為進(jìn)一步加強煤礦安全技術(shù)管理，確保安全技術(shù)措施的有效性、針對性、可操作性，更好的服務(wù)安全生產(chǎn)、指導(dǎo)安全生產(chǎn)，結(jié)合礦安全生產(chǎn)實際，制定本制度。
一、審批依據(jù)
(二)2018版《煤礦防治水細(xì)則》。
(三)2019版《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》。
二、審批權(quán)限
1、“三下”開采。
2、在重要建(構(gòu))筑物和設(shè)備附近實施硐室爆破、拋擲大爆破、老空區(qū)爆破等特殊爆破。
3、改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)。
4、開采底板有承壓含水層的煤層。
5、易自燃煤層的采煤工作面回風(fēng)側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施。
6、有突出危險的新建礦井，突出礦井的新水平防突設(shè)計。
7、突出危險性區(qū)域預(yù)測、石門揭煤專項防突設(shè)計、區(qū)域防突措施。
8、礦井反風(fēng)演習(xí)計劃及安全技術(shù)措施。
9、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》、《煤礦防治水細(xì)則》等規(guī)定，須由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的其他措施。
(二)由礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
1、井下電焊、氣割措施;
2、礦井應(yīng)急救援預(yù)案;
3、牽涉到礦井重大安全事項的安全技術(shù)措施;
4、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。
1、采煤工作面作業(yè)規(guī)程;
2、放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程;
3、采面安裝、回收的安全技術(shù)措施;
4、處理上、下尾巷頂板大面積跨落的安全技術(shù)措施;
5、拆除液壓支架的安全措施;
6、放頂煤開采時，對防火、防塵、防瓦斯、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等的安全技術(shù)措施;
7、分層開采上分層未鋪設(shè)底網(wǎng)時，下分層回采時制定的防止冒頂?shù)?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全技術(shù)措施;
8、采煤工作面過無煤帶、薄煤帶、斷層等安全技術(shù)措施;
9、采煤工作面沿空留巷安全技術(shù)措施;
10.在同一采面采用不同類型或不同性能支柱、支護(hù)方式的措施;
11、采煤工作面縮短、延長采長安全技術(shù)措施。
12、采面遇頂?shù)姿绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過原有煤柱、冒頂區(qū)、托偽頂開采的安全措施;
13、采煤面處理液壓支架上方冒頂?shù)?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全措施;
14、在三面或四面為采空區(qū)的地區(qū)和構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、高壓區(qū)進(jìn)行開采或回收煤柱時的安全措施;
15、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程;
16、巷道貫通安全技術(shù)措施;
17、巷道過采空區(qū)、老巷、煤柱區(qū)安全技術(shù)措施;
18、開掘巷道設(shè)計變更及其補充措施;
19、在松軟的煤、巖層或流砂性地層中掘進(jìn)的安全措施;
20.掘進(jìn)預(yù)防瓦斯、透水、冒頂堵人等災(zāi)害的安全措施;
21、斜巷使用耙裝機的安全措施;
22、處理冒頂?shù)陌踩胧?
23、在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖中不設(shè)支護(hù);
24、泵房、水倉、變電所、煤倉、炸藥庫、機頭硐室等大型硐室作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施;
25、推廣新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料等安全技術(shù)措施;
26、斜巷維修通車作業(yè)的安全措施;
27、主要巷道巷修的安全技術(shù)措施;
28、井巷回收的安全措施;
29、礦井主要通風(fēng)機有計劃停風(fēng)的安全措施;
30.用放炮處理卡在溜煤眼中的煤、矸的安全措施;
31、主要通風(fēng)機性能測定安全技術(shù)措施;
32、主要通風(fēng)機檢修、停電或其他原因停止主扇運轉(zhuǎn)、改變轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度安全技術(shù)措施;
33、礦井阻力測定方案及安全技術(shù)措施;
34、同一煤層串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施;
35、排放瓦斯安全技術(shù)措施;
36、局部綜合防突安全技術(shù)措施、突出煤層采掘工作面專項防突設(shè)計;
37、瓦斯的利用、輸送安全技術(shù)措施;
38、預(yù)防自燃發(fā)火安全技術(shù)措施;
39、深孔爆破、松動爆破、崩溜煤眼、震動爆破安全技術(shù)措施;
40.礦井反風(fēng)演習(xí)計劃及安全技術(shù)措施
41、瓦斯治理專項安全技術(shù)措施;
42、放頂煤工作面防滅火專項安全技術(shù)措施;
