潞安化工古城煤礦：不負(fù)春風(fēng)與時(shí)行 躍上潮頭啟新程

　　春來風(fēng)光好，奮斗正當(dāng)時(shí)。2024年是實(shí)現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵一年，是集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展“三步走”戰(zhàn)略“突破突圍期”的攻堅(jiān)之年，是古城煤礦內(nèi)涵發(fā)展、跨越突破的重要之年。乘著集團(tuán)“三會(huì)”的春風(fēng)，古城煤礦以精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化為統(tǒng)領(lǐng)，錨定“1+2”發(fā)展戰(zhàn)略，把培育新質(zhì)生產(chǎn)力作為高質(zhì)量發(fā)展的必答題，堅(jiān)持價(jià)值導(dǎo)向，聚焦安全高效，強(qiáng)化數(shù)智驅(qū)動(dòng)，賦能綠色發(fā)展，點(diǎn)燃高質(zhì)量發(fā)展“強(qiáng)引擎”。

　　價(jià)值引領(lǐng) 向效而行

　　聚焦價(jià)值創(chuàng)造，古城煤礦深化改革，打通束縛新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的堵點(diǎn)卡點(diǎn)，引導(dǎo)全員由“生產(chǎn)者”向“經(jīng)營者”“競(jìng)爭者”轉(zhuǎn)變，做到向效發(fā)力。

　　該礦深化三項(xiàng)制度改革，推進(jìn)機(jī)構(gòu)調(diào)整、職能優(yōu)化，厘清機(jī)關(guān)部室權(quán)責(zé)界限，試行“大部制”。構(gòu)建完善現(xiàn)代化企業(yè)管理制度體系，推行 “一圖五清單”，填補(bǔ)職能漏洞，開展“合規(guī)建設(shè)年”活動(dòng)，打造一流的現(xiàn)代治理能力。持續(xù)優(yōu)化競(jìng)爭機(jī)制，以賽馬代替相馬;細(xì)化契約機(jī)制，實(shí)現(xiàn)收入能多能少;深化奮斗機(jī)制，激發(fā)“跳起來摘桃子”的動(dòng)力。成立價(jià)值創(chuàng)造深化內(nèi)化專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組、工作專班，全面升級(jí)價(jià)值創(chuàng)造一體化融合考核管理體系。堅(jiān)持“價(jià)值引領(lǐng)—價(jià)值定位—價(jià)值創(chuàng)造—價(jià)值評(píng)價(jià)—價(jià)值分配”貫通管理，完善全面預(yù)算管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行月度經(jīng)營分析機(jī)制，深度推進(jìn)“業(yè)財(cái)”融合。強(qiáng)化預(yù)算執(zhí)行績效管理，完善事前、事中、事后全過程績效評(píng)估機(jī)制，推動(dòng)企業(yè)管理由“績效考核”向“績效管理”轉(zhuǎn)型。

　　該礦持續(xù)開展對(duì)標(biāo)一流企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造行動(dòng)，制定行動(dòng)方案，健全工作體系，圍繞“利潤=收入-支出”，從提質(zhì)增效、降本增效兩大方向主攻，全領(lǐng)域找準(zhǔn)對(duì)標(biāo)方向，全方位開展深度挖潛，全過程強(qiáng)化激勵(lì)考評(píng)，推行“礦級(jí)引領(lǐng)價(jià)值創(chuàng)造、業(yè)務(wù)部門管理價(jià)值創(chuàng)造、基層隊(duì)組實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造”的 “算賬”“交賬”管理。同時(shí)強(qiáng)化對(duì)標(biāo)項(xiàng)目精益化管理，嚴(yán)把對(duì)標(biāo)項(xiàng)目的跟蹤問效關(guān)、驗(yàn)收評(píng)價(jià)關(guān);完善“事崗人”相結(jié)合的價(jià)值創(chuàng)造激勵(lì)機(jī)制，探索“搶單制”零散用工工資增量機(jī)制，促進(jìn)對(duì)標(biāo)挖潛由“強(qiáng)制執(zhí)行”向“自覺行動(dòng)”轉(zhuǎn)變，由“局部量變”向“整體質(zhì)變”轉(zhuǎn)變。

