新礦集團(tuán)孫村礦大力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平
從炮采炮掘到綜采綜掘設(shè)備的應(yīng)用,從24小時(shí)人工盯崗到網(wǎng)絡(luò)視頻無(wú)人值守,從“協(xié)同作戰(zhàn)”到專業(yè)化服務(wù),新礦集團(tuán)孫村礦緊跟煤礦技術(shù)發(fā)展應(yīng)用前沿,不斷進(jìn)行管理創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了裝備現(xiàn)代化,隊(duì)伍專業(yè)化,管理信息化,大力提高了安全生產(chǎn)技術(shù)水平,推動(dòng)了礦井快速健康發(fā)展。
孫村礦遵循“能用裝備絕對(duì)不用人”的原則,堅(jiān)持以先進(jìn)適用的技術(shù)改造和提升安全生產(chǎn)水平,集成國(guó)內(nèi)外先進(jìn)管理技術(shù)和裝備,結(jié)合實(shí)際不斷創(chuàng)新,推動(dòng)生產(chǎn)裝備向成套化、大型化、重型化和智能化轉(zhuǎn)變。應(yīng)用大功率采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、大采高支架、綜掘機(jī)等現(xiàn)代化設(shè)備,形成三套綜采、五套綜掘、一套全巖作業(yè)線、采區(qū)單軌吊、大巷柴油車生產(chǎn)格局,礦井采煤機(jī)械化程度達(dá)到了100%,掘進(jìn)機(jī)械化程度達(dá)到了97%,達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。煤炭生產(chǎn)總?cè)藬?shù)由過(guò)去的4000余人降到近3000人以下,節(jié)約各類費(fèi)用1800余萬(wàn)元,最大限度地提高了煤炭生產(chǎn)中的科技含量和開采效能。完成礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化改造,裝備了新型高速輸送機(jī),配備可控軟啟動(dòng)等裝置,還通過(guò)半模光纖連接、DCS集中檢測(cè)控制裝置,實(shí)現(xiàn)了主運(yùn)系統(tǒng)的智能化控制,提高了礦井集約化生產(chǎn)水平和綜合生產(chǎn)能力。孫村礦把安全生產(chǎn)工作建立在先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)上,工作面的現(xiàn)代化建設(shè)使礦井安全生產(chǎn)得到了有力保障。還加快洗煤系統(tǒng)自動(dòng)化改造,一并納入礦集中控制中心系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從煤炭生產(chǎn)、井上下運(yùn)輸、洗選加工全過(guò)程自動(dòng)化控制。
在成功組建了高新技術(shù)專業(yè)隊(duì)伍的基礎(chǔ)上,孫村礦以生產(chǎn)規(guī)?;图夹g(shù)裝備現(xiàn)代化為前提,推進(jìn)管理專業(yè)化,活化人力物力,提升隊(duì)伍專業(yè)化能力。該礦分別設(shè)立回采、掘進(jìn)、機(jī)電準(zhǔn)備隊(duì)等以專業(yè)服務(wù)為中心的專業(yè)化公司,為各區(qū)隊(duì)提供優(yōu)質(zhì)的專業(yè)服務(wù)。為縮短掘進(jìn)迎頭的準(zhǔn)備時(shí)間,該礦成立了90人組成的掘進(jìn)準(zhǔn)備隊(duì),全面負(fù)責(zé)開工前的巷道清理、管路安裝及設(shè)備的安裝、準(zhǔn)備以及搬家、回撤,建立了裝備后配套保障體系,開工率由原來(lái)的不足60%提高到90%以上,有利地保證了掘進(jìn)單進(jìn)水平的提高。針對(duì)機(jī)電設(shè)備多維修困難的難題,專門成立了一支專業(yè)化的采掘區(qū)隊(duì)輸送機(jī)維修隊(duì)伍,主要的職責(zé)就是對(duì)輸送機(jī)的主機(jī)、機(jī)尾、機(jī)身,以及隨機(jī)保護(hù)等各種設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)維修。他們明確各自的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù),對(duì)各工序名碼標(biāo)價(jià),嚴(yán)格按內(nèi)部市場(chǎng)化操作運(yùn)行,保證了工作各系統(tǒng)的暢通和材料的及時(shí)供應(yīng),減少了影響生產(chǎn)的施工程序,使專業(yè)化施工隊(duì)伍的人員能力和隊(duì)伍功能大大提高。
信息化是建設(shè)新型工業(yè)化、現(xiàn)代化煤礦的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。孫村礦不斷加強(qiáng)安全生產(chǎn)信息化建設(shè),改進(jìn)和創(chuàng)新安全生產(chǎn)工作方式和手段,有效預(yù)防了各類事故的發(fā)生,使該礦零打碎敲事故大幅度減少。孫村礦在安全生產(chǎn)的重點(diǎn)崗位、生產(chǎn)區(qū)域等安裝網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控設(shè)備,對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行24小時(shí)在線監(jiān)控,在實(shí)現(xiàn)了重要、偏遠(yuǎn)崗位及設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、無(wú)人值守和自動(dòng)開啟的基礎(chǔ)上,繼續(xù)完善安全生產(chǎn)信息化管理應(yīng)用系統(tǒng),完善礦井自動(dòng)化平臺(tái),利用現(xiàn)有的以太網(wǎng)絡(luò),推進(jìn)自動(dòng)化控制向采區(qū)、工作面延伸,實(shí)現(xiàn)采區(qū)、工作面設(shè)備全過(guò)程遠(yuǎn)程監(jiān)控,以集成控制信息中心為平臺(tái),實(shí)施礦井各類管理系統(tǒng)軟件流程改造,將材料管理、設(shè)備管理、市場(chǎng)化結(jié)算等辦公系統(tǒng)全部納入集控信息中心,實(shí)現(xiàn)礦井由“數(shù)字控制”到“數(shù)字管理”的躍升。