定子繞組端都反引出線振動
發(fā)電機(jī)在運行中，定子繞組上要承受100Hz2倍工頻的交變電磁力，由此產(chǎn)生100Hz的繞組振動。由于該交變電磁力與電流的平方成正比，故發(fā)電機(jī)容量越大，定子繞線所承受的激振力就越大。由于定子繞組端部結(jié)構(gòu)類似懸臂梁，很難像線槽中線律固定得那樣牢固，因此，較容易受到電磁力的破壞，特別是當(dāng)定于繞組端部的固有頻率在94～115Hz之間范圍內(nèi)，和2倍工頻共振時，定子繞組端部將會發(fā)生嚴(yán)重的短路燒損事故。由于制造廠設(shè)計問題，使有些發(fā)電機(jī)繞組端部緊固結(jié)構(gòu)上存在缺陷，有的發(fā)電機(jī)運行一段時間后，繞組端部綁扎松動，引出線固定螺絲松動。相當(dāng)一部分發(fā)電機(jī)繞組端部及引出線振動問題比較突出，成為當(dāng)前大型發(fā)電機(jī)安全運行中主要問題。
（1）國產(chǎn)引進(jìn)美國西屋公司設(shè)計技術(shù)的300MW機(jī)組發(fā)電機(jī)定子繞組端部緊固結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重缺陷，雖然經(jīng)西屋公司提出的改造方案圖紙，由上海電機(jī)廠負(fù)責(zé)制造，電廠施工改造，但改造后仍然遺留下缺陷，端部線組隔相間爬電距離減小了，由原來的450mm減少到160mm，加固效果亦不太理想，所以問題尚未徹底解決。
（2）ALSTIOM生產(chǎn)的660MW機(jī)組發(fā)電機(jī)，投運以來由于端部及引出線固定薄弱，引起劇烈振動，曾多次發(fā)生設(shè)備損壞事故。制造廠提出改造加固方案，改造后端部及引出線的固定有所加強(qiáng)，但從廠家對引出線改造加固后實測數(shù)據(jù)看，在引出錢箱內(nèi)的74個測點測值中，有27個測點的固定頻率落入94～115HZ范圍內(nèi)，占測點總數(shù)的36％，而且改造后定子統(tǒng)組端部的整體模態(tài)及6根引出線的固有頻率，廠家均末進(jìn)行測量、核查。因此改造的效果怎樣？還得經(jīng)實踐的考驗。
（3）有的運行時間較長的發(fā)電機(jī)，由于尚未發(fā)生損壞事故，因而未引起電廠的注意。對定子繞組端部及引出線振動情況沒有認(rèn)真監(jiān)視，亦沒有對發(fā)電機(jī)定子繞組端部及引出線進(jìn)行固有頻率的測試工作，對端部及引出線的振動情況心中有數(shù)。
目前情況表明，無論是國內(nèi)外制造廠在大型發(fā)電機(jī)定于繞組端部及引出線的整體固定結(jié)構(gòu)設(shè)計上都存在缺點，端部結(jié)構(gòu)達(dá)不到固有頻率躲開94～115Hz的要求，而制造廠又沒有向電廠交待這種情況。我們在評價中要求電廠提供制造廠出廠時做的端部固有頻率和模態(tài)試驗報告，電廠都拿不出來，因為制造廠未提供這方面的有關(guān)資料。而電廠對這方面的認(rèn)識也很不夠，在檢修、運行中對繞組端部及引出線的振動問題沒有作為一個重要問題，引起注意?，F(xiàn)在看來，大型發(fā)電機(jī)的定于繞組端部及引出線的固定防振問題已經(jīng)成為大型發(fā)電機(jī)安全運行最突出的問題。
為此建議，在檢修中一定要注意檢查發(fā)電機(jī)走子繞組端部及引出線的緊固情況，檢查有無絕緣磨損、綁塊有無松動等情況，來分析掌握定子繞組振動情況，研究采取措施防止定子繞組端部及引出線振動、絕緣磨損造成的短路燒損事故。
（1）在大型發(fā)電機(jī)采購技術(shù)談判時一定要求制造廠出廠時做端部繞組及引出線模態(tài)試驗和固有頻率試驗，并提供試驗報告。試驗結(jié)果必須達(dá)到《大型汽輪發(fā)電機(jī)定子端部繞組模態(tài)試驗分析和固有頻率測量方法及評定》（JB／T 8990－1990）的標(biāo)準(zhǔn)。
（2）現(xiàn)在運行中的大型發(fā)電機(jī)，已知定子端部及引出線固定結(jié)構(gòu)上存在先天缺陷的，一時無法輕易改變的，應(yīng)在檢修時做定子端部繞組及引出線的固有頻率測試及模態(tài)試驗分析。若發(fā)現(xiàn)頻率不合格，應(yīng)采取重新綁扎加固等措施，使固有頻率達(dá)到合格（避開94~115Hz），為了運行中監(jiān)視端部繞組及引出線頻率變化情況，建議加裝發(fā)電機(jī)定子繞組端部及引出線振動在線監(jiān)測裝置，以便實現(xiàn)早期的故障報警。目前在廣東沙角C電廠660MW機(jī)組發(fā)電機(jī)上，已裝了在線監(jiān)測端部振動裝置，效果還比較好。
根本的辦法還是要求制造廠提供改造方案，實現(xiàn)發(fā)電機(jī)定于端部繞組及引出線固定的結(jié)構(gòu)的根本改造。
（3）發(fā)電機(jī)端部繞組及引出線的固有頻率和模態(tài)是隨著發(fā)電機(jī)端部繞組振動，固定狀況松動而變化的。本來振動頻率是合格，有可能變成不合格，甚至可能落入雙倍頻率的共振范圍發(fā)生事故。因此定期檢查端部結(jié)構(gòu)松動情況，并進(jìn)行固有頻率測試和模態(tài)分析是有必要的。建議每3～5年進(jìn)行一次，即在3～5年一次停電檢修時進(jìn)行，做到對定于端部繞組及引出線的振動情況心中有數(shù)，做到有目的地監(jiān)視運行，防止突發(fā)事故。