43、防止煤塵爆炸的安全技術(shù)措施;
44、礦井綜合防塵安全技術(shù)措施;
45、礦井井上、下防火安全技術(shù)措施;
46、礦井安全監(jiān)控設(shè)備安裝、檢修、故障處理、停止運行時的安全技術(shù)措施;
47、主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接的工作的安全技術(shù)措施;
48、礦井主要通風(fēng)機臨時單回路供電、單機運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施;
49、礦井主要通風(fēng)機檢修安全技術(shù)措施;
50.井下變電所停電檢修安全技術(shù)措施;
51、采、掘工作面地質(zhì)說明書;
52、采、掘工作面探放水設(shè)計及安全措施;
53、防治水工程施工安全技術(shù)措施;
54、地質(zhì)報告的修訂和完善;
55、應(yīng)急救援的安全技術(shù)措施;
56、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》、《煤礦防治水細(xì)則》規(guī)定，可由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的其他措施。
(四)由礦專業(yè)副總工程師組織審查，經(jīng)礦總工程師審批后實施
1、采煤工作面支柱(架)防倒安全技術(shù)措施;
2、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件的安全技術(shù)措施;
3、采煤工作面(機采工作面做上下出口、局部臥底、過斷層或遇堅硬夾矸)放炮安全技術(shù)措施;
4、采煤工作面放炮時保護(hù)支柱(架)和其他設(shè)備的安全技術(shù)措施;
5、采煤工作面上、下巷管理的安全技術(shù)措施;
6、工作面更換“三機”設(shè)備大件、支架或拆修支架部件的安全技術(shù)措施;
7、采煤工作面機電設(shè)備特殊檢修安全技術(shù)措施;
8、采煤工作面臨時安裝、回撤部分支架的安全技術(shù)措施;
9、巷道開口施工安全技術(shù)措施;
10.巷道施工工藝變更安全技術(shù)措施
11、交岔點施工安全技術(shù)措施;
12、巷道開、停工安全技術(shù)措施;
13、掘進(jìn)補充安全技術(shù)措施;
14、巷道修改斷面措施;
15、絞車窩、水泵窩等臨時工程施工措施;
16、掘進(jìn)施工過程中防止片幫、掉石、斷管的安全措施;
17、斜巷防止矸石物料滾落和支架歪倒的安全措施;
18、回采巷道維修的安全技術(shù)措施;
19、一般巷道維修安全技術(shù)措施;
20.施工起吊梁窩、托管眼、絞車基礎(chǔ)等施工措施;
21、機電設(shè)備的安裝、使用、回收、運輸及檢修安全技術(shù)措施;
22、采煤工作面機電設(shè)備特殊檢修安全技術(shù)措施;
23、運輸機和轉(zhuǎn)載機縮短、延長和檢修安全技術(shù)措施;
24、運輸機和轉(zhuǎn)載機檢修安全技術(shù)措施;
25、使用絞車的安全技術(shù)措施;
26、拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全設(shè)備停止運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施;
27、維修安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障期間的安全技術(shù)措施;
28、局扇運輸、安裝專項安全技術(shù)措施;
29、超長、超寬、超重材料及設(shè)備的運輸安全技術(shù)措施;
30.機電設(shè)備安裝、回收安全技術(shù)措施;
31、采煤工作面移皮帶機尾，掐接皮帶安全技術(shù)措施;
32、變電所(配電點)設(shè)備的安裝、回收及檢修安全技術(shù)措施;
33、井下停、送電及檢修安全技術(shù)措施;
34、采掘工作面供電管理安全技術(shù)措施;
35、地面高、低壓架空線路安裝及高壓架空線路檢修安全技術(shù)措施;
36、井下電纜調(diào)整懸掛、變電所拆、接電纜、調(diào)整負(fù)荷安全技術(shù)措施;
37、更換皮帶、鋼絲繩、硫化接頭安全技術(shù)措施;
38、采用皮帶、刮板輸送機運輸設(shè)備及材料的安全技術(shù)措施;
39、高空作業(yè)、起吊大件安全技術(shù)措施;
40.其他一般安全技術(shù)措施。
三、其他
1、采、掘作業(yè)規(guī)程及重大安全技術(shù)措施必須由生產(chǎn)技術(shù)科組織通風(fēng)科、安全科進(jìn)行會審，總工程師、分管副礦長、安全副礦長簽字，并向相關(guān)工作人員貫徹后方可組織實施。
2、經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員在施工前向與該工程有關(guān)的工作人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核簽字后方可作業(yè)。貫徹、考核簽字記錄應(yīng)妥善保存。
3、因工作面地質(zhì)或生產(chǎn)技術(shù)條件變化，已編制的作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施與現(xiàn)場實際不相符或內(nèi)容不全時，必須及時修改、補充、完善作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，按審批權(quán)限逐級履行審批職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，并重新組織貫徹、考核。
4、作業(yè)規(guī)程實行定期復(fù)審制，每月由總工程師組織對作業(yè)規(guī)程至少進(jìn)行一次復(fù)審，確保作業(yè)規(guī)程的科學(xué)性、可行性、針對性和指導(dǎo)性，并做好復(fù)審記錄。
