今年以來，選煤中心堅持強化市場化意識，牢固樹立“自己養(yǎng)活自己”的思想，突出崗位貢獻，積極主動助推企業(yè)增產(chǎn)減人降本，1至3月份，共生產(chǎn)精煤107.14萬噸，加工成本累計發(fā)生8613.48萬元, 比平均預算9719.00萬元減少1105.52萬元，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和經(jīng)營效益的“雙豐收”。
“劃”出責任 “算”出活力
選煤中心制定劃小核算單元成本分解表，準確計量分析各分廠車間人、機、物、料等基本信息，分析各劃小業(yè)務單元發(fā)生或消耗的人工費用、材料費用、專項工程修理、零星工程修理、設備大修、電力等成本要素，加強成本管理，科學合理設置成本項目考核利潤提資比例，嚴格量化考核和兌現(xiàn)。
選煤中心還持續(xù)完善內(nèi)部產(chǎn)品、內(nèi)部服務市場化價格交易體系，質量檢驗部依據(jù)工作量定額和采制化時間間隔、入洗量計劃，確定每月為大屯廠選煤車間提供服務的工作總量，并綜合人工工資指導線測算確定各工種工作量單價，實現(xiàn)服務收入100%兌現(xiàn)，大屯廠選煤車間增加質量檢驗服務關聯(lián)交易收入單價，按確認工作量結算質量檢驗部收入等額計車間的支出;與此同時，通過制定實施《選煤中心自修工程市場運行管理辦法》，界定三廠檢修、自修工程范圍，明確自修工程市場的管理流程及要求，核定工程量測算人工單價，實行錯峰檢修，提高檢修質量，提升人員利用效率。
“我們適當合理劃小內(nèi)部核算單位，正確反映單位經(jīng)濟業(yè)務，使各車間的經(jīng)濟責任更加明確，工作業(yè)績更加便于考核和評價核算，有效調(diào)動了職工的工作積極性，促進了各車間工作的改進和效益的提高。”選煤中心經(jīng)營管理科曹俊云說。
“省”出收入 “儉”出利潤
“進入2月份，我們堅持開展工藝雙周報數(shù)據(jù)檢測，針對異常指標設備進行專項治理，積極通過降低處理量、調(diào)整脫介篩噴水位置和噴水壓力等措施進一步降低單耗……”在選煤中心大屯廠密控崗位月度對標活動現(xiàn)場，崗位司機譚珂正圍繞“提產(chǎn)率、降單耗”主題進行經(jīng)驗分享。
選煤中心針對七層原煤入洗等重點工作、“苦臟累重”任務、特殊時間段進行精準激勵，把利潤、成本、產(chǎn)量三個方面考核指標層層分解壓實到廠、車間、班組和個人，以利潤考核為導向，加大“以量計資”占比，強化按勞分配，持續(xù)完善全員業(yè)績考核體系，突出“動態(tài)”差異化業(yè)績考核激勵，進一步引導職工主動作為。
“一季度，我們結合入洗的7層原煤原生煤泥含量高造成的精煤產(chǎn)率下降的實際情況，對浮選司機、密控司機、精煤司磅員等關鍵崗位進行津貼激勵和小指標競賽獎勵，增強關鍵崗位人員的操作責任心，保證精煤產(chǎn)率，穩(wěn)定精煤質量。2月份，選煤中心精煤生產(chǎn)計劃310000噸，實際完成329460噸，超產(chǎn)19460噸，質量抽查合格率100%。”該中心生產(chǎn)技術部李紫微介紹。
選煤中心大力倡導“節(jié)約成本就是保工資”的理念，認真組織開展修舊利廢工作，鼓勵職工自主承擔零星工程，減少外委施工和設備修理，進一步降低生產(chǎn)運營成本。“我們制定實施《選煤中心修舊利廢考核管理辦法》，建立修舊利廢工作臺賬和修復物資目錄及獎勵標準，組織各單位對回收的減速機、電機、皮帶滾筒、渣漿泵等廢舊物資進行分類鑒定，經(jīng)修復、改制代用等手段，將滿足安全、生產(chǎn)、質量要求的修復品或改制產(chǎn)品再次投入使用，從而達到降本增效的目的。”該中心機電管理科武慎鵬說。
