冀中能源峰峰集團大社礦緊緊圍繞“保安全、強管理、提質(zhì)效”工作思路，不斷加大提升礦井生產(chǎn)能力，全力沖刺全年各項生產(chǎn)經(jīng)營指標的完成。
強化管理，落實措施，確保礦井安全運行。嚴格落實安全生產(chǎn)管理制度，擰緊全員上線“安全生產(chǎn)弦”，按照“領(lǐng)導(dǎo)牽頭、專業(yè)包保”原則，成立隱患排查工作專班，不定期對井下、地面可能出現(xiàn)風險的重點崗位、設(shè)備、環(huán)境等進行全面梳理和排查，不斷開展安全生產(chǎn)“回頭看”活動，通過回顧多發(fā)、易發(fā)的安全事故，在合并歸類后，對薄弱環(huán)節(jié)、重要場所、不放心人員等實行重點排查 + 常態(tài)化排查相結(jié)合的方針，嚴防死守，嚴格把控，做到不遺漏任何一個作業(yè)點，不避諱任何一個潛在風險，切實從源頭杜絕隱患發(fā)生。深入開展事故案例警示教育、“班前敲鐘”提醒、安全親情幫教、黨建指導(dǎo)員變身流動宣講員等系列活動。加大安全隱患、安全案例、安全事故排查通報力度，實施“三位一體警示 + 走心教育”，黨群工作部制作《安全生產(chǎn)一百例》微視頻宣教片，面對面講述“身邊安全故事、典型事故案例”，制定了《紅黑榜》，讓“三違”人員“現(xiàn)身說法”，曝光違章行為、通報安全問題。加大追責考核，提升安全工作實績和成效，提高預(yù)知預(yù)警能力，提前做好應(yīng)對準備，使整體安全管理始終保持受控在控狀態(tài)，做到源頭防范，防患未然，確保全年“零”事故任務(wù)圓滿完成。
嚴控成本，提質(zhì)增收，強化成本核算效益。今年以來，該礦千方百計深挖內(nèi)潛，層層加壓成本管控，全面加強成本控制，最大程度提升企業(yè)效益。對影響效益成本費用的各種因素加強過程監(jiān)控、跟蹤、分析，及時提出整改措施，堅決做好成本和費用支出的控制。對各單位庫房、工房進行全面清理，統(tǒng)一管理閑置資源，動態(tài)調(diào)配。井下加強零散物料管理，開展“升井不空手”活動，實行“人員、班組、區(qū)科、主管礦領(lǐng)導(dǎo)”物料浪費聯(lián)掛考核，對井下邊緣、死角地區(qū)進行排查，小到螺絲，大到軌道等呆滯物資進行回收復(fù)用。嚴格價格委員會審查程序，深化“四自”管理，堅決做到設(shè)備能自修的絕不外委、地面零星工程能自己干的絕不外委，坑木場、危廢間、停車場改造等項目自修自建，節(jié)約280余萬元。
技術(shù)創(chuàng)新，升級工藝，優(yōu)化礦井生產(chǎn)組織。大力推廣“四新”應(yīng)用，實施了DOS智能選矸系統(tǒng)，加快推進“機械化換人、自動化減人”，減少用工總量。嚴抓采掘工程的源頭優(yōu)化設(shè)計，減少無效施工，避免重復(fù)投入。在1203 工作面設(shè)計，減少巖巷掘進工程量 180 米，優(yōu)化堵水孔設(shè)計和注漿管控，減少礦井無效排水。推進作業(yè)成本管理，減少和杜絕無效和非增值作業(yè)。深化商品煤計量考核，減少原煤含矸量和矸石外運，降低原煤灰分和運輸費用。嚴控非生產(chǎn)性支出，堅決杜絕各類形象工程、面子工程、鋪張浪費現(xiàn)象。盤活呆滯資產(chǎn)，積極清收陳欠。深化“四自”管理，嚴格落實自產(chǎn)、自用、自修、自建“四自”管理規(guī)定，凡是能自給自足的，絕不外委外購，實現(xiàn)生產(chǎn)材料生活物資內(nèi)部供應(yīng)、工程項目內(nèi)部承包、設(shè)備配件內(nèi)部制修，降低采購成本。自行設(shè)計制作使用液壓旋轉(zhuǎn)道岔，應(yīng)用水泥注漿錨網(wǎng)支護、超前支護錨桿技術(shù)、無垛木出支架，921203工作面摸底安裝支架一次出切眼等技術(shù)。東北翼二號片口石門使用錨桿雙網(wǎng)梯子梁+錨索配弧形槽鋼代替U36型鋼支護，配合迎頭超前支護錨桿的技術(shù)應(yīng)用順利實現(xiàn)了石門揭煤。特別是在集團公司首創(chuàng)“井筒修復(fù)加固技術(shù)”，克服了92606工作面采動影響東風井筒問題，為工業(yè)廣場煤柱開采提供了經(jīng)驗。
