冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦深化“五效”管理 提升經(jīng)營質(zhì)效
今年以來，羊東礦緊緊圍繞“固本、開源、創(chuàng)新、做強(qiáng)”戰(zhàn)略方針，以強(qiáng)力推進(jìn)“五效”管理為抓手，勠力同心，創(chuàng)新實干，不斷深挖內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營潛力，助力礦井安全高效智能化高質(zhì)量發(fā)展。
該礦以風(fēng)險預(yù)控和隱患治理為抓手，積極推進(jìn)安全管理體系建設(shè)，不斷夯實安全基礎(chǔ)。深入推進(jìn)“13589”安全管控體系，嚴(yán)格執(zhí)行ABC三卡管理規(guī)定，持續(xù)推進(jìn)現(xiàn)場班組“班評估”、崗位A卡確認(rèn)等管控方法，進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場管理。強(qiáng)力推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)，堅持“過程督導(dǎo)、階段驗收、月底總結(jié)”的考評方式，持續(xù)開展評選優(yōu)、差區(qū)隊、亮點工程競賽，進(jìn)一步增強(qiáng)干部職工擔(dān)當(dāng)奉獻(xiàn)的主動性和積極性，打造了8267工作面、8471運料巷等精品頭面，有效提升安全管理水平。
深挖內(nèi)潛助力降本促效
該礦不斷在開源節(jié)流、降本挖潛上做足文章，牢固樹立“省下來的就是賺下來的”思想，積極引導(dǎo)全員查找生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序中存在的“跑冒滴漏”問題，通過修舊利廢，將邊角料“吃干榨凈”，全力降低生產(chǎn)成本。今年以來，回收廢鐵54噸、錨桿12064根、鐵托盤13960塊;使用廢舊U鋼制作托盤70397塊、鐵鞋168件;回收復(fù)用井下周轉(zhuǎn)鋼管1006根，通過材料調(diào)撥電纜鉤、水泥袋、壓風(fēng)自救、皮帶托輥等材料累計83筆，有效降低生產(chǎn)成本。
激發(fā)活力助推科技創(chuàng)效
該礦全面實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，積極推進(jìn)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備升級改造，選用帶式輸送機(jī)永磁滾筒、智能風(fēng)水聯(lián)動噴霧裝置、智能斷電器等新裝備、新工藝、新技術(shù)，加快對陳舊設(shè)備、落后工藝的更新和改造，在52采區(qū)安裝智能化集中供液系統(tǒng)，為8468工作面液壓支架提供良好的供液質(zhì)量，有效延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全、可靠運行，采用變頻控制自動調(diào)節(jié)電機(jī)功率，節(jié)電節(jié)能，精確配液，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、無人值守，集約高效生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和礦井智能化水平。
升級裝備實現(xiàn)減人提效
該礦積極推進(jìn)“機(jī)械化換人、自動化減人”，通過提高裝備智能化水平、依靠科技創(chuàng)新，積極推廣“四新”應(yīng)用，瘦身強(qiáng)體，助推企業(yè)穩(wěn)健運營高質(zhì)量發(fā)展。引進(jìn)巷道修復(fù)機(jī)，由每班至少8名職工平整巷道、支護(hù)巷道、裝煤、運煤，變?yōu)?名職工配合操作即可完成巷道修復(fù)工作，每班可節(jié)省5個用工。引入智能供電及防越級跳閘技術(shù)，通過對井下變電所的智能供電自動化改造，實現(xiàn)地面、井下變電所遠(yuǎn)程電力監(jiān)控，使井下變電所達(dá)到無人值守。
源頭管控推進(jìn)提質(zhì)增效
該礦根據(jù)生產(chǎn)地區(qū)實際，積極優(yōu)化綜采工藝，在工作面回采過程中根據(jù)煤層厚度變化，合理控制采高，禁止割煤層頂、底板，避開夾矸層，減少對矸石的破碎，有效減少矸石含量。創(chuàng)新實施“半煤巖煤矸分流系統(tǒng)”，對掘進(jìn)中產(chǎn)生的煤和矸石進(jìn)行分割分采、分流分運，從源頭提升煤質(zhì)。積極應(yīng)用TDS智能選矸系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)分析，對煤和矸石進(jìn)行數(shù)字化識別和跟蹤，具有精確的控制調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)煤與矸石的有效分離，排矸率達(dá)到90%，有效降低原煤灰分，提高煤質(zhì)。
