礦用排水泵空轉(zhuǎn)自動(dòng)檢測(cè)及斷電保護(hù)裝置
導(dǎo)語(yǔ):本成果提供了在無(wú)人值守的情況下水泵空轉(zhuǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停電功能,在排水泵啟動(dòng)運(yùn)行的情況下打開(kāi)該裝置可實(shí)現(xiàn)控制開(kāi)關(guān)的自動(dòng)停電,防止水排干后水泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)、干燒造成損壞。該裝置可安裝在礦井偏遠(yuǎn)地點(diǎn)或需要無(wú)人值守的排水地點(diǎn)。
一
項(xiàng)目背景
礦用排水泵是煤礦井下的主要排水設(shè)備,不僅使用數(shù)量多而且使用頻繁,運(yùn)行過(guò)程中如果排水泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)會(huì)造成損壞,甚至引發(fā)事故。
實(shí)際生產(chǎn)中排水泵被啟動(dòng)后無(wú)專(zhuān)人看守或人員瀆職離開(kāi)時(shí),若積水被排光后能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停泵操作,就會(huì)避免水泵損壞事故的發(fā)生。
目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的相關(guān)自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)了排水泵的自動(dòng)啟停功能,但大多為地面環(huán)境使用開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,不具備防爆功能;另外上述自動(dòng)控制裝置內(nèi)電子元件使用環(huán)境要求嚴(yán)苛,不適用于煤礦井下潮濕、多塵的工作環(huán)境。
為解決上述問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)排水泵空轉(zhuǎn)斷電保護(hù)功能,在水泵的排水管路中增設(shè)壓力開(kāi)關(guān)、單向閥、截止閥等原件,并對(duì)排水泵控制開(kāi)關(guān)的控制回路進(jìn)行改造,利用壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)管路中的排水情況并將信號(hào)傳遞給開(kāi)關(guān)的控制回路實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)斷電功能。
二
研究?jī)?nèi)容
1.技術(shù)方案
該自動(dòng)檢測(cè)、斷電裝置包括用于控制水泵啟停的控制開(kāi)關(guān),用于安裝在排水管路中檢測(cè)水流、水壓的壓力開(kāi)關(guān),安裝在排水管路中防止余水倒流的單向閥,安裝在壓力開(kāi)關(guān)前方進(jìn)行啟閉操作的截止閥等。
2.工作原理
排水管路中安設(shè)的單向閥能防止水泵空轉(zhuǎn)時(shí)管路中余水倒流造成壓力開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作,在單向閥和水泵泵體之間的管路上設(shè)置一分支管路安裝截止閥和壓力開(kāi)關(guān),打開(kāi)截止閥后壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)排水泵的運(yùn)行情況;壓力開(kāi)關(guān)的動(dòng)合觸點(diǎn)和水泵控制開(kāi)關(guān)中的控制電路連接。
當(dāng)無(wú)人值守工況下水泵運(yùn)行時(shí),壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)到管路中無(wú)水、水泵空轉(zhuǎn)時(shí)將信號(hào)傳遞給排水泵開(kāi)關(guān)控制回路,控制回路繼電器動(dòng)作切斷排水泵的主電源,從而實(shí)現(xiàn)排水泵的斷電保護(hù)功能。
圖1 排水泵空轉(zhuǎn)自動(dòng)檢測(cè)及斷電保護(hù)裝置工作示意圖
圖2 排水泵控制開(kāi)關(guān)控制回路改造示意圖
圖2中紅色部分為電氣線路改造時(shí)增設(shè)的原件和線路。QF為隔離開(kāi)關(guān),KM1為水泵控制回路接觸器,KM2為壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)、保護(hù)回路接觸器,SF1為水泵控制開(kāi)關(guān)控制回路啟動(dòng)按鈕,SF2為水泵控制開(kāi)關(guān)控制回路停止按鈕,SP為壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)合觸點(diǎn),HR1、HR2為指示燈。
3.具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本保護(hù)設(shè)計(jì)的技術(shù)細(xì)節(jié),現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2進(jìn)行說(shuō)明:
