為適應當前“自動化、信息化、智能化”發(fā)展需要,泊江海子礦嚴格按照智能化標桿礦井建設要求,加快智能化工作面建設步伐,促進礦井提質(zhì)增效。
為提高113107智能化工作面建設標準,該礦從設備源頭抓起,提前謀劃設備升級方案,對113103升井的設備進行升級改造,將主供液管路改成三進三回,架間管路改成兩進兩回,并在支架上安裝快速供液閥,目前工作面自動跟機移架時間僅為10秒,綜合跟機率90%以上。液壓支架安裝了立柱壓力、采高、支架傾角、護幫板壓力、護幫板傾角等傳感器,能夠在控制臺直觀的了解液壓支架姿態(tài),并實現(xiàn)了支架的防碰撞、片幫預警、周期來壓分析等功能。運輸機、轉載機設備升級后,投入使用了變頻一體機,大大的提高了運輸能力,并節(jié)約15%的電量。在運輸機頭安裝預破碎裝置,杜絕了工作面卡大塊煤現(xiàn)象。這一系列的設備升級改造,為建設113107智能化工作面,提供了強有力的硬件支持。
為保證113107智能化工作面順利投運,該礦邀請電液控、采煤機等廠家,通過視頻培訓的方式,對職工進行技術培訓,為做好設備的安裝調(diào)試工作奠定了基礎,保證設備安裝調(diào)試工作順利進行。
113107智能工作面的成功建設,大大的減少人職工的勞動強度。下一步,泊江海子礦將繼續(xù)創(chuàng)新技術人才培養(yǎng)形式,掌握先進的自動化技術,以點帶面,持續(xù)推進,全力打造安全、綠色、智能化標桿礦井。