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JKYB-2×1.5液壓防爆提升機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)制度

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-09-27 10:33 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng) 液壓 防爆 提升 提升機(jī) 使用 維護(hù) 維護(hù)保養(yǎng) 保養(yǎng) 制度

  為了正確使用、維護(hù)保養(yǎng)液壓防爆提升機(jī),確保其安全運(yùn)行,特制定本制度

  1.提升機(jī)的使用

  1.1技術(shù)參數(shù)

  1.1.1、型號(hào):JKYB-2×1.5液壓防爆提升機(jī)

  1.1.2、提升能力:20T

  1.1.3、鋼絲繩直徑:26mm(6×25Fi+FC)

  1.1.4、鋼絲繩長(zhǎng)度:502m(雙層)

  1.1.5、提升速度:2.2m/s

  1.2使用

  1.2.1、使用前的準(zhǔn)備和檢查:

  1.2.1.1檢查油箱油標(biāo),油面在紅色范圍內(nèi)即符合要求。第一次試車要多加點(diǎn)油,應(yīng)各部件,管道是空的,充注油后,油箱的油面會(huì)顯著下降;

  1.2.1.2檢查各處有無(wú)漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理;

  1.2.1.3檢查各緊固螺栓,包括地腳螺栓,是否緊固;

  1.2.1.4打開冷卻水開關(guān);

  1.2.1.5送電后手柄應(yīng)在正確位置,檢查電流、電壓指示是否符合使用要求;

  1.2.1.6對(duì)主軸裝置的所有連接件(螺栓、銷釘)進(jìn)行檢查,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固;

  1.2.1.7制動(dòng)器在停車期間為制動(dòng)位置狀態(tài),進(jìn)出油口的螺旋開關(guān)應(yīng)在打開位置;

  1.2.1.8檢查深度指示器是否正常,檢查壓力保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、零位保護(hù)等是否符合動(dòng)作要求;

  1.2.1.9操作手柄置于零位,操作應(yīng)靈活;

  1.2.1.10打開各壓力表開關(guān),讀數(shù)應(yīng)在零位,送電后,壓力表應(yīng)顯示數(shù)據(jù);

  1.2.1.11油溫表讀數(shù)符合使用要求;

  1.2.1.12緊急制動(dòng)開關(guān)應(yīng)靈活,腳踏下應(yīng)輕便,松開后能自動(dòng)復(fù)位,行程閥閥芯應(yīng)升起;

  1.2.1.13液壓馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查并注意以下幾項(xiàng):

  1.2.1.13.1 液壓馬達(dá)與其他液壓元件的安裝是否準(zhǔn)確可靠,螺釘是否擰緊;

  1.2.1.13.2 高壓膠管應(yīng)牢固聯(lián)接,接口處O形圈安裝要正確;

  1.2.1.13.3 馬達(dá)殼體內(nèi)應(yīng)灌注一定的工作油;

  1.2.1.13.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)把液壓系統(tǒng)的安全閥調(diào)整到規(guī)定壓力值20MPa;

  1.2.1.13.5 初始運(yùn)轉(zhuǎn)及長(zhǎng)期停放后使用,應(yīng)在無(wú)負(fù)荷工況下跑合一小時(shí)左右,并在跑合前檢查液壓馬達(dá),如發(fā)現(xiàn)異常的溫升,泄漏、振動(dòng)及噪聲時(shí)應(yīng)立即停車檢查;

  1.2.1.13.6 要定期檢查工作油的水分、雜質(zhì)、粘度、酸值等,若超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新油,絕對(duì)禁止使用已用過(guò)又未經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢油;

  1.2.1.13.7 液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)油溫度應(yīng)符合使用注意事項(xiàng)中的規(guī)定;

  1.2.2、使用前和使用中的安全安全防護(hù)

  1.2.2.1使用的各項(xiàng)電氣設(shè)備一定要按煤礦安全規(guī)程煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查,保證其隔爆性能可靠,本安回路正常。

  1.2.2.2提升機(jī)械部分各外露運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固可靠。

  1.2.2.3制動(dòng)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定并定期進(jìn)行試驗(yàn)。

  1.2.2.4過(guò)卷、過(guò)速等各項(xiàng)安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全準(zhǔn)確可靠,并定期進(jìn)行試驗(yàn)。

  1.2.3、運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄

  堅(jiān)持運(yùn)行中的巡回全面檢查、監(jiān)測(cè):

  1.2.3.1各項(xiàng)油壓情況,隨時(shí)注意檢查。

  1.2.3.2電機(jī)及泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況,兩小時(shí)一次。

