提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)
作者：張頂柱
2009-05-25 09:09
來(lái)源：cltuan.cn
黒城子煤礦風(fēng)井二期臨時(shí)提絞改裝提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)
張頂柱 礦建公司工程科
內(nèi)容摘要：以內(nèi)蒙古黑城子煤礦風(fēng)井二期工程提絞改裝為例，介紹建井期間二期工程提絞改裝的工程提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要包括提升容器的選型；主提升鋼絲繩選型與計(jì)算；主提升天輪的選型；提升絞車的選型與計(jì)算；防墜器制動(dòng)繩選擇與計(jì)算；提升能力計(jì)算等等。
關(guān)鍵詞：建井 提絞改裝 提升系統(tǒng) 設(shè)計(jì)
引 言
黑城子煤田位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟西南部,位于正藍(lán)旗的西南角行政區(qū)劃隸屬于正藍(lán)旗黑城子鎮(zhèn)管轄。本井田北距旗政府上都鎮(zhèn)30km，上都鎮(zhèn)北距錫林浩特市210 km。
礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力3.00Mt/a，服務(wù)年限70.5a。礦井采用立井+集中上山（暗斜井）開拓方式。井口設(shè)計(jì)標(biāo)高＋1342m。井底車場(chǎng)水平標(biāo)高＋850m，在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)布置主、副、風(fēng)三個(gè)井筒。
主井井筒凈直徑Φ5.5米，副井井筒凈直徑Φ7.0米，風(fēng)井井筒凈直徑Φ6.5米，現(xiàn)風(fēng)井井筒已經(jīng)到底，馬頭門兩側(cè)距離已經(jīng)拉開。提升方式由原來(lái)的立井吊桶提升改為平巷礦車罐籠提升。決定先在風(fēng)井進(jìn)行臨時(shí)提絞改裝。
臨時(shí)提絞改裝提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)
一、提升容器選擇
風(fēng)井井筒凈直徑Φ6.5米，井筒深度492米。采用雙罐籠提升方式。根據(jù)井筒直徑及罐籠平面尺寸只能選用單繩單層1噸礦車二車罐籠。罐籠突出部分距井壁間距450mm（見井筒布置圖），大于煤礦安全規(guī)程規(guī)定350mm，所選罐籠安全。其技術(shù)特征如下：
1、罐籠外形尺寸：4660×1312×5960 mm
2、有效面積： 4.88 ㎡
3、額定乘人數(shù)： 27 人
4、剛性罐道間距： 1158 mm
5、鋼絲繩罐道平面尺寸： 3800×1232 mm
6、罐籠自重： 3730 kg
7、防墜器型號(hào)： BF—112
8、防墜器重量： ≈ 700 kg
二、主提升鋼絲繩選擇
1、主提升鋼絲繩繩端載荷重:
罐籠整體重 3730＋700=4430 kg
礦車自重 2×600=1200 kg
矸石比重取 2600 ㎏/m³ 松散系數(shù)取 1.8 裝滿系數(shù)取 0.9
車內(nèi)矸石重 2×1.1×0.9×2600/1.8=2860 ㎏
提人時(shí)每人按75㎏考慮，提人時(shí)罐籠內(nèi)總?cè)酥?27×75=2025 ㎏
提矸石時(shí)主提升鋼絲繩繩端載荷Q1=4430＋1200＋2860=8690 ㎏
提人時(shí)主提升鋼絲繩繩端載荷Q2=4430＋2025=6455 ㎏
2、主提升鋼絲繩計(jì)算：
（1）計(jì)算每米鋼絲繩重量：
PS =
公式中：
—鋼絲破斷應(yīng)力 =177㎏/㎜
ma—規(guī)定安全系數(shù) m=7.5
H1—提升高度 H1=492 m
H2—井口至天輪切點(diǎn)高度 H2=27 m
H0—鋼絲繩懸垂高度 H0=H1+H2=492+27=519m
K—提升阻力系數(shù) K=1.15
代入式中:
PS= =4.8㎏/m
查《鋼絲繩手冊(cè)》及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用鋼絲繩型號(hào)為：
18×7+FC—36—1770 其每米標(biāo)準(zhǔn)重量 PSB = 5.05㎏/m，大于計(jì)算所得主提升鋼絲繩每米重量PS = 4.8㎏/m。鋼絲繩鋼絲破斷力總和：P=75200×1.283=96481㎏ 。
