南屯礦算好“成本賬” 下好“節(jié)約棋”

南屯礦集思廣益、精打細算，降本降耗，廣泛開展細算賬、深挖潛、小改小革、修舊利廢等活動，最大限度地壓縮成本支出和提高資源利用率、材料回收率，努力實現(xiàn)礦井經(jīng)濟效益的最大化。

這個礦印發(fā)36項經(jīng)營管理配套辦法，層層分解，預算控制，材料節(jié)超對等獎罰額度由30%提高為50%，可控管理費用節(jié)超100%獎罰兌現(xiàn)，即考核費用消耗單位又聯(lián)掛各職能科室及分管領導。實施全面預算管理，全過程、全方位控制成本費用，對生產(chǎn)中的各種材料堅持回收復用，力爭成本費用控制到最低水平。各單位精打細算節(jié)支修舊“小算盤”，廣泛開展細算賬、深挖潛、小改小革、修舊利廢等活動，有針對性地加強對每項維修項目、材物料的領用與管理，并對更換下來的電動機、發(fā)電機、水平輪、啟動馬達、接觸器等各類配件進行修復利用。嚴把材料關，建立班組成本經(jīng)濟分析帳，從發(fā)料、用料全過程專人管理，化小核算單位，堅持事前預算，算中控制，事后結算的原則，堵塞漏洞和丟失現(xiàn)象。采掘一線單位制定提高資源回收率的措施和獎懲制度，增加回采煤量，加大浮煤回收。

該礦以實現(xiàn)礦井創(chuàng)新創(chuàng)效為目標，完善“三下”采煤及不同煤層開采條件下的采煤工藝和技術力量，探索特殊區(qū)域地段、特殊地質條件下的高產(chǎn)高效采煤新工藝，實現(xiàn)了對現(xiàn)有煤炭資源的精掘細采和有效利用。積極采取“控源頭、保煤質”的措施，及時調整洗選品種和發(fā)運流向，最大限度保證了產(chǎn)品質量。積極開展QC小組創(chuàng)新創(chuàng)效活動，制定技改項目，淘汰落后工藝和設備，完善采煤、運輸、篩選等各項管理制度，狠抓毛煤控制、煤炭運輸、洗選加工、儲裝運等環(huán)節(jié)。加強現(xiàn)場管理和設備維護，實行全過程信息反饋，對出現(xiàn)問題做到超前控制，確保經(jīng)濟效益的最大化。（陳倩）