(1)在排水泵排水管路中設(shè)置單向閥2,在單向閥2和排水泵體1之間設(shè)置檢測(cè)、保護(hù)分支管路,檢測(cè)、保護(hù)管路上安裝截止閥3和KHY0.1型礦用本安型壓力開(kāi)關(guān)4。
(2)對(duì)排水泵的控制開(kāi)關(guān)控制回路進(jìn)行改造:在控制開(kāi)關(guān)電控腔中增設(shè)1件JHK-36-2本安型控制繼電器KM2和電源指示燈HR2,壓力開(kāi)關(guān)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)的遠(yuǎn)控電纜線路、接線柱和控制開(kāi)關(guān)連接。
其中在啟動(dòng)按鈕SF1處并聯(lián)增設(shè)壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)、保護(hù)回路,該保護(hù)回路中串聯(lián)連接繼電器KM2和指示燈HR2,回路兩端分別和壓力開(kāi)關(guān)兩個(gè)動(dòng)合觸點(diǎn)和啟動(dòng)按鈕SF1的兩個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)連接;將繼電器KM2的兩個(gè)常閉觸點(diǎn)連接到啟動(dòng)按鈕SF1的自保回路中,和控制回路接觸器KM1和指示燈HR1串聯(lián)后形成聯(lián)動(dòng)自?;芈?。
(3)該保護(hù)裝置采用北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的KHY0.1型礦用本安型壓力開(kāi)關(guān),測(cè)量范圍為0--0.1MPa,當(dāng)壓力范圍在0.05--0.1MPa時(shí)輸出信號(hào)為導(dǎo)通狀態(tài),電源采用0-36V的本安電源。壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)、保護(hù)回路中采用JHK-36-2本安型控制繼電器,額定電壓為36V/AC。
4.工作模式
(1)初始模式:待機(jī)狀態(tài)下控制開(kāi)關(guān)的控制回路狀況如圖2所示。
(2)人工啟、停作業(yè)模式:關(guān)閉截止閥3,水泵運(yùn)行進(jìn)入人工啟、停作業(yè)模式。
由圖3可知,按下啟動(dòng)按鈕SF1后水泵啟動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)線圈KM1帶電后自?;芈稫M1接通,指示燈HR1亮,松開(kāi)啟動(dòng)按鈕SF1后自?;芈吠娎^續(xù)維持水泵運(yùn)行。
按下停止按鈕SF2后水泵停止運(yùn)行。
圖3 人工啟、停作業(yè)模式控制電路圖
(3)無(wú)人工況下運(yùn)行模式(檢測(cè)、保護(hù)模式)
水泵1在人工啟動(dòng)運(yùn)行后,人員離開(kāi)前打開(kāi)截止閥3,此時(shí)水泵運(yùn)行進(jìn)入自動(dòng)檢測(cè)、保護(hù)模式。
打開(kāi)截止閥3,水泵排水進(jìn)入壓力開(kāi)關(guān)4后其動(dòng)合觸點(diǎn)接通,線圈KM1和KM2同時(shí)帶電,指示燈HR2亮,此時(shí)自?;芈窋嚅_(kāi),壓力開(kāi)關(guān)所在的檢測(cè)、保護(hù)回路代替自?;芈吠娺\(yùn)行維持水泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)積水被排空水泵空轉(zhuǎn)時(shí),單向閥2阻止了排水管路中的余水回流,壓力開(kāi)關(guān)4檢測(cè)到管路中沒(méi)有壓力水流后觸點(diǎn)斷開(kāi),線圈KM1和KM2同時(shí)失電,水泵主電源斷開(kāi)停止運(yùn)行,同時(shí)控制回路恢復(fù)到初始狀態(tài)。
遇到特殊情況時(shí),按下按鈕SF2也可實(shí)現(xiàn)人工緊急停泵操作。
圖4 無(wú)人工況下運(yùn)行模式控制電路圖
三
應(yīng)用效果
該礦用排水泵空轉(zhuǎn)自動(dòng)檢測(cè)及斷電保護(hù)裝置改造費(fèi)用低,便于安裝、使用,運(yùn)行效果可靠、穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)期的效果。
原先該礦每年損壞近40臺(tái),按5000元/臺(tái)計(jì)算,每年造成的直接經(jīng)濟(jì)損失近20萬(wàn)元。分析原因,大多數(shù)排水泵是人員停機(jī)不及時(shí)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)、干燒引起的損壞。
在礦井排水泵加裝了自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置后,由原先的每班4人專(zhuān)職排水減少為1人兼職巡視排水作業(yè),杜絕了因空轉(zhuǎn)、干燒原因引起的損壞。經(jīng)統(tǒng)計(jì)和核算,年可節(jié)約費(fèi)用約46萬(wàn)元。