峰峰集團(tuán)馬選廠原煤運(yùn)輸皮帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

　　峰峰集團(tuán)馬選廠原煤運(yùn)輸皮帶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)近日，馬選廠完成原煤運(yùn)輸皮帶電流閉鎖給煤皮帶啟停控制回路，實(shí)現(xiàn)原煤加煤量可控操作，保證運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無事故。

　　該廠的35#、209#原煤輸送皮帶在實(shí)際運(yùn)行過程中，存在皮帶電流多處顯示不一致、無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，因吹風(fēng)、凍車或人為因素造成皮帶加煤量大、負(fù)荷大，易產(chǎn)生皮帶失速、打滑、溢煤等情況，從而造成處理時(shí)間長、勞動(dòng)量大、損傷設(shè)備嚴(yán)重的事故發(fā)生。為消除這一安全隱患，該廠首先在電流分配回路中加裝繼電器、智能儀表以及聲光報(bào)警器，將電流信號(hào)分配、傳輸至各操作崗位實(shí)時(shí)監(jiān)測，提高電流值的精度及真實(shí)有效性。其次創(chuàng)新設(shè)計(jì)35#原煤運(yùn)輸皮帶電流閉鎖給煤皮帶啟?？刂苹芈?，實(shí)現(xiàn)35#皮帶電流大時(shí)報(bào)警提醒、再大時(shí)閉鎖給煤皮帶啟?？刂疲?dāng)35#原煤皮帶運(yùn)輸負(fù)荷超過設(shè)定參數(shù)時(shí)，自動(dòng)報(bào)警或停止原煤運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能及停車功能按順序啟動(dòng)，保障設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　通過此次設(shè)備改造，提高設(shè)備工況安全性、穩(wěn)定性、可靠性，延長運(yùn)輸皮帶使用壽命，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升企業(yè)自動(dòng)化、信息化及生產(chǎn)管理水平。