鋼管內(nèi)壁清洗裝置
導(dǎo)語
管道清淤是保持管道良好維修并正常運行的工作方式，這對于維護管道的正常使用尤為重要。本期轉(zhuǎn)化果推薦《鋼管內(nèi)壁清洗裝置》重點處置鋼管內(nèi)壁污垢、銹斑的處理裝置，主要適用于鋼管內(nèi)徑50～350mm，長度不大于10m的鋼管內(nèi)壁清洗，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，清理效果顯著。
一、研發(fā)背景
煤礦使用的供水、供風、供液以及瓦斯抽放鋼管，在回收后，管路內(nèi)壁上會附著大量的水垢、濃縮沉積物、銹斑以及顆粒狀雜質(zhì)等附著物。這些附著物難以清除，在下次投入使用后，附著物會再次增加，增大流體阻力;顆粒物會隨著流體進入到液壓支架及用風、水等動力設(shè)備的系統(tǒng)中，造成各類設(shè)備流體壓力元件的堵塞及損傷，增加設(shè)備維護檢修工作;降低了各類鋼管的使用壽命。鋼管內(nèi)壁的清洗裝置，針對鋼管內(nèi)壁的附著物進行快速有效的清理。
二、技術(shù)現(xiàn)狀
1.人工使用長桿毛刷在管路內(nèi)壁中來回移動清理;單節(jié)管路內(nèi)壁長達4m以上，人工手動清洗費時費力，清理效果不佳。
2.用高壓水流清洗高壓水流難以清除內(nèi)壁上附著的銹、垢體等。
3.利用風鉆改造長鉆桿清洗
風鉆帶動4m以上的長鉆桿，鉆桿前安裝圓形刷頭進行往復(fù)清理，鉆桿旋轉(zhuǎn)偏心力較大，人工需手持站立時間過長且需持續(xù)抱住風煤鉆來回移動，勞動強度大;安全風險大。
三、解決方案
1.本清洗裝置結(jié)構(gòu)包括氣動馬達、軟軸連接器、刷體連接器、圓形刷體等。氣動馬達連接軟軸連接器的輸入軸一側(cè)，軟軸連接器的輸出軸一側(cè)安裝刷體連接器，在刷體連接器上安裝圓形刷體。這樣氣動馬達轉(zhuǎn)動后，通過軟軸連接器，將圓形刷體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。
2.當氣動馬達通風轉(zhuǎn)動后，圓形刷體由鋼管入口進入管路內(nèi)部后，進行高速旋轉(zhuǎn)，刷體旋轉(zhuǎn)對管路內(nèi)壁形成滾動摩擦，從而將管路內(nèi)壁上的附著物清理干凈。通過手持軟軸連接器，將圓形刷體由入口延伸到出口，在延伸過程中配合刷體的高速旋轉(zhuǎn)，從而將整個鋼管內(nèi)壁清理干凈。
結(jié)構(gòu)示意圖
四、管道類型及應(yīng)用效果
1.主要遠距離供液鋼管類型和重量明細表
2.效果對比
五、探索論證
經(jīng)過論證和試驗選用風動混凝土振動器進行改造
風動混凝土振動器工作原理是以壓縮空氣為氣源，驅(qū)動氣動馬達，通過軟軸連接器，帶動振動棒頭部內(nèi)的偏心轉(zhuǎn)子。
1.動力采用壓縮風源，風壓需求0.5-0.6Mpa ，礦井供風壓力滿足需求。傳動裝置采用軟軸連接器，軟軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動，外部護套不動。
2.通過進風量調(diào)節(jié)氣動馬達轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速最高可達3000r/min。
3.加工圓形刷的固定裝置可以和軟軸輸出側(cè)的螺紋接頭完全結(jié)合。
4.圓形刷材質(zhì)的選擇對內(nèi)壁的鍍鋅層基本沒有傷害。
六、應(yīng)用前后對比效果圖