　　系統(tǒng)升級(jí) 高效運(yùn)行

　　錨定安全高效，古城煤礦高質(zhì)量開展 “精益化集約高效礦井高質(zhì)量發(fā)展三年行動(dòng)”，持續(xù)深化“六個(gè)專項(xiàng)提升”，確保各生產(chǎn)系統(tǒng)以最高效、最均衡、最平穩(wěn)狀態(tài)運(yùn)行。

　　該礦積極落實(shí) 《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》，全面提升裝備水平，推動(dòng)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”，確保全礦井設(shè)備更新率達(dá)到2%以上。購置成套智能化采掘設(shè)備，引進(jìn)12000KN型液壓支架，探索試驗(yàn)TBM盾構(gòu)機(jī)，實(shí)現(xiàn)綜掘+錨桿鉆車的作業(yè)模式。投運(yùn)防爆柴油機(jī)單軌吊機(jī)車、支架搬運(yùn)車、履帶運(yùn)輸車等裝備，確保長距離、大坡度物料快速運(yùn)輸，全面提升輔助運(yùn)輸水平和安裝回撤效率。同時(shí)，加快設(shè)備全生命周期體系建設(shè)，推廣運(yùn)行大型固定設(shè)備狀態(tài)智能健康管理與診斷系統(tǒng)，加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性檢修，降低事故率。

　　在此基礎(chǔ)上，該礦構(gòu)建精益化生產(chǎn)模式，制定《定崗定員定編減人提效實(shí)施方案》，實(shí)現(xiàn)“環(huán)節(jié)最簡、系統(tǒng)最優(yōu)、用人最少、效率最高、效益最佳”目標(biāo)。制定 《持續(xù)提高單產(chǎn)水平實(shí)施方案》，超前謀劃、合理編制年度、月度生產(chǎn)、檢修計(jì)劃，確保正規(guī)循環(huán)率達(dá)到90%以上、事故率同比環(huán)比雙降低、開機(jī)率不斷提升，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、精準(zhǔn)化，進(jìn)一步提高單產(chǎn)水平。完善進(jìn)尺與利潤指標(biāo)掛鉤良性機(jī)制，通過“兩提兩優(yōu)一降”，縮短割煤時(shí)間、支護(hù)時(shí)間、輔助時(shí)間，提高掘進(jìn)效率。制定完善 《持續(xù)提升瓦斯治理實(shí)施方案》，推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝新設(shè)備，縱深推進(jìn)井上下立體化抽采，提升瓦斯抽采效率。建立重點(diǎn)工程跟班寫實(shí)機(jī)制，制定完善工程建設(shè)竣工驗(yàn)收辦法，確保工程質(zhì)量和工期，力爭“一次干好，只干一次”。

　　新智賦能 澎湃動(dòng)力

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一動(dòng)力，古城煤礦大力提升自主創(chuàng)新能力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈深度融合，做到向新提速。

　　以提升創(chuàng)新項(xiàng)目成果質(zhì)量和應(yīng)用價(jià)值為指引，修訂創(chuàng)新管理辦法，完善項(xiàng)目選題、立項(xiàng)、實(shí)施、驗(yàn)收及推廣應(yīng)用全過程，形成高效運(yùn)行的創(chuàng)新管理體系。打造技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、技能大師工作室、研究生創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)“三支創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”，成立瓦斯防治、微震監(jiān)測(cè)等重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，集中優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)行創(chuàng)新攻關(guān)。充分利用雙創(chuàng)中心平臺(tái)，打通征集創(chuàng)意、匯總篩選、形成課題、揭榜掛帥、立項(xiàng)實(shí)施、申請(qǐng)專利、對(duì)外合作、推廣應(yīng)用、獲取收益的全鏈條，形成“創(chuàng)客聯(lián)盟”，為職工創(chuàng)新活動(dòng)提供研發(fā)設(shè)施和技術(shù)支持，不斷推動(dòng)科技興礦。深化開展職工“五小”競(jìng)賽、創(chuàng)新工作崗達(dá)標(biāo)活動(dòng)，倡導(dǎo)“亮絕技、出絕活、使絕招”，提高職工群眾創(chuàng)新活動(dòng)的內(nèi)涵和質(zhì)量。

　　數(shù)字化、智能化是大勢(shì)所趨。古城煤礦以智改數(shù)轉(zhuǎn)為主攻手段，加快智能化礦山建設(shè)，推動(dòng)數(shù)實(shí)融合、數(shù)智賦能，做到向智轉(zhuǎn)型。加快建設(shè)完成“一平臺(tái)”“一張網(wǎng)”“一張圖”“一堵墻”“一朵云”，強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)安全管理，構(gòu)建數(shù)智化安防系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井上下運(yùn)輸設(shè)備可視化、入井人員定位精準(zhǔn)化、作業(yè)地點(diǎn)視頻監(jiān)控高清化、安全信息溝通實(shí)時(shí)化。以打造行業(yè)標(biāo)桿智能化噴吹煤選煤廠為目標(biāo)，推進(jìn)選煤廠智能化改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)智能化+管理自動(dòng)化+信息數(shù)字化+維保前置化+指標(biāo)標(biāo)桿化”，進(jìn)一步降低洗選成本、提高精煤產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品指標(biāo)。充分運(yùn)用“人財(cái)物、產(chǎn)供銷”核心業(yè)務(wù)一體化的數(shù)字化運(yùn)營管控平臺(tái)，利用大數(shù)據(jù)和AI智能手段對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)全流程、全要素控制，加大數(shù)字化人才引進(jìn)和培養(yǎng)，推動(dòng)管理不斷向“精益管理+數(shù)字化”方向演進(jìn)，向數(shù)字要效益。

　　踏綠前行 “碳”出新路

　　建設(shè)綠色礦山是推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的重要舉措，也是踐行新發(fā)展理念的內(nèi)在要求。古城煤礦以綠色低碳為發(fā)展底色，堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展道路，打造一流的可持續(xù)發(fā)展能力，切實(shí)做到向綠而行。

　　該礦加大安全高效綠色智能開采技術(shù)研究力度，加快推進(jìn)井下矸石智選和充填系統(tǒng)工程開工建設(shè);全力推動(dòng)瓦斯綜合利用項(xiàng)目建設(shè)，形成“以抽保用、以用促抽、減排降碳”的良性循環(huán);持續(xù)深化推廣應(yīng)用沿空留巷無煤柱開采技術(shù)，優(yōu)化參數(shù)和工藝，確保煤炭資源“顆粒歸倉”。推動(dòng)副井污水站處理系統(tǒng)技術(shù)升級(jí)改造，實(shí)施礦井水氟化物深度治理工程，優(yōu)化創(chuàng)新生活污水處理工藝，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能降耗、智能控制、水質(zhì)達(dá)標(biāo)，并加大“中水”回用力度，通過增加靜壓消防水使用量、建設(shè)綠化區(qū)域噴淋設(shè)施、場(chǎng)區(qū)灑水降塵等用水環(huán)節(jié)，促使“中水”復(fù)用率同比提升1%以上。推進(jìn)地面瓦斯抽采泵站水環(huán)真空泵技術(shù)改造、鮑店風(fēng)井乏風(fēng)余熱回收利用、桃園場(chǎng)地瓦斯全面綜合利用、空壓機(jī)節(jié)能改造等重點(diǎn)節(jié)能降碳技改項(xiàng)目。加快短途道路運(yùn)輸車輛和廠內(nèi)非道路移動(dòng)機(jī)械車輛新能源化更換進(jìn)程，按規(guī)定時(shí)間實(shí)現(xiàn)清潔運(yùn)輸“兩個(gè)百分之百”。

　　此外，古城煤礦還積極探索碳資產(chǎn)管理模式，研究礦井碳排放因子組成比例，建立碳排放能源運(yùn)行管理數(shù)字化平臺(tái);根據(jù)集團(tuán)《碳排放管理辦法》，探索建立碳資產(chǎn)管理機(jī)制，積極配合集團(tuán)申請(qǐng)簽發(fā)中國核證自愿減排量 (CCER)，將本企業(yè)減排技術(shù)通過碳市場(chǎng) “變現(xiàn)”，使碳資產(chǎn)最大限度地為企業(yè)創(chuàng)造社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)利益，為打造“零碳礦山”做足準(zhǔn)備。