爆破工安全操作規(guī)程（三項管理制度）

　　一、入井前注意事項

　　1、攜帶發(fā)爆器入井前，首先檢查發(fā)爆器各部分螺絲有無松動，防爆面是否損壞，接線柱是否牢固，充放電時是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁把不符合標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)爆器帶入井下使用。

　　2、帶全爆破工所用發(fā)爆器、鑰匙、爆破牌、口哨、領(lǐng)取證、圖章、膠布、竹簽、各種證件、便攜式光學(xué)甲烷檢測儀、記錄本、筆等工具。

　　3、入井前要了解本班情況和作業(yè)規(guī)程。

　　4、檢查瓦斯嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢工操作規(guī)程。

　　二、爆炸材料的領(lǐng)取和運送

　　1、爆破工按當(dāng)班炸藥、電雷管需用量到井下爆炸材料庫憑證件領(lǐng)取，認(rèn)真執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度。任何人不得攜帶礦燈進入爆炸材料庫內(nèi)，領(lǐng)到爆炸材料時要認(rèn)真檢查是否失效。

　　2、領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途停留。電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。

　　3、爆炸材料必須裝在非金屬容器內(nèi)，炸藥裝在炸藥包內(nèi)，電雷管裝在電雷管包內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。

　　4、不準(zhǔn)用繩捆、手抱的方式運送爆炸材料，運送爆炸材料禁止乘坐人車、扒煤車、矸車、蹬溜子、乘皮帶。

　　5、攜帶爆炸材料人員不得在交接班、人員上下井的時間內(nèi)，沿井筒上下。

　　6、嚴(yán)禁電雷管、炸藥與電氣設(shè)備接觸，不準(zhǔn)用力沖擊、敲打，要輕拿輕放。

　　三、爆炸材料的使用與保管

　　1、電雷管必須分包編號，相互之間不允許轉(zhuǎn)借或交下一班。本班使用不完的電雷管要親自退庫，如有特殊情況炸藥可以轉(zhuǎn)用時，要相互點數(shù)并在領(lǐng)取證上簽字。

　　2、從成束的電雷管中抽出單個電雷管時，不得硬拽管體，應(yīng)將成束電雷管腳線舒順，拉住前端腳線將電雷管抽出，并將腳線末端扭結(jié)。嚴(yán)禁將電雷管腳線搭在水管、電纜鉤上。

　　3、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷，裝配數(shù)量應(yīng)以滿足當(dāng)次起爆需要量為宜。

　　4、裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞絕緣層。

　　5、裝配起爆藥卷可以用直徑略大于管體的木竹棍在藥卷平頭扎一個小孔，將管全部插入藥卷內(nèi)，用腳線將藥卷纏住，把雷管腳線末端線扭結(jié)，禁止將雷管斜插在藥卷中或捆在藥卷上。

　　6、有水工作面要在起爆藥卷和炸藥上套上1—2個防水套，防止其受潮失爆或拒爆。

　　7、起爆藥卷和炸藥往工作面運送必須用包或箱，以防止丟失和意外事故。

　　8、爆破工必須把炸藥、電雷管分別放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，每次爆破前，必須把爆炸材料箱放在警戒線以外的安全地點。

　　四、裝藥、聯(lián)線、爆破

　　1、裝藥時，首先必須用掏勺或壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖擊或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，潮濕或有水的炮眼用抗水炸藥或用防水套。

　　2、裝藥前必須將電鉆、電纜拖出工作面，并檢查支護、控頂距離，炮眼的數(shù)量和眼深、瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第331條規(guī)定。

　　3、裝藥工作不得與其它工作平行作業(yè)，嚴(yán)格按爆破圖表進行裝藥。

　　4、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中爆破時，都必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。

　　5、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線與導(dǎo)體接觸。

　　6、炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，用封泥填滿封實，炮眼封泥用不燃性的，可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。

　　7、對無封泥、封泥不足或不實的炮眼，嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

　　8、爆破母線和連接線必須符合下列要求：

　　(1)電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。

　　(2)巷道掘進時，爆破母線隨用隨掛，不得使用固定放炮母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

　　(3)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、鏈板運輸機等導(dǎo)電體相接觸。

　　爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜下方，應(yīng)保持0.3米以上的距離。

　　(4)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等作回路。

　　5)爆破前，爆破母線必須扭接成短路。

　　9、炮眼深度和炮泥的封泥長度必須符合下列要求：

　　(1)炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破。在特殊條件下如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，可以小于0.6米，但炮泥必須封滿填實。

　　(2)炮眼深度為0.6—1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。

　　(3)炮眼深度超過1米時，封泥長度都不得小于0.5米。炮眼深度超過2、5米，封泥長度不得小于1米。

　　(4)光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，封泥長度都不得小于0.3米。

　　(5)工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米，淺孔裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。

　　10.爆破前，機器、支架和支柱、電纜、水管、風(fēng)管、風(fēng)筒等，都必須加以可靠的保護或移出工作面。

　　11、爆破工必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

　　12、爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入爆破地點所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點進行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

