九龍礦機(jī)電高效運(yùn)轉(zhuǎn)
九龍礦牢固樹(shù)立“有利于提高生產(chǎn)效率、有利于解決問(wèn)題就是創(chuàng)新”的理念，以“雙千萬(wàn)”創(chuàng)新工程為依托，相繼在運(yùn)輸、供電、排水、提升等專業(yè)上取得顯著成效。
系統(tǒng)改造夯基礎(chǔ)。通過(guò)煤礦安全供電云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行“在線服務(wù)”，全面分析計(jì)算供電系統(tǒng)各點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大(小)電流以及各變電所、配電點(diǎn)開(kāi)關(guān)的保護(hù)定值，精確進(jìn)行三段式保護(hù)計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了全局“一張圖、一張表、一把尺”管理，降低了停電事故影響范圍;實(shí)施主井電控系統(tǒng)升級(jí)改造，采用S 7 -1500系列PLC提升機(jī)和安全邏輯“雙線”控制，通過(guò)PLC軟保護(hù)和高可靠性的繼電器硬件，構(gòu)成多重安全保護(hù)回路，實(shí)現(xiàn)了主井電控系統(tǒng)全數(shù)字控制;為解決南(北)風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)設(shè)備老化、監(jiān)測(cè)功能顯示不全，重要數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確等問(wèn)題，安裝高壓開(kāi)關(guān)二次側(cè)安裝電力監(jiān)控模塊、風(fēng)機(jī)房風(fēng)門電控裝置、風(fēng)門絞車鋼絲繩位移傳感器、風(fēng)機(jī)房機(jī)械式制動(dòng)裝置等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了“遠(yuǎn)程在線”“一鍵倒風(fēng)機(jī)”;通過(guò)對(duì)南三一部皮帶機(jī)頭、南二上運(yùn)二部皮帶機(jī)頭等集控系統(tǒng)進(jìn)行改造，減少了機(jī)電事故率;利用4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)資源，通過(guò)三層核心交換機(jī)，對(duì)4G網(wǎng)絡(luò)和相應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)配置，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)安全互聯(lián)互通、井上下移動(dòng)通訊設(shè)備無(wú)障礙交流。
破解難題提效率。聚焦中央泵房遠(yuǎn)程自動(dòng)化，以PLC可編程連接控制程序?yàn)榧夹g(shù)依托，通過(guò)更換水泵電動(dòng)閘門，安裝流量傳感器、臥泵電機(jī)溫度和振動(dòng)探頭等設(shè)備，利用以太環(huán)網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)主排水泵地面監(jiān)測(cè)、控制，減少了作業(yè)人員，改善了工作環(huán)境;以“遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守”為原則，對(duì)污水處理站進(jìn)行了改造，通過(guò)增設(shè)PLC集中控制器、排污潛水泵、超聲波液位計(jì)、攝像頭等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了礦井水在生產(chǎn)、生態(tài)、生活中的綜合利用，年創(chuàng)效48余萬(wàn)元;對(duì)南二供水泵房控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，利用恒壓供水電控系統(tǒng)，做到了根據(jù)需水量自動(dòng)開(kāi)啟、停止水泵閘閥，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化無(wú)人值守和遠(yuǎn)程智能控制，達(dá)到了減人提效的目的，每年可創(chuàng)效60余萬(wàn)元。
小改小革增效益。發(fā)揮“牛國(guó)強(qiáng)創(chuàng)新工作室”作用，對(duì)井下斜巷絞車閘間隙保護(hù)改造，通過(guò)使用傳感器監(jiān)測(cè)盤(pán)形閘運(yùn)動(dòng)距離，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)絞車運(yùn)行安全，具有準(zhǔn)確率高、不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，自行制作的接近式絞車閘間隙保護(hù)裝置每套可節(jié)約12萬(wàn)元;安裝了第三趟風(fēng)機(jī)應(yīng)急電源裝置，此裝置采用三相全橋逆變模塊共同構(gòu)成變流裝置，通過(guò)變頻器升壓輸出660伏/50赫茲的交流電為局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)急供電，能夠滿足30千瓦局部通風(fēng)機(jī)在負(fù)載狀態(tài)下，連續(xù)供電30至60分鐘，供電可靠性全面提升。 (通訊員：王釗)
