一年春作首，萬事競爭先。陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心堅持目標(biāo)不變，任務(wù)不降，力度不減，以安全生產(chǎn)為前提，以降本增效為主線，以狠抓落實為保障，圍繞“忙、嚴(yán)、細(xì)、實、優(yōu)”保證了一季度安全生產(chǎn)目標(biāo)順利完成，以首季“開門紅”帶動全年滿堂彩。
生產(chǎn)組織“忙” 開啟奮斗模式
亮劍“開門紅”，生產(chǎn)首當(dāng)其沖。該中心錨定工作任務(wù)，精準(zhǔn)謀劃2024年度安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、項目建設(shè)、基礎(chǔ)管理、黨建文化工作，列出詳細(xì)任務(wù)書、繪出精準(zhǔn)施工圖、排出緊湊時間表，把工作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)到最高、把精神狀態(tài)調(diào)到最佳、把辦法措施調(diào)到最優(yōu)，推動全年工作開好局起好步。
以生產(chǎn)計劃為牽引，科學(xué)安排，合理統(tǒng)籌，對各車間實施周計劃和日計劃排產(chǎn)，調(diào)度員全工序跟產(chǎn)，確保生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。建立《月度必保計劃》，通過鵬云BI“一張圖”關(guān)注項目進(jìn)度，監(jiān)控各項目生產(chǎn)情況。提前做好外協(xié)分配策劃、技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備，提升生產(chǎn)效率和交付進(jìn)度。各項目管理人員圍繞計劃開展問題協(xié)調(diào)和過程監(jiān)控，每天通過班后會、生產(chǎn)調(diào)度會共同解決問題。截至目前，中心完成大(項)修設(shè)備20臺套。
未雨綢繆方能臨危不懼。該中心以“時時放心不下”的責(zé)任感，關(guān)口前移，建立完善重大安全風(fēng)險管控清單，制定科學(xué)有效的管控措施，更新年度安全風(fēng)險“一圖兩清單”和風(fēng)險“告知卡”，確保人人知風(fēng)險、控風(fēng)險。嚴(yán)格落實公司級、車間級、班組級的三級安全風(fēng)險管控督查體系，結(jié)合“1+4”辨識評估結(jié)果，每月開展安全隱患自查自糾和分析研判安全風(fēng)險工作，制定月度重大風(fēng)險管控措施清單和管理臺賬，確保所有重大安全風(fēng)險可控、在控，全力推進(jìn)安全生產(chǎn)治理模式向事前預(yù)防型轉(zhuǎn)變。
深入開展治本攻堅行動。職能管理辦公室不定期開展機(jī)電設(shè)備專項排查，著重做好重點環(huán)節(jié)、高風(fēng)險作業(yè)管理和強(qiáng)化應(yīng)急值班值守等工作，對排查出的安全隱患制定問題清單，嚴(yán)格跟蹤落實整改，扎緊扎牢安全生產(chǎn)防線。3月份，按照工種崗位組織開展了2024年安全知識培訓(xùn)考試，400余名操作崗參加了考試。確保全體員工知安全、守安全、保安全，共同筑牢安全防線。
成本管控“細(xì)” 加快提質(zhì)增效
全程管控，激活“一池水”。2024年，該中心持續(xù)強(qiáng)化過“緊日子”思想和意識，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本及非生產(chǎn)費用支出，將計劃觀念和節(jié)約意識深植于員工心中，制定安全生產(chǎn)績效考核辦法，層層分解任務(wù)，及時跟蹤落實，強(qiáng)化成本支出管理，強(qiáng)化“跑冒滴漏”的治理，將公司的經(jīng)營賬算精、算細(xì)、算實。針對提升產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”“編碼追溯制”等閉環(huán)管理措施。將“編碼溯源管理辦法”做細(xì)、做實、做全面，加強(qiáng)質(zhì)量全過程管控，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。
同時，該中心牢固樹立“修舊就是增收，節(jié)支就是創(chuàng)效”理念，大力提高廢舊材料利用率和廢舊配件復(fù)用率，減少物資材料浪費，最大限度降低維修成本。1-2月，完成修舊利廢、外委轉(zhuǎn)自修以及自加工項目共計 69件。
科技創(chuàng)新“實” 保障高效運轉(zhuǎn)
為著力解決各類“卡脖子”技術(shù)難題，中心統(tǒng)籌一切創(chuàng)新資源和平臺，扎實推進(jìn)以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新，將創(chuàng)新創(chuàng)效成果真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。以大師工作室為依托，成立科技創(chuàng)新項目攻關(guān)小組，開展課題研究，組織職工立足崗位深入開展小改小革、技術(shù)攻關(guān)等活動。
一季度，該中心瞄準(zhǔn)關(guān)鍵技術(shù)開展研究，實施重大項目攻關(guān)，取得了顯著成效。激光切割機(jī)較等離子設(shè)備效率能夠提升約40%，并且下料精度高、無毛刺，外觀成型精度高，能夠一次完成打孔、開坡口等多道工序，配套相應(yīng)除塵系統(tǒng);單機(jī)智能工作站能夠?qū)崿F(xiàn)掃描自動焊接，作業(yè)人員只需將焊接件組對完成后，單機(jī)智能工作站自動焊接，無需人工干預(yù)，能夠?qū)⒆鳂I(yè)人員工效提升30%以上。項目的攻關(guān)保障了安全，提高了效率。
人才培養(yǎng)“優(yōu)” 推動素能提升
為加強(qiáng)人才隊伍建設(shè)，提升基層管理人員素質(zhì)，適應(yīng)智能化、智慧化、年輕化、專業(yè)化發(fā)展需要，該中心根據(jù)公司“15732”人才培養(yǎng)體系為引導(dǎo)，創(chuàng)新用人機(jī)制，圍繞“賽馬”和“揭榜掛帥”機(jī)制籌劃出臺相關(guān)政策，激勵能干、肯干、敢干、干成事者。
構(gòu)建“知識+技能+實踐”的基礎(chǔ)模式和“梯隊式成長”的激勵模式，不斷加強(qiáng)各級梯隊人才的培養(yǎng);建立健全“管理+培養(yǎng)+考評+激勵”機(jī)制，結(jié)合《業(yè)績考核方案》和《綜合素質(zhì)評價考核》結(jié)果，對梯隊人才的德、能、勤、績、廉等情況，每年至少一次的綜合研判，采用“優(yōu)勝劣汰、循環(huán)流動”的管理模式，從而形成你追我趕、奮勇爭先的良好氛圍;針對一線員工，打造分階段培訓(xùn)科目，制定“揚帆”人才培養(yǎng)計劃，分為“啟航-續(xù)航-領(lǐng)航”三階段。采取“嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出”，以“送出去”和“請進(jìn)來”相結(jié)合的形式開展培訓(xùn)，確保取得實效。
同時，通過《星級員工管理評選辦法》，對評選出的星級員工進(jìn)行獎勵并頒發(fā)榮譽證書，激發(fā)員工工作熱情，營造“比、學(xué)、趕、幫、超”良好氛圍，促進(jìn)各項工作優(yōu)質(zhì)高效開展。
