各位領(lǐng)導(dǎo)好，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊檢查指導(dǎo)工作!我是鉆探工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：
必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水工作條例》、《井下鉆探工操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
二、崗位職責(zé)
1、堅持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，按章操作。
2、了解所使用鉆機的結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識，具備處理一般故障的能力。
3、必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓(xùn)，掌握煤礦的防災(zāi)、避災(zāi)知識。
4、開機前負(fù)責(zé)檢查鉆機各部件的完好情況，如油泵油位、鉆頭、卡瓦等。
5、熟悉各類鉆機的工作原理，掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識。
6、必須嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制和各種防范事故的措施，掌握各種鉆探施工方法。
三、設(shè)備描述
我礦主要使用MQJ1208/2.8s架柱式B型氣動鉆機以及ZDY1200S型煤礦用全液壓坑道鉆機和ZDY1900L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機。
MQJ1208/2.8s架柱式B型氣動鉆機主要由鉆機支撐系統(tǒng)、架柱系統(tǒng)、鉆機定位系統(tǒng)、鉆機控制系統(tǒng)、推進(jìn)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)系統(tǒng)等組成。
ZDY1200S型煤礦用鉆機是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進(jìn)大口徑孔的全液壓坑道鉆機。鉆機采用分組式布置，整機共分主機、泵站、操縱臺三大部分，各部分之間用膠管連接。
ZDY1900L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機屬于履帶自行式、低轉(zhuǎn)速、大扭矩類型坑道鉆機。鉆機為整體式布局，由主機、操縱臺、泵站、履帶車體和穩(wěn)固裝置五大部分組成，各部分之間用高壓膠管和螺栓連接，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
四、崗位作業(yè)流程
1、開機前安全確認(rèn)
(1)鉆場支護(hù)情況良好，符合規(guī)程規(guī)定。
(2)各操作手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，各種固定連接件完好、可靠、牢固。
(3)在鉆場按要求組裝、安裝鉆機。
(4)喊話將鉆場附近非作業(yè)人員撤出5m以外。
2、開機試運轉(zhuǎn)
(1)試運轉(zhuǎn)調(diào)試，確認(rèn)鉆機各膠管連接緊固，不跑漏，各個緊固件牢固可靠。
(2)隨時注意鉆機機各部溫度、壓力、聲響等運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機，及時處理。
3、運轉(zhuǎn)
(1)將鉆眼位置標(biāo)定，調(diào)校鉆機方位、角度，低速開孔擴孔至合適深度，打開供水閥門，向孔內(nèi)注入沖洗液，待出現(xiàn)回流水后方可進(jìn)行正常鉆孔作業(yè)。
(2)鉆空鉆到位置后，把水量調(diào)小，鉆孔內(nèi)泥渣流盡后，關(guān)閉水閥加接或取出鉆桿。
4、停機
(1)先關(guān)閉水閥，用水沖洗鉆機外表，然后空車運轉(zhuǎn)一下達(dá)到去水防銹的目的。
(2)將所有控制桿回到原位。
(3)將鉆機拆除，置于安全場所，鉆桿清理干凈，碼放整體
(4)檢查鉆機有無損傷，螺栓是否松動，若有要及時處理，并對各個潤滑部位加油保養(yǎng)。
5、交接班檢查
(1)嚴(yán)格現(xiàn)場交接班。
(2)將本班鉆機運行狀況向接班人員交待清楚。
五、危險源預(yù)控管理
1、危險源存在的主要項目
(1)無證上崗。
(2)未執(zhí)行敲幫問頂制度。
(3)酒后、疲勞過度入井。
(4)鉆機轉(zhuǎn)動部位傷人
(5)鉆孔出現(xiàn)涌水、噴孔等異常情況，將鉆具頂出傷人。
2、消除危險源的方法措施
(1)培訓(xùn)合格取得資格證方可上崗。
(2)交接班時進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
(3)班前會進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)禁酒后、疲勞過度等非正常狀態(tài)入井
(4)鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護(hù)罩上。
(5)鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人，鉆機施工過程中，鉆機前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機的側(cè)面，嚴(yán)禁操作人員正對鉆桿操作
六、設(shè)備常見故障處理
1、鉆孔時，鉆機過分搖擺;鉆桿變形不直，應(yīng)配合用合格鉆桿。
2、鉆孔沖洗液回流少：供水水壓、水量低、鉆孔中的水孔堵塞，檢查處理。
3、動力不足、轉(zhuǎn)速太慢：(1)管帶接口處跑風(fēng)漏液，檢查及時緊固或更換密封圈;(2)鉆頭磨損嚴(yán)重或者使用不合適的鉆頭，更換鉆頭。
