“我們又修復(fù)1臺(tái)饋電開關(guān)，現(xiàn)在調(diào)試完就能使用了，這樣一來我們不但節(jié)省了一筆外委修理費(fèi)用，同時(shí)又及時(shí)保障了礦井安全生產(chǎn)。”萬年礦制修區(qū)職工小李成就感滿滿地指著修復(fù)后的開關(guān)說。
在全礦降本增效工作中，修舊利廢是減少支出、降低成本、提高設(shè)備管理水平、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益提升的重要舉措。今年以來，該礦本著“節(jié)約一分不嫌少、浪費(fèi)一分就嫌多”的原則，根據(jù)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和各單位的實(shí)際情況，以降本增效為切入點(diǎn)，大力倡導(dǎo)各基層單位開展修舊利廢活動(dòng)，讓已“下崗”的機(jī)電設(shè)備、備品備件、材料物資“重新上崗”，做到物盡其用，實(shí)現(xiàn)降本增效，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
該礦樹牢“艱苦奮斗、過緊日子”思想，號(hào)召全體干部職工“力行勤儉節(jié)約、嚴(yán)控成本增效”，做好經(jīng)營(yíng)管控“加減法”，把好鋼用在刀刃上，將降本增效納入班組考核當(dāng)中，督促各班組想方設(shè)法深挖內(nèi)潛，全面加大對(duì)井下的廢舊材料、配件修復(fù)利用的工作力度，充分挖掘廢舊材料、配件的剩余價(jià)值，讓廢舊材料、配件變“廢”為寶，真正把節(jié)支降耗落到實(shí)處。“截止到目前，各單位紛紛成立修舊利廢小組，專門利用回收上來的各類錨索、托盤、卡蘭等小件制作相關(guān)常用工具和設(shè)備，掀起修舊利廢高潮，為全礦節(jié)省不少材料費(fèi)用。”經(jīng)營(yíng)調(diào)度負(fù)責(zé)人盧斌介紹。
為充分發(fā)揮好各創(chuàng)新工作室平臺(tái)作用，該礦積極組織勞模工匠、技術(shù)狀元、專業(yè)技術(shù)人才等組成創(chuàng)新攻關(guān)小組，圍繞制約企業(yè)發(fā)展的各類難題，開展課題研究、項(xiàng)目攻關(guān)行動(dòng)，不斷解決實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)道路上的“攔路虎”。積極開展金點(diǎn)子征集活動(dòng)，鼓勵(lì)大家各抒己見，一個(gè)個(gè)好點(diǎn)子、好創(chuàng)意如雨后春筍涌現(xiàn)，洗煤廠對(duì)除塵風(fēng)機(jī)集控改造，有效避免環(huán)保除塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行期間人力成本，年可節(jié)約人工費(fèi)及電費(fèi)約21萬余元。一采區(qū)在工作面利用廢舊膠帶直輥加工的“人字形皮帶防飄裝置”，不但解決了皮帶偏移問題，還實(shí)現(xiàn)了廢舊材料的二次利用，節(jié)約成本費(fèi)用約6萬元，一項(xiàng)項(xiàng)科技創(chuàng)新，解決了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的技術(shù)發(fā)展瓶頸，全力提升經(jīng)濟(jì)效益打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 (孔德雷)