  1.2.3.3軸承、油溫等各處溫度,兩小時(shí)一次。

  1.2.3.4聯(lián)軸節(jié)間隙,銷子活動(dòng)等情況,每班一次。

  1.2.3.5過(guò)卷、超速、松繩等各項(xiàng)保護(hù),每班一次。

  1.2.3.6深度指示器鏈條、絲杠、絲母等磨損、潤(rùn)滑情況,交接班檢查一次。

  1.2.3.7電壓表、電流表指示數(shù)位,隨時(shí)注意檢查。

  1.2.3.8軸承座基礎(chǔ)是否松動(dòng),交接班檢查一次。

  1.2.3.9卷筒、繩卡松動(dòng)、變形、焊縫情況,十天一次,平常注意聲響。

  檢查后做好各項(xiàng)記錄,符合交接要求,雙方在交接簿上簽字。

  2.日常維護(hù)

  2.1 電機(jī)及電氣設(shè)備要保持外表清潔整齊,內(nèi)部避免堆積灰塵進(jìn)入,寄存在電氣內(nèi)部的灰塵雜物要用吹風(fēng)機(jī)定期清除。

  2.2液壓系統(tǒng)定期檢查油質(zhì)情況,加油時(shí)應(yīng)特別注意防止污染物進(jìn)入。

  2.3過(guò)卷、超速等安全裝置,當(dāng)靈敏度不好或失去作用時(shí),應(yīng)調(diào)整或向本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),安排修理。

  2.4 閘瓦磨損開關(guān)在磨損間隙超過(guò)2mm時(shí)起作用,超過(guò)此規(guī)定應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或向本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),安排修理,達(dá)到靈敏可靠。

  2.5制動(dòng)盤如有油污應(yīng)擦拭干凈。

  2.6各部螺絲及銷子如松動(dòng)或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)向本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯

  報(bào)安排處理。

  2.7 發(fā)現(xiàn)機(jī)械、電氣各部有缺陷或處理不了時(shí),應(yīng)及時(shí)向本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安排處理。

  2.8防爆溫度、壓力控制器,表面應(yīng)保持潔凈不得有粉塵堆

  積。

  2.9液壓馬達(dá)加入新油時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)濾,以保證油液清潔度。

  2.10電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)經(jīng)常清掃,保持潔凈,外殼不得堆積灰塵。

  3.定期保養(yǎng)

  3.1一般運(yùn)行3000小時(shí)或半年以上,均應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),其內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》及煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)電氣、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等進(jìn)行保養(yǎng),包括一些基本的檢測(cè)試驗(yàn),運(yùn)行一年以上進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。

  3.2當(dāng)閘瓦磨損到閘瓦高出筒體的襯板或壓板只有2mm時(shí),但由于其他原因而失效時(shí),則需要更換閘瓦。

  3.3彈簧組每年或約經(jīng)500000次制動(dòng)作用后,彈簧組必須進(jìn)行檢查,以查明其剛度是否減弱,其方法:

  3.3.1、先將液壓絞車卷筒用定車裝置鎖定。

  3.3.2、精確調(diào)整每付制動(dòng)器的閘瓦間隙,使其相同。

  3.3.3、減小油壓以使制動(dòng)器施閘,同時(shí)在施閘時(shí)放一厚度不大于0.05mm的薄片與閘瓦閘盤之間。

  3.3.4、緩慢增大油壓,當(dāng)薄片可抽出時(shí),記下油壓值。依次檢查所有制動(dòng)器,其中最高油壓之差不應(yīng)超過(guò)最大工作油壓的10%,否則應(yīng)更換其中最低油壓就松閘的制動(dòng)器中的彈簧組。

  3.4 防爆溫度控制器每六個(gè)月檢驗(yàn)一次,檢修及校驗(yàn)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用;儀表內(nèi)各零件不得拆卸。

  3.5定期檢查、更換液壓馬達(dá)工作油液及清理或更換系統(tǒng)濾油器;馬達(dá)長(zhǎng)期不用,殼體內(nèi)油液應(yīng)調(diào)換為含酸值較低油液。

  3.6電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),軸承允許溫度不得超過(guò)95℃(溫度計(jì)法)。軸承每運(yùn)行4000h(約半年)至少檢查一次。如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換,更換前必須用汽油將軸承清洗干凈。對(duì)有注排油裝置的電機(jī),應(yīng)將注油孔的油清理干凈,用油槍通過(guò)油杯,注入潤(rùn)滑脂,邊注油邊轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸以使?jié)櫥鶆蚍植荚谳S承上。運(yùn)行時(shí),應(yīng)勤加,少加潤(rùn)滑脂,按電機(jī)容量大小,轉(zhuǎn)速高低及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況,容量大轉(zhuǎn)速高者應(yīng)勤加油,一般每運(yùn)行750h~1500h注油一次。

  4.使用時(shí)注意事項(xiàng)