4、夾鉆：減慢轉(zhuǎn)速，加大沖洗液壓力以及流量，退桿檢查。
七、避災(zāi)路線
事故地點：鉆場→42113輔運巷→42113行人行車巷→4-2煤輔運大巷(永久避難硐室)→副斜井→地面(根據(jù)井下實際工作地點和災(zāi)情，職工自述，合理選擇避災(zāi)路線)。
八、崗位精細(xì)化管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、嚴(yán)格鉆探設(shè)計施工，鉆探角度以及深度不得低于設(shè)計要求。
2、鉆場必須配備排水以及堵孔設(shè)施。
3、根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足所需要的工具、材料、記錄本等，做好鉆孔記錄。
4、鉆孔施工過程中必須及時清理鉆場衛(wèi)生，鉆機、開關(guān)、配件、鉆具等保持干凈清潔。卸開的油管接口處必須用塑料袋包扎好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。下班時必須停電、停水，將現(xiàn)場打掃干凈。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施
出現(xiàn)緊急情況時，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：
1、對窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸驟停的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運。
2、對出血傷員，先止血，后搬運。
3、對骨折的傷員，先固定，后搬運。
4、創(chuàng)傷急救的基本知識。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。(1)止血：指壓止血法加壓止血法;止血帶止血法;(2)固定：繃帶與夾板;(3)心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。
1、某煤業(yè)公司“2013.5.11”透水事故
事故經(jīng)過：2013年5月11日零點班，打鉆隊安排零點班班長高某等4人到1103切眼沿1103運巷方向施工預(yù)抽瓦斯孔。約23時50分，該隊伍進(jìn)入工作地點并修理鉆機，5時10分左右，隊伍開始正常打鉆作業(yè)，6時10分左右，施工9#鉆孔至22.5m時，班長高某發(fā)現(xiàn)鉆孔反水異常，水量突然增大，并向孔外噴水，立刻停止作業(yè)，組織人員撤離，并向調(diào)度室及相關(guān)部室進(jìn)行了匯報。7時46分，礦調(diào)度室向司馬煤業(yè)和集團(tuán)公司調(diào)度分別匯報。2013年5月11日下午17時47分，工作面涌水量約為60m3/h，開始組織排水。
事故原因：(1)直接原因：超前鉆探、探放水專項設(shè)計不合理，探放水鉆孔布置密度不夠，未能有效探測到采空區(qū)積水。(2)間接原因：(1)周邊礦井及采空區(qū)積水情況分析不清，是造成本起事故的重要原因。(2)鉆場未形成新的排水系統(tǒng)，仍使用舊排水系統(tǒng)，排水能力不足。(3)對超前鉆探、探放水專項設(shè)計審核把關(guān)不嚴(yán)，礦井水文地質(zhì)保障體系構(gòu)建工作落實不到位，對超前鉆探、探放水施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施落實執(zhí)行不到位，未對礦井鉆探施工現(xiàn)場存在的危險源進(jìn)行有效辨識，是造成本起事故的另一個主要原因。
防范措施：(1)各區(qū)隊認(rèn)真加強職工培訓(xùn)、教育，不斷提高職工安全意識和操作技能，落實自保、互保、聯(lián)保責(zé)任。(2)地質(zhì)及水文地質(zhì)條件不明的區(qū)域，應(yīng)采取物探、鉆探、化探等多種手段進(jìn)行綜合探測，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》和集團(tuán)公司礦井防治水的相關(guān)規(guī)定及要求，對礦井周邊及井田范圍內(nèi)采空區(qū)分布及積水情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析。(3)完善特殊地質(zhì)條件下超前探測設(shè)計。在周邊相鄰小礦及本礦采空區(qū)積水不明時，必須編制綜合超前探測專項設(shè)計。(4)加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確?，F(xiàn)場安全監(jiān)管到位。
事故經(jīng)過：2012年8月1日夜班，1002綜采面，當(dāng)班人數(shù)為22人，割煤過程中頂板塌下，水從頂部漏下、水量很大，該隊工人迅速逃跑幸免遇難，最后水流通過中間低洼處的一條巷道灌道附近的1006掘進(jìn)巷道內(nèi)，造成8人作業(yè)人員遇難。
事故原因：(1)直接原因：回采面回采前沒有執(zhí)行探放水相關(guān)規(guī)定，對回采面進(jìn)行物探、鉆探作業(yè)，探放積水。(2)間接原因：(1)對原小煤窯采空區(qū)分布情況不清楚。(2)沒有施工必要的防水設(shè)施，回采面發(fā)生透水事故后，出水快速蔓延，淹沒了附近的掘進(jìn)工作面。
防范措施：(1)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》對礦井周邊及井田范圍內(nèi)采空區(qū)分布及積水情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析。(2)加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確?，F(xiàn)場安全監(jiān)管到位。
崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
