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噴漿工崗位描述

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-10-14 10:30 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng) 噴漿 崗位 崗位描述 描述

  歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到X隊(duì)檢查指導(dǎo)工作。我是噴漿工XXX,從事本崗位工作XXX年,持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述。

  一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

  噴漿工必須熟知《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦三大規(guī)程》、礦規(guī)章制度和本崗位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

  二、崗位職責(zé)

  1、熟悉掌握噴漿機(jī)的構(gòu)造,性能原理。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

  3、嚴(yán)格按比例進(jìn)行噴漿料的配比。

  4、上崗前要佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。

  5、掌握好噴漿質(zhì)量,認(rèn)真做好噴漿表面的日常維護(hù)。

  6、負(fù)責(zé)噴漿前管線、風(fēng)筒的保護(hù)工作及噴漿區(qū)域的文明生產(chǎn)工作。

  三、設(shè)備描述

  我所使用的噴漿機(jī)型號(hào)為PC6U潮式混凝土噴漿機(jī),電動(dòng)機(jī)功率5.5KW,適用于潮噴工藝,粉塵濃度低,回彈率小,效率高,噴嘴出料均勻,噴射混凝土質(zhì)量好,采用整塊圓形結(jié)合板,清掃效果可靠,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換易損件及清理維護(hù)更方便。

  四、崗位作業(yè)流程

  參加班前會(huì)→現(xiàn)場(chǎng)交接班→備齊施工機(jī)具、材料→安全檢查、處理危巖懸矸→初噴→復(fù)噴→檢查、整改支護(hù)質(zhì)量→清理施工現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

  五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

  1、崗位違章的主要項(xiàng)目

  (1)噴漿前噴漿地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)。

  (2)噴漿過(guò)程中,發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障,未即時(shí)關(guān)閉水管閥門(mén)。

  (3)處理堵管時(shí),噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

  (4)噴漿人員未佩戴防塵口罩,乳膠手套和眼鏡。

  2、消除隱患的主要項(xiàng)目

  (1)噴漿前若發(fā)現(xiàn)噴漿地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)的,應(yīng)先進(jìn)行保護(hù),然后進(jìn)行噴漿。

  (2)噴漿過(guò)程中,如果發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障,應(yīng)立即關(guān)閉水管閥門(mén)。

  (3)處理堵管時(shí),噴頭前方及附近嚴(yán)禁有人員停留。

  (4)參與噴漿工作的人員防護(hù)用品必須佩戴齊全。

  六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理

  噴漿機(jī)轉(zhuǎn)子、出料彎頭或輸料管堵的原因:

  1、骨料粒徑過(guò)大

  2、干拌合料的含水量過(guò)大

  3、輸送氣流壓力太低

  4、進(jìn)風(fēng)管斷面太小,壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小

  七、避災(zāi)路線

  事故發(fā)生地點(diǎn)→輔運(yùn)巷→副斜井→地面(根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn),職工自述,合理選擇避災(zāi)路線)

  八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

  1、掘進(jìn)斷面:垂直地面,兩邊墻上、下寬度平行一致。

  2、噴層厚度:不小于設(shè)計(jì)值90%為合格,不小于設(shè)計(jì)值為優(yōu)良。

  3、表面平整度:噴漿必須掛線,平整度不大于50mm/㎡。

  4、基礎(chǔ)深度:不小于設(shè)計(jì)值的90%。

  5、混凝土強(qiáng)度為10MPa。

  6、全部用水量一次與水泥、砂石攪拌均勻,隨拌隨用。

  7、噴射前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:(1)檢查巷道是否欠挖;(2)拆除作業(yè)面障礙物,清除開(kāi)挖面的浮石和墻腳的石渣、堆積物;(3)用高壓風(fēng)水將受?chē)娒鏇_洗干凈;(4)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志;(5)錨桿錨網(wǎng)打設(shè)到位;(6)對(duì)巷道基礎(chǔ)進(jìn)行開(kāi)挖。

  8、噴漿前必須開(kāi)噴霧。

  9、噴嘴距離頂部1~1.2m,距離幫部0.6~1.2m。

  10、噴漿凝固后2小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。

  11、成巷位置距迎頭不超過(guò)30m。

  12、施工地點(diǎn)巷道內(nèi)無(wú)淤泥、無(wú)積水,無(wú)安全隱患,人員勞保用品穿戴齊全,精神狀態(tài)良好,無(wú)打架斗毆現(xiàn)象。

  九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施

  1、對(duì)窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運(yùn);

  2、對(duì)出血傷員必須先止血后搬運(yùn);

  3、對(duì)骨折傷員必須先固定后搬運(yùn)。

  十、事故案例描述

  1、某礦“11·18”噴漿機(jī)擠手事故

  2005年11月18日早班,某礦南五軌下1000m處,陳×在修理噴漿機(jī)時(shí)掀開(kāi)上磨板大蓋,沒(méi)有用鐵絲固定,工作中碰到上蓋,噴漿機(jī)上磨板下落導(dǎo)致手指蓋擠掉事故,當(dāng)時(shí)職工趙×在一旁觀看,沒(méi)有注意到磨板倒落。

  事故原因:陳×開(kāi)噴漿機(jī)上蓋時(shí)沒(méi)有采取可靠地固定措施,安全意識(shí)差,趙×互保不到位,班長(zhǎng)張×現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位。

  防范措施:加強(qiáng)個(gè)人安全意識(shí),檢修設(shè)備按章操作,要做到不留隱患,共同作業(yè)人員要做好互保工作。

  2、某礦“4·5”車(chē)輛夾人事故

  2010年4月5日2時(shí)05分,陜西某礦車(chē)隊(duì)司機(jī)崔某駕駛27號(hào)車(chē)給掘三隊(duì)送噴漿料,在卸料過(guò)程中,升降油缸升了一半不在升起,司機(jī)崔某從駕駛室下車(chē),繞到材料車(chē)的另一側(cè)查看,在沒(méi)有采取任何措施的情況下,鉆到車(chē)廂與大梁中間,崔某沒(méi)有注意油缸開(kāi)始下降,把頭夾到車(chē)廂與汽包中間,右手夾到梁上。掘進(jìn)三隊(duì)鏟車(chē)司機(jī)張某最先聽(tīng)到喊聲,發(fā)現(xiàn)司機(jī)崔某頭部冒血,右手夾到汽車(chē)梁上,就叫了隊(duì)上其他幾名工人,一起把崔某從27號(hào)材料車(chē)上弄下來(lái),班長(zhǎng)朱某給調(diào)度室和車(chē)隊(duì)打了電話,張某和另一名車(chē)隊(duì)司機(jī)把崔某送到地面,礦救護(hù)車(chē)隨后把傷者送醫(yī)院救治。

  事故原因:司機(jī)崔某安全意識(shí)太差,沒(méi)有規(guī)范作業(yè),違章操作,是造成事故的主要原因。車(chē)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)職工的安全教育不到位,有一定責(zé)任,是造成事故的一個(gè)原因。

  防范措施:加強(qiáng)職工個(gè)人安全意識(shí),嚴(yán)禁違章操作,檢查問(wèn)題前先做好安全措施,方可進(jìn)行作業(yè)。

  崗位描述完畢,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

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