  4.1 NJM型液壓馬達(dá)

  4.1.1、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)在殼體內(nèi)灌滿液壓油,并排盡殼體及管路中的空氣;

  4.1.2、首次使用或長(zhǎng)期停放后使用時(shí),不應(yīng)立即滿載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在2~3MPa壓力下跑合1小時(shí),并在跑合前檢查液壓馬達(dá),如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、泄漏、振動(dòng)及噪聲時(shí)應(yīng)立即停車檢查,正常后,再逐步加載運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4.1.3、工作壓力和使用轉(zhuǎn)速應(yīng)按技術(shù)參數(shù)規(guī)定值。

  4.1.4、正常工作溫度為25~55℃(油箱中油的溫度),最高不超過(guò)70℃。最低啟動(dòng)油溫為15℃.當(dāng)油溫在15℃以下時(shí),則需低速暖機(jī)運(yùn)行,以達(dá)到最低工作溫度以上。

  4.1.5、工作油液使用N60~N100抗磨液壓油。

  4.1.6、馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、振動(dòng)、溫升及泄漏量增大等,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。

  4.1.7、在液壓系統(tǒng)的回油路上應(yīng)接背壓閥?;赜捅硥簽?.8-1MPa,避免滾輪付脫離導(dǎo)軌而引起撞擊、噪聲和損壞零部件等不良現(xiàn)象,液壓馬達(dá)的泄漏口應(yīng)安裝在高處。

  4.1.8、本系列液壓馬達(dá)允許滿負(fù)荷下啟動(dòng),但在液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全閥,系統(tǒng)中短時(shí)最高壓力不能超過(guò)液壓馬達(dá)的最高壓力(20MPa)

  4.1.9、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速不能超過(guò)最高轉(zhuǎn)速。

  4.1.10、在閉式系統(tǒng)中,管路的最高處應(yīng)裝有排氣孔以便排除管路中的空氣,以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生不正常的噪音和振動(dòng)。

  4.1.11、油箱的容量在開式系統(tǒng)中應(yīng)不小于油泵3-5分鐘的流量,在閉式系統(tǒng)中應(yīng)小于補(bǔ)油泵3-6分鐘的流量,同時(shí)要有足夠的散熱面積,使油溫保持在55℃左右,超過(guò)該值時(shí),應(yīng)將冷卻系統(tǒng)投入運(yùn)行。

  4.2 WTYKB系列防爆溫度控制器

  4.2.1、選用控制器時(shí),應(yīng)使設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍(-30~40)的中間部分,一般為20~80%。

  4.2.2、控制器安裝前應(yīng)將感溫包自然垂落懸掛1~2小時(shí),以便感溫液流入感溫包內(nèi),避免因感溫包內(nèi)感溫液過(guò)少而使控制其動(dòng)作不準(zhǔn)或動(dòng)作失效。

  4.2.3、安裝控制器時(shí),應(yīng)將感溫包垂直向下插入安裝,控制器安裝位置應(yīng)高于感溫包安裝位置。若必須水平安裝,則控制器安裝位置必須高于感溫包安裝位置不小于500mm。

  4.2.4、安裝電纜時(shí),必須將電纜引入處的壓緊螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并可防止外界水等液體的滲入。允許穿過(guò)的電纜外徑為8~12mm,電纜導(dǎo)線與接線端子應(yīng)牢固聯(lián)接。鋼管布線時(shí),連接螺紋為M22×1.5(須使用外徑為8~12mm的電纜)。

  4.2.5、控制器內(nèi)外接地必須可靠連接,觸點(diǎn)容量不得超過(guò)額定值。

  4.2.6、控制器蓋板打開前,必須先切斷電源。

  4.2.7、安裝及拆卸控制器時(shí)應(yīng)注意:先將溫飽安裝螺母與設(shè)備安裝好,調(diào)整好溫包測(cè)溫深度后擰緊壓緊螺母,控制器本體在合適位置固定安裝即可。注意安裝螺母及壓緊螺母須擰緊,避免介質(zhì)泄漏。安裝時(shí)毛細(xì)管彎曲半徑不小于200mm,避免毛細(xì)管斷裂或堵塞。

  4.2.8、密封圈老化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,必須使用本產(chǎn)品廠家的產(chǎn)品,不得用其他產(chǎn)品替代。

  4.2.9、注意保護(hù)隔爆面,不得有任何損傷以免影響隔爆性能。若有損傷,必須停止使用,打開蓋殼后重新蓋上時(shí),應(yīng)將隔爆面上的防銹油清洗干凈,均勻涂抹薄層204~1防銹油后蓋上。

