曾勇
副組長：何平均、謝開建、萬新強
成 員：卓小明、劉威、陳忠、謝剛、周靈、凌文清、譚春祥、羅光舟、胡正坤、陳德明、李建軍等負責解決安裝所需材料及協(xié)調(diào)現(xiàn)場安裝工作。

編制：譚春祥
二00八年三月二十五日