一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于井下+556-+495軌道下山提升機司機的運行操作。
第2條 司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得資格證后，持證上崗。
第3條 司機應熟悉設備的結構、性能、技術特征、工作原理以及供電系統(tǒng)、信號聯(lián)系方式。
第4條 司機應嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制以及有關的其他制度，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條 將工具、備品擺放整齊，認真填寫各種記錄。
第6條 提升機的具體操作方法，請按本規(guī)程要求進行操作。
二、操作前的準備
第7條 司機接班后應做必要的檢查和準備工作，要求做到：
1、各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應齊全、牢固。
2、各種保護裝置及電氣閉鎖必須完整可靠;聲光和警鈴都必須靈敏可靠。后備保護必須投入運行。
3、油箱、軸承潤滑油油質清潔，油量適當;制動系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠。
4、液壓馬達和盤形制動閘不得漏油。
5、各種儀表及顯示屏指示應準確。
6、信號系統(tǒng)應正常。
7、操作臺、數(shù)字及深度指示器顯示應正常。
8、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領導匯報，經(jīng)處理符合要求后，方可正常開車。
三、操作
第8條 油泵啟動
油泵的啟動順序是先啟動輔助油泵，后啟動主油泵。輔助油泵未啟動則主油泵不能啟動。
操作手柄不在零位(即中間位置)輔助油泵不能啟動。
1、輔助油泵啟動：
(1)按下操作臺上的輔助油泵啟動按鈕1#(或2#)，輔助油泵電機1#(或2#)工作，使操作臺上各壓力表的數(shù)值為：操作壓力：3MPa;補油壓力：1～1.2 MPa;背壓壓力：0.8～1 MPa;控制壓力：2.5MPa。此時，無過卷、松繩、緊急制動、油壓和油溫過高等故障時，主油泵電機啟動準備就緒。
(2)觀察油壓表油壓，待油壓表正常后，應無不正常響聲。
2、主油泵啟動：
按下操作臺上的主油泵啟動按鈕1#(或2#)，主泵電機1#(或2#)工作，完成主泵啟動(視負荷的大小可選擇啟動一臺或二臺)。同時，液壓系統(tǒng)工作準備就緒。
四、運行
第9條 提升機運行應按以下步驟進行：
1、司機根據(jù)信號指示，向前(或向后)扳動操作手柄，啟動提升機。
2、司機應緩緩推動操作手柄，待制動壓力達到5MPa后才能繼續(xù)推動手柄，此時盤形制動閘打開，壓力油推動液壓馬達帶動提升機卷筒緩緩旋轉，再緩緩推動操作手柄至低速平穩(wěn)運行。
3、操作手柄逐漸推到全速位置，卷筒全速旋轉。
4、司機操作時要注意速度表和各種壓力表的數(shù)值，使其在正常值內運行。工作壓力的大小與載荷有關，提升載荷大、壓力高，反之壓力小，額定工作壓力為20MPa。如果超過這個數(shù)值，就說明載荷過大，如掉道等。大載荷時，司機操作應采用低速，這樣就不會使電機超負荷。
5、操作手柄：往前推則下放載荷，往后拉則上提載荷。
第10條 司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行：
1、司機不得無信號動車。
2、當司機所收信號不清楚或有疑問時，應立即用電話與信號工聯(lián)系，要求重發(fā)信號，再進行操作。
3、司機接到信號因故未能及時執(zhí)行時，應通知信號工，申請原信號作廢，重發(fā)信號，再進行操作。
第11條 進行特殊運輸時，其速度應符合下列規(guī)定：
1、正常提升物料時，運行速度不得超過2.2m/s;
2、運輸特殊大型設備(物品)及長材料時，其運行速度一般不應超過1m/s。
3、人工驗繩的速度，一般不大于0.3m/s。
第12條 提升機在啟動和運行過程中，應隨時注意觀察以下情況：
1、注意觀察軸承溫度、電機溫升最高不得超過70℃，壓力油溫不得超過55℃。
2、制動閘要靈活可靠，當全速運行中發(fā)生事故時，要采取緊急停車措施，即將操作手柄推向零位，腳踏緊急制動器，要求自事故地點車行距離：上行不超過5米;下行不超過10米。
3、觀察深度指示器是否靈活準確，按信號指示地點提前減速。
4、注意觀察機械各部振動情況和運轉聲響是否正常。
5、注意觀察鋼絲繩排列整齊，不反圈、不松動。如果發(fā)現(xiàn)反圈和松動現(xiàn)象，要立即停車處理。
6、上行車或下行車行至停車位置時，如無信號要立即停止運轉。
7、全速運行中非緊急事故情況下，不可使用腳踏緊急制動器。
8、下行車時，必須送電運行。
9、除停車場外，中途停車，重新開車時，必須特別注意重車下滑現(xiàn)象，如下滑距離偏大，應重新調整比例油缸。
第13條 提升機司機應遵守以下操作紀津：
1、司機操作時，手不準離開操作手柄;嚴禁與他人閑談;開車時不得接打電話。
2、在工作期間不得離開操作臺，不得做其他與操作無關的事;操作臺上不得放與操作無關的異物。
3、禁止提升機在正常運行中踩腳踏緊急制動器。
4、液壓站裝置有冷卻系統(tǒng)時，開車前應先打開循環(huán)冷卻水。
五、減速
第14條 當提升容器接近減速點時，司機應及時操作手柄緩緩回零位，使提升機平穩(wěn)停機，不得將手柄一次性搬到零位。
六、停車
第15條 停車時將手柄緩緩推到零位置。
第16條 先停主電機，后停輔助油泵電機。
第17條 切斷電源。
第18條 停車后搞好機械和環(huán)境衛(wèi)生。
七、緊急停機
第19條 提升機運行過程中的事故停車：
1、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，司機可將操作手柄迅速搬到零位，實現(xiàn)緊急停車：
(1)、電流過大，加速太慢，啟動不起來。
(2)、運轉部位發(fā)出異響。
(3)、出現(xiàn)情況不明的意外信號。
2、運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應使用緊急制動器進行緊急停車：
(1)、工作閘操作失靈。
(2)、接到緊急停車信號。
(3)、接近正常停車位置，不能正常減速。
(4)、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
3、停車后應立即上報本隊值班領導及調度室，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志。
第20條 提升機司機應遵守以下安全守則：
1、禁止超負荷運行(電流不超限)。
2、非緊急情況運行中不得使用緊急制動器。
3、斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復軌。
4、不得擅自調整緊急制動器。運行時不得隨意轉動各種開關按鈕。
5、不得變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
6、檢修后必須按有關規(guī)定進行試車。
7、檢修人員接近或進入轉動部件前，應落下保險閘，切斷電源，并在操作手柄上掛 “有人工作，禁止動車”的警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應緩慢啟動。
8、停車期間，司機離開操作位置時必須做到：
(1)、制動閘在抱閘位置。
(2)、操作手柄置于零位，或控制開關在“停止”位置。
(3)、切斷主控回路電源。
9、在設備檢修及處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得擅自離開提升機房。
10、在檢修及處理事故后，司機會同維修工認真檢查驗收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
