冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“嚴(yán)摳細(xì)挖”降本增效再加“碼”

冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“嚴(yán)摳細(xì)挖”降本增效再加“碼”

至20日，僅8月份就回收舊道釘1800多個(gè)個(gè)、舊頂幫托牌2340個(gè)、電纜勾450個(gè)，回收舊道木385根、板梁200多根，經(jīng)整修后復(fù)利用率達(dá)到96.8%……冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)不斷深化內(nèi)部管理，進(jìn)一步突出質(zhì)量效益，“嚴(yán)摳細(xì)挖”各個(gè)環(huán)節(jié)，致力降本增效，為企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展和穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)增加活力。

該公司實(shí)行全面預(yù)算管理為抓手，大力開展節(jié)支降耗提質(zhì)增效活動(dòng)，力促企業(yè)效益實(shí)現(xiàn)持續(xù)攀升。認(rèn)真梳理查找現(xiàn)行制度存在的薄弱化解，修訂完善制度13項(xiàng)，把實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的落腳點(diǎn)，切實(shí)強(qiáng)化成本管控。進(jìn)一步完善考核獎(jiǎng)懲辦法及標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)完成情況與每名員工收入掛鉤。定期召開成本管理經(jīng)營(yíng)分析會(huì)，嚴(yán)細(xì)分析生產(chǎn)過程中成本管控情況。每周通報(bào)各單位物資消耗及回收數(shù)量，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，弘揚(yáng)厲行節(jié)約、精打細(xì)算的優(yōu)良作風(fēng)，營(yíng)造“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”的濃厚氛圍。

該公司在井下生產(chǎn)一線和選煤廠全面推進(jìn)作業(yè)成本管理，完善成本管理體制、機(jī)制、制度、方法和手段，促進(jìn)成本管理向更深層次和更高水平延伸。堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)減少工程投入、施工費(fèi)用。積極開展修舊利廢活動(dòng)，讓廢舊材料實(shí)現(xiàn)“二次上崗”。以班組、崗位為重點(diǎn)，量化考核指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行月度分析制度，重點(diǎn)對(duì)材料消耗、電耗進(jìn)行分析。嚴(yán)格執(zhí)行材料定額管理，從物資材料入庫(kù)到回收實(shí)行全過程監(jiān)督。加大修舊利廢力度；堅(jiān)持交舊領(lǐng)新原則，進(jìn)一步嚴(yán)格考核截齒、油脂、鋸齒環(huán)等易耗品的使用。今年以來僅截齒消耗就較定額降低了5個(gè)；乳化液較定額降低了22千克；木材較定額降低了0.15立方米；鋸齒環(huán)較定額降低了2個(gè)。同時(shí)，圍繞生產(chǎn)、設(shè)備、檢修等問題，組織職工廣泛開展小改小革、工藝創(chuàng)新，鼓勵(lì)職工勤動(dòng)腦、多思考，深入挖掘一線職工在科技創(chuàng)效中的潛能。僅職工創(chuàng)新自制的“鋼絲繩扭力自動(dòng)釋放裝置”一項(xiàng)，就可直接創(chuàng)效50余萬元。

該公司牢固樹立“提煤質(zhì)就是提效益”理念，堅(jiān)持從生產(chǎn)源頭入手，抓實(shí)抓細(xì)煤質(zhì)管理“生命線”。從源頭抓起，明確“責(zé)任”清單，對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行全程監(jiān)控、動(dòng)態(tài)分析，確保煤炭質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定態(tài)勢(shì)增長(zhǎng)。工作面遇斷層時(shí)，根據(jù)技術(shù)部通知單，及時(shí)跟隨斷層走向臥底或挑頂，最大限度減少矸石采出量。綜采工作面移架、回采時(shí)，采取有效措施，嚴(yán)防頂板漏頂造成大量矸石、碎渣直接流入刮板輸送機(jī)。同時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)組割頂、割底。如確實(shí)需要破頂、割底時(shí)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室統(tǒng)一安排及時(shí)移架托住偽頂，防止頂板渣掉落，并且由安檢員、瓦斯員監(jiān)督檢查，徹底清理工作面浮煤。進(jìn)一步強(qiáng)化洗選環(huán)節(jié)管控力度，致力提高精煤回收率，今年以來，精煤平均回收率達(dá)到了45.88%。

（楊紅杰）