  4.3KXJ2-40/660T型電控箱

  4.3.1、下井前要進(jìn)行絕緣和通電檢查。

  4.3.2、接線盒不使用的電纜引入裝置,應(yīng)用壓盤、堵板、密封圈進(jìn)行可靠密封,隔爆面應(yīng)定期涂防銹油。

  4.3.3、電控箱的門和蓋打開后嚴(yán)禁送電,不允許任意拆卸開門閉鎖裝置。

  4.3.4、電控箱在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)避免劇烈振動(dòng),嚴(yán)禁翻滾。

  4.4 YTKB型防爆壓力控制器

  4.4.1、選用控制器時(shí),應(yīng)使設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍(2.5~25)的中間部分,一般為20~80%。

  4.4.2、控制器在室外使用時(shí),應(yīng)予足夠的防護(hù),以防外界環(huán)境變化對(duì)產(chǎn)品的防爆性能產(chǎn)生影響。

  4.4.3、安裝電纜時(shí),必須將電纜引入處的壓緊螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并可防止外界水等液體的滲入。允許穿過(guò)的電纜外徑為8~12mm,電纜導(dǎo)線與接線端子應(yīng)牢固聯(lián)接。鋼管布線時(shí),連接螺紋為M22×1.5(須使用外徑為8~12mm的電纜)。

  4.4.4、外殼內(nèi)外接地應(yīng)可靠,觸點(diǎn)容量不得超過(guò)額定值。

  4.4.5、控制器蓋板打開前,必須先切斷電源。

  4.4.6、安裝及拆卸控制器時(shí)應(yīng)注意:必須用扳手夾持感壓腔的平面部分并防止感壓腔與開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

  4.4.7、密封圈老化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,必須使用本產(chǎn)品廠家的產(chǎn)品,不得用其他產(chǎn)品替代。

  4.4.8、注意保護(hù)隔爆面,不得有任何損傷以免影響隔爆性能。若有損傷,必須停止使用,打開蓋殼后重新蓋上時(shí),應(yīng)將隔爆面上的防銹油清洗干凈,均勻涂抹薄層204~1防銹油后蓋上。

  4.5KHT121后備保護(hù)裝置

  4.5.1、儀器投入運(yùn)行時(shí),數(shù)碼管顯示實(shí)際繩速。減速時(shí)減速燈亮,減速輸出回路動(dòng)作,停車時(shí)減速燈滅,減速?gòu)?fù)位;超速或深度指示器失效時(shí)數(shù)碼管記憶保護(hù)當(dāng)時(shí)數(shù)值,超速燈亮,并執(zhí)行制動(dòng)保護(hù)

  4.5.2、井口超速時(shí),超速燈亮、數(shù)碼管記憶超速時(shí)繩速、并執(zhí)行制動(dòng)保護(hù)。自校開關(guān)供司機(jī)定期檢查本儀器,自校要在停車時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁運(yùn)行中自校。自校時(shí),數(shù)碼管顯示超速予置值、并鎖定顯示,超速燈亮、并執(zhí)行制動(dòng)。

  4.6 2LQFL-10AF冷卻器

  4.6.1、工作開始時(shí),應(yīng)注意放盡冷卻系統(tǒng)中的空氣,先通入冷介質(zhì)在逐漸通入熱介質(zhì),以達(dá)到平衡,避免“過(guò)熱現(xiàn)象”和熱應(yīng)力。

  4.6.2、冷卻介質(zhì)為水的應(yīng)選用潔凈清水。

  4.6.3、冷卻器冷卻水壓力為0.8 MPa,工作液壓油壓力1.6 MPa,流量為160L/min,最高允許溫度80℃,冷卻器進(jìn)出水管直徑為50mm。

  4.7 濾油器

  在液壓系統(tǒng)中,由于工作油液中的雜質(zhì)及系統(tǒng)外部進(jìn)入的污染物、微小的顆粒系統(tǒng)中液壓元件的磨損微粒,都會(huì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),很容易引起液壓元件工作表面的破壞,二時(shí)液壓元件的壽命大大縮短,因此必須定期清洗濾油器或更換濾芯,每運(yùn)行1000-2000小時(shí)或視有無(wú)損壞更換一次。

  4.8 深度指示器

  減速箱上裝有手動(dòng)離合手柄,向上脫開向下合上。調(diào)整指針時(shí),先脫開離合器,然后轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,把指針轉(zhuǎn)到正確位置,然后再向下合上離合器。正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要將裝在減速箱上固定板用螺栓緊固以鎖住離合手柄。

  5.各項(xiàng)壓力表的數(shù)值

  回油背壓:0.8-1 MPa 補(bǔ)油壓力:1-1.2MPa

  控制壓力:2.5MPa 制動(dòng)壓力:5MPa

  操縱壓力: 3MPa 工作壓力:16MPa

  高壓安全壓力:20±0.5MPa

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