空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程(三項(xiàng)管理制度)
一、一般規(guī)定
1、空氣壓縮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格,取得合格證,方準(zhǔn)上崗操作。
2、空氣壓縮機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉空氣壓縮機(jī)一般結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)和控制回路。
3、空氣壓縮機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《崗位責(zé)任制》、《設(shè)備交接班制度》、《設(shè)備巡回檢查制度》、《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度》等相關(guān)制度要求。
二、相關(guān)操作
4、空氣壓縮機(jī)司機(jī)應(yīng)完成下列工作:
(1)保證空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)空氣壓縮機(jī)發(fā)生故障時(shí),立即作出相應(yīng)處理,并匯報(bào)調(diào)度室。
(3)觀(guān)察、巡視空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,作好空氣壓縮機(jī)運(yùn)行記錄。
(4)掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)空氣壓縮機(jī)管理和開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定。
(5)掌握空氣壓縮機(jī)正常操作和日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
(6)了解礦井供氣系統(tǒng)。
(7)清潔機(jī)房及設(shè)備衛(wèi)生。
三、安全規(guī)定
5、空氣壓縮機(jī)必須裝有壓力表和安全閥,并動(dòng)作可靠。壓力表必須校準(zhǔn)。使用油潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)必須有裝有斷油保護(hù)裝置或斷油信號(hào)顯示裝置。水冷式空氣壓縮機(jī)必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或斷水信號(hào)顯示裝置。
6、空氣壓縮機(jī)的排氣溫度:?jiǎn)胃撞坏贸^(guò)190℃,雙缸不得超過(guò)160℃,必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置,在超溫時(shí)自動(dòng)切斷電源。
7、空氣壓縮機(jī)的吸氣口必須裝設(shè)過(guò)濾裝置,空氣壓縮機(jī)油必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。
8、安裝有空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包,應(yīng)安設(shè)在室外陰涼處,風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120℃以下。
四、操作準(zhǔn)備
9、起運(yùn)前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
(1)各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。
(2)傳動(dòng)皮帶的松緊適度,無(wú)斷裂.跳槽及翻扭現(xiàn)象。
(3)防護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。
(4)各潤(rùn)滑油腔油脂油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈。
(5)冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。
(6)超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。
(7)各指示儀表齊全可靠。
(8)電機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸良好無(wú)卡阻,無(wú)燒傷(鼠籠式電機(jī)除外)。
(9)隔離開(kāi)關(guān)、斷路器應(yīng)在斷開(kāi)位置。
10、 盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻,無(wú)異響。
五、操作
11、空氣壓縮機(jī)起動(dòng)運(yùn)行(空壓機(jī)必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)):
(1)起動(dòng)(或操作)輔助設(shè)施。
?、匍_(kāi)啟冷卻水路、觀(guān)察回水漏斗有充足的水流過(guò)。
?、诖蜷_(kāi)空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘閥。
?、蹖?duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉。
?、苡檬謸u油泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
(2)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
?、偻诫妱?dòng)機(jī)異步起動(dòng)后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時(shí),及時(shí)勵(lì)磁牽入同步,同磁可以調(diào)至過(guò)激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過(guò)激電流、電壓應(yīng)符合所用勵(lì)磁裝置的工作曲線(xiàn)。
?、诶@線(xiàn)式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器起動(dòng)時(shí),電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“起動(dòng)”位置,起動(dòng)前應(yīng)將電阻全部投入,待起動(dòng)電流開(kāi)始回落時(shí),逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置,再將起動(dòng)器手把返回“停止”位置。
?、鄹袘?yīng)電動(dòng)機(jī)用頻敏電阻起動(dòng)時(shí),起動(dòng)后必須將電阻甩掉。
?、墚惒绞蠡\式電動(dòng)機(jī)用降壓起動(dòng)時(shí),起動(dòng)后必須實(shí)行“星角形”轉(zhuǎn)換
(3)當(dāng)空氣壓縮機(jī)達(dá)到正常壓力時(shí),應(yīng)立即解除人為卸荷,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
12、空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。巡回檢查內(nèi)容如下:
(1)各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
(2)記錄各風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
(3)電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況。
(4)注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
(5)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。
13、空氣壓縮機(jī)正常停機(jī)(必須無(wú)負(fù)荷停機(jī)):
(1)停機(jī)步驟:
?、偃藶樾逗?。
?、谕V闺妱?dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、劢獬藶樾逗伞?/p>
(2)停機(jī)后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周?chē)鷾囟鹊陀贠℃時(shí),停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水,以防凍壞設(shè)備。
13、空氣壓縮機(jī)緊急停機(jī):
(1)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
?、倏諝鈮嚎s機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震。
?、诶鋮s水不正常,出口水溫超過(guò)規(guī)定。
?、垭妱?dòng)機(jī)冒煙冒火或電動(dòng)機(jī)電流表指示超限。
?、苡捅脡毫Σ粔?,潤(rùn)滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時(shí)。
?、荼Wo(hù)裝置及儀表失靈。
?、奁渌鼑?yán)重意外情況
(2)緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
?、偃舭l(fā)生故障時(shí),可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī))。
?、谝螂娫磾嚯娮詣?dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
水泥上報(bào)主管部門(mén)。
?、茉诙就C(jī)時(shí),當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時(shí),關(guān)閉冷卻水,同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。
16、空氣壓縮機(jī)司機(jī)的日常維護(hù):
(1)每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1—2次。
(2)每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號(hào))一次,并做好記錄。
(3)每周試油壓超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。
(4)每運(yùn)行100—150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。
16、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
(2)司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
(3)下列情況禁止操作:
?、僭诎踩Wo(hù)裝置失靈情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
?、谠陔妱?dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
?、墼谥甘緝x表?yè)p壞不安全情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
?、茉谠O(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓。
?、輾飧?、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
?、?在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)房。
六、收尾工作
17、如實(shí)填寫(xiě)并保存記錄。
18、工具.備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。