錨桿支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程操作體驗(yàn)

　　煤礦在進(jìn)行開采作業(yè)時(shí)巷道的開挖會(huì)破壞原有的平衡，導(dǎo)致巖體內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生變化，此時(shí)巷道的穩(wěn)定性急需通過有效支護(hù)來(lái)維持，否則在煤炭開采過程中易引發(fā)頂板下沉、局部冒頂以及片幫等問題，對(duì)礦井安全生產(chǎn)造成威脅。而錨桿支護(hù)技術(shù)是目前煤礦常用的巷道支護(hù)形式，應(yīng)用錨桿支護(hù)不僅能夠提高巷道圍巖的強(qiáng)度，增強(qiáng)圍巖的穩(wěn)定性，還具有支護(hù)成本低、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、成巷速度快以及大幅改善礦井生產(chǎn)條件等優(yōu)點(diǎn)，因此能夠獲得比較理想的支護(hù)效果。

　　在進(jìn)行錨桿支護(hù)時(shí)，到達(dá)工作區(qū)域后利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)通風(fēng)及瓦斯情況確保有毒有害氣體不超限，隨后檢查作業(yè)地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)頂幫支護(hù)情況查看作業(yè)區(qū)域內(nèi)頂幫支護(hù)是否良好，是否有漏頂和片幫的現(xiàn)象，工作區(qū)域內(nèi)的活矸以及片幫的掉落都有可能讓我們受到傷害。檢查完作業(yè)環(huán)境后檢查鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、支護(hù)材料、登高器具等，保證工器具齊全完好，支護(hù)材料充足，檢查管路表面是否有破損，確保管路表面無(wú)破損、不漏風(fēng)。準(zhǔn)備工作完成后便開始施工錨桿孔，將準(zhǔn)備支護(hù)的錨桿孔位置標(biāo)記清楚以便于施工，隨后安裝鉆桿開始施工錨桿孔，退鉆桿的過程中人員要相互配合，防止因鉆桿脫落而使轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷入人員袖口或衣領(lǐng)造成人員傷害;打完鉆孔后確保鉆桿深度達(dá)到要求并將孔內(nèi)碎屑施工干凈。隨后將樹脂藥卷放入孔內(nèi)錨桿錨固端一頭并放入施工好的錨桿孔底，操作攪拌器攪拌15至35秒，等待25至45秒開始緊固錨桿，緊固錨桿時(shí)要使頂錨桿扭矩達(dá)到120N·m;幫錨桿扭矩達(dá)到100N·m。要注意的是在登高作業(yè)時(shí)必須佩戴好安全帶且安全帶要高掛低用，特別是在使用梯子進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)扶梯。當(dāng)工作任務(wù)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，將工器具回收并放置于工具箱內(nèi)，材料整齊擺放至指定地點(diǎn)，并清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物。

　　經(jīng)過錨桿支護(hù)工作的現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，我清楚了錨桿支護(hù)對(duì)于煤礦井下巷道支撐的重要性，合理的布置支護(hù)方式能很大程度上提高巷道的支護(hù)承載能力，減少巷道變形的情況。

　　通過現(xiàn)場(chǎng)操作使我明白了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的制定對(duì)于實(shí)際操作過程中的重要性，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的制定不僅能最大限度地?cái)U(kuò)大勞動(dòng)成果的反復(fù)利用，減少勞動(dòng)耗費(fèi)，而且有助于規(guī)范、統(tǒng)一職工的操作，采用相同的操作程序，能最大程度地減少人為因素，使勞動(dòng)過程與結(jié)果規(guī)范、統(tǒng)一，也能從根本上避免了設(shè)備和人身傷害事故的發(fā)生，確保企業(yè)安全與穩(wěn)定運(yùn)行。不僅如此，按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程作業(yè)，也能使錨桿的支護(hù)性能達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量狀態(tài)，避免巷道出現(xiàn)頂板破碎、離層，行成網(wǎng)兜、頂板冒落等現(xiàn)象，從而減少了巷道二次維護(hù)、降低支護(hù)成本和作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，是提升巷道支護(hù)質(zhì)量的重要保證還提高礦井生產(chǎn)效率，為安全生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)的保障。