冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦強(qiáng)管控 促經(jīng)營(yíng) 打好材料管理“鐵算盤”

　　今年以來(lái)，羊東礦持續(xù)深化“五效”管理，從完善材料管理制度入手，強(qiáng)化材料過程管控，加大修舊利廢力度，多點(diǎn)發(fā)力降本促效。

　　該礦建立材料計(jì)劃、審批、領(lǐng)取、使用、回收、制修等制度，完善區(qū)科、班組材料管理層級(jí)體系，形成全過程材料管控閉環(huán)。完善月度經(jīng)營(yíng)分析例會(huì)制度，建立專業(yè)礦長(zhǎng)牽頭，經(jīng)營(yíng)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等部室共同參與的分析機(jī)制，對(duì)當(dāng)月生產(chǎn)材料使用超標(biāo)、多領(lǐng)等不正?，F(xiàn)象進(jìn)行剖析，堵塞材料管理中存在的漏洞，提升了管理效能。

　　該礦加大材料費(fèi)用考核力度，月初由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃核算出材料成本，月末按照“超罰節(jié)獎(jiǎng)”原則，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)比材料消耗情況嚴(yán)格進(jìn)行考核，考核結(jié)果直接和區(qū)科績(jī)效工資掛鉤，用經(jīng)濟(jì)杠桿撬動(dòng)了區(qū)科降耗意識(shí)。加強(qiáng)井下現(xiàn)場(chǎng)材料使用過程管控，成立了材料巡查小組，對(duì)井下各施工頭面的材料使用、存放管理、丟失浪費(fèi)等現(xiàn)象進(jìn)行不定時(shí)間、不定人員的隨機(jī)式檢查，有效杜絕了材料浪費(fèi)、丟失現(xiàn)象發(fā)生。

　　該礦強(qiáng)化廢舊材料回收復(fù)用管理，出臺(tái)廢舊物料回收管理制度，每月由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)各專業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況，合理制定月度材料回收計(jì)劃，并將回收完成情況和月度生產(chǎn)任務(wù)考核掛鉤，增強(qiáng)了區(qū)科材料回收的積極性。同時(shí)，出臺(tái)廢舊物料制修獎(jiǎng)勵(lì)辦法，每月按照基層創(chuàng)造價(jià)值大小進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，根據(jù)回收的物料性質(zhì)進(jìn)行分類，可直接用的建檔立冊(cè)，可修復(fù)用的分類制修，不可修復(fù)的切割留存可改用部分。制修人員按照生產(chǎn)需求對(duì)廢舊材料進(jìn)行修復(fù)加工，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后造冊(cè)入庫(kù)備用，有效節(jié)約了材料費(fèi)用。