（2）、核算所選鋼絲繩安全系數(shù)：
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百條表7的規(guī)定，提升矸石時(shí)鋼絲繩規(guī)定安全系數(shù)ma為7.5；升降人員時(shí)鋼絲繩規(guī)定安全系數(shù)ma為9。
根據(jù)計(jì)算安全系數(shù)公式：
≥ma
提矸石時(shí)安全系數(shù)：
=7.65≥7.5
提矸石時(shí)鋼絲繩計(jì)算安全系數(shù)大于規(guī)定安全系數(shù)，所以提矸石時(shí)所選鋼絲繩安全。
升降人員時(shí)安全系數(shù)：
=9.61≥9
升降人員時(shí)鋼絲繩計(jì)算安全系數(shù)大于規(guī)定安全系數(shù)，所以升降人員時(shí)所選鋼絲繩安全。
三、提升天輪選擇
根據(jù)《建井工程手冊(cè)》天輪選擇原則，立井提升時(shí)提升天輪的鋼絲繩圍抱角大于90°，所以所選天輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于60倍。所選鋼絲繩直徑為36mm，天輪直徑D≥36×60=2100mm 。根據(jù)《建井工程手冊(cè)》選擇天輪型號(hào)為：TXG ，其技術(shù)特征為：
1、公稱直徑： 2500 mm
2、適用鋼絲繩直徑： 35～36.5 mm
3、鋼絲繩鋼絲破斷力總和； 101500 ㎏
四、提升絞車選擇
在充分考慮經(jīng)濟(jì)條件下，改裝用的提升絞車仍繼續(xù)使用原井筒施工用的2JK—3/11.5型絞車，其主要技術(shù)特征為：
1、絞車允許的鋼絲繩最大靜張力：Fj =13000 kg
2、鋼絲繩最大靜張力差： Fch = 8000 kg
3、繩速：6.6 m/s
4、電動(dòng)機(jī)功率：800 kw
5、兩卷筒中心距：1628 mm
（一）、核算絞車強(qiáng)度：
1、最大靜張力：Fj ≥
=12851<13000 ㎏
2、最大靜張力差：Fch ≥
=6146<8000 ㎏
經(jīng)過(guò)計(jì)算所用的2JK—3/11.5型絞車強(qiáng)度安全。
（二）、電動(dòng)機(jī)功率估算：
由井筒布置圖看出井筒內(nèi)布置兩臺(tái)罐籠，所以屬于雙鉤提升。根據(jù)雙鉤提升電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算公式：
公式中： — 提升機(jī)最大提升速度 =6.6 m/s
— 傳動(dòng)效率 =0.85
— 動(dòng)力系數(shù) =1.3
K—提升阻力系數(shù) K=1.15
代入式中：
=700 kw
估算絞車電動(dòng)功率為700千瓦小于絞車電動(dòng)機(jī)功率800千瓦。綜上所述選用2JK—3/11.5型絞車安全。
（三）核算絞車位置：
在井筒施工期間絞車位置已經(jīng)固定，絞車主軸中心線距井筒中心線水平距離為L(zhǎng)=50m。
1、計(jì)算纏繩偏角：
提升天輪軸中心距絞車主軸中心線水平距離：
C=L-R1=50-1.25=48.75m 式中：R1天輪半徑
井架天輪平臺(tái)高度：H=26.3m
天輪軸高：
h1=1.06+0.24=1.3m
式中： 1.06m為天輪梁高
0.24m為軸承座高
天輪最高點(diǎn)高度：
h= h1+R1=1.3+1.25=2.55m
H2=H+h=26.3+2.55=28.85m
絞車卷筒出繩點(diǎn)至天輪入繩點(diǎn)高度：H1=H2-h2-R2
式中： h2主軸至地面高度取1.0m
R2絞車卷筒半徑1.5m
H1=28.85-1.0-1.5=26.35m
鋼絲繩出繩弦長(zhǎng)
纏繩外偏角正切：tg
=0.01289
∠ =0.739°＜1°30′安全
0°44′20″＜1°30′
式中：a絞車雙卷筒中心距離見絞車圈 a=1.628m
b卷筒寬度 b=1.5m
0.85見井筒布置圖提升中心距
纏繩內(nèi)偏角正切：tg
∠ =0.813°＜1°30′安全
0°48′47″＜1°30′
經(jīng)過(guò)計(jì)算絞車位置符合提升要求。
五、罐道鋼絲繩選擇：
由井筒布置圖看出，兩套罐籠共設(shè)八根鋼絲繩罐道。由于采用重錘懸吊方式，罐道鋼絲繩張力取自設(shè)在井口的重錘張緊裝置。
1、罐道鋼絲繩張緊力計(jì)算：
鋼絲繩懸垂高度 L=492+6.5+27=525.5 m
式中： 6.5 m 井底固定梁安裝深度
27 m 井口至井架天輪處高度
按《建井工程手冊(cè)》得每百米罐道繩張緊力0.8——1.2 t ，取1000kg
F=525.5×1000=5255 取5500 kg
2、每米罐道鋼絲繩重量計(jì)算：
式中： —鋼絲破斷應(yīng)力 =167㎏/㎜
m—規(guī)定安全系數(shù) m=6
L—鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度 L=525.4 m
g= =2.29㎏/m
查《鋼絲繩手冊(cè)》選用鋼絲繩 6×19+FC—30—1670 其g=3.11㎏/m，
鋼絲繩鋼絲破斷力總和：P=46100×1.197=55181 ㎏。
3、罐道繩最小間距計(jì)算：
B=0.2+H/3000+0.1=0.2+492/3000+0.1=0.464m
H=492 m 0.1為兩側(cè)突出部分尺寸
取 B=468 mm
1、 核算安全系數(shù):
m= =7.73 6 安全。
5、核算剛度系數(shù)：
式中：
安全。
通過(guò)計(jì)算所選6×19+FC—30—1670型罐道繩安全。
六、防墜器制動(dòng)繩選擇
所選罐籠每只設(shè)有一套防墜器，采用對(duì)角抓捕鋼絲繩制動(dòng)方式。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件。利用原有18×7+FC-30-1670型鋼絲繩作為防墜器制動(dòng)繩。
1、防墜制動(dòng)鋼絲繩驗(yàn)算：
鋼絲繩承受罐籠最大動(dòng)載荷為：
式中： —鋼絲繩始端最大負(fù)荷 =8690kg
a —制動(dòng)減速度 ： a=6 /r-1
r —鋼絲繩最大負(fù)荷與最小負(fù)荷之比值： r=Qm/Qh
Qh—鋼絲繩最小終端負(fù)荷： Q=4430+80=4510kg
a=6/1.927-1=6.472
代入式中： kg
2、驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)：
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百條表7的規(guī)定，防墜器的制動(dòng)繩和緩沖繩的安全系數(shù)值為3。
查18×7+FC-30-1670鋼絲繩鋼絲破斷力總和為：
Q=49200×1.283=63124kg
每米鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)重量ｇ=3.51kg/m
計(jì)算安全系數(shù)： 安全。
七、核算罐籠提升生產(chǎn)能力
1、罐籠理論提升能力計(jì)算：
一次提升循環(huán)時(shí)間：
T= +
式中：
V —提升絞車最大繩速 V =6.6m/s
a —提升加（減）速度 a=0.5 m/s
L —提升高度 L=502-10=492m
h —等速運(yùn)行距離 h =492-2h
h —加（減）速段運(yùn)行距離
h =a V =0.5 × 6.6× =43.56m
h =492-2×43.56=405m
—休止時(shí)間 =30 s
代入式中：
T=2 + =118s
一小時(shí)提升m³量: A=
式中: Z 一次提車數(shù) Z=2
0.9 礦車裝面系數(shù)
礦車容積 =1.1m
K 不平均衡系數(shù) K=1.2
代入式中: A=
=50.34m n
按日提升按18小時(shí)計(jì)：日提升m³量 18×50.34=906m³。
根據(jù)圖紙工程量及月計(jì)劃進(jìn)尺計(jì)算，原班日出矸石總量452m³。通過(guò)計(jì)算罐籠理論提升能力906m³遠(yuǎn)大于實(shí)際出矸石量452m³。滿足正常生產(chǎn)六個(gè)工作面的要求。
通過(guò)以上計(jì)算，證明本次提交改裝提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合提升要求，各提絞設(shè)備均安全可靠。
參考文獻(xiàn)：
1、《煤礦安全規(guī)程》2004年11月，煤炭工業(yè)出版社；
2、王介鋒《鑿井工程圖冊(cè)》1988年12月，煤炭工業(yè)出版社；
3、沈季良《建井工程手冊(cè)》1984年3月，煤炭工業(yè)出版社；
4、崔云龍《簡(jiǎn)明建井工程手冊(cè)》2003年1月，煤炭工業(yè)出版社；
5、鋼絲繩GB／T 8918-1996；