　　13、爆破工、安檢員、班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制，爆破工在檢查瓦斯不超限和聯(lián)線工作無誤后，將警戒牌交給班組長;班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支護、設(shè)備等達(dá)到爆破要求條件時，布置警戒，清點人數(shù)，撤出人員，確認(rèn)無誤后，將自己攜帶的爆破命令牌交給安檢員，安檢員認(rèn)真監(jiān)督檢查，確認(rèn)符合規(guī)定時，方可把爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌和班組長下達(dá)的爆破命令后，將爆破母線與腳線進行聯(lián)接，最后離開爆破地點，到有掩護的安全地點進行爆破。爆破完后，三牌各歸原主。

　　14、爆破工、警戒人員掩護地點到爆破工作面距離的規(guī)定：

　　直線巷道爆破，煤巷不小于75米，巖巷、半煤巖巷不小于120米。拐彎巷道爆破，煤巷不小于50米，巖巷、半煤巖巷不小于75米，并保證從拐彎處到掩護地點不小于10米。

　　回采工作面地點距兩側(cè)掩護地點的距離不小于75米;崩大塊矸時，不小于45米，拐彎處爆破(前后缺口)地點距兩側(cè)掩護地點不小于40米。

　　15、井下爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人，不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

　　16、腳線的聯(lián)結(jié)工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行，爆破母線聯(lián)結(jié)腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。

　　17、爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)爆破命令，爆破工接到班組長的爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警戒信號，至少等5秒鐘，方可把鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)進行爆破。

　　18、通電以后裝藥眼不響時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時至少等5分鐘，使用延期電雷管時，至少等15分鐘)才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

　　19、由下向上施工煤倉時，爆破前必須將通風(fēng)、行人間上口用木料蓋住，防止爆破時崩壞風(fēng)筒。

　　20.爆破后，爆破工和班組長必須由外向里巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。如果有危險情況，必須立即處理。只有工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長撤回后，人員方可進入工作面工作。

　　21、裝藥的炮眼必須當(dāng)班全部放完。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下裝了藥卻未放的炮眼，當(dāng)班爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。

　　22、一次裝藥必須全部一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次爆破，嚴(yán)禁一個工作面使用兩個或兩個以上的發(fā)爆器，進行多地點同時爆破。

　　23、嚴(yán)禁裸露爆破和采用明火、普通火索或非導(dǎo)電雷管爆破。

　　24、處理拒爆(包括殘爆)必須在班組長直接指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。處理拒爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定。

　　25、爆炸材料庫附近30米范圍內(nèi)禁止爆破。

　　26、間距小于20米的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面人員必須全部撤至安全地點。

　　五、用爆破方法處理溜煤眼堵塞的安全措施

　　1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志用于溜煤眼的煤礦許用剛性

　　被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

　　2、每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不超過450克。

　　3、每次爆破前，必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯。

　　4、每次爆破前，溜煤眼內(nèi)必須灑水降塵。

　　5、溜煤眼下的裝車站架空線必須停電，并掛停電牌，做好雙接地線。同時，溜煤眼下口提前準(zhǔn)備好一列空車，以便爆破后放煤。

　　6、爆破必須撤人，并在溜煤眼上、下口各通道上設(shè)警戒攔人。躲炮距離及警戒線距離爆破地點不得小于75米。

　　7、電雷管線與母線連接處要用膠布包好。

　　8、打開煤倉下口風(fēng)動閘門放置爆炸材料時，要將爆炸材料捆在木質(zhì)棍上，人員站在安全地方，然后將木棍伸入煤倉內(nèi)，將爆炸材料放在煤矸之間，嚴(yán)禁將手和頭伸入煤倉，更不準(zhǔn)人員進入煤倉放置爆炸材料，不準(zhǔn)將爆炸材料放在溜煤眼鎖口上。

　　9、關(guān)閉煤倉下口風(fēng)動閘門時，關(guān)閉人與放置爆炸材料人員雙方密切配合，以防止出現(xiàn)意外事故(如閘門碰傷人、煤倉受震動煤、矸下落傷人等)。

　　10.第一次爆破未崩下卡在煤倉的煤矸時，必須等炮煙吹散才能進行第二次，每次爆破都必須檢查有害氣體、灑水降塵，放置爆炸材料前要用長桿工具找掉活煤活矸。

　　11、崩煤倉 必須有安檢工、生產(chǎn)隊跟班干部、班組長三員上崗。生產(chǎn)隊跟班干部或班組長負(fù)責(zé)指揮處理煤倉堵塞工作，并采取有效措施、處理不安全隱患。

　　12、爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

　　六、處理拒爆的有關(guān)規(guī)定

　　1、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可以重新聯(lián)線起爆。

　　2、在距拒爆眼至少0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼裝藥重放。

　　3、嚴(yán)禁用鎬刨或從拒爆炮眼內(nèi)取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹殘眼。

　　4、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

　　5、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管，并退庫