蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程
1.一般規(guī)定
1.1.充電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證的人員擔(dān)任，持證上崗。
1.2.充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能，供電系統(tǒng)。能正確處理一般故障，能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
1.3.充電前必須先進(jìn)行整體檢查：
1.3.1電池裝置外部應(yīng)完好，銘牌和標(biāo)志齊全。
1.3.2電池裝置的型號(hào)、額定工作電壓。
1.4.蓄電池的充電分為初充電和日常充電：注入電解液后的第一次充電為初充電，初充電的各次充電為日常充電。日常充電包括正常查點(diǎn)和恢復(fù)電池性能的均衡充電。
1.5.對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門考核，取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
1.6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。
1.7.充電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞保用品。
2.充電前的準(zhǔn)備工作
2.1.換電瓶箱時(shí)，必須把控制器手把拉回零位，取下手把。抽出電瓶車上的插銷。
2.2.用推移方法換電瓶時(shí)，機(jī)車應(yīng)與充電架對中。抽出電瓶箱與機(jī)車上的四個(gè)固定串銷，再平行推移到充電架上。
2.3.用吊車換電瓶時(shí)，應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼絲繩、制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕，確認(rèn)無誤再行啟動(dòng)。吊車升起后，吊重物下不準(zhǔn)站人。
2.4.充電工作開始應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表，確認(rèn)指示準(zhǔn)確，再行送電。
2.5.先擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水，打開電池箱，清洗干凈。
2.6.電源裝置每次充電前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.7.檢查各電池間連接極柱是否正確，接線端子的連接是否牢固。
2.8.充電機(jī)電源的兩極不得接反。
2.9.整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷，不得用其它代用。
2.10、打開全部電池旋塞，清除放在電瓶上的任何工具、物品與贓物。
3.充電作業(yè)
3.1.首先再檢查一次電源連接是否正確，觀察電壓表的指示值，并做好記錄。然后再啟動(dòng)整流器開始充電。
3.2.觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化，如有異常情況應(yīng)停電處理，不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3.3.各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī)，其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電或快速充電，應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
3.4.在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí)，才可改用第二階段充電。當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡，而且達(dá)到2.5伏以上，電壓、比重穩(wěn)定3小時(shí)不變，即為充電完畢。
3.5.停止充電前各電池槽的比重：酸性為1.26±0.01，否則可用蒸餾水或比重為1.300的稀硫酸調(diào)整。堿性為1.17-1.220。液面高出極板高度：酸性為10—20mm，堿性15—30mm。
3.6.充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定：合成堿電解液43℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時(shí)，應(yīng)立即停充或降低電流充電，待冷卻后再充。測量溫度時(shí)應(yīng)不少于3塊電池。
3.7.注意連接線與極柱，不得有過熱或松動(dòng)情況。
3.8.電池中電解液溢出時(shí)，應(yīng)及時(shí)吸出、擦凈。
3.9.監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況，遇有不正?，F(xiàn)象立即停充，待處理后再充電。
3.10、禁止在充電過程中，緊固連接線、螺帽。禁止將搬手等工具放在電池上。
3.11.在充電過程中，每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度，并做好記錄。
4.充電完畢
4.1.充電完畢必須停止1—1.5小時(shí)，待冷卻后，才準(zhǔn)蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡，蓋上電池箱蓋，鎖上螺栓，待用。
4.2.工作結(jié)束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生，整理好工具、儀表、填寫當(dāng)班工作日記及交接班記錄，再